围护工程施工方案.docx
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围护工程施工方案
编制依据：
1、地下车库围护结构平面图
图号01
2、地下车库围护结构剖面图
图号02
3、基坑围护方案
4、DGJ08--11-1999《地基基础设计规范》
S、CJ79--2002《建筑地基处理技术规范》
6、GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》
7、CECS96：
97《基坑土钉支护技术规程》
1.工程概况
1.1工程概况
拟建工程位于浦东新区莱阳路，由9幢6层住宅楼及一地下车库组成，
基础采用复合桩基。
地下车库基底标高-5.95m，自然地面标高为-l.0m，实际开挖深度为
4.95m。
场地内存在较多暗浜。
根据场地周边情况及基坑开挖情况，基坑围
护采用重力式挡土墙、复合土钉墙、单（双）排搅拌桩隔水封闭等围护方式。
建设单位：
上海中星（集团）有限公司
设计单位：
同济大学建筑设计研究院
监理单位：
上海正信建设工程管理有限公司
施工单位：
甘肃省第五建筑工程公司（沪）
1.2工程量（见表1）
设计工程量情况表
表1
根数
桩顶标
桩底标
桩长
方量
空钻方
类型
（根）高（m）高（m）（m）
（m3）量（m3）
备注
1-1
269
-1.00
-14.50
13.50
2549
522
-1.00
-12.50
11.50
4214
桩径为
深
2-2
260
-2.50
-13.50
11.00
2007.72
274
双头φ
层
3-3
90
-3.90
-13.90
10.00
632
183
700；水
搅
4-4
149
-2.34
-8.34
6.00
628
140
泥掺量
拌
内加固
270
-5.90
-10.90
5.00
948
939
13%
桩
32#
267
-2.34
-8.44
6.10
1143
252
合计
1827
12121.72
1788
土钉
一层土钉
313
三层土钉
550
支护
二层土钉
116
1.3场地条件
本工程已做好三通一平。
1.4供水、供电条件
本工程由甲方提供足够的施工用水电。
2.工程地质条件
根据工程地质勘察资料，场地土质状况详见表2。
3.项目管理目标
3.1质量管理目标：
工程质量达到一次性验收合格。
3.2安全管理目标：
确保施工全过程无安全事故。
3.3文明施工管理目标：
创区标化工地。
3.4工程工期目标：
28天。
4.设备选型及主要施工机械
4.1设备选型
根据本工程地质情况及桩的技术参数，深层搅拌桩施工选用SJB-Ⅱ搅
拌桩机。
4.2主要施工机械
本工程主要施工机械见表3。
拟投入施工机械表
表3
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
二轴搅拌桩机
SJB-Ⅱ
4台
2
灰浆桶
1.0m3
3个
3
灰浆桶（池）
2.0m3
3个
4
电焊机
22KVA交流
1台
5
经纬仪
WILDT2
1台
6
水准仪
SOKKIAC40
1台
7
锚杆冲击机
8
空压机
9
喷射混凝土机
10
砂浆搅拌机
11
压浆泵
为确保施工正常运行，加强对设备的管、用、养、修动态管理，如发现
异常及时采取措施。
5.施工工艺及流程
5.1施工工艺
5.1.1深层搅拌桩施工工艺
（1）首先依照施工图纸测放出搅拌桩的内外边线，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位偏差不大于5cm。
每根桩施工前，必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度，垂直度偏差不超过1.0%。
（2）引测搅拌桩的标高，并在支护范围四周作好标志，并量准搅拌桩钻杆的长度和机高，确保搅拌桩的入土深度。
（3）根据搅拌桩内外边线挖样槽，样槽开挖深度：
自然地坪向下1.0m
左右，样槽开挖宽度为挡土墙宽度的1.1倍。
发现障碍物应全部清除干净。
（4）预搅下沉时用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆管将储料出罐灰浆泵同深层搅拌桩机接通，待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉，
下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般不超过0.6m/min。
工作电流不应大于70A。
如果地层太硬，可从输浆系统补给清水以利钻进。
（5）制备水泥浆
搅拌浆液须选用32.5mpa普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。
（6）喷浆搅拌提升
深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心
管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约1-2分钟后上提，直至提出地面完成一次搅拌过程。
同时严格按照设计确定的（不大于0.6m/min）提升速度提升深层搅拌机。
（7）重复上下搅拌
深层搅拌机提升至设计加固桩顶标高时，集料斗中的水泥浆应正好排
空。
为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固主体深度后，再将搅拌机边喷浆边搅拌提出地面，再复搅提升，即完成一根柱状加固土体。
（8）重力坝桩顶按设计要求插筋。
5.1.2复合土钉墙施工工艺
（1）机械挖土至土钉高度处20厘米以下；
（2）人工用锹、镐修坡防止超挖和欠挖；
（3）用机械和人工相结合的方法，按设计的角度到设计孔深；
（4）人工安装锚钉钢管；
（5）插入压力注浆管封堵孔口，压注水泥浆；注浆压力应小于等于上覆土压力的两倍；
（6）绑扎Φ16水平联系钢筋和?
8@200×200的钢筋网后，竖向钢筋的下部应插入土中200mm，以便与下一层钢筋搭接。
（7）焊接井字衬垫板。
（8）向钢筋网片上喷约10cm厚混凝土。
（9）施工挖土及锚喷流向：
挖土第一层为1.20M深、宽7.0M以上宽
槽，然后施工土钉，待第一层土钉完成后，再以每层深1.00向下全面开挖，
逐层完成土钉墙围护。
5.2施工工艺流程图
5.2.l深层搅拌桩施工工艺流程图（见图1）
放样定位
挖槽弃土外运
铺设枕木、轨道
钻机安装、调试就位
搅拌头第一次下沉预搅给水
提升注浆搅拌压浆制浆
搅拌头第二次下沉预搅
第二次提升注浆搅拌
第三次下沉预搅提升
移位重力坝桩顶插筋
图1搅拌桩工艺流程图
5.2土钉墙施工工艺流程图（见图2）
土钉制作配置水泥浆
第一层开挖修边坡定位成孔安放土钉注浆
挂网焊加强筋喷砼δ=100mm第一层支护结束
第二层开挖重复上述工作第三层开挖到基坑底标高结
土钉墙工序流程图
（图2）
6.项目经理部组织及管理
6.1施工组织机构
本工程施工组织机构见图3。
项目经理
项目
主任
副经
工程
理
师
行
物
质
施
经
安
政
供
检
工
济
全
组
组
组
组
员
员
作业班组
施工组织机构图（图3）
6.2项目经理部职责
6.2.1施工项目质量、进度、安全、文明施工、环保负全面责任。
6.2.2负责组织职能部门及施工人员全面贯彻实施公司质量体系文件，实现
公司质量方针和质量目标。
6.2.3编制工程质量计划和施工组织设计，并在工程施工过程中组织实施，
采取措施预防不合格品的发生。
6.2.4虚心听取建设、监理、设计单位和上级部门对施工质量的意见，发现问题及时解决。
6.2.5负责对分承包方的评审、考核，在物资采购中实施材料进场验证、复试、记录、产品标识和可追溯性、顾客提供产品的控制。
6.2.6劳务分承包方的管理和质量监督与检查。
6.2.7在施工过程中实施质量记录，不合格品的控制，检验、测量和试验设
备的控制，纠正和预防措施，工程服务与统计技术应用。
6.2.8竣工质量自检、竣工验收资料提交。
6.3主要岗位职责
6.3.1项目经理
（1）项目经理是工程项目的组织者和现场最高管理者，负责贯彻执行国家和项目所在地政府的有关政策、法律和法规，全面贯彻实施公司的质量方针、质量目标；负责公司质量体系在项目内的有效运行，保证完成工程项目质量指标，为顾客提供合格工程。
（2）组织实施施工组织设计和项目质量计划，合理有效配置各项施工生产要素，确保生产工序质量稳定，对工程的质量、安全、工期和文明施工负全责。
（3）对供应商进行选择和考核，对采购物资验证，顾客提供产品的控制等程序负责。
（4）主持或参与不合格品的评审，并认真组织实施纠正和预防措施。
（5）组织安排工程竣工验收工作，安排人员做好有关服务工作。
（6）内外相关单位部门的协调工作，及时向上级报告工程项目施工情
况。
6.3.2项目副经理
（1）协助项目经理对工程项目现场进行全面管理，确保投入的各生产
要素正常运转。
（2）分管物供组、行政组、对其负有直接领导责任。
6.3.3项目主任工程师
（1）对工程项目技术质量工作负直接责任，有效贯彻落实各项技术规范、标准和公司技术质量管理制度。
（2）组织核对顾客提供的技术图纸资料，组织编写与送审施工组织设计和质量技术。
（3）负责组织安排进行技术交底，复核测量定位、抄平和放线工作。
（4）负责组织施工工序质量控制、签证，质量记录检查控制、统计技术数据及工作量，组织指导现场检验、测试工作及施工技术措施的制定和落实。
（5）审查采购物资的技术要求。
（6）组织收集各项工程技术资料和隐蔽工程验收、签证资料、整理汇总、提交，参加工程质量验收，组织编写、送审竣工技术报告。
（7）积极推广采用新技术、新工艺和新方法。
6.3.4施工员
（1）负责现场生产调度、作业计划安排与调整，确保工程项目的均衡有序运转，填写施工日记。
完成当班各类技术报表及隐蔽工程的会签。
（2）严格执行施工组织设计和有关技术规范要求，落实施工技术措施和质量计划。
（3）负责组织现场施工设备的维护保养，保证作业机具的完好、安全。
（4）负责向施工作业班组进行技术交底。
（5）严格执行过程控制程序，做好质量事故的预防和处理工作。
6.3.5质检员
（1）负责督促检查有关施工规范和质量管理制度的执行情况，并给予指导，对于违反或不符合质量要求的作业，提出处理意见，并报项目主任工程师研究解决。
（2）负责向作业班组宣传贯彻有关质量方面的法规、制度。
在施工过程中，及时认真地进行质检控制活动，并做好质量记录。
（3）参与各种成果资料的检查与验收，并对质量评定提出意见。
（4）负责对施工中一般不合格品进行评审与处置，对质量事故责任人
提出处理意见。
（5）协助项目主任工程师，做好质量文件和质量记录的管理工作。
6.3.6材料员
（1）根据工程项目施工进度计划，制定本工程项目的物资、设备和工具的供应计划，并组织实施。
（2）负责对供应商的日常跟踪评价，提交供应商评价资料。
（3）负责进场原材料的验收、报验工作，对现场物资进行有效管理与标识，建立进场物资、设备台帐，负责报废物资处理等表格的填写与送审。
（4）协助质检组长做好物资质量文件资料的收集与整理工作。
6.3.7安全员
（1）负责贯彻执行劳动保护、安全生产、文明施工的方针、政策、法令、法规和有关规定、制度，对作业班组进行安全技术交底，确保工程项目施工质量安全目标的顺利实现。
（2）检查督促安全与文明生产措施落实，定期开展安全检查活动，督
促完善安全设施。
（3）及时制止违章指挥、违章作业，遇有险情有权制止作业，并及时报上级处理;对因安全生产原因造成的质量事故负责。
（4）负责新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证及年检
工作。
（5）对危险品、超长设备与材料搬运、贮存的安全性进行控制。
（6）做好安全活动的记录工作。
6.4施工组织管理
根据我公司一贯质量管理体系，严格采取组织管理措施，为树立市文明工地形象服务。
根据工程特点及规模，以质量、安全、文明施工为前提，贯彻班子精练、职责明确、统一指挥的原则，实行项目经理负责制和主任工程师技术负责制。
项目部在确定总体生产安排后，日常的施工由施工组具体实施：
安排各桩机的施工，合理指挥调度，避免流水作业过程中出现停待，同时保持场貌整洁，做好文明施工。
在主任工程师主持下，质检组实行三班二倒12小时值班制。
值班质检员代表项目经理部，赋予值班经理权利，全权调度各工种人员及材料、设
备，遇重大问题及时报项目经理部解决；对各工序质量严格把关。
电工班、机修班实行值班制。
项目经理是执行合同及现场管理的主要负责人，做好安全生产的同时，也做好资金调度计划。
主材、设备配件计划供应由项目副经理负责；同时理顺外部环境，与有关部门进行必要的工作联系。
项目副经理、主任工程师在项目经理领导下工作，对项目经理负责。
6.5人员计划
本工程根据设备投入及现场需要，人员计划见表4人员计划表
表4
岗
主
质安组
后勤组
桩机队
合计
任
测
施
项目
工
量
工
质
安
材
钳
吊
电
保
机
班
辅
经理
员
员
检
全
主
助
程
料
工
工
工
安
长
长
位
师
员
员
管
工
员
定员
正1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
62
6
18
40
（人）
1
副1
7.施工进度计划
本工程共有深层搅拌桩1827根，计划投入4台桩机施工，根据桩深及
有效桩长等情况，计划单机日成桩20根，23天完成，考虑进退场工作5
天，工期28天。
土钉墙施工根据基坑开挖进度投入施工设备及人员，满足总体施工要
求。
进度计划流程
表5
计划工作日
项目
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
设备进场
深层搅拌桩施工
退场
土钉墙施工土钉墙施工根据基坑开挖进度投入施工设备，满足总体施工要求。
备注该计划是在24个小时能施工条件下，如有其它影响因素计划日期顺延。
注：
1.自正式通知开工起计
8.项目质量管理说明
本工程将严格按我公司质量体系程序文件执行。
9.质量保证措施
9.1工程施工质量验收标准
9.1.1设计图纸要求
9.1.2DGJ08—11—1999《地基基础设计规范》
9.1.3GJ79—2002《建筑地基处理技术规范》
9.1.4GB50202—2002《建筑地基基础施工质量验收规范》
9.1.5CECS96：
97《基坑土钉支护技术规程》
9.2施工管理保证措施
为保证本工程施工质量，拟采取以下管理措施：
9.2.1施工管理人员选择
（1）项目管理班子：
针对本工程的具体情况，我公司将组建一套精工、技术资质高、有丰富桩基施工经验的项目管理班子负责管理本工程。
（2）项目经理：
委派具有国家壹级项目经理资质且有丰富的工程施工
经验的人当项目经理。
（3）主任工程师：
将选派具有丰富技术施工管理经验的同志担任。
（4）其他成员：
其他主要的项目管理人员均具有丰富的施工项目管理经验。
（5）持证情况：
保证班子所有人员均持有岗位证书。
9.2.2施工操作人员选择
（1）劳务队伍选择：
挑选施工经验丰富、吃苦耐劳且作风过硬的专业施工队伍。
（2）持证情况：
对特殊及技术工种均保证持有劳动局及市建委统一考核颁发的作业证及技术等级证书。
9.2.3技术交底制度
施工之前，对施工管理人员和施工作业人员进行技术交底和安全交底，所有的施工人员对本项目工程的施工难度、工期、技术、安全、文明施工要求做到心中有数，对所采取的技术方案，保证措施领会透彻，落到实处。
9.2.4原材料质量控制措施
（1）加强材料的质量控制，凡工程需用的原材料、成品、构配件及设
备等严格按质量标准采购，各类施工材料必备入沪许可证（本市厂除外）、质量保证书方可入场，到现场后必须由项目经理和主任工程师组织监理单位
及有关人员进行抽样送检，对不同规格，批次的原材及钢材搭接送检并注
意分别堆放，设有标志，不得混杂。
合格后方可使用。
（2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地，指定专人妥善保管。
（3）所有材料供应部门必须提供产品合格证。
质量管理人员对提供产
品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
9.2.5检测、计量设备管理
（1）施工中所有计量器具如：
经纬仪、水准仪、钢卷尺等，均须有强
制性计量检验合格证。
（2）由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。
（3）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。
（4）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
9.3施工技术保证措施
9.3.1深层搅拌桩施工技术保证措施
（一）施工测量定位及轴线标高控制：
（1）总体建筑平面控制
本工程测量定位采用J2经纬仪1台、水准仪1台；根据业主提供的原始测量控制点，确定轴线控制点，建立“口”字型闭合复核，设立测点，
算出距离。
建立相应的施工坐标控制网格控制点，并将所有控制点延伸至后续的土方工程影响范围以外的适当位置，设置半永久性控制点，且采取混凝土加固保护措施。
整个定位工作由我公司专职测量工程师完成。
（2）平面区域控制
依据坐标控制点测定各轴线点，控制每一施工区域的平面点位。
（3）水准点复核
根据业主提供的水准标高，现场水准点必须引测在永久性基础相对应的施工控制点数量不少于4点，以便施工过程中同步进行复测校核工作。
（4）测量实施
a.三角点、控制点、水准点等测量标志，均应采用砼严格保护好。
b.定位放样、标高引测均须通过自检（主任工程师）、业主、现场监理
复核验收确认，方可用于施工控制。
c.保证测量原始记录的完整、准确，相关资料记录必须符合业主和监理及相关规范、规程的要求。
d.控制偏差（相对于三角点）小于±5mm，桩位偏差＜50mm。
（5）轴线定位放样
测量控制网点交接与复核，书面资料齐全后进行轴线桩位测放，根据
施工图计算出轴线夹角度数，用J2经纬仪测出各轴线位置，在水泥地面上
弹出墨线，并用木桩等材料做好控制标记，确定好主控轴线后，再以主轴
线为准，根据施工图桩位两面尺寸，由经纬仪控制方向角度，用钢卷尺测
放出各桩位位置中心点、设置样桩。
轴线定位和桩位放样后，必须经业主、
监理单位复核无误，并办理好样桩复核手续后方可施工。
轴线定位放样偏
差控制在5mm以内。
在围护桩施工过程中，定期进行复测确认，确保轴线
控制正确无误。
9.3.2土钉墙施工技术保证措施
（一）土钉墙施工的主要技术参数
（1）喷射混凝土配合比----水泥：
砂：
石子为1:
2:
2（重量比）。
（2）水泥：
普通水泥32.5强度等级。
（3）石子：
5~10碎石（瓜子片）。
砂：
中粗黄砂。
（4）锚管：
φ48×3.5普通钢管，12~15m机械直接打入锚管端部靠孔底的一侧应做成锥形如图所示，并在其3~10米范围内设梅花形出浆孔。
倒刺
12001200
出浆孔
（5）压注纯水泥浆，水灰比0.45。
气温较低时加适量水玻璃以加快初
凝。
（6）锚孔定位误差不大于10cm，孔斜误差应小于1%。
（二）具体实施
降水15天以后，且降水深度达到坑底以下0.5~0.7m时可进行土方开挖。
应根据土钉墙要求进行，先布基坑四周挖槽施工土钉，最后再挖中心岛土体；基坑四周挖槽施工土钉时，分层分段开挖，分层开挖探度为对应土钉
深度下0.2m，严禁超挖，对同一层，分段长度不大于30m。
对同一开挖段，上层土钉施工完毕24小时后方可进行下层土方的开挖。
最后一层开挖到标
高后，分块分段跟踪施工垫层（8h内垫层施工完毕）。
基础底板在半个月内浇注完毕。
局部超探部分应在基坑垫层打好后再挖。
开挖时若局部有少量渗水漏水，采用挖排水明沟和集水井的方式及时集中抽水排除。
土方开挖时沿基坑的水平方向应分段开挖，每排锚钉根据出土情况，可以组织台阶法交叉作业施工，以加快工程速度。
第一排土钉高度他置在设计地坪
（放坡后的平台地面）下1.0米处。
挖土及土钉施工进度配合如下（如2—2剖面3排土钉）：
土钉施工段
挖土探度M
土钉位置M
土钉长度M
放坡、护坡面
1.05
第一排
1.75
1.55
9
第二排
2.75
2.55
9
第三排
3.85
3.55
9
（如3—3剖面1排土钉）
土钉施工段
挖土深度M
土钉位置M
土钉长度M
第一排
1.51
1.00
9
第二排
2.51
2.00
9
9.4质量保证措施
9.4.1深层搅拌桩质量保证措施
（1）所用水泥出厂日期不得超过三个月，并应附质量保证书或水泥试验报告，受潮、硬化结块的水泥不得使用。
（2）严格控制水泥浆液的拌制质量，不得擅自更改水泥掺入量。
（3）搅拌桩机施工必须保证二次复搅。
（4）测量放线由专职测量人员负责测量放线机桩位的定位。
（5）桩机必须端正、稳固、水平，保持其垂直度。
（6）浆液配制必须按规定的配合比进行配制。
水泥采用普通硅酸盐水泥，标号32.5mpa。
（7）为保证水泥搅拌均匀，必须控制好下沉、提升速度。
下沉速度不大于1.2m/min，提升速度不大于0.5m/min。
若出现堵管、断浆等现象，应
立即停泵，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具
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