主变吊罩作业指导书.doc
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乌鲁木齐头屯河220千伏变电站工程主变吊罩安装作业指导书
一、情况简介
为防止主变压器在运输过程中发生内部结构碰撞、螺栓松动。
2015年5月进行头屯河220kV变电站工程主变吊罩检查，为确保吊罩检查顺利进行，特制定本方案。
二、变压器参数
型号：
SSZ11—240000/220
额定容量：
240/240/120kvA
额定电压：
220/121/38.5kv
油重：
78T
器身：
138T
生产厂家：
常州西电变压器有限责任公司
三、组织措施
领导小组
组长：
席金星
副组长：
王国才
成员：
李兵秦凯平
领导小组职责：
全面负责变压器现场吊罩工作，健全各级组织机构，落实责任。
审核、批准变压器检修方案、措施。
协调变压器检查工作有关问题，保证工作顺利进行。
下设四个工作小组，分别为：
安全监督检查组；变压器吊装组；技术协调组；后勤保障小组。
具体如下：
1.安全监督小组
组长：
张贺鹏
成员：
海潇洋
职责：
负责变压器吊罩现场的安全监督检查。
组织制定在变压器吊罩期间保证电网安全相关应急预案。
2.技术、协调组
组长：
田艺辉
成员：
师伟涛
职责：
负责变压器吊罩技术工作，协调各相关单位、生产厂家和材料供应，天气预报查询等工作。
并且做好吊罩、器身的检查记录工作。
3.吊装小组
组长：
秦凯平
成员：
喻锋秦书平刘宾王书秦刘晓刘力红
职责：
按照批准的主变吊罩方案做好现场施工、安全措施。
负责检修材料、机具仪器准备和人员组织工作。
变压器吊装小组下设三个小组，分别为一次吊装小组、变压器试验小组、油务小组。
具体职责如下：
3.1一次吊装小组：
负责主变吊罩及器身检查工作，连接滤油机、真空泵等工作。
3.2试验小组：
负责变压器主变吊罩过程中各阶段的电气试验工作，并及时整理试验数据。
3.3油务小组：
负责变压器吊罩及器身检查过程中绝缘油的处理、化验并及时整理试验数据。
4.后勤保障小组
组长：
王国才
成员：
沈彩虹赵金福
职责：
负责变压器吊罩期间所用的工器具保管供应工作。
四、技术准备
1.执行规范与标准
1.1DL/T573-2010《电力变压器检修导则》；
1.2《国家电网电力公司安全工作规程（变电部分）》2009版
1.3《国网公司十八项反事故技术措施》（试行）国家电网生【2012】352号；
1.4GB6451-2008《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
1.5GB1094.1~5《电力变压器》相关标准
1.6DL/T574-2010《有载分接开关运行维修导则》
1.7变压器厂的相关技术规范与标准
1.8输变电工程建设标准强制性条文管理规程Q/GDW248-2008；
2.准备工作
2.1施工前派专人清点作业过程中需要的工器具是否齐全，油罐和吊车有可靠的接地。
检查受力工具的完好性，待工具齐全后，应编上号码，某些工具要系上环形白布，作业时可挂于手臂和脖子上，避免跌落。
作业时设一工具台帐，详细记录工具由何人领走，何时归还等内容，作业完成后如有工具未归还，向领用人问明索回工具后才允许扣盖。
2.2主变吊罩施工前，甲方人员、监理单位、调试单位、厂家技术人员、施工单位应准时到达施工地点，准时开工，各方应密切配合，听从统一指挥，对变压器本体外观仔细检查有无碰撞及生锈油漆脱落等。
借助变压器区域的防火墙，在变压器周围搭设和防火墙同样高度的脚手架，并用彩条布遮盖严实。
2.3施工前，应连续咨询头屯河区气象部门，天气情况须为无雨，无大风的天气，具备吊罩条件时方可吊罩。
施工前在施工区域周围适当的区域内撒水，以避免风沙的产生。
施工时不允许机动车辆在变压器区域内施工。
2.4变压器吊罩时，除主变区域所用吊车外，不能再有别的施工用吊车进行施工，以免吊装物品坠落而伤及变压器器身，更不得有交叉作业，起重时严禁臂下站人及人员来回穿越。
2.5在变压器轨道和油池上铺设脚手板，用铅丝绑扎好，以便于施工。
2.6在变压器周围醒目处配备足够的干粉灭火器材，并挂“电气专用，请勿挪用”警示牌。
2.7在变压器施工区域设一个专用的垃圾箱，回收擦油用后的破布、棉纱、油手套等，设一废油桶回收废油。
2.8变压器吊罩检查，器身温度不低于周围空气温度，用温湿度计测量空气湿度不应低于65％。
2.9主变压器大盖起吊以后由厂方技术人员同业主、监理、施工单位进行主变器芯部检查。
3．技术准备工作
3.1需要的图纸已会审完毕，会审提出问题已解决。
3.2制定技术和安全措施，并交底双方签字。
4.油样检验
4.1吊罩前，先从变压器取样口取出油样进行检验，然后将检验合格的变压器油抽至已经准备好的洁净油罐中，检验不合格的变压器油必须先进行滤油直至合格。
4.2放油:
吊罩前把变压器内的油尽量放净。
5.拆除附件定位销及连接螺栓
5.1吊罩前应将必须拆除的绕组接头（如套管与绕组接线）和一些与铁芯及绕组有联系的附件（如分接头）等拆除，油箱顶盖上有定位装置时，应打开其压板拆去定位压钉，油箱盖联接处的螺栓同时卸下，并将取下的螺栓集中存放于干净的塑料布中，避免遗失。
5.2在整个拆卸及吊罩过程中卸下的密封圈及密封垫不再使用，均由厂家提供新的密封圈及密封垫，将拆下的密封圈及密封垫小心集中存放于洁净的塑料布中，避免遗失和污染。
5.3起吊:
起吊时由专人统一指挥,将吊绳固定于钟罩的吊点上并安排人员控制,在起吊时四角用力均匀,避免钟罩触及线圈及铁芯的各个部位,起吊要慢，确保与防火墙保持1.2米的安全距离,确认无误后方可起杆。
钟罩吊起后放置在准备好的道木上，底部用塑料布隔离，以免污染。
5.4起重吊装应有专业人员现场指挥，吊装前应对起重机机械及吊具认真检查，吊车进出设备区要有现场人员专人指挥，保证车辆及站内设备安全，起重时严禁臂下站人及人员来回穿越。
5.5起重前检查绳索和吊扣是否牢固，绑扎是否牢固，防止因被吊物体脱落而造成事故。
作业时，无关人员要远离作业现场。
6.作业人员及施工机具配置
6.1作业人员配置、人员资格及职责
序号
岗位
名称
人数
资格要求
职责
1
技术员
1
能够审清图纸，领会设计思想，掌握安装工艺，熟悉施工质量和安全要求。
1.全面负责技术工作，2.参加相关图纸会审，3.编制施工作业指导书、技术安全交底并主持交底工作。
4.按照指导书的要求指导施工。
5.整理施工记录。
2
班组长
2
熟悉工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全要求。
1.组织安排施工人力、物力。
2.严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
3.做好质量自检和工序交接工作。
4.配合技术员做好施工记录。
5.技术、安全不交底不施工。
6.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
施工
人员
10
熟练掌握工艺要求，知道施工的质量、安全要求。
1.严格按照指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用的工机具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.难问题有权向技术人员，班组长请示解决办法。
对自己的施工质量全面负责对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
厂家人员
1
熟练掌握对自己的产品质量、技术、性能。
1.全面负责技术指导工作。
2.全程参加主变吊罩的各项工作。
3.编制厂家主变吊罩技术方案、技术安全并向现场施工人员交底清楚。
5
安全员
1
具有现场安全工作经验，熟悉安全管理规定，有安全员上岗证书，。
1.贯彻国家有关安全的方针政策，全面负责施工的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作3.在工作中认真检查指导书的执行情况。
4.深入施工一线及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业，违章指挥。
5.对危及人身安全的事故有权责令停止工作，并立即研究处理。
6.做好事故的调查，分析和处理工作。
6
质量员
1
掌握质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量关。
1.相关图纸内容，参加图纸汇审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，对工作要一丝不苟。
3.有权对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
6.2施工机械、机具仪表
序号
名称
数量
要求
1
储油罐
1套
油罐总容积30m3
2
真空滤油机
1台
≥6000dm3/h，极限真空度≤1Pa
3
真空抽气机组
1台
排气速度3000m3/h，极限真空度≤1Pa
4
气割电焊设备
1套
5
变压器油试验设备
1套
试验项目：
耐压、含水量、含气量、色谱分析、颗粒度等
6
干燥空气发生器
1套
干燥空气流量3m3/min，露点≤-40°C
7
氧气含量表
1只
用于测充氮运输产品油箱内的含氧量
8
注油用管路
适量
接头法兰按产品总装配图给出的阀门尺寸配做，提前冲洗以保证管内壁清洁。
9
吊车
1台
50T
10
手动起重葫芦
2个
5000kg，3000kg
11
梯子
2把
5m，2m
12
防水苫布和塑料布
适量
13
干粉灭火器
4个
14
现场照明设备
1套
15
兆欧表
2
500V，2500V
16
手动力矩扳手
1套
M10、M12，M16，M20，M24，M30
17
紧固螺栓、螺钉用普通工具
4套
18
塑料外衣或棉布外衣
3套
全新，无纽扣，检查器身用
19
高筒耐油胶鞋
3双
内检人员穿
20
强光手电筒
3只
电压为4.5V-6V
21
硅胶
10kg
粗孔粗粒
22
砂纸
20张
300mm´200mm
23
温度计
2个
24
安全带
5付
7．材料准备
7.1变压器到货后无损坏或损伤，设备器件无短缺。
7.2在变压器检查过程中的工器具全部到位。
7.3需要校验的计量器具已经校验并合格，能满足本次现场吊罩的使用要求。
7.4安全器具、安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，施工现场安全设施齐全，照明充足。
（根据现场需要配备）
7.5工序交接。
7.6变压器由大件公司已就位完毕。
7.7脚手架搭设完毕并经验收合格。
7.8作业程序的步骤流程：
准备工作
否
是
合格
油样检验
是
滤油
否
铁芯检查
分接开关检查
线圈检查
引线检查
合格
缺陷
认证
否
是
有载调压切换
装置检查
其它部分检查
回装及检查
升高座、高压套
管及冷却器安装
完工
拆除附
件、定位
销、连接
螺栓
注油排氮
并静置
放油
起吊
合格
油样检验
滤油
气体继电器安装
储油柜及升高座
等处补油
滤油及真空注油
热油循环
滤油及真空注油
五、器身芯部检查项目：
1.所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺丝应无损坏防松绑扎应完好。
2.芯部应无变形，线圈绝缘层完整，无缺损，变位现象。
3.各组线圈应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，线圈的引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯现象，引出线固定牢固，固定支架应紧固，裸露部分应无毛刺尖角焊接应良好。
4.器身检查完毕后，须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物，箱壁上的阀门应开闭灵活，指示正确。
5.所有法兰连接处应有耐油密封胶密封，法兰面应清洁，密封垫应与法兰面的尺寸相配合。
5.1检查分接开关三相触头位置是否一致，是否在出厂整定位置，分接开关触头是否良好。
5.2检查完毕后，确认无误后方可复装上节油箱及外部附
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