十五局技术操作规程.docx

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十五局技术操作规程

中铁十五局达成双线铁路项目

操

作

规

程

中心试验室

万能材料试验机操作规程

拉伸试验为例

1．接好电源线、按“电源”按钮，指示灯亮；

2．根据试样规格选用量程；

3．根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内；

4．开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。

如果台板已在升起的位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可；

5．将试样的一端夹于上钳口中；

6．启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好；

7．按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行拉伸试验。

试样断裂后关闭送油阀。

如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作；

8．打开回油阀卸力；

9．取下断裂后的试样；

10．数据存取和打印。

压力机操作规程

1．打开电源开关，此时电源指示灯与停止灯亮起，仪表经4-5秒钟自检后能对压力跟踪显示，预热10-15分钟即可进入检测状态；

2．按[]键，选择加荷力值峰值保持（按[]键可退出加荷力峰值保持）；

3．按放好试块，选择好抗折或抗压试验的方式和量程，打开送油阀，关闭回油阀，使压力机活塞上升到初始零位，按[清零]键清零后按[测试]键仪表大显示试验组号,在按[测试]键仪表大显示窗右边显示“0.0”或“0.00”,就可以开始加压直至试块破型,显示器显示破型力值,关闭送油阀,打开回油阀使活塞复零位并开始第二试块进行试验,用上述同样操作方法,使本组的所有试块测试完成后,再按[测试]键仪表大显示窗右边将显示下一组试块的组号,同时启动打印机把刚才试验的数据全部打印出来.如继续试验则断续按[测试]键重复上述操作,如要退出试验则按[退出]键退出.

电子天平操作规程

一、开天平主机后端的电源开关，依次显示“8.8.8.8.8.8”、“满称量值”、“------”，其中“------”显示时间视天平的稳定性而定，故不能将天平放在可能引起天平不稳定的场合工作。

在“------”显示之后显示天平的称量模式“0.”或“0.0”或“0.00”。

在进行称量之前需要预热10~30分钟。

二、称量

1．在开机预热稳定后,显示天平的称量模式“0.”或“0.0”或“0.00”。

2．将被称物置于称盘上并从显示窗口读取称量值。

3．小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器工作已稳定，可进行精确的感量称量。

注：

从称盘取下被称物后，必须等到小数点稳定之后大于3秒钟才可进行精确的感量称量。

三、去皮

1.被称物如需放在窗口中进行称量，去皮是把窗口的重从称盘上的总重中去除。

2.置空窗口于称盘上，待显示稳定后按一下去皮/校准键回零，即已去皮。

3.当被称物加入容器后，显示的是物体的。

LD140-111数控多功能电动击实仪操作规程

1．根据试验需要选择击实筒、击实；

2．开机前检查电源接头是否连接好及数控柜各按键位置，使之处于复位，停机停移位置；

3．打开电源开关检查电源指示是否显示；

4．按所需设置锤击次数置数；

5．将按键移动使之处于停移位置，工作台移出，用器械加填试料，不要将手伸进试模筒内；

6．开机按起，则仪器开始工作数码显示随之锤击次数递减一位时，将移动按键按下，工作台及击实锤按锤迹正常运行，当完成击数后，数码管显示为00时仪器停止工作；

7．重复步骤5、6完成下一层击实；直至完成该土样击实；

8．取下击实筒和击实土样，修整后进行土的密度和含水量的测定；

9．安装好击实筒，重复步骤5、6、7完成该土样（含水量不同）的下一个击实，直至本组击实全部完成。

标准物质的保管及使用规定

1、标准物质应与其它化学试剂分别存放，存放条件符合化学试剂存放要求。

2、取盛标准物质的器具反复洗干净，用蒸馏水冲洗三次，置于防尘处干燥。

3、操作前，操作者应清除头部和衣服上的灰尘，洗净双手。

4、启用时应注明日期，称取时从试剂瓶（或称量皿）中只准取出，不得返回瓶中。

5、标准物质需预处理时，应严格按该物质的规范处理。

6、标准物不得移作其它用途。

测力室管理制度

1、是测试各种建筑材料力学性能的场所，非工作人员不得入内。

2、室内试验仪器设备由专人操作和管理，并对仪器设备的安全负责，专管人员临时或短期离开试验室，领导要指派临时负责人，以利工作正常开展。

3、非专管人员，未经专管人员许可，不得动用操作室内仪器设备，辅助试验人员应听从专管人员安排。

4、试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉有关标准、规范，严格按照操作规程进行试验，在试验进行中，操作人员不得离开岗位，以确保试验数据准确和仪器安全。

5、送检样品必须有送样单，收样人同送样人当面交接登记清楚。

送样手续不全者，试验人员可拒绝受理。

6、试验结果必须及时填写在试验原始记录上，不得用其它纸张临时记录，对原始记录应妥善保存，任何人不得涂改、撕毁，对笔误，错标的更正，记录人员应签字注明，以便随时复核查对。

7、试验人员应熟悉掌握仪器、设备维护保养知识，做到定期维护、定期换油，保证仪器、设备完好，使用正常。

8、试验人员应按照规定格式提出字迹清晰、数据准确的试验报告，交专管技术人员复核。

9、经常保持室内清洁卫生，每周擦拭仪器设备一次，做到试验完，仪器场地清洁，停水停电。

10、试验仪器设备发生故障，必须立即向有关领导汇报，不得拆卸处理。

电热恒温干燥箱操作规程

1、接上电源后，即可开启热开头再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋到“100”数处，此时箱内开始升温，指示灯民亮作指示。

2、当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作微高至指示灯交替明灭处即为恒温定，此时即时即可。

再反旋钮作微调节器至绿灯熄灭处令其温时，温度仍继续上升此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定时（即所谓“恒温状态）则可将控温器再稍作高速以达到正确程度为止，工作温度。

3、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过度

4、温度达到后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。

在此过程中自动控温而不需加以人工管理。

强制式单卧轴砼搅拌机操作规程

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

2、减速箱应注入机油后方能使用。

3、清理料筒内的杂物。

4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5、启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

9、到达调定时间后自动停车。

10、卸料时先停机，然后将料筒体限置手柄拍开，料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转转手柄使料筒复位。

11、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转，将料筒和铲片清洗干净或用砂子清洗也可。

试验人员纪律

一、认真学习贯彻国家、部门、地方有关质量方面的文件、政策、法令、法规，产品按产品技术标准、试验检测规程进行各项测试工作；

二、坚持原则、忠于职守，遵守质检机构的各项规章制度；

三、不循私情，试验结果真实公正；

四、不准擅自多抽或少抽样品，不准违章处理和使用样品；

五、不准弄虚作假；

六、作风正派、秉公办事。

试验室职责

一、负责对进货产品的监视和测量；负责对项目部监视和测量装置进行管理，并及时建立监视和测量装置台帐。

二、负责提出试验仪器设备的购买、验收、周期检定、维修、降级和报废等工作的申请。

三、负责试验室临时资质的申请工作。

四、负责本项目的混凝土、砂浆等配合比的设计、试配、调整。

五、负责对进场砂、石、钢材、水泥等原材料按规定频率进行复检。

六、混凝土拌制前，负责及时向项目部所属施工队提供施工配合比，并派专人进行混凝土坍落度、维勃稠度试验，按规定频率制取试件；及时填写混凝土施工记录。

七、负责混凝土试件的养护及抗压、抗折试验。

八、负责对取土场按规定频率进行标准试验。

九、对路基压实度按规定频率进行现场测试。

一十、负责认真填写原始试验记录，及时出具试验报告；负责对试验原始资料进行整理和保管，并参与竣工资料的整理。

一十一、及时上报各种工作报表。

一十二、协助和配合项目部相关部门的工作。

一十三、积极完成项目部领导交办的其它工作。

试验仪器设备操作及安全用电规定

1、室内电源及用电设备应保持清洁、干燥、防护设备完好。

2、室内电源及用电设备应安装适当的熔丝，决不允许使用比设备规定容量大的熔丝，以保证安全。

3、用电设备连接电源的接插件，接触必须良好，不应打火和产生异常升温。

4、试验室电器设备应接电器设备安装要求安设接地装置，并定期检查。

5、室内应备有灭火器材。

6、电烘箱、电炉等电热器材用毕应及时切断电源，绝对避免在无人临视情况下通电。

7、对初次接电设备必须确认电压是否符合设备用电要求。

8、对直流用电设备，必须确认电压、极性是否与设备电压、极性一致。

9、在测试室内工作，应经常注意电源和用电设备有无异常。

尤其是有无焦糊气味，要及时发现并处理。

10、每次检测完毕，必须检查用电设备电源是否切断，每天下班最后离开试验室的人员，应关闭照明和空调设备，关窗锁门后离开。

水泥标准养护箱操作规程

1、接通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制。

2、按“”键，此时湿度窗显示“T2”，表示此时温度窗显示的为湿温，再按“”键，此时湿度窗显示“U”，表示此时温度窗显示的为电源电压，再按“”键或15s按键可返回原来状态。

3、按住“设置”键约5s至湿度设定窗的最右位开始闪烁后，再按“设置”键，则上限设定的最右位开始闪烁，再按“设置”键，则下限设定的最右位开始闪烁，再按“设置”键，则原湿度窗显示“d1”，经IS延时后，温度窗显示“年”，温度窗左边两位显示“年”温度窗左边两位显示“月”，右边显示“日”，最右位开始闪烁，可用“”键置数，用“”键移位。

显示的时间正确后，可按“设置”键，至原温度窗显示：

“d2”后，经IS延时后，温度窗显示“时”，温度窗左边两位“分”，右边两位显示“秒”，最后位开始闪烁，可用“”置数，用“”移位。

显示择间正确后，可按“设置”键进入下一菜单，或按“确认”键确认后退出设置返回工作状态。

4、按住“设置”键约5s后进入设置状态，按“退出”键退出设置状态返回工作状态。

连续按“设置”键将依次显示各项参数，如果要对某项参数的具体数值进行显示或修改，则在显示该项参数后，按“”键，修改该项参数，此时右起第一位闪烁，可按“”键置数，修改完毕后，再“”键则第二位闪烁，可用“　”键修改直至把每一位都修改正确，如果某一位正确不需修改，可按“”键跳过这一位，直接进入下一位的修改。

设置举例：

需设置温度控制值20.0±1c温度控制值92%±2%。

1按住“设置键约5s后，至显示温度控制窗的右起第一位闪烁，按“”键，修改该项参数，修改完毕后，再按“”键移位则第6二位闪烁，调至显示值为92。

2按“设置键，至显示温度控制上限控制窗的右起第一位闪烁，按“”键，修改该项参数，修改完毕后，再按“”键移位则第二位闪烁，修改完毕后，再按“”键移位则第三位闪烁，调至显示值21.0。

3按“设置”键“”至显示温度控制下限控制窗的右起第一位闪烁，按“”修改该项参数，修改完毕后，再按“”键移位则第二位闪烁，修改完毕后，再按“”键移位则第三位闪烁，调至显示值为19.0后按“确认”键退出。

万分之（分析/精密）电子天平操作规程

一、校准

1、为了获得精确的称量结果，天平必须在校准前通电60分钟预热后以达到天平的稳定状态。

2、准备好校正砝码。

3、取去称盘上的一切加载物。

4、按“TARE”键，显示“0.0000g”。

5、在显示“0.0000g”时，按“CAL”键，显示“CAL”。

6、在显示“CAL”时在称盘中央加上校正砝码，同时关上防风罩的玻璃门，等待天平内部自动校准。

7、当显示器出现“+200.0000g”同时蜂鸣器响了一下后天平校准结束。

8、移去校准砝码，天平稳定后显示“0.0000g”。

9、如果在按“CAL”键后出现CAL-E说明校准出错，可按“TARE键”。

10、天平显示“0.0000g”。

11、再按“CAL”键进行校准。

二、称重

1、在天平显示“0.0000g”时，将称重样品放称盘上，同时关上玻璃移门。

2、请等待天平稳定后显示单位“g”。

3、读取称重结果。

4、在天平空盘时显示“0.0000g”。

5、将空容器放在天平称盘上，随后显示容器的重量值“+50.0567g”。

6、去皮：

按“TARE”键，即显示“0.0000g”。

7、给容器加上称重样品，显示净重量值“+42.3567g”。

8、按“TARE”键后显示“0.0000g”，然后移去称量样品及容器，天平显示负的累加值“-92.4134g”。

9、使用完毕及时关掉电源。

样品保管员职责

1、责样品入库时的外观检查、封样标记完整性检查并清点数量，核实无误后，登记入库，入库登记本应有样品保管人员签字；

2、样品应列架分类管理，未检、已检应有明显的标记，不同单位送交的样品应有区分标志；

3、样品桶、样品箱、样品袋应清洗完好，不得用留有它物或未经清洗的用具存放样品；

4、样品保管人员应将各类样品立帐、设卡，做到帐、物、卡三相符；

5、保存样品室的环境条件符合该样品贮存要求，不使样品变质，损坏，不使其降低或丧失性能；

6、样品的领取应办理手续，领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名；

7、样品的检后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理手续，经办人及主管人员签名；

8、做好样品保管室的防火、防盗工作；

9、样品的丢失按责任事故处理。

样品管理制度

1、试验室按照有关标准、规定、应对所试验样品进行取样。

2、样式品大小、数量、取样方法应按有关规定标准确定，取样后立即会同受检样品单位核对实物，作出标记封签。

3、取样情况应详细记入检验、试验资料中。

4、对于需经长途运输的样品，在发运前，受检单位对样品状态应作明确的记录，并随样品送试验室。

5、试验室由专人对受检样品、发运记录、进行验收登记，若发现有异常状态或样品损伤，应通知受检单位派员核实，并由双方确认之样品异状交接记录。

确保样品质量受运输条件的影响。

双方亦可根据实际情况协商补充样品方案，作出书面记录，报中心试验室主任批准后执行。

6、试验室对接收的样品，应核对编号，按规定要求填写《工程试验委托单》、《样品标识卡》存放保管。

7、样品在进行试验前，质量负责人应对样本之状态，确认正常之后，开始正式试验。