药剂学问答题教学文稿.docx

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药剂学问答题教学文稿

药剂学问答题

药剂学问答题及答案

1.什么是剂型，为什么要将药物制成剂型应用？

2.按分散系统和给药途径分别将剂型分由哪几类？

举例说明。

3.说明是液体制剂？

有何特点？

分哪几类？

4.高分子溶液的制备？

如何快速配制高分子溶液？

5.混悬剂对药物的基本要求。

哪些情况下药配混悬剂？

6.混悬液的稳定性。

何为紫凝？

加入紫凝剂的意义？

7.乳剂

8.增加溶解度的方法有哪些？

9.什么是物理意义？

分类？

10.什么是湿热灭菌法？

分类？

应用特点（即适合哪些药品等）？

11.常用化学灭菌剂有哪些？

应用特点？

12.什么是注射剂？

特点？

应符合哪些质量要求？

13.什么叫粉针？

有何目的及意义？

14.混合的目的是什么？

影响混合的因素？

三种混合的机理？

15.片剂特点（优缺点）？

分类？

16.片剂的辅料有哪几类？

举例。

15.片剂的制备方法有哪些？

重点：

湿法制粒方法、设备、机理。

16.压片时能发生的问题？

原因何在？

怎么解决？

17.包衣的目的、包衣的工艺流程。

18.什么是栓剂

19.栓剂的全身吸收过程怎样？

全身作用的栓剂与口服制剂相比应用有何特点？

20.栓剂基质的分类、应用特点、举例说明（也可能是以填空形式考）P193

21.栓剂常用的制备方法？

适用性？

热溶法制备栓剂的操作要点？

22.置换价及其用处。

23.栓剂应进行哪些质量检查

24.表面活性剂的结构特点?

分几类？

肥皂、月桂醇硫酸全肉（SLS）、SDS、卵磷脂、吐温80、pluronicF-68（P262）普郎尼克68、分别属哪类、分别应用特点（选择填空）

25.不同用途表面活性剂HLB值有什么要求？

混合HLB值的计算.

26.不同类型的表面活性剂的毒性比较、不同表面活性剂的HLB值应用的关系。

27.什么事缓释剂、控释制剂？

与普通比较有何异同？

28.制缓释制剂的药物应符合什么特点？

答案：

1.什么是剂型，为什么要将药物制成剂型应用？

剂型是为了是适应诊断、治疗或预防疾病的需要而制备的不同给药形式，是临床使用的最终形式。

剂型是药物的传递体，将药物输送到体内发挥疗效。

重要性：

1）不同剂型改变药物的作用性质

2）不同剂型改变药物的作用速度

3）不同剂型改变药物的毒副作用

4）有些剂型可产生靶向作用

5）有些剂型影响疗效

2.按分散系统和给药途径分别将剂型分由哪几类？

举例说明。

1）溶液型（如芳香水剂、溶液剂、糖浆剂、甘油剂等）、

2）胶体溶液型（如胶浆剂、火棉胶剂、涂膜剂等）、

3）乳剂型（如口服乳剂、静脉注射乳剂、部分搽剂等）、

4）混悬型（如合剂、洗剂、混悬剂）、

5）气体分散型（如气雾剂）、

6）微粒分散型（如微球制剂、微囊制剂、纳米囊制剂等）、

7）固体分散型（如片剂、散剂、颗粒剂等）

3.什么是液体制剂？

有何特点？

分哪几类？

液体制剂系指药物分散在适宜的分散介质中制成的可供内附或外用的液体形态的制剂。

特点：

优点：

药物以分子或微粒状态分散在介质中，分散度大，吸收快，能较迅速地发挥药效；

1　给药途径多，可以内服，也可以外用

2　易于分剂量，服用方便，特别适用于婴幼儿和老年患者；

3　能减少某些药物的刺激性

4　某些固体药物制成液体制剂后，有利于提高药物的生物利用度

不足：

1）药物分散度大，又受分散介质的影响易引起药物的化学降解，使药效降低甚至失效

2）液体制剂体积较大，携带、运输、贮存都不方便

3）水性液体制剂容易霉变，需加入防腐剂

4）非均匀性液体制剂，药物的分散度大，分散粒子具有很大的比表面积，易产生一系列的物理稳定性问题

分散系统分类：

均相液体制剂（低分子溶液剂、高分子溶液剂）

非均相液体制剂（溶胶剂、乳剂、混悬剂）

4.高分子溶液的制备？

如何快速配制高分子溶液？

　　高分子溶液的制备要经过一个溶胀过程。

首先水分子渗入到高分子化合物的分子间的空隙中，与高分子中的亲水基团发生水化作用而使其体积膨胀，这一过程称为有限溶胀。

由于高分子空隙间存在水分子，降低了高分子分子间的作用力（范德华力），溶胀过程继续进行，最后高分子化合物完全分散在水中形成高分子溶液，这一过程称为无限溶胀。

无限溶胀的过程也就是高分子化合物逐渐溶解的过程。

无限溶胀常需加以搅拌或加热才能完成。

形成高分于溶液的这一过程称为胶溶。

　　高分子化合物的种类甚多，有的溶于水而有的则溶于有机溶剂，且其溶解的速度快慢不同。

根据实验和经验，总结出了一些高分子化合物的制备方法。

　　如明胶、琼脂溶液的制备，是先将明胶或琼脂碎成小块或粉末，加水放置。

使其充分吸水膨胀，然后加足量的水并加热使其溶解。

　　胃蛋白酶、汞红溴、蛋白银等溶液的制备，需将高分子药物撒于水面，待其自然溶胀后再搅拌形成溶液。

如果撒于水面后立即搅拌则形成团块，这时在团块周围形成了水化层，使溶胀过程变得相当缓慢。

　　淀粉遇水立即膨胀，但无限溶胀过程必须加热至60～70℃才能完成。

　　甲基纤维素的有限溶胀和无限溶胀过程需在冷水中完成。

5.混悬剂对药物的基本要求。

P31哪些情况下要配混悬剂？

1　将难溶性药物制成液体制剂时

2　药物的剂量超过了溶解度而不能以溶液剂形式应用时

3　两种溶液混合时药物的溶解度降低而析出固体药物时

4　为了使药物产生缓慢作用等，都可以考虑制成混悬剂。

为了安全起见，毒剧药或剂量小的药物不应制成混悬剂。

6.混悬液的稳定性。

何为絮凝？

加入絮凝剂的意义？

　　混悬剂为不稳定分散体系，其稳定性受下列因素的影响：

　　①混悬微粒的沉降，其沉降速度符合斯托克斯（stokes）定律：

　　V=2r2（ρ1-ρ2）g/9η

　　②混悬微粒的电荷与水化

　　③絮凝作用：

向混悬剂中如果加入适量的电解质,可使ζ电位只降低到一定程度,即微粒间的排斥力稍低于吸引力,致使部分微粒发生絮凝,起这种作用的电解质称为絮凝剂。

　　④微粒的增长与晶型的转变

　　⑤分散相的浓度和温度　　

　意义：

制备混悬剂时常需加入絮凝剂，使混悬剂处于絮凝状态，以增加混悬剂的稳定性。

絮凝特点：

轻微振摇能恢复乳剂原来状态；

液滴大小保持不变，但表示着合并的危险性。

加速分层速度，暗示着稳定性降低。

7.乳剂

乳剂的制备方法

　　①干胶法

　　制备时先将胶粉（乳化剂）与油混合均匀，加入一定量的水，研磨成初乳，再逐渐加水稀释至全量。

如鱼肝油乳剂的制备。

　　②湿胶法

　　制备时将胶粉（乳化剂）先溶于水中，制成胶浆作为水相，再将油相分次加于水相中，研磨成初乳，再加水至全量。

　　③油相水

　　相混合加至乳化剂中将一定量油、水混合；阿拉伯胶置乳钵中研细，再将油水混合液加入其中迅速研磨成初乳，再加水稀释。

如松节油搽剂的制备。

　　④机械法

大量配制乳剂可用机械法。

如乳匀机，超声波乳化器

乳剂形成的理论

　　乳剂也称乳浊剂，是两种互不相溶的液体组成的非均相分散体系。

乳剂中分散的液滴称为分散相、内相、不连续相，包在液滴外面的另一相则称为分散介质、外相、连续相。

乳剂形成的理论有①界面张力学说②界面吸附膜学说。

　　制备乳剂时，除油、水两相外，还需加入能够阻止分散相聚集而使乳剂稳定的第三种物质，医学教育|网收集整理称为乳化剂。

乳化剂的作用是降低界面张力，增加乳剂的粘度，并在分散相液滴的周围形成坚固的界面膜或形成双电层。

8.增加溶解度的方法有哪些？

P21（网上）

增加药物溶解度的方法：

　　1.制成盐类：

一些难溶性弱酸，弱碱类药物制成盐使之成为离子型极性化合物，医学教育|网收集整理可增加其溶解度。

　　2.更换溶剂或选用混合溶剂：

药物在单一溶剂中的溶解能力差，但在混合剂中比单一溶剂更易溶解的现象称为潜溶，这种混合溶剂称为潜溶剂。

这是两种溶剂分子对药物分子不同部位作用的结果。

　　3.加入助溶剂：

一些难溶性药物，当加入第三种物质能使其在水中的溶解度增加，而又不降低活性现象称为助溶，第三种物质是低分子化合物时称助溶剂。

　　4.使用增溶剂：

是将药物分散于表面活性剂形成的胶团中，而增加药物溶解度的方法。

　　5.分子结构修饰：

是一些难溶性药物的分子中引入亲小基团以增加其在水中的溶解度。

9.什么是物理灭菌法？

分类？

P48-49

利用蛋白质与核酸具有遇热、涉嫌不稳定的特性以及过滤方法杀灭或出去微生物的技术称为物理灭菌法。

分类：

1　热灭菌法：

干热灭菌法（火焰灭菌法、干热空气灭菌法）、湿热灭菌法（热压灭菌法、流通蒸汽灭菌法、煮沸灭菌法、低温间歇灭菌法）

2　射线灭菌法：

辐射灭菌法、微波灭菌法

3　过滤灭菌法

10.什么是湿热灭菌法？

分类？

应用特点（即适合哪些药品等）？

湿热灭菌法系指饱和蒸汽、沸水或流通蒸汽进行灭菌的方法。

分类：

热压灭菌法、流通蒸汽灭菌法、煮沸灭菌法、低温间歇灭菌法

应用特点：

1　热压灭菌法适用于耐高温和耐高压蒸汽的所有药物制剂，玻璃容器、金属容器、瓷器、橡胶塞、滤膜过滤器等。

2　流通蒸汽灭菌法适用于消毒及不耐高热制剂的灭菌。

3　煮沸灭菌法适常用于注射器、注射针等器皿的消毒。

4　低温间歇灭菌法适用于不耐高温、热敏感物料和制剂的灭菌。

11.常用化学灭菌剂有哪些？

应用特点？

12.什么是注射剂？

特点？

应符合哪些质量要求？

P64

注射剂俗称针剂，系指专供注入机体内的一种制剂。

特点：

1　药效迅速、作用可靠

2　可用于不宜口服给药的患者

3　可以用于不宜口服的药物

4　发挥局部定位作用

5　注射给药不方便且注射时疼痛

6　制造过程复杂，生产费用较大价格较低

质量要求：

1．无菌：

注射剂成品中不得含有任何活动微生物，必须达到要点无菌检查的要求。

2．无热原：

物热原是注射剂的重要质量指标，特别是供静脉及脊椎注射的制剂。

3．澄明度：

不得有肉眼可见的浑浊或异物。

4．安全性：

注射剂不能引起对组织的刺激性或发生毒性反应，特别是一些水溶剂及一些附加剂，必须经过必要的动物实验，以确保安全。

5．渗透压：

其说呢头呀要求与血浆的渗透压相等或接近。

6．pH：

要求与血液相等或接近（血液约7.4），一般控制在4—9范围内。

7．稳定性：

因注射剂多系水溶液，所以稳定性问题比较突出

8．降压物质：

有些注射液，其降压物质必须符合规定，确保安全。

13.什么叫粉针？

有何目的及意义？

　系将供注射用的无菌粉末装入安瓿中或采用冷冻干燥制备，临用前加溶剂溶解或混悬后用于注射的针剂。

14.混合的目的是什么？

影响混合的因素？

三种混合的机理？

P117

目的：

混合操作以含量的均匀一致为目的，是保证制剂产品质量的重要措施之一。

影响因素：

1　物料粉体性质的影响

2　设备的影响

3　操作条件的影响

混合机理：

1．对流混合：

固体粒子群在机械转动的作用下产生较大的位移时产生的总体混合。

2．剪切混合：

由于粒子群内部力的作用结果产生滑动面，破坏粒子群的团聚状态而进行的局部混合。

3．扩散混合：

由于粒子的无规则运动，在相邻粒子间发生相互交换位置而进行的局部混合。

15.片剂特点（优缺点）？

分类？

P125

优点：

1　剂量准确，含量均匀，以片数作为剂量单位

2　化学稳定性较好，因为体积较小、致密，受外界空气、光线、水分等因素的影响较少，必要时通过包衣加以保护

3　携带、运输、服用均较方便

4　生产的机械化、自动化程度较高，产量大、成本及售价较低

5　可以制成不同类型的各种片剂，如分散片、控释片、肠溶包衣片和口含片等，以满足不同临床医疗的需要。

不足：

1．幼儿及昏迷病人不易吞服

2．压片时加入的辅料，有时影响药物的溶出和生物利用度

3．如含有挥发性成分，久贮含量有所下降。

16.片剂的辅料有哪几类？

举例。

（填空）

1　稀释剂：

淀粉、蔗糖、糊精、乳糖、预胶化淀粉、微晶纤维素、无机盐类、糖醇类

2　润湿剂与黏合剂：

蒸馏水、乙醇、淀粉浆、纤维素衍生物、聚乙二醇、其他黏合剂

3　崩解剂：

干淀粉、羧甲淀粉钠、交联羧甲纤维素钠、交联聚维酮、泡腾崩解剂

4　润滑剂：

助流剂、抗黏剂、润滑剂（微粉硅胶、滑石粉、月桂醇硫酸钠）

5　色、香、味及其调节

15.片剂的制备方法有哪些？

重点：

湿法制粒方法、设备、机理P133

1、制备方法:

制粒压片法：

它又分湿法制粒压片法与干法制粒压片法，直接压片法：

它又分粉末（结晶）直接压片法与半干式（空白颗粒）压片法。

2、湿法制粒的制备方法：

湿法制粒（wetgranulation）是将药物和辅料的粉末混合均匀后加入液体粘合剂制备颗粒的方法。

优点：

外观美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等特点。

应用最为广泛的压片方法。

但对于热敏性、湿敏性、极易溶性等物料可采取其他的方法。

3、湿法制粒的机理：

一、粒子间的结合力：

Rumpf提出粒子间的结合力有五种不同方式：

（1）由范德华力、静电力、磁力产生的固体粒子间引力

（2）自由流动的液体（freelymoveableliquid）产生的界面能力和毛细能力（3）不可流动液体（immobileliquid）产生的附着力与粘着力（4）粒子间固体桥（solidbridges）（5）粒子间机械镶嵌（mechanicalinterlockingbonds）。

二、从液体架桥到固体架桥过渡：

从液体架桥到固体架桥过渡主要有两种形式：

（1）架桥液中被溶解的物质（可溶性粉合剂或药物）经干燥后析出结晶而成固体架桥。

（2）高粘度的液体架桥在干燥时溶剂蒸发，残留的粘合剂成为固体架桥。

4、湿法制粒的设备：

一、挤压制粒方法与设备，先将药物粉末与处方中的辅料混匀后加入粘合剂制成软材，然后将软材用强制挤压的方式通过具有一定大小的筛孔而制粒的方法。

这类制粒设备有螺旋挤压式、旋转挤压式、摇摆挤压式。

二、转动制粒方法与设备：

在药物粉末加入一定的量的粘合剂，在转动、摇动、搅拌等作用下使粉末结聚成具有一定强度的球形粒子的方法。

三、高速搅拌制粒方法与设备：

先将药物粉末和辅料加入到高速搅拌制粒机的容器内，搅拌混合后加入粘合剂，高速搅拌制粒的方法。

四、流化床制粒方法与设备：

当物料粉末在容器内自下而上的气流作用下保持悬浮的流化状态时，液体粘合剂向流化层喷入使粉末聚结成颗粒的方法。

五、复合型制粒方法与设备：

复合型制粒机是搅拌制粒、转动制粒、流化床制粒等各种制粒技能结合在一起，使混合、捏合、制粒、干燥、包衣等多元单个操作在一个机器内进行的新型设备。

多以流化床为母体进行的多种组合。

16.压片时能发生的问题？

原因何在？

怎么解决？

（这个没做）P152

可能发生的问题：

一、裂片:

片剂发生裂片的现象叫裂片。

产生裂片的原因：

1、物料中细粉太多，压缩时空气不能排出，解除压力后，空气体积膨胀而导致裂片；2、易脆碎的物料和易弹性形变的物料塑性差，结合力弱，易于裂片等。

其工艺因素有：

1、单冲压片机比旋转压片机易出现裂片。

2、快速压片比慢速压片易裂片。

3、凸面片剂比平面片剂易裂片；4、一次压缩比多次压缩易出现裂片等。

二、松片：

片机的硬度不够，稍加触动即散碎的现象。

主要原因是：

黏性力差，压缩压力不足等。

三、黏冲：

片剂的表面被冲头黏去一薄层或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹痕的现象。

原因：

颗粒干燥不够，物料较易吸湿，润滑剂选用不当或用量不足，冲头表面腐蚀。

粗糙不光或刻字等。

四、片剂差异超限：

药典规定有不同片重的片重差异限度，超过此规定范围就称片重差异限度。

原因：

1、颗粒流动性不好2、颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊。

3、加料斗内的颗粒时多时少。

4、冲头与模孔吻合性不好等。

五、崩解迟缓：

一般的口服片剂都应在胃肠道内迅速崩解。

若片剂超过了药典规定的崩解时限，即称为崩解时限或崩解迟缓。

原因:

1、压缩力-影响片剂内部的孔隙。

2、可溶性成分与润湿剂-影响片剂亲水性（湿润性）以及水分的渗入；3、物料的压缩成型性与黏合性-对片剂的结合力产生重大的影响4、崩解剂-影响片剂的吸水膨胀能力或对结合力瓦解的能力。

六、溶出时限、片剂在规定的时间内未能溶解出规定的药物，即为溶出时限或为溶出度不合格。

原因：

片剂不崩解，颗粒过硬，药物的溶解度差等。

七、片剂中的药物含量不均匀所有产生片重差异大的因素，皆可造成片集中药物含量的不均匀。

对于小剂量的药物来说，除了混合不均匀以外，可溶性成分在颗粒之间的迁移是其含量均匀度不合格的一个主要原因。

17.包衣的目的、包衣的工艺流程。

（选择）P158-159

一、目的：

1、避光、防潮，以提高药物的稳定性2、遮盖药物的不良气味，增加患者的顺应性。

3、隔离配伍禁忌成分4、采用不同颜色包衣，增加药物的识别能力，增加用药的安全性。

5、包衣后表面光洁，提高流动性6、提高美观度7、改变药物释放的位置和速度，如胃溶，肠溶，缓控释等。

二、工艺流程：

片芯—包隔离层—包粉衣层—包糖衣层—包有色糖衣层—打光

18.什么是栓剂P191

栓剂（suppository）：

系指药物与适宜基质制成具有一定形状供人体腔道给药的固体状外用制剂。

19.栓剂的全身吸收过程怎样？

全身作用的栓剂与口服制剂相比应用有何特点？

P191

栓剂的全身过程：

①药物通过直肠上静脉，经门静脉进入肝脏，代谢后，再由肝脏进人体循环。

②药物通过直肠下静脉和肛门静脉，经髂内静脉绕过肝脏，从下腔大静脉直接进入体循环起全身作用。

③药物通过直肠淋巴系统吸收。

应用特点:

①药物不受胃肠pH或酶的破坏而失去活性；②对胃粘膜有刺激性的药物可用直肠给药，可免受刺激；③药物直肠吸收，不像口服药物受肝脏首过作用破坏；④直肠吸收比口服干扰因素少；⑤对不能或者不愿吞服片、丸及胶囊的病人，尤其是婴儿和儿童可用此法给药；⑥对伴有呕吐的患者的治疗为一有效途径。

缺点：

①使用不如口服方便；②栓剂生产成本比片剂、胶囊剂高；③生产效率低。

20.栓剂基质的分类、应用特点、举例说明（也可能是以填空形式考）P193

分类：

一、油脂性基质：

（1）可可豆脂（cocoabutter）主要是含硬脂酸、棕榈酸、油酸、亚油酸和月桂酸的甘油酯。

（2）半合成或全合成脂肪酸甘油酯系由椰子或棕榈种子等天然植物油水解、分馏所得C12～C18可游离脂肪酸，经部分氢化再与甘油酯化而得的三酯、二酯、一酯的混合物，即称半合成脂肪酸酯。

二、水溶性基质：

（1）甘油明胶（gelatinglycerin）系将明胶、甘油、水按一定的比例在水浴上加热融和，蒸去大部分水，放冷后经凝固而制得。

（2）聚乙二醇（polyethyleneglycol，PEG）系结晶性载体，易溶于水，熔点较低，多用熔融法制备成形，是难溶性药物的常用载体。

（3）聚氧乙烯（40）单硬脂酸酯类（polyoxyl40stearate）系聚乙二醇的单硬脂酸酯和二硬脂酸酯的混合物，并含有游离乙二醇。

（4）泊洛沙姆（poloxamer188）系乙烯氧化物和丙烯氧化物的嵌段聚合物（聚醚），为一种表面活性剂。

应用特点：

作用特点①是可部分避免或全部避免口服药物的首过效应,降低副作用、发挥疗效；②不受胃肠PH或酶的影响；③可避免药物对胃肠粘腹的刺激；④对不能吞服药物的病人可使用此类栓剂；⑤不能口服的药物可制成此类栓剂。

21.栓剂常用的制备方法？

适用性？

热溶法制备栓剂的操作要点？

一、制备方法：

（1）冷压法（coldcompressionmethod）

（2）热熔法（fusionmethod）

模孔内涂润滑剂：

（1）脂肪性基质的栓剂：

用软肥皂、甘油各一份与95%乙醇五份混合所

（2）水溶性或亲水性基质的栓剂：

用油性润滑剂，如液体石蜡、植物油等

（不确定）二、操作要点：

操作注意

（1）半合成脂肪酸酯为油溶性基质，随着温度变化，其体积升高，灌模时应注意混合物的温度，温度太高，冷却后栓剂易发生中空和顶端凹陷。

另外，若药物混杂在基质中，灌模温度太高则药物易于沉降，影响含量均匀度。

故最好在混合物粘稠度较大时灌模，灌至模口稍有溢出为度，且要一次完成。

灌好的模型应置适宜的温度下冷却一定时间，冷却的温度不足或时间短，常发生粘模；相反，冷却温度过低或时间过长，则又可产生栓剂破碎。

（2）为了保证所测得置换价的准确性，制备纯基质栓和含药栓时应采用同一模具。

（3）根据置换价计算下一处方所需基质的用量

22.置换价及其用处

一、药物的重量与同体积基质重量的比值称为该药物对基质的置换价（displacementvalue，DV）DV=W／G-（M-W）G：

纯基质平均栓重；M：

含药栓的平均重量；W：

每个栓剂的平均含药重量；

二、用处：

不同的栓剂处方用同一模型制得的容积是相同的，但其重量则随基质与药物密度的不同而有差别。

为了正确确定基质用量以保证剂量准确，常需预测药物的置换价。

置换价（f）定义为主药的重量与同体积基质重量的比值。

如碘仿与可可豆脂的置换价为3.6，即3.6g碘仿和1g可可豆脂所占容积相等。

由此可见，置换价即为药物的密度与基质密度之比值。

23.栓剂应进行哪些质量检查

 1、重量差异2、融变时限：

脂肪性基质栓剂3粒均应在30min内全部融化、软化或触压时无硬心。

水溶性基质栓剂3粒在60min内全部溶解。

3、药物溶出速度和吸收速度试验

4、稳定性试验：

在室温（25±3℃）和4℃下贮存，定期检查外观变化和软化点范围、主要含量及药物的体外释放。

5、刺激性试验：

对粘膜刺激性检查，一般用动物实验。

6、微生物限度：

照“微生物限度检查法”检查，应符合规定。

24.表面活性剂的结构特点?

分几类？

肥皂、月桂醇硫酸钠（SLS）、SDS、卵磷脂、吐温80、pluronicF-68（P262）普郎尼克68、分别属哪类、分别应用特点（选择填空）

一、结构特点：

表面活性剂同时具有极性的亲水基和非极性的亲油基，且分别处于表面活性剂分子的两端，称为两亲分子。

表面活性剂的亲油部分通常是非极性烃链且含8个碳原子以上烃链或者是含有杂环或芳香基团的碳链；极性基团可以是：

羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，也可是羟基、酰胺基、醚键等。

二、分类：

1、根据来源可分天然、合成两大类。

2、根据分子组成特点和极性基团的解离性质分为：

离子表面活性剂和非离子表面活性剂，所点电荷不同分为阳离子与阴离子表面活性剂3、格局溶解性的不同分为水溶性表面活性剂和油溶性表面活性剂4、一些表现为较强的表面活性同时具有一定的起泡、乳化、增溶等性能的水溶性高分子为高分子表面活性剂，与之对应的低分子表面活性剂，低分子表面活性剂表面张力能力较大增溶力，渗透力强，乳化力强，常用做保护胶体。

1、肥皂--高级脂肪酸盐--阴离子表面活性剂特点：

具有良好的乳化能力，易被酸及多价盐破坏，电解质使之盐析，具有一定的刺激性，只供外用2、月桂醇硫酸钠（SLS）与SDS---硫酸化物--阴离子表面活性剂特点：

可与水混溶，乳化性很强，稳定、耐酸、钙，易与一些高分子阳离子药物发生作用产生沉淀，有一定刺激性，用于外用软膏的乳化剂。

3、卵磷脂--天然的--两性离子型表面活性剂（可以静脉注射）特点：

阴离子部分—磷酸型；阳离子部分—季胺盐类，组成复杂，可用于静注用乳剂与脂质体的制备4、吐温80—聚山梨酯---非离子表面活性剂特点：

对热稳定，但在酸碱和酶的作用下也会水解，在水和乙醇以及多种有机溶剂中易溶，不溶于油，低溶度时水中形成胶束，增溶作用不受溶液PH的影响5、pluronicF-68普郎尼克68---聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物----非离子表面活性剂特点：

无毒无抗原性，无致敏性，无刺激性，化学性质稳定及不引起溶血的优良性质，耐受热压灭菌和低温冰冻二不改变其物理稳定性。

25.不同用途表面活性剂HLB值有什么要求？

混合HLB值的计算.P265

HLB值在3-6的表面活性剂适合用做W/O型乳化剂。

HLB值在8-18的表面活性剂，适合做O/W型的乳化剂。

作为增溶剂的HLB值在13-18，