安钢1550mm冷连轧工程 酸洗段除尘设备投标技术文件.docx
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安钢1550mm冷连轧工程酸洗段除尘设备投标技术文件
安钢1550mm冷连轧工程
酸洗段除尘设备
投
标
技
术
文
件
鹤壁市绿色环保生产有限公司
2011年7月
一、概述
二、设计原则
三、设计、制造、检验、安装及验收标准
四、设备技术参数
五、除尘器内部气流组织原则
六、设备的主要构成及特点
七、主要的制作工艺技术说明
八、除尘器本体的测量元件与电气控制
九、供货、安装范围
十、资料交付
十一、检验、验收
十二、售后服务
十三、设备包装、标识、运输方案
投标技术文件
一、概述
安阳钢铁股份有限公司为了更好地满足冷轧板材产品的市场需求，增加公司的经济效益，拟新建1550mm冷轧厂，年产冷轧板材产品120万吨。
新建冷轧厂酸洗段需要二台过滤面积分别为1100、1400㎡的低压脉冲袋式除尘器以及除尘系统的配套设备，与酸连轧生产线中的拉矫机、夹送矫直机等处的捕集尘设施组成一次除尘系统。
安钢冷轧工程指挥部就上述设备组织招投标活动。
鹤壁市绿色环保生产有限公司应招标单位的邀请参加本次招投标。
下面就本公司投标的LCMD-1100型、LCMD-1400两型长袋低压脉冲除尘器与配套设备的技术特点与技术性能进行说明，并对设备设计、制造、安装、供货范围、设备接口、交接界面及技术服务等进行描述。
二、设计原则
1、满足招标技术文件中要求的的技术参数值
2、耐压强度设计按耐压-10000Pa进行。
并按安阳地区建筑抗震、抗风、抗雪等载荷进行结构设计。
3、除尘器气流组织按低流阻原则进行。
其风道进出口、离线阀等关健部位气流流速按9m/s左右进行设计，烟气流进通道采用圆整降阻技术。
4、除尘器按离线清灰在线检修原则进行设计（同时可在线清灰）。
5、设计制造按招标技术文件的要求执行。
三、设计、制造、检验、安装及验收标准
我公司现阶段使用的设计、制造、检验、安装及验收标准如下：
《大气环境质量标准》
GB3095-85
《脉冲式除尘器技术条件》
ZBJ88011-89
《除尘机组技术性能及测试方法》
GB11653-89
《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄板技术条件》
GB912
《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》
GB3247-83
《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》
GB985
《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》
GB699
《优质结构钢冷拉钢材技术条件》
GB3078
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》
GB/T5917-91
《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》
GB3323-87
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB11345
《脉冲喷吹类袋式除尘器》
JB/T8532-1997
《形状和位置公差、未注公差的规定》
GB1184
《机械密封技术条件》
JB4127
《电控设备第一部分低压电器电控设备》
GB4720
《低压成套开关设备》
GB7251
《包装通用技术条件》
JN/ZQ4286
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》
GB12625-90
《工业企业噪声控制设计规范》
GBJ87-85
《工业污染物排放标准》
GB4280-8
《包装储运标志》
GB191-90
《电机基本技术要求》
GB755-81
《三相异步电动机试验方法》
GB1032-85
《产品标牌》
JB1032-85
《钢结构设计规范》
GBJ17-88
《工业炉窖大气污染物排放标准》
GB9078-1996
《采暖通风与空气调节设计规定》
GBJ19-87
《冶金工业环境保护设计规定》
YB9066-95
《钢结构制造和安装施工规程》
BZQ（TJ）0048-94
《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》
BZQ（TJ）0011-94
我公司现执行的设计、制造、检验、安装及验收标准如与要求执行的标准有出入，以最新标准或高一级标准为准。
四、主要设备技术参数
4.1、拉矫机用除尘器
1、设备名称：
长袋低压脉冲布袋除尘器
2、设备型号：
LCMD-1100型
3、过滤面积：
1146m2
4、处理风量：
50310m3/h
5、全过滤风速：
0.73m/min
6、清灰方式：
离线（在线）清灰
7、烟气温度：
≤120℃（长期）
≤140℃（瞬时）
8、除尘器仓室数：
3个
9、总脉冲阀数：
36个
10、仓室进风口规格：
1000×500
11、入口含尘浓度：
≤3g/m3
12、出口含尘浓度：
≤10mg/Nm3
13、除尘净化效率：
＞99.8%
14、除尘器阻力：
≤1500Pa
15、滤袋规格：
φ130×6000mm
16、滤袋数量：
468条
17、滤袋材质：
防水、防油涤纶针刺毡滤料（550g）
18、漏风率：
≤2%
19、喷吹空气压力：
0.15～0.25Mpa
20、压缩空气气源压力：
0.3～0.7Mpa
21、除尘器壳体耐压：
－10000Pa
LCMD-1100型除尘器技术设计大纲
型号
LCMD-1100型
用途
酸连轧拉矫机收尘
支腿高度
mm
按需要
布置型式
露天布置，设备自带雨棚
外形尺寸要求（长×宽×高）
mm
8160X4540X13600
清灰方式
离线清灰
一、性能数据
进口风
进口风量
m3/h
50310
温度
℃
常态≤120，瞬时≤140
烟气含尘浓度
g/Nm3
≤5
出口风
排放含尘浓度
mg/Nm3
≤10
收尘效率
%
99.8
净过滤风速
m/min
≤0.73
室数
个
3
总过滤面积
m2
1146
漏风
%
最大漏风率
％
≤2
总温度降
℃
-
压力损失
kPa
1200——1500
容许最大工作压力
Pa
-10000
许可最大过滤风速
m/min
1.5
最大处理能力
m3/h
85000（短时）
二、主要构（部）件
1.控制及仪器仪表
脉冲控制
PLC
压缩空气控制器
有
机械
压缩空气压力表（机械式）
有
型号
量程
数量
只
2
位置
压气管路
压差仪（总压差）
有
型号
量程
数量
只
1
位置
进出口总压差
测温仪表
有
型号
量程
仓室压差（上、中仓压差）
有
型号
量程
数量
只
3
位置
进出口
2、分气箱
材质
Q235
耗气量
Nm3/min
2.5
分气箱数量
3
分气箱规格
mm
Φ426X8
分气箱压力
Kg/c㎡
设计压力：
0.815MPa
分气箱容量
公升L
按需
安装位置
截面形状
园形
壁厚
mm
6
分气箱间连接方式
法兰
进气总管数
套
1
各分气箱进气阀门
只
按需
分气箱排污阀数量
只
1只/台
3、喷吹管
喷吹管长度
mm
按需
规格
mm
Φ114
壁厚
mm
按需
喷吹孔直径
mm
平均Φ25等流等压分布（专有技术）
加工工艺
数控开孔、精模顶压翻边成型技术
喷吹管与花板距离
mm
专有技术
固定安装方式
可调定位螺栓紧固
引流喷嘴形式
短管
引流喷嘴数量
只
4、脉冲阀
型号
淹没式
规格
3’
数量
个
36
单阀耗气量
Nm3/次
0.3
流动系数
Kv/Cv
脉冲宽度
ms
0-10可调
保证使用次数
次
＞100万次
制造厂
澳大利亚高原
5、提升阀
型号
规格
Φ125/Φ900
数量
个
3
3、滤袋
滤袋的数量/室
个
156
滤袋总数量
个
468
脉冲阀数量/室
个
12
每个脉冲阀对应滤袋数量
个
13
滤袋材质
防水、防油滤料
滤袋克重
g/㎡
550
是否覆膜/覆膜的材质
滤袋直径
mm
130
滤袋长度
mm
6000
滤袋重量/个
kg
容许承受温度（正常/最大）
℃
120/140（瞬时）
最大温度承受的时间
min
＜3
使用寿命
年
≥2
袋环材质
不锈钢弹簧涨圈
吊挂形式
涨圈自动
基布（横向）
基布（纵向）
透气率
L/dm2@200pa
120@200Pa
断裂强度（纵向）
daN/5㎝
33
断裂强度（横向）
daN/5㎝
75
断裂伸长（纵向）
25﹪
断裂伸长（横向）
55﹪
热收缩
230℃2小时,少于200
表面处理
缝制工艺（线材）
全自动三针缝制
滤料结构
袋底双层加厚高度
mm
100
7．袋笼
材质
冷拔丝
焊接方式
自动焊接机
筋数及规格
10/Φ4
每个重量
kg
-2.5
袋口装置
有
文氏管
袋底装置
无
8、花板
材质
Q235
厚度
mm
6
袋间距（中心距）
mm
200
花板加固形式
80X8扁钢加筋
9．设备本体结构
本体立柱形式
H型钢自承式稳定结构
框架梁形式
H型钢自承式稳定结构
10．通风道
材质
Q235
厚度
mm
5mm+角钢扁钢加筋
通风道形式
型钢框架、角钢加筋板箱体结构
11．收尘器壳体
11.1顶盖
材质
Q235
厚度
mm
3
人孔门数量
个
按需
防雨措施
脉冲阀、气缸加装防雨罩
11.2四周侧板
压型板
材质
Q235
厚度
mm
5
12．灰斗
材质
Q235
厚度
mm
6mm+角钢扁钢加筋
检修门数量
各1
振动装置
各一,0.25KW振动电机
灰斗料位计数量
只
6（每仓室高、低料位）
13．卸灰锁风阀（每室灰斗下部）
数量
3
型号
YCD
规格
300X300
下料量
m3/h
10——20
电机功率
1.1
手动螺旋插板阀规格
300X300
手动螺旋插板阀数量
台
3
手动螺旋插板阀位置
出口与卸灰锁风阀之间
14.围护及楼梯
栏杆
按需
楼梯
按需
平台
按需
15、各室进风调节阀
数量
3
形式
手链传动百叶调节阀
规格
mm
1000X500
设计寿命
年
3
型号
制动形式
手动
16.压缩空气管路（件）
需设备自带储气罐，与设备本体连接的气动三联体，压缩空气管道（件）等
有
要求供气压力
MPa
0.3-0.75
储气罐规格，容积
m3/Pa
3/0.8（两台共用）
17、内外防腐
防腐漆类型
100um
涂布率
㎡/公斤
0.50
防腐面积
㎡
整体
18.电控柜
控制元件
S7-315-2，DP2200X800X800PLC控制柜，柜体GHK
4.2、夹送矫直机用除尘器
1、设备名称：
长袋低压脉冲布袋除尘器
2、设备型号：
LCMD-1400型
3、过滤面积：
1413m2
4、处理风量：
81500m3/h
5、全过滤风速：
0.96m/min
6、清灰方式：
离线（在线）清灰
7、烟气温度：
≤120℃（长期）
≤140℃（瞬时）
8、除尘器仓室数：
4个
9、总脉冲阀数：
44个
10、仓室进风口规格：
1200×600
11、入口含尘浓度：
≤3g/m3
12、出口含尘浓度：
≤10mg/Nm3
13、除尘净化效率：
＞99.8%
14、除尘器阻力：
≤1500Pa
15、滤袋规格：
φ130×6000mm
16、滤袋数量：
572条
17、滤袋材质：
防水、防油涤纶针刺毡滤料（550g）
18、漏风率：
≤2%
19、喷吹空气压力：
0.15～0.25Mpa
20、压缩空气气源压力：
0.3～0.7Mpa
21、除尘器壳体耐压：
－10000Pa
LCMD-1100型除尘器技术设计大纲
型号
LCMD-1400型
用途
酸连轧拉矫机收尘
支腿高度
mm
按需要
布置型式
露天布置，设备自带雨棚
外形尺寸要求（长×宽×高）
mm
10080X4540X13600
清灰方式
离线清灰
一、性能数据
进口风
进口风量
m3/h
81500
温度
℃
常态≤120，瞬时≤140
烟气含尘浓度
g/Nm3
≤5
出口风
排放含尘浓度
mg/Nm3
≤10
收尘效率
%
99.8
净过滤风速
m/min
≤0.96
室数
个
4
总过滤面积
m2
1413
漏风
%
最大漏风率
％
≤2
总温度降
℃
-
压力损失
kPa
1200——1500
容许最大工作压力
Pa
-10000
许可最大过滤风速
m/min
1.5
最大处理能力
m3/h
105000（短时）
二、主要构（部）件
1.控制及仪器仪表
脉冲控制
PLC
压缩空气控制器
有
机械
压缩空气压力表（机械式）
有
型号
量程
数量
只
2
位置
压气管路
压差仪（总压差）
有
型号
量程
数量
只
1
位置
进出口总压差
测温仪表
有
型号
量程
仓室压差（上、中仓压差）
有
型号
量程
数量
只
4
位置
进出口
2、分气箱
材质
Q235
耗气量
Nm3/min
3
分气箱数量
3
分气箱规格
mm
Φ426X8
分气箱压力
Kg/c㎡
设计压力：
0.815MPa
分气箱容量
公升L
按需
安装位置
截面形状
园形
壁厚
mm
6
分气箱间连接方式
法兰
进气总管数
套
1
各分气箱进气阀门
只
按需
分气箱排污阀数量
只
1只/台
3、喷吹管
喷吹管长度
mm
按需
规格
mm
Φ114
壁厚
mm
按需
喷吹孔直径
mm
平均Φ25等流等压分布（专有技术）
加工工艺
数控开孔、精模顶压翻边成型技术
喷吹管与花板距离
mm
专有技术
固定安装方式
可调定位螺栓紧固
引流喷嘴形式
短管
引流喷嘴数量
只
4、脉冲阀
型号
淹没式
规格
3’
数量
个
44
单阀耗气量
Nm3/次
0.3
流动系数
Kv/Cv
脉冲宽度
ms
0-10可调
保证使用次数
次
＞100万次
制造厂
澳大利亚高原
5、提升阀
型号
规格
Φ125/Φ900
数量
个
4
3、滤袋
滤袋的数量/室
个
143
滤袋总数量
个
572
脉冲阀数量/室
个
11
每个脉冲阀对应滤袋数量
个
13
滤袋材质
防水、防油滤料
滤袋克重
g/㎡
550
是否覆膜/覆膜的材质
滤袋直径
mm
130
滤袋长度
mm
6000
滤袋重量/个
kg
容许承受温度（正常/最大）
℃
120/140（瞬时）
最大温度承受的时间
min
＜3
使用寿命
年
≥2
袋环材质
不锈钢弹簧涨圈
吊挂形式
涨圈自动
基布（横向）
基布（纵向）
透气率
L/dm2@200pa
120@200Pa
断裂强度（纵向）
daN/5㎝
33
断裂强度（横向）
daN/5㎝
75
断裂伸长（纵向）
25﹪
断裂伸长（横向）
55﹪
热收缩
230℃2小时,少于200
表面处理
缝制工艺（线材）
全自动三针缝制
滤料结构
袋底双层加厚高度
mm
100
7．袋笼
材质
冷拔丝
焊接方式
自动焊接机
筋数及规格
10/Φ4
每个重量
kg
-5
袋口装置
有
文氏管
袋底装置
无
8、花板
材质
Q235
厚度
mm
6
袋间距（中心距）
mm
200
花板加固形式
80X8扁钢加筋
9．设备本体结构
本体立柱形式
H型钢自承式稳定结构
框架梁形式
H型钢自承式稳定结构
10．通风道
材质
Q235
厚度
mm
5mm+角钢扁钢加筋
通风道形式
型钢框架、角钢加筋板箱体结构
11．收尘器壳体
11.1顶盖
材质
Q235
厚度
mm
3
人孔门数量
个
按需
防雨措施
脉冲阀、气缸加装防雨罩
11.2四周侧板
压型板
材质
Q235
厚度
mm
5
12．灰斗
材质
Q235
厚度
mm
6mm+角钢扁钢加筋
检修门数量
各1
振动装置
各一,0.25KW振动电机
灰斗料位计数量
只
6（每仓室高、低料位）
13．卸灰锁风阀（每室灰斗下部）
数量
4
型号
YCD
规格
300X300
下料量
m3/h
10——20
电机功率
1.1
手动螺旋插板阀规格
300X300
手动螺旋插板阀数量
台
4
手动螺旋插板阀位置
出口与卸灰锁风阀之间
14.围护及楼梯
栏杆
按需
楼梯
按需
平台
按需
15、各室进风调节阀
数量
3
形式
手动百叶调节阀
规格
mm
1200X600
设计寿命
年
3
型号
制动形式
手动
16.压缩空气管路（件）
需设备自带储气罐，与设备本体连接的气动三联体，压缩空气管道（件）等
有
要求供气压力
MPa
0.3-0.75
储气罐规格，容积
m3/Pa
3/0.8（两台共用）
17、内外防腐
防腐漆类型
100um
涂布率
㎡/公斤
0.50
防腐面积
㎡
整体
18.电控柜
控制元件
S7-315-2，DP2200X800X800PLC控制柜，柜体GHK（两台共用）
4.3、螺旋输灰机
1）数量：
3台（每台除尘器底部一台，集合输灰一台）
2）型号：
LS315（两台除尘器底部）
LS400（集合输灰）
3）叶轮直径：
315mm（两台除尘器底部）
400mm（集合螺旋）
4）螺旋机长度与输送量：
L1=8500mmQ≥18m3/h，
L2=10000mmQ≥18m3/h，
L3=14500mmQ≥36m3/h
5）驱动电机功率：
拉矫机除尘器底部用5.5KW
夹送矫直机除尘器底部用7.5KW
集合输灰机用11KW
螺旋输送机性能参数一览表
项目
螺旋输送机一
螺旋输送机二
螺旋输送机三（集合）
型号：
LS315
LS315
LS400
长度：
8500mm
10000mm
14500mm
转速：
63r/min
63r/min
56r/min
输送量：
24m3/h
24m3/h
50m3/h
减速器型号：
XWD7.5-7-1/23
XWD5.5-6-1/23
TY180-25-15
电机功率：
5.5Kw
7.5Kw
11Kw
4.4、斗式提升机
1）数量：
1台
2）型号：
TB315
3）输送能力：
50m3/h
4）提升高度：
12m
5）驱动电机功率：
11kW
参数表
型号
TB315
料斗运行速度
0.5m/s
轴距
15米
主轴转速
25r/min
料斗形式：
T
斗宽
315mm
输送量
50m3/h
斗容
6L
输送物料
氧化皮灰尘
斗距
200mm
物料比重
1.5
节距
100
减速电机型号
XWD8-35-11
功率
11KW
4.5、储灰仓
1）数量：
1台
2）灰仓设计容积：
15m3
3）灰仓设计压力：
常压
4）灰仓设计温度：
常温
5）灰仓结构框架：
自承式独立结构
6）灰仓工作容积：
12m3
7）灰仓直径：
Φ2500㎜
8）灰仓斗夹角：
55度
4.6、储灰仓装车系统
储灰仓装车系统采用手动插板阀+星型卸灰阀+无尘装车机装车套件
1无尘装车机型号：
FZ300
a、输送量16—23.5m3/h
b、主机功率7.5kW
c、垂直送料机功率3kW
2提升机构CD11-11台
a、起重量1t
b、功率3KW
c、提升高度6m
●工作原理：
卸灰时，首先将无尘装车机出口降至接近运输车车箱底板处，再开动装车机，打开星形卸灰阀，粉尘通过进料口进入主机输送前移，再通过直管落至卸料车上，逐步形成料堆。
在料堆口继续卸灰，当料堆到一定高度时，卸料阻力增大，这时启动电葫芦，将卸料口升高一定的高度，减少卸料阻力，确保卸料通畅，如此数次直至卸料完毕。
这样在工作过程中，卸料口始终埋在灰尘中，由于灰封的作用，卸灰时无扬尘产生。
五、除尘器内部气流组织原则
5.1、除尘器的进、出风道按梯速规律设定，进出风道按仓室至进、出口的远近其风速按梯度减小设置，使烟气在进出各仓室的进口点的阻压基本均匀，从而保证各室进风基本均衡。
设备全仓工作时，各滤室风量分布动态均匀，各仓室之间风量误差可控制在±8%以内。
5.2、为了保证除尘器的阻力控制在1500Pa以内，除尘器除布袋外的主要阻力产生关健断面（进出口、风道、离线阀等）其气流流速控制在10m/s以内，从而控制除尘器因结构产生的结构阻力小于总阻力的25%。
5.3、脉冲清灰用气压力正常情况下控制在0.25Mpa以内，其每个脉冲阀每次动作时用气量在保证清灰效果的情况下不大于0.3Nm
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