焊接技术及自动化专业及专业群.docx

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焊接技术及自动化专业及专业群

焊接技术及自动化专业建设方案

一、建设基础

（一）行业背景

随着中央“振兴老工业基地”政策的不断深入，省内外特别是佳木斯市装备制造业经济正处在高速发展时期，电机，煤机，农业机械等经营状况良好，其中焊接产业所占产值比例高达30%，并为佳木斯市提供了近万个就业岗位，而目前高级技术工人和一线技术人员所占需求比例不足60%。

按照黑龙江省“十一五”规划，焊接产业所占比例将进一步增加，所占产值将达到数亿元，同时从业人员将在现有基础上增加30%，特别是高技能人才和现场工艺、管理等人才需求量将大幅度增加。

随着装备制造业的发展，企业规模的不断扩大，焊接技术人才的大量需求，使服务地方区域经济发展的佳木斯职教集团焊接技术及自动化专业具有广阔的发展空间。

本专业作为黑龙江省同类院校唯数不多的一个焊接技术及自动化专业，至建立以来，已为东北，黑龙江及佳木斯市装备制造业发展培养了一大批优秀的毕业生，成为各个企业的专业生产骨干，并为企业提供了近5000人次的技术培训和技能鉴定，受到了企业的欢迎和好评。

佳木斯职教集团的焊接技术及自动化专业不仅是许多企业技能人才培训基地，黑龙江船舶焊工考培基地，佳木斯锅炉压力容器考核中心，而且是佳木斯装备制造业焊接人才的主要培养基地。

（二）专业现状

焊接技术与自动化专业是佳木斯装备制造业重点建设人才培养专业，佳木斯职教集团确定装备制造业高职和中职教育重点建设专业，是职教集团工科类专业群的龙头专业，并于2009年申报省级品牌专业。

1、学生情况

焊接技术及自动化专业现有在校生800人，毕业生1500人。

近三年90%以上毕业生一直稳定在初次就业单位工作，用人单位满意率达99%。

从2007年开始，高中职专业毕业生毕业前一年全部被省内外装备制造业及等多家企业接收顶岗实习，实习结束后全部聘用。

大多成为一线技术骨干，涌现出了许多优秀毕业生。

2、师资情况

本专业现有一支20人组成的专兼结合的教师队伍。

专任教师中“双师素质”教师10人，其中大多是从企业引进或有企业实践经历，高级技师，高级工程师，副教授以上职称8人。

省级高级焊工考评员2人。

3、实训基地情况

校内基地：

校内现有实训基地总建筑面积4000m2、仪器设备总值480余万元、其中各种焊机140余台套，可同时容纳360名学生同时进行教学实训。

坚持工学交替，推行一体化教学，实训与生产产品紧密结合。

可满足焊接技术及自动化专业学生进行焊接、机械加工、热加工的实训需要。

另外结合高压焊工考试中心建设，建立无损检测，热处理工艺、金相、机械加工、力学等实训室。

增强学生职业素质和职业能力。

校外基地：

本专业在省内外佳木斯电机股份公司，迪尔佳联，龙嘉锅炉股份公司多家等企业建立了十几个稳定的校外顶岗实习基地，并聘请上述企业的一线技术人员和能工巧匠人员作为顶岗实习指导教师。

（三）专业定位

培养目标：

本专业培养具有与焊接技术及自动化工作岗位相适应的职业素质和职业道德，具有较强的学习能力和创新意识、实践技能和一定的技术水平，精操作、知工艺、会维护、懂管理，在生产第一线从事焊接工艺实施及车间基本管理的高素质技能型人才。

实施专业技能培养与职业标准对接，学习期间学生能够获得技师，高级工和中级工，高压焊工，船舶焊工技能等级职业资格证书，以及社会公益服务证书、企业经历证书、学生科技社团证书等。

服务方向：

培养焊接准备（铆工，冷作工）、焊接操作及工艺、焊接车间调度及外协、焊接车间管理及安全技术岗位高技能人才。

为合作企业提供技术培训、技术项目开发和技术咨询等服务。

（四）专业优势

1．师资力量雄厚，实训设备齐全，实训场地4000平米

2、技能鉴定设施及功能齐全、服务面广

本专业从2006年就已开展中高级电焊工职业技能培训和鉴定项目，为企业在岗员工、院内中高职师资提供中高级电焊工培训与鉴定。

社会培训和技能鉴定统计表

培训人员

人数

内容

资格证书

成绩

转岗人员

300人

焊接技术

中级焊工证

在新岗位上岗

企业人员

310人

行业技术应用训练

中级焊工证

减少了产品缺陷，提高了产品质量

农民工

356人

焊接技术

中级焊工证

找到工作，上岗就业

教师培训

20人

焊接技术

技师，高级焊工证

成为实践教学骨干教师

（五）专业特色

1、形成工学结合人才培养模式

2006年建院以来，焊接技术及自动化专业生源始终稳定在十个教学班500名学生左右，坚持企业需要，实行工学交替一体化教学的人才培养模式：

（1）几年来，在教学的过程中，组建专业社团数个，有船舶焊工，高压焊工，普通焊工学生社团，同时成为企业预备员工。

（2）学院和企业共同根据岗位需求和岗位能力要求制定人才培养方案，开发课程和教材，共同建设专兼教师队伍，共建生产性实训基地和顶岗实习基地，共同制定人才培养验收标准。

（3）实行工学交替的教学模式，前三个学期，学生分别按5、7、9周的时间在实训基地进行认知实习和生产实习，后三个学期学生一边在企业顶岗实习一边跟着学校和企业教师学习相关课程。

（4）在培养过程中，采取职业素质与岗位技能并重，学院校训精神和企业文化相互渗透的培养方式，学生从认知实习开始就按企业车间编组，纳入班组管理，参加每天班前会，接受企业文化熏陶。

学生与指定的实习指导教师确定师徒关系，使学生在企业有在校的感觉；学生在校时有企业的环境教育。

（5）建立企业人员和学院教师相互兼职，共同参与人才培养，共同进行企业技术开发。

企业可派代表”对学院人才培养全过程进行指导、监控并验收。

实现深度融合的校企合作，做到“三双”即学生具有双重身份（学生、员工），教师有双重角色（教师、工程师），领导有双重责任（系主任、技术厂长）。

实现以就业为目标，以为企业服务为主要任务的准确定位，做到“四跟”即：

学院跟着主导企业走，教学跟着任务项目走，课程跟着岗位能力走，教材跟着生产过程走。

2．强化顶岗实习管理，毕业生就业质量好

等多家省内外大中型企业是焊接专业校外顶岗实习基地，顶岗实习期间校企联合对学生进行职业素质、操作技能、管理能力等全方位指导，按照企业管理制度和岗位要求对每个学生进行考核评价。

学生通过严格的顶岗实习，综合素质高、实践能力强，深受企业的欢迎，实习结束后全部聘用，并承担重要工作。

许多企业前来招聘本专业学生，已呈供不应求的局面。

二、建设目标

（一）总体目标

依托区域经济发展优势，努力以“订单式联合培养”为主线，走工学结合之路，深入进行人才培养模式的改革与创新。

以专业内涵建设为重点、以推进课程体系改革和教学内容与教学方法改革为突破口，建设工学结合的优质核心课程；建设结构合理、专兼结合、双师素质100%的教学团队；制作专业教学沙盘，建设虚拟实训室、生产性实训基地、校外顶岗实习基地，积极为社会和企业开展培训、技能鉴定、应用性技术研发等服务。

项目建成后，将形成以焊接技术及自动化专业为龙头，辐射材料工程技术（冷作，铸造，热处理等加工方向）、无损检测技术、等专业的专业群，同时，也为焊接系将来开发专业奠定基础。

通过3年重点建设，焊接技术及自动化专业在建设期内成为省级品牌专业，团队为省级优秀团队，建设1门省级精品课，以本专业的建设带动其他专业的建设。

（二）具体目标

1、人才培养模式改革

在与龙嘉锅炉有限公司、海城钢结构有限公司等合作进行的工学交替人才培养的基础上，通过调研深入“企业模式”人才培养模式研究、改革与创新，实施“企业模式”的人才培养模式，职业能力不断提升，最终实现与用人单位零距离对接。

2、课程建设

根据对企业岗位素质、能力、知识需求的调研结果，校企双方共同制定“企业模式”的人才培养方案，并结合工作过程，设置课程，形成专业课程体系。

根据课程体系，建设以焊接技术及自动化专业及专业群的4门工学结合优质核心课程和校园网建设为基础，建成2个教学软件、4门课程标准、2门网络课程、课件等教学资源库。

开发2门与专业核心课程相配套的教材，优质核心课程的建设以工作过程为导向，突出任务驱动和项目教学。

在建设期内，支撑优质核心课程的其他课程达到1/3以上实行任务驱动和项目教学。

到2013年本专业的全部课程（包括所辐射的专业群）都实现任务驱动和项目教学。

力争在2013年建设1门省级精品课程，并在2012年申报国家级精品课程。

3、实习实训条件建设

（1）虚拟实训基地建设由焊接工艺、焊接生产和焊接质量检验三个虚拟实训室组成的焊接技术虚拟实训系统。

使学生在虚拟的环境下，体会到真实的岗位情境，为生产性实训打下良好的基础。

（2）校内生产性实训基地围绕课程教学和对外服务的需要，校企共建金属结构生产、焊接自动化、焊接技术应用三个生产性实训基地。

通过引入装备制造业骨干企业的典型焊接结构的生产项目，实现校内焊接技术虚拟实训、生产性实训与校外顶岗实习的有机衔接。

（3）校外顶岗实习基地在现有校外顶岗实习基地的基础上，选择具有代表性的、现代化的、典型焊接结构生产企业，新建5家稳定的校外顶岗实习基地，并建立相应的配套管理制度。

4、师资队伍建设

在建设期内，打造一支专兼结构合理、素质较高的省级优秀教学团队。

培养骨干教师4名；专业带头人1名，90％教师具备“双师素质”；并在职称结构上达到教授至少1人，副高以上专业技术职称达60%以上；青年教师中研究生学历1名；2名教师进入省优秀青年骨干教师培养计划。

根据专业发展需要，聘请2名企业一线技术人员为专业教研室兼职教师。

聘请10名具有丰富实践经验的行业企业技术人员作为学生顶岗实习指导教师。

5、社会服务与辐射能力

为省内行业企业、社会提供培训500人次/年，建设期内提供技术鉴定服务500人次。

6、专业群建设

以焊接技术及自动化专业为龙头，带动材料工程技术（冷作技术，铸造，热处理加工方向）、无损检测技术专业整体水平的提高。

建设2门工学结合的优质核心课程，引进专业带头人1名，培养骨干教师2名，形成专兼职结构和双师结构合理的专业群师资队伍，建设符合行业企业标准具有真实环境的校内外实习实训基地，建立一系列校外顶岗实习管理制度。

7、人才培养质量监控与评价体系建设

建立专业建设标准、优质核心课程标准、教育教学水平监控体系、人才培养质量评价体系。

三、建设内容

（一）人才培养模式改革

继续与企业合作，深入企业调研，进一步完善企业模式下的课程开发、课程体系、教材建设、专兼师资队伍建设、校内外实习实训基地互补性建设，使毕业生职业能力不断提升，实现与用人单位零距离对接。

人才培养模式改革项目

序号

建设内容

项目负责人

完成日期

资金投入（元）

1

进行人才需求调研，完成调研报告

韩雪飞朱大斌

2010年1月

2000

2

“企业模式”培养方案研究，课程体系

李静波陈学琴

2010年1月

2000

3

制定企业人才培养模式实施性教学计划

仲吉林李伟

2011年5月

2000

4

制定专业建设与改革实施方案

谭永昌刘华峰

2011年5月

2000

5

完成“企业模式”培养方案的专家论证

周祥林

2011年5月

2000

合计

10000

（二）课程建设

1、课程体系

（1）通过和佳木斯电机股份有限公司，迪尔佳联，煤机，龙嘉锅炉有限公司，海城钢结构有限公司等大中型企业共同合作成立专业指导委员会，根据企业提出的岗位技能要求，确定本专业的岗位群、岗位能力及岗位能力具体要求，据此建立课程体系。

《焊接技术及自动化》专业岗位能力及岗位能力具体要求

岗位及岗位群

岗位能力

岗位具体能力要求

1.焊接技术操作人员

2.焊接工艺实施人员

3.焊接设备维护人员

4.焊接管理人员

精操作

1、操作能力达到中级电焊工以上水平

2、识读工程图与技术文件

3、能根据工艺要求实施工艺

知工艺

1.会编制焊接工艺文件及设备选择

2.工装制造与应用

3.掌握金属材料的焊接方法

4.了解金属加工工艺过程

会维护

1、焊接设备的维护与管理能力

懂管理

1、班组工段生产管理能力

2、安全生产能力

（2）在与企业共同确定岗位能力具体要求的基础上，确定实现岗位能力要求的对应课程，并明确岗位核心课程。

同时确定专业核心课程的支撑课程，依据“干什么学什么，缺什么补什么，要什么给什么”的原则，确定岗位基本知识能力课程、岗位能力拓展课程、岗位能力提升课程，形成专业核心课程体系。

《焊接技术及自动化》专业岗位能力要求及课程分解表

岗位及岗位群

岗位

能力

岗位具体

能力要求

干什么学什么

缺什么

补什么

要什么

给什么

备

注

对应课程

支撑课程

名称及

主要内容

名称及

主要内容

名称及

主要内容

名称及

主要内容

1.焊接技术操作人员

2.焊接工艺实施人员

3.焊接设备维护人员

4.焊接管理人员

精

操

作

1．熟悉手工电弧焊操作技能达到高级电焊工水平

2．熟悉自动焊接操作技能达到中级工水平

3．具备识读工程图与技术文件的能力

1．焊接结构图及施工图

2．焊接实训

3．铆工实训

1．机械工程

2．ＣＡＤ基础

A岗位能力拓展模块

1．VFP

2．网页设计

3．工装设计

4．工业安全

5．锻造技术

6．热处理技术

7．铸造技术

8．检测技术

9．专业英语

10．先进生产技术

A岗位能力提升模块

a.技术模块

1．焊接技师

2．焊接工艺师

3．焊接标准化

b.设计模块

1．焊接冶金师

2．焊接工程师

3．焊接检验师

c.管理模块

1．产品质量管理

2．生产安全管理

3．生产组织管理

4．工段长实务

知

工

艺

1．具备编制焊接工艺文件及设备选择能力

2．具备工装制造与应用能力

3．掌握金属材料的焊接方法

4．了解金属加工工艺过程

5．典型工艺的实施能力

1．熔焊基础

2．焊接方法

3．焊接结构生产

4．金属工艺学

5．焊接检验

6．现代修复技术

1．焊接冶金及热处理

会

维

护

1．具备焊接设备的维护与管理能力

1．弧焊电源

1．焊接电工实训

懂

管

理

1．班组工段生产管理能力

2．安全生产能力

1．车间管理常识

2．工程计算及思维

（3）围绕岗位核心能力、岗位能力拓展、岗位能力提升要求，设置基本技能知识拓展，岗位能力知识、职业素质教育与拓展，岗位能力拓展，岗位能力提升等5个教学模块。

构成了以专业核心课程为主干，以岗位素质模块为支撑，拓展模块、提升模块为能力拓展和补充，构建适应人才培养目标的课程体系。

并在岗位能力拓展模块和提升模块中根据学生的个性特点，以及未来就业的提升方向，分别设置了工艺型、技术型、管理型等课程模块，供学生根据自己未来就业方向灵活选择。

该课程体系包括必修课13门，限选课6门，其它选修课22门，总学分为150学分左右。

工学结合课程体系建设资金投入明细表

序号

项目名称

预期完

成时间

负责人

投入资金（万元）

1

企业调研，确定岗位群

2011.5

韩雪飞

2

根据调研报告确定岗位能力

2011.5

2011.5

李静波

3

制定工学结合的课程体系完整架构

仲吉林

4

完成人才培养阶段性评价报告

2011.5

谭永昌

2、优质核心课程的开发

在确定《焊接方法与工艺》、《焊接结构生产》、《熔焊基础》3门专业核心课程和辐射专业2门核心课程的基础上，依据工作过程，以教材、课程标准、方法手段以及教学软件为核心进行课程开发。

（1）课程内容开发拟定建设的本专业3门优质核心课程，按照合作企业人员的意见，教学内容拟采用以实际工作任务和工作项目为载体的项目课程和任务课程。

《焊接方法与工艺》课程，建设成以5吨桥式起重机结构主梁焊接生产任务为主要内容的任务课程，校企共同开发建设，拟在2012年建成，拟需建设资金47万元。

《焊接结构生产》课程，建设成以500千伏高压开关罐体结构焊接生产任务为主要内容的任务课程，校企共同开发建设，拟在2012年建成，拟需建设资金万元。

并在2012年建设成为省级精品课程。

《熔焊基础》课程，建设成以1Cr18Ni9Ti、16Mn两种材料为主要焊接材料的焊接项目课程，校企共同开发建设，拟在2012年完成，拟需建设资金43万元。

岗位群专业核心课程《激光加工工艺》、《无损检测技术》2门课程拟在建设期内完成。

岗位群专业核心课程建设进度表

序号

名称

负责人

进度

资金

备注

2010年

2012年

1

激光加工工艺

2011年10月

2

2

2

无损检测技术

2011年10月

2

2

小计

4

4

合计

8

（2）教材开发

拟开发与优质核心课程、专业核心课程相匹配的5门教材，具体内容见教材开发进度表。

教材开发进度表

序号

名称

对应课程

开发负责人

进度

资金

（万元）

备注

1

焊接方法与工艺

焊接方法与工艺

2011年完成

5

2

焊接结构生产

焊接技术

2011年完成

5

3

熔焊基础

焊接实训

2012年完成

5

4

激光加工工艺

激光加工工艺

2012年完成

5

5

无损检测技术

无损检测技术

2012年完成

5

合计

25

（3）课程标准。

拟对所确定的上述5门核心课程和合作企业共同开发包括教学目标、教学基本要求、教学内容、教学方法和手段、考核方式等内容在内的课程标准，使其达到实现岗位能力的要求。

课程标准建设进度与资金表

序号

课程名称

负责人

建设进度

资金（万元）

备注

1

焊接方法与工艺

2011年10月完成

2

2

焊接结构生产

2011年10月完成

2

3

熔焊基础

2012年10月完成

2

4

激光加工工艺

2012年10月完成

2

5

无损检测技术

2012年10月完成

2

合计

10

（4）教学方法手段

打破传统的以课堂为中心，以教师为中心，以理论教学为中心的传统教学模式，按照解决“教什么，谁来教，在哪教，怎么教”问题的思路，按照工学结合的教学模式，进行课程教学内容和方法手段的设计。

课程教学设计表

序号

课程名称

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

焊接方法与工艺

○

○●

○●

■

∙

2

焊接检验

○

○●

○●

■

符号：

理论教学

实践教学

理论与实践结合教学○校内教师●企业教师□课堂教学

实训室教学■企业现场教学

按照工学结合的教学模式要求，改变传统的考试与考查方式，对课程采取A（过程考核）、B（项目考核）、C（实践和作品考核）、D（结业测试）。

所有核心课程均按A、B、C三种形式与企业共同考核或以企业为主对学生进行考核。

利用现代化教学手段进行课程教学。

开发教学软件，采用多媒体教学；充分利用网络平台，把所有优质核心课程全部上网，并根据学生顶岗实习出现的新情况进行网上教学、网上指导、网上作业、网上考核。

教学方法与教学手段改革资金投入明细表

序号

项目名称

预期完

成时间

负责人

投入资金（万元）

2010年

2011年

2012年

1

制定教学方法与教学手段改革方案

2011.10

李静波

0.1

0.1

0.1

2

真实工作任务与真实社会产品的搜集整理

2011.10

韩雪飞

0.1

0.1

0.1

3

制作高级技师操作录像

2011.10

刘华峰

0.2

1

1

4

制作电子课件与电子教案

2011.10

李伟

0.1

1

1

小计

0.5

2.2

2.2

合计

4.9

（5）教学软件开发

根据课程体系建设的需要和岗位能力培养需求，对应专业核心课程，拟在建设期内和校外合作企业共同开发《容器装焊》教学软件、《焊接材料选择》模拟教学软件、《X-射线检测》仿真分析软件、《磁力检测》虚拟焊接软件4个教学软件。

虚拟教学软件开发建设进度及资金表

序号

软件名称

项目负责人

企业合作对象

企业技术人员

完成时间

投入

金额

1

容器装焊虚拟软件

2

焊接材料选择虚拟软件

3

X-射线检测虚拟软件

4

磁力检测虚拟软件

合计

（三）实习实训条件建设

1、虚拟实训基地建设

专业教师和企业的工程技术人员共同开发建设利用现代化信息手段，具有虚拟工艺、虚拟检测功能的虚拟实训基地。

基地拟由3个虚拟仿真实训区组成，具备焊接技术及自动化专业岗位能力培养所需的焊接操作过程模拟、焊接生产工序流程模拟、焊接质量虚拟检测等8个功能。

具体建设内容及进度见下表：

焊接技术虚拟实训室建设内容及进度表

序号

实训区

虚拟功能

主要设备设施

建设

进度

资金（万元）

备注

1

焊接工艺虚拟

1.焊接工艺选择与制定

2.焊接生产工艺流程制定与工艺分析

1．焊接专家实训教学软件

2．无损检测设备及样片教学软件

3．高性能计算机、服务器及网络设备

4．投影仪．

5．焊接设备制造与维修教学软件

6．常用焊接工装系列实物展示及设计教学软件

7．其它配套设施、设备及安装调试

2012年10月完成

5

2

焊接生产虚拟

1．焊接工序演示与优化

2．焊接设备选择与组合

3．焊接工装选择与设计

4．焊接操作方法及生产

2012年10月完成

5

3

焊接质量检验虚拟

1．检验方法与设备的选择

2．焊接质量的鉴别与评定

2012年10月完成

5

合计

15

2、校内生产性实训基地

专业教师和企业共同开发建设具备生产焊接农用平地机，稻田铸埂机，玉米收获机产品改装的生产性实训基地。

同时，为增强与企业研发的能力拟建设金属结构生产实训基地、焊接技术应用与开发中心，具体建设内容及进度见下表：

金属结构生产实训基地

焊接自动化焊接技术应用与开发中心建设内容及进度表

实训生产产品

主要设备设施

型号

价格（万元）

数量

建设

进度

备注

1．稻田平地机，

2．稻田筑埂机

3．玉米收获机产品改造

2009年已经购置

1.工具、刀具库

7.4

1

2.数控车床

CAK3675v

7.6

1

3.数控铣床

XK713

27/13.5

2

4.立式加工中心

VMC50-60

26.0

1

5.车床

CA6136

4.8/2.4

2

6.车床

CA6140

7.2/3.6

2

8.压缩空气机

英格索兰12立方米

28

1

2011年10月

完成

9.铣