缠绕机的使用和维修方法.docx

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缠绕机的使用和维修方法

缠绕机的使用和维修方法（总11页）

FW--4000型微机控制缠绕机使用说明书

一,概述

FW--4000型微机控制缠绕机是用工业控制计算机按照缠绕原理控制的纤维缠绕机.该自动化控制系统是由PC总线工控机,编码器,数字交流伺服系统组成.控制软件是全中文彩色界面,具有提示,说明,参数保存,参数恢复,故障报警等功能.整个系统采用先进的控制算法,控制精度高,运行稳定,操作简单,使用方便,是纤维缠绕生产的理想设备.。

二,主要技术指标:

1.缠绕直径:

¢1000~¢4000mm;

2.缠绕长度:

≤12000mm;

3.缠绕角:

30°~90°

4.出纱速度:

≤65m/min;

5.纱片宽:

20~250mm;

6.包角:

5°~3600°;

7.额定功率:

15KW;

三,结构与功能

FW--4000缠绕机由主机和纱架两大部分组成.主机包括主轴,小车,床身,胶槽及导纱系统.该缠绕机有手动,半自动和自动功能,完全满足环向缠绕和交叉缠绕。

四,工作原理

该机按照纤维缠绕规律进行工作。

主轴电机带动芯模作旋转运动,导丝头由小车带动作往返直线运动,从而使浸过胶的纱片按照维缠绕规律均匀地覆盖在芯模表面,经过若干个往返,纱片一个挨一个布满芯模,完成缠绕工艺。

五,操作方法

1.开机

芯模安装,树脂调配,排纱穿纱等工作准备完成后,检查操作面板上的"急停"按钮是否松开,状态是否在"手动"位置,主轴调速旋钮转到零位。

一切就绪,就可启动缠绕机进行缠绕了。

.

按下总电源的"启动"按钮,整个系统开始启动（注：

状态必须在“手动”位置下），打开计算机的电源，计算机的屏幕显示如图一所示:

（图一）

上图显示的是以前所保存的各产品序号的参数（顺序为"序号->直径->长度）。

用户可以根据需要旋选择一个序号输入"程序号",就可以读出保存的数据。

按任一键或等待一会,屏幕显示如图二所示

（图二）

该窗口就是运行的工作窗口。

它的参数是恢复用户上次所用的参数。

您可以修改,或输入选择的"序号",或重新输入。

2.参数输入方法

如果您要修改参数或重新输入新的参数,根据屏幕提示按"F1"键,则出现白色光标,就可进行参数输入.每输完一个参数按一下回车键"Enter",如果输入数据在范围之内,则白色光标停在下一个参数上,可以进行下一个参数的输入。

若数据不在范围中,则计算机提示您输入有误,再重新输入。

按"↑","↓","→","←"键可上下左右进行选择输入参数.当修改或输入完成,可按"Esc"键来结束参数输入,进入运行状态。

.

当您的参数输入有误或不完整,屏幕显示如图三所示;

（图三）

给出"输入的参数不正确或参数没输完请重输"的提示.按任一键再重新输入.。

（注:

当您在"最大切点数"上按"Enter",如果其他参数都在范围内,则进入运行状态,否则提示您"输入的参数不正确或参数没输完请重输"）

参数输入完成后,计算机自动保存参数,下一次开机自动恢复上次的参数。

例:

假如一个产品要输入以下数据:

直径（mm）:

800主轴号:

5

长度（mm）:

12000缠绕角（°）:

左停角（°）:

180纱片宽（mm）:

200

层数:

3右停角（°）:

180

环向长度（mm）:

1

"程序号"根据自己输入1~100的任一个数作为这次参数的序号,其他参数根据方框中的方法完成输入。

（注：

参数的输入必须是在“手动”状态下才能进行）

3.参数说明

"程序号":

它是作为保存产品参数的序号。

可以在1~100中任意选一个。

如果输入的数,以前它保存了参数,那么读出数据,这次的修改就覆盖过去的数据。

如果没有保存过数据,那么这次作为新的数据被保存。

"直径（mm）":

它指芯模的公称直径,单位毫米。

"长度（mm）":

它指交叉缠绕长度,单位毫米。

它包括有效长度+工艺长度。

"左停角（°）":

它指管道插口的包角（即加厚）。

对于储罐指结尾的包角。

"层数":

它指交叉缠绕的层数。

（一层包括两层纤维）根据设计要求输入相应的值。

"主轴号":

它对应机械机头的主轴档位。

数越大对应的主轴速度越快。

"缠绕角（°）":

它指纱片与芯模轴线的夹角。

太大强度不好,太小容易滑纱。

"纱片宽（mm）":

它指纱片的平行宽度。

单位毫米。

根据纱团数确定。

"右停角（°）":

它指管道承口的包角（即加厚）。

对于储罐指开头的包角。

"环向长度（mm）":

它指环向缠绕长度。

根据设计的长度环向缠绕可以自动往返。

（注：

长度必须是以小车开始的位置为起点。

）

4.缠绕

手动

把"环向/手动/交叉"开关置于"手动"（中间位置）,即进入手动状态.如图四所示。

在手动状态下,可以调整小车的位置,从而确定交叉缠绕的起始位置。

只有在该状态下,才能进行参数的输入,修改。

a）运行小车：

（先确定小车的运行方向，然后再安小车的加/减速按钮）

在操作面板上,把"左小车方向右"开关置于"左"或"右",然后按"小车加速"按钮,小车就可向床头或床尾运行,按"小车减速"按钮,小车就减速运行直至停止.不断地按"小车加速"或"小车减速"按钮来改变小车的速度.按"停止"按钮则小车马上停止。

注:

在小车运行中也可改变"左小车方向右",则小车以同样的速度反向运行。

（图四）

b）运行主轴

由"正主轴方向反"开关选择主轴的转向,然后旋转"主轴调速"旋钮,主轴就可向正转或反转运行。

主轴加速"或"主轴减速"通过改变旋钮的旋转方向来改变主轴的速度。

注:

"正主轴方向反"开关置于中间位置,则主轴不转动。

.

环向：

（小车先开的起始位置—>确定小车运行的方向—>状态开关置于"环向"位置—>然后旋转"主轴调速"旋钮）

首先在"手动状态"下,确定好小车起始位置,在操作面板上,把"左小车方向右"开关置于"左"或"右",窗口将指示"向床尾"或"向床头",从而确定小车将要运行的方向。

.

把"环向/手动/交叉"开关置于"环向"（左位置）,即进入环向状态.如图五所示

把"正主轴方向反"开关置于"正"，慢慢旋转"主轴调速"旋钮,主轴开始旋转,小车也跟着开始运行.当主轴加减速时,小车也自动加减速。

主轴停止，小车同时也停止。

再慢慢旋转"主轴调速"旋钮可重新启动,不影响线型。

当小车运行到指定位置时,改变"左小车方向右"开关让小车返回。

（小车不停止,也可以这样）如果设定了环向长度小车行程到了长度自动返回。

当把"环向/手动/交叉"开关置于"手动"（中间位置）,即可退出环向状态。

纱片微调：

在过程中需要进行纱片微调时，可操作纱片加宽/减宽按钮进

（图五）

行，按“纱片加宽”按钮纱片变宽，按“纱片减宽”按钮纱片变窄。

如果不进行环向缠绕了，状态按钮必须置于"手动"（中间位置）,退出环向状态。

否则容易引起小车不必要的运行，而产生严重后果。

交叉：

（小车先开的起始位置—>确定小车运行的方向—>状态开关置于"交叉"位置—>然后旋转"主轴调速"旋钮）

在手动状态下,把小车运行到开始位置.（即零点）;

在操作面板上,把"左小车方向右"开关置于"左"或"右",窗口将指示"向床尾"或"向床头",从而确定小车将要运行的方向。

.

（图六）

把"环向/手动/交叉"开关置于"交叉"（右位置）,即进入交叉状态.如图六所示。

把"正主轴方向反"开关置于"正",慢慢旋转"主轴调速"旋钮,主轴开始旋转,小车也跟着开始运行.通过旋转"主轴调速"旋钮改变主轴加减速时,小车也自动加减速。

主轴停止，小车同时也停止。

再慢慢旋转"主轴调速"旋钮可重新启动,不影响线型。

.

小车运行到指定长度后,自动返回,往复循环,一直完成缠绕.。

当出现断纱或其他非正常情况,旋转"主轴调速"旋钮到初始位置使主轴停止,当故障处理完,再启动继续缠绕,线型仍保持不变。

当出现意外情况,可按下"急停"按钮或关闭电源。

当把"环向/手动/交叉"开关置于"手动"（中间位置）,即可退出交叉状态。

纱片微调：

在过程中需要进行纱片微调时，可操作纱片加宽/减宽按钮进行，按“纱片加宽”按钮纱片变宽，按“纱片减宽”按钮纱片变窄。

当完成缠绕时，小车自动停车。

如果不进行交叉缠绕了，状态按钮必须置于"手动"（中间位置）,退出交叉状态。

否则容易引起小车不必要的运行，而产生严重后果。

注：

在缠绕过程中如果改变了状态按钮的位置，交叉就必须重新从头开始。

六,注意事项及维护保养

1.当出现意外情况,按下"急停"按钮,恢复运行时,要先松开"急停"按钮。

2.上电前,把"环向/手动/交叉"开关置于"手动"（中间位置）,"急停"按钮处于松开状态,仔细检查电压是否正常,主轴和小车是否准备号。

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3.上电以后,发现有异常情况,如屏幕不显示,有报警声,报警灯亮应马上关掉电源.。

4.如果伺服系统出现故障,应记录故障信息,报告有关维修人员。

.

5.出现了故障,应先检查信号线是否松动,断开;按钮是否接触不良,电源是否损坏,电压是否正常,不要随意拔插计算机模板。

.

6维修时应关掉一切电源,不要带电操作。

（尤其是使用电焊机时，必须切断控制柜的总电源再进行，否则容易烧毁器件）.

7.不要频繁启动机器,每次断电应至少60秒后再启动。

.

8.控制柜应保持干燥。

.

9.如果停机在一月以上,请每月至少通电三次,每次通电不小于2小时。

.

10.要定期对主轴和小车进行润滑。

11.注意检查链条和皮带,不可过松过紧。

七,故障排除

1.小车不运行

a）.检查电源是否正常。

b）.检测伺服控制器是否正常,如果有报警显示,请根据说明书排除。

c）.检查计算机是否有指令。

d）.检查机械部分是否正常。

e）.如果在“交叉”和“环向”下，小车不运行，请检查主轴编码器是否正常。

1.主轴不运转

a）.检查"正反转"按钮,是否按下或接触不良。

b）.检测变频器是否正常,如果有报警显示,请根据说明书排除。

c）.检查计算机是否有指令。

d）.检查机械部分是否正常。

e）.检查是否过载。

2.小车方向不对

"小车方向"按钮的位置是否正确,或接触是否良好。

3.主轴旋转方向不对

主轴"正反转"按钮的位置是否正确,或接触是否良好。

4.运行是速度波动

a）.检查是否过载。

机械传动是否正常。

b）.附近是否有强干扰源。

c）.芯模是否偏重。

d）.主轴档位是否正确。

5.参数不能输入

检查参数是否在范围之内，键盘是否有问题。

6.线型不正常

a）.检查机械传动是否正常。

b）.附近是否有强干扰源。

c）.芯模是否偏重。

d）.主轴档位是否正确。

e）.检查输入的参数是否对。

f ）.检查主轴编码器传动是否正常。

g）.检查地线是否接触良好。

八,附录

1.系统原理图

（图七）

九,联系方式：

联系人:

文建军

联系地址:

河北冀州市开发区

电话:

03

手机:

FW--4000型微机控制缠绕机说明书

二00九年十月