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外墙装饰技术标

XXXX园住宅小区工程4期

及1A区外墙工程

技

术

标

书

（施工组织设计）

北京XXXXXX工程有限责任公司

二零一五年五月八号

第一章编制说明

1.1编制依据

1.1.1招标文件；

1.1.2设计院设计的相关施工图纸；

1.1.3验收规范

1.1.4国家有关现行建筑工程施工验收规范

1.1.4.1规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定；

1.1.5规范及图集:

1）《外墙外保温建筑构造

（一）》（02J121）

2）《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）

3）《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》（DBJ01-63-2002）

4）《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999）

5）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）

6）《膨胀EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）

7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

9）《建筑幕墙》GB/T21086-2007

10）《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

11）《建筑幕墙气密水密抗风压性能测试方法》GB/T15227-2007

12）《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

13）《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001

14）《建筑结构荷载规范》GB50009-2006

15）《建筑设计防火规范》GB50016-2006

16）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005

17）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000

18）《建筑抗震设计规范》GB50011-2008

19）《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

20）《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1998

21）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

22）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

23）《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95

24）《中国抗震烈度表》GB/T17742-1999

25）《地震震级的规定》GB/T17740-1999

26）《中国地震动参数区划图》GB18306-2000

27）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

28）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

29）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

30）《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000

31）《建筑铝型材基材》GB/T5237.1-2000

32）《建筑铝型材--阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2000

33）《建筑铝型材--粉沫喷涂型材》GB/T5237.4-2000

34）《建筑铝型材--氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2000

35）《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T3190-1996

36）《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-87

37）《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997

38）《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000

39）《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2000

40）《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000

41）《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000

42）《钢结构设计规范》GB50017-2002

43）《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699-1999

44）《低合金高强度结构钢》GB/T1597-1994

45）《不锈钢棒》GB/T1220-1992

46）《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984

47）《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992

48）《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992

49）《不锈钢丝》GB/T4240-93

50）《不锈钢丝绳》GB9944-88

51）《高耐候结构钢》GB/T4171-2000

52）《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000

53）《钢丝绳铝合金压制接头》GB6946-1993

54）《金属材料-室温拉伸试验方法》GB/T228-2002

55）《钢结构防火涂料》GB14907-2002

56）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

66）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-1993

67）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997

68）《聚硫建筑密封胶》JC483－1996

69）《工业用橡胶板》GB/T5574-1994

70）《硅酮建筑密封胶》GB14683-93

71）《混凝土接缝用密封胶》JC/T881-2001

72）《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001

73）《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001

74）《通用硅酸盐水泥》GB175

75）《包装贮运图示标志》GB/T191

76）《逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》GB/T2828

77）《绝热材料及相关术语》GB/T4132

78）《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB10294

80）《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1

81）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149

82）《陶瓷墙地砖粘结剂》JC/T547

83）《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841

84）《建筑施工脚手架实用手册》

85）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

86）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

87）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

88）《钢结构设计规范》GB50017-2003

89）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

90）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

100）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

101）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）

102）《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

1.2编制内容

1.2.1外墙外保温工程。

1.2.2外墙石材工程，含龙骨、挂件、保温、耐候胶等全部的现场加工及安装。

1.2.3外墙砖工程。

1.2.4外墙涂料工程（含全部设计面层为仿石涂料或普通涂料的外墙墙体、装饰线角、其他设计面层为仿石涂料或普通涂料的外装部位），全部主、辅料及安装。

1.2.6阳台、露台铁艺栏杆加工制作及安装，1B区域加工制作及安装。

1.2.7GRC或EPS装饰线角安装。

1.2.8入户台阶及栏杆、扶手。

1.2.9会所幕墙工程，含埋件、龙骨、玻璃、配件、保温、耐候胶等等全部的现场加工及安装。

1.2.101B区域天沟及雨落管安装。

1.3编制目的

1.3.1为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案），以指导施工顺利地完成本工程项目的外装饰建设。

大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。

第二章工程概况

2.1二期慨况：

2.1.2本工程位于XXXXXXXXXXXXXXXX，XXXXXXXXX，XXXXXXXXX分界处，由住宅、商业、会所、回迁房组成。

2.1.3公共设施外部装修材料慨况

2.1.4外墙装饰材料慨况

见下一页：

第三章施工准备及降低成本措施

3.1技术准备

3.1.1熟悉及会审图纸：

3.1.2.1根据建设单位提供的图纸及外墙做法详图，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。

3.1.2原始资料调查分析：

3.1.2.1通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

3.1.3编制施工图预算和施工预算：

3.1.3.1根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

3.1.4编制施工组织设计：

3.1.4.1在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。

3.1.4.2分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。

3.1.4.3资料准备：

遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。

3.2劳动力组织准备

3.2.1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

3.2.2做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3.2.3对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

3.2.4具体劳动力用工见附表。

主要劳动力投入计划表

3.3材料采购及准备

3.3.1根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

3.3.2定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。

3.3.3进场把关：

按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

3.3.4石材准备

3.3.4.1选用的石材材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目合同文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

3.3.4.2龙骨采用8号槽钢；金属挂件采用镀锌挂件；石材按招标文件规定为30mm厚，石材的品种按设计图纸加工提供和安装。

3.3.4.3材料订货计划；签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。

并按石材干挂的石材用料配臵相应的干挂石材的钢架龙骨、不锈钢干挂石材挂件、大理石胶等辅助材料分类编制材料的进货进场计划； 

3.3.4.4材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。

3.3.5外墙保温准备：

做好材料进场计划，应充分考虑保温板的沉化时间，以不影响现场正常施工为原则。

3.3.5.1聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称聚苯板）保温材料，专指采用符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的具有闭孔结构的泡沫塑料板材。

（代号：

EPS）。

耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）。

3.3.5.2增强材料，埋入防护用的聚合物砂浆，用以提高机械强度和抗裂性。

专指其性能达到北京地标外墙外保温施工规程的要求的耐碱涂塑玻璃纤维网格布。

聚合物砂浆

3.3.5.3用有机和无机胶结材料、填料和其它外加剂等配制而成，用做外墙外保温系统的粘结剂和表面的防裂砂浆。

3.3.5.4进场后材料的管理：

材料进场后分类堆放整齐，上部覆盖防雨，下部垫起防潮；并做好标识，避免不同容重、不同厚度的材料混淆堆放、使用。

3.3.5.5材料报验：

材料进场时报请监理验收，同时提供材料的合格证、出厂合格证、相关材料检测、复试报告等。

3.3.5.6施工技术交底：

对现场施工人员进行技术、安全交底，并做好交底纪录。

3.3.6外墙砖准备：

3.3.6.1水泥：

宜采用复合低碱水泥。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

3.3.6.2文化石：

文化石应质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

3.3.6.3界面剂、聚合物砂浆。

3.3.6.4砂子：

细砂，用前过筛。

3.3.7外墙涂料准备：

3.3.7.1工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。

 所用的腻子料、底漆与面漆相配套。

3.3.7.2真石漆涂料是一种全部采用优质原料研制而成的高档涂料，本涂料以高级有机硅合成聚脂乳液为基料，精选优质天然彩砂石料和进口高分子共聚合成花岗岩岩片为骨料，添加各种进口助剂配制而成，能够逼真展现花岗石纹理的新一代岩片状真石漆。

3.3.7.3在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。

3.3.7.4大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。

3.3.7.5施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。

3.3.7.6作好安全教育和安全设施。

3.3.8GRC构件准备

3.3.8.1本工程所用GRC质量必须符合设计要求和相关规范。

GRC样品一经得到业主、设计师确认封样后，应立即确认形状数量严格按规定进行采购备料。

本工程所用GRC的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。

其它铺料,都应按设计规定备料或加工。

3.4施工现场准备

3.4.1根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及外墙水准点、轴线垂直点、室外高差正负零点的交工作。

3.4.2在施工现场设好各种消防设施、宣传牌、警告牌、安全通道。

3.4.3根据现场总平面图规划的位置设置材料堆放区及库存用房的建设，加工区及堆放区的地面硬化等。

3.4.4根据要求做好外墙移交工作。

3.5降低成本的措施

3.5.1实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。

3.5.2做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。

3.5.3在材料管理上抓好如下几点：

3.5.3.1严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。

3.5.3.2材料进场坚持验质、计量、记帐。

3.5.3.3加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。

第四章施工布署

4.1施工组织机构

根据本工程的规模和特点，我公司将该工程列入公司重点工程项目，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物上确保工程各方面的需要，从公司、工程处到项目，实行“项目法”施工保证体系组织施工。

成立由具有丰富施工经验的项目经理部，各个单位工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的优质工程。

4.1.1公司“项目法”施工保证体系负责审定施工组织设计和项目质量保证计划，解决工程需用的中型机械和主要材料的供应及质量检验试验，审定检查工程总进度及月进度计划的实施，督促检查工程工期、质量、安全、成本及文明工地的动态情况。

4.1.2项目部人员组成：

4.2目标管理

根据本工程特点，本公司将该工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现，具体目标为:

4.2.1质量目标：

确保各单位工程质量合格率100%。

4.2.2工期目标：

总工期日历天。

外墙装修及安装天，室外及收尾天，冬季低温、节假日、农忙及雨季停工期按0天计算。

4.2.3安全生产目标：

杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的“一标五规范”组织施工，创建安全生产、标准化现场。

4.2.4文明施工目标：

文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管、内业资料管理、技术资料管理的标准。

做好施工图变更修改标识，竣工时交给工程处。

第五章施工机械设备

5.1施工机具的选择

5.1.1场内运输机械及运输方式：

5.1.1.1本工程外架搭设完毕，因楼层总高度10m一下，不宜安装大型运输设备。

在施工期间选用人工从室内搬运材料；施工现场的水平运输一般翻斗车或小推车，楼层内的水平运输采用手推车。

5.1.2挖土机设备：

5.1.2.1土方用反铲挖掘机开挖，现场配备斗容量1m2的反铲挖掘机1台，进行场地道路平整及临建大设施地基处理。

5.1.3搅拌设备：

砂浆采用机械搅拌。

本工程采用现场集中搅拌。

现场设砂浆搅拌机一台，水泥及砂石的计量用镑秤计量系统。

5.1.4铁艺加工机械现场设个加工棚，在棚内设1条生产线，加工切割机、电焊机和各配1台。

5.1.5其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

5.2主要机具使用计划

第六章施工总体进度部署

6.1施工进度计划

6.1.1施工总工期按合同约定日历天控制。

采取先防护用架在施工基层由上而下，后装修层方法。

根据本工程招标文所提出的楼栋号为8#（C1）,12#（N1）,15#（M1）及会所为例的特点，分四个施工区域段，即：

8#（C1）→12#（N1）→15#（M1）→会所；基层处理、外保温、装饰面层、铁艺栏杆及GRC工程安装。

根据总工期分楼号分栋号阶段流水作业，确保甲方工期要求。

见下一页：

6.2工期保证措施

6.2.1为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。

6.2.2组织措施

成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。

详见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。

6.2.3管理措施

6.2.3.1物资落实：

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。

6.2.3.2劳动力落实：

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。

6.2.3.3机械落实：

现场工程材料和半成品的运输以公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表第五章的5.2条“进入本工程机械设备计划表”。

6.2.3.4措施落实：

为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。

在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。

管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。

保证网络计划的实施。

6.2.3.5具体措施：

本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：

6.2.3.6材料管理措施：

6.2.3.6.1图纸确认无误后，立即组织各种材料的样品确认，并安排人员按照样品对应材料进行计划采购，钢材、石材、外保温板、各种粘接剂、网格布、GRC厂家加工等，水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续。

6.2.3.7进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。

6.2.3.8人力管理措施：

6.2.3.8.1按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。

6.2.3.8.2现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。

6.2.3.8.3加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。

6.2.3.9机械管理措施：

6.2.3.9.1本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业

需要。

6.2.3.9.2公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。

6.2.3.9.3做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。

第七章总体施工顺序安排和主要工艺流程

7.1工程总施工顺序安排

7.1.1总体流水：

场地平整、临设搭设→外架基础处理或硬化→8#（C1）→12#（N1）→15#（M1）→会所。

7.1.2单位工程流水：

7.1.2.1水平点轴线及外墙交接→外墙脚手架搭设→放线、石材部位主龙骨安装→外墙保温→外墙GRC装饰线安装→外墙腻子涂料→石材部位次龙骨安装→石材安装→外墙砖施工→面层装饰涂料及仿石砖→墙面清理验收

第八章主要分部分项工程施工方法

8.1架子工程

8.1.1扣件式脚手架工艺流程

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→设置卸荷钢丝绳→立杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

8.1.2由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：

在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。

立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

8.1.3搭设立柱的注意事项

8.1.3.1搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。

8.1.3.2开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8.1.3.2当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。

应立即设置连墙件。

8.1.4搭设纵、横向水平杆的注意事项

8.1.4.1搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小100mm。

8.1.4.2横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。

8.1.5搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项

8.1.5.1连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。

8.1.5.2每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大150mm。

8.1.5.3横向支撑的斜杆应在1一2步，由底至层顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。

8.1.6扣件安装的注意事项:

8.1.6.1扣件螺栓拧紧扭力不应小于