水泥室制度规程一览表.docx

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水泥室制度规程一览表

水泥室管理制度

1、水泥物理室具有的仪器设备，均应经相应的计量部门或检测机构鉴定合格并需在使用中及时校正。

2、试验人员应具有水泥混凝土材料的基本知识，并熟悉有关试验基本知识及操作技能。

3、测试水泥及普通水泥混土的各种性能特征值，并保证基品质。

4、有关混凝土用砂、碎石和卵石的试验方法极其技术要求，应遵照JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

5、对公路工程所用水泥混凝土的性能试验，试验人员应严格遵照部颁《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTJE30-2005）外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

6、试验人员对自己分管的仪器设备，必须妥善保管，定期保养维修，对损坏的要查明原因，酌情处理。

7、试验室要保持清洁卫生，做好防水防盗工作。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1、插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源。

如跳桌在24小时内没有使用，先空跳一个周期25次。

2、拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层至截锥圆高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。

捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。

3、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。

立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。

4、跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。

该平均值即为水泥胶砂流动度值。

5、胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。

6、试验完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂。

水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程

1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。

2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆中，到30秒时，记录试杆（针）下沉深度，计算出标准稠度使用水量。

3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。

4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。

5、临近初凝时，每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次。

6、本机检验周期为一年，必须按时检验，不得超期试验使用。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、接通电源，将搅拌锅升起固定，然后进行试机。

2、将切换开关置于手动位置，开动机器，搅拌机开始运转，检查搅拌叶公转方向是否正确，不正确应将电源线的两根火线对调，正确后停机，将切换开关置于自动位置，开动机器，搅拌机开始运转，检查搅拌时间是否正确后，方可进行工作。

3、搬动手柄，搅拌锅向下移动，取下搅拌锅，用湿布沿锅内壁擦一遍。

4、将事先称量好的拌合水和水泥倒入搅拌锅内，同时将水泥试验标准砂装入容器内，再安装好搅拌锅，将切换开关置于自动位置，启动搅拌机，低速60秒（其中后30秒同时加砂）；高速30秒，停止90秒（其中后5秒报警）；再高速60秒（共中后5秒报警）结束，整个过程240秒±1秒。

按停止键可以随时停止工作。

最后搬动手柄，使搅拌锅向下移动，再逆时针转动搅拌锅至松开位置取下搅拌锅。

5、搅拌时与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm范围，搅拌时与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再拧紧调节螺母即可。

水泥胶砂试体成型振实台操作规程

1、将定位套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由的插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。

2、在凸轮和随动轮的接触面涂上适当的润滑脂。

3、接通电源，打开电源开关，开机检查运动部分是否运转自如，一切正常方可使用。

4、抬起台盘，使轮转动，不触及动轮。

按下控制器的启动开关，检查轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，台盘开始跳动。

振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、每次使用前，应认真检查搅拌机各部分状态。

首先把开关置于“停”位置，把控制器的插头与主机联接，旋紧螺丝然后接通电源，电源灯“亮”，然后把控制开关拔至“手动”位置，拔动快慢开关，机器应和面板上的指示一致，工作灯同时显示。

2、搅拌锅和搅拌叶先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。

拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，搬动手柄将锅升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120S，停拌15S，接着快速搅拌120S后停机。

3、当开关拔至程控位置，打开程控器电源开关，按“启动”按钮，搅拌机按程序运行一个周期停止，同时工作灯亮并显示工作时间。

4、搬动手柄将锅的位置降下，取下搅拌锅。

5、试验完毕后，彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆及飞散在机器上的灰尘。

水泥标准养护箱操作规程

1、开机前应调好水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管上端2cm即可，并将湿控传感器茧型塑料盒内加满蒸馏水，将传感器的纱布一端放入放入小孔内，使其有效接触到水。

2、打开侧门取下增湿器透明塑料水箱将水箱底盖拧开加满蒸馏水或冷却沉淀过滤后的开水，以免结水垢造成换能片损坏而不能增湿，水箱加满水后必须将底盖拧紧，否则滴水使水位升高造成水面与水箱底部的风道堵塞，雾产生而不能送入箱内，加湿器长时间工作容易损坏。

水箱就位后将软管喷嘴按放在雾喷道口上。

打开增湿器开关，加工雾量旋钮调节至最大位置。

3、通电后先检查温湿度上、下限设定值，温度20℃，湿度90%。

4、打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值后，重复一次恒温后，再放入试件。

负压筛析仪操作规程

1、将试验筛置于负压筛析仪上，盖上筛盖，检查密封性能。

2、将筛析的样品，经精确称量的样品倒入试验筛内，并按标准规定调整好筛析时间。

3、将负压筛的插头插入电源座（电源座必须接地），即可开启开关，筛析仪即开始工作。

4、调整负压筛的工作负压为4000~6000Pa以内达到规定的筛析时间后，即可自动停机。

5、将试验筛内的筛余物精确称量后，就可得出筛分检测结果。

6、每次筛析完成后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象。

筛子每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷，及时清除积灰。

筛网堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖，空筛一段时间，再用刷子轻轻清刷。

沸煮箱操作规程

1、沸煮箱内充水180mm（以箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷式夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷式夹两指针朝上，试模横放与蓖板上。

2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关。

3、沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭。

再煮3h沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作，指示灯灭。

此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。

4、煮毕将水由电热嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

5、如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。

将水升至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。

恒温水浴操作规程

1、开电源开关，水浴开始加热，液晶显示实际的水温；

2、设定所需温度；

3、水浴加热到设定温度后恒温；

4、使用完毕后关闭电源，并及时放出水浴内积水。