污水管道施工方案完讲解.docx

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污水管道施工方案完讲解

古交市汾河市区段河道治理污水收集工程

明

挖

管

道

施

工

方

案

编制人

审核人

审批人

山西国基建设集团有限公司

二零一六年二月度

目录

一、工程概况-----------------------------------------------------------------------------2

二、编制依据-----------------------------------------------------------------------------2

三、施工部署---------------------------------------------------2

四、施工程序及要点---------------------------------------------3

五、质量目标及质量保证措施-------------------------------------5

六、安全目标及安全保证体系-------------------------------------10

七、工期保证措施-----------------------------------------------11

明挖管道施工方案

一、工程概况

本工程综合古交市第二污水处理厂进厂主干管的设计，污水收集管道既收集汾河两岸直接排入汾河的生活、生产污水，又满足古交市第二污水处理厂主干管的排除污水的功能。

本工程为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水，左岸矾石沟，右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计，设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。

本工程C1至WN34、各支管、WN49-WN50、WN64-WN65、WN80-WN81、WB13-WB14、WB42-WN79均采用开槽施工，其中DN500mm的支管110米、DN600mm的支管571米、DN700mm的主干管2075米。

开挖深度在3-4.8米之间。

二、编制依据

1.设计图纸、工程变更、洽商文件；

2.承发包合同、招投标文件；

3.现场调查的相关资料；

4.其他相关依据。

三、施工部署

本工程施工指导思想：

加强领导，强化管理；加强培训，安全第一；精心施工，优质奉献；统筹安排，确保工期。

1.计划工期为：

2016年3月20日---2016年10月20日。

2.劳动力配备计划：

机械施工班2人、混凝土施工班6人、钢筋及模板班5人、管道安装班5人、项目部管理人员9人、后勤人员6人。

3.机械设备投入：

450挖掘机一台、8m自吊车、农用三轮车一辆、泥浆泵两台、污水泵5台、混凝土振动棒1台。

4.材料准备：

模板50张、方木200根、片石及管材施工前按需运至施工场地。

5.技术准备：

施工前组织有关人员熟悉施工图纸及场地的底下土质，做到心中有数。

根据基础平面图，定出沟槽开挖线，测定高程水准点。

四、施工程序及要点

土方开挖的顺序方法与设计院相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

沟槽开挖采用机械为主配合人工清底的方法，明排水结合降水井施工。

污水管道基础采用碎石垫层混凝土护管，沟槽回填采用良好素土分层填筑压实。

1.污水管道施工工艺流程

测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→护管砼→检查井施工→闭水试验→沟槽回填

●测量放线

根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽两侧设置控制桩。

●沟槽开挖和支护及排水设施

污水管的沟槽采用人工配合机械开挖，严禁超挖。

挖土时密切注意高程控制，防止超挖或扰动基底面和边坡，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

●管道基础施工

基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。

用仪器每20米放出管道中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。

基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

基础施工前必须复核高程样板的标高。

基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

●管节的预制、运输及现场堆放

管道在预制时，项目部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。

管道采用汽车运输。

运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。

堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。

待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。

管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。

两节管间要有一定间隙，以便捆管。

管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。

钢丝绳不得从管心串过吊装。

注：

其中L为管长；Φ为管径；H≥L-2/5L；

单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。

根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，下管时要有专人指挥。

●铺设管道

污水管道安装顺序遵循先下游后上游，先深后浅的原则。

管道铺设后，需进行一次综合检查，线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序的施工。

预留管按图纸要求预留，未连接的管道用砖堵住。

污水管采用“O”型橡胶密封接口。

管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口的几何尺寸与光洁度以及橡胶密封的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。

像胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不在阳光下暴晒堆放。

●护管砼

砼浇注前立好模板，经监理检查合格后方可浇筑。

基础轴线尺寸、垫层标高及安装的模板已经过检查，清除模板内的垃圾等杂物，做好防水和排水措施。

混凝土运到现场随机取样留置试块。

砼浇筑时严格控制坍落度及含水量。

砼振捣需及时、均匀，决不能漏振。

砼应连续进行浇筑，用流槽下料至基槽振动器振实，间隔时间不得超过2小时。

●检查井施工

检查井设置200mm厚的石子垫层，垫层下根据土质情况进行地基处理。

按混凝土浇筑方案执行。

●闭水试验

在检查井和护管等工序完成后应进行闭水试验，渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。

这期间应注意闭水试验必须用清水（切忌用污水），逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。

当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加

2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。

管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡1～2昼夜再进行试验。

量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。

闭水试验完成后及时将水排出。

●沟槽回填

1）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他杂物。

2）回填压实应逐层进行，每层厚度一般不大于250mm，不得损伤管道。

2.控制要点

1）污水管道施工方法注重管道的测量放样工作，应及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

2）天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。

3）对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。

4）要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。

如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。

5）沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。

对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。

五、质量目标，质量保证措施

1.质量目标

全部工程按照设计文件、国家现行的技术标准、规范、暂行规定进行施工，确保达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。

2.质量保证措施

为保证污水管道顺利实施和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。

3.组织保证

按照质量管理组织机构配齐、配强质量管理的机构和部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的机构和部门中去。

第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。

4.施工保证

（1）施工准备阶段

从项目部到作业班组，根据制定的质量目标和各项保证措施，制定工程创优规划和切实可行的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。

开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线由经理部统一组织、安排和调配，确保工程质量创优。

制定操作工艺标准，以保证工程施工标准化作业。

（2）施工实施阶段

控制源头，把住材料采购关。

按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。

各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行检验。

作好技术交底，坚持按章操作。

每道工序开始前必须进行详细的技术交底，交代清楚设计意图、规范要求、质量标准和操作工艺流程，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。

严格监督管理，把好试验检验关。

按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测工作，确保满足设计和规范要求及过程监督检查要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工。

大力推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”技术，确保工程质量达到新高。

（3）施工过程监督及检查

建立健全指挥部监督检查、经理部专检、项目队自检的监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔责任心强、坚持原则、不循私情、秉公办事的专业技术人员担任专、兼职质量检查员，确保施工过程质量的有效监督。

实行工序质量考核负责制。

上道工序必须经检查验收合格并经监理工程师认可签认后方可转入下道工序的实施。

对混凝土等关键工序，实行旁站监督制度。

关键工序施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下进行，以保证工程质量。

支持并配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，确保工程创优。

（4）制度保证

在施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。

即：

工程测量双检复检制、隐蔽工程检查签认制、质量责任挂牌制、质量评比奖罚制、定期质量检查制、质量情况报告制、质量签证制、关键部位、重点工序旁站监督制等。

5.质量通病防治措施

1）管材质量通病的预防措施

（1）常见现象

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土松散，强度低、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水；管径尺寸偏差大，安管容易错口。

（2）预防措施

1、要选用正规厂家生产的管材并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学实验报告的资料。

2、管材进场后，应进行外观检查管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装。

3、加强保护管材在运输、安装过程中应加强保护。

2）测量放线质量通病的预防措施

（1）、常见现象

测量差错或意外的避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。

（2）、预防措施

1、严格按设计坐标放样定出管的中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范要求后才能施工。

2、连接井施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，期间以直线连通，连接井转角应大于135°。

3）平基管座质量通病的预防措施

（1）常见现象

有的施工单位对沟槽内的积水和淤泥工作清理处治的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

（2）预防措施

1、不能带水浇注平基混凝土施工中应采取有力的排水措施，将进入槽底的雨水、地表水或地下水抽排干净，槽底淤泥应予挖除，以确保干槽施工。

2、保证平基的厚度和高程在支搭混凝土平基的模板时，要复合槽底标高和模板（顶）弹线高程，当错认无误后，方可浇注混凝土，并且在浇注过程中要准确控制。

3．、保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性特别是支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，应加垫板或桩木，使之能可靠的承受混凝土灌注时的振捣力和侧向推力。

4、保证混凝土的质量要按配合比进行下斜、拌制，在浇注过程中要对混凝土进行振捣，但要防止欠振或过振。

4）安管质量通病的预防

（1）常见现象

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁，管道局部位移超标，直顺度差，或管道反坡、错口。

（2）预防措施

1、正确计算管道铺设长度；根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管墙头之间预留间距。

在安装过程中要严格控制，预防管头露出井壁过长或缩进井壁。

2、严格控制管道的直顺度和坡度，可采取一下措施并随时检查；安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇筑管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。

5）检查井质量通病的预防措施

（1）常见现象

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求：

踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

（2）预防措施

1、保证检查井基础的质量不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并与管道平基同时整体浇筑，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2、抹面要压光，不得有空鼓，裂缝等现象。

3、流槽的做法要规范污水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，宽度与主管管径相同。

4、保证井圈、井盖的安装质量安装井圈要座浆饱满牢固平稳，井盖和井圈要配套，并与路面齐平。

在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

6）回填土质量通病的预防措施

（1）常见现象

带水回填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。

（2）预防措施

1、对回填土土质的要求回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm

的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。

还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

2、管沟回填应分层夯实每层厚度不大于30cm，每层填土的密实度要按规范进

行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。

六、安全目标及安全保证体系

1.安全目标及要求

确保施工过程中的行车安全和人身安全。

确保施工过程中施工安全，防止质量事故和安全事故的发生。

杜绝一切行车事故。

杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

2.安全保证体系

为全面贯彻落实安全目标，针对本工程的具体情况并结合以往类似工程的经验，建立安全生产逐级负责制，切实把施工安全放在首位，坚持“安全生产，预防为主，综合治理”的方针，从安全生产管理的思想保证、组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。

安全保证体系见下页图。

3.安全方针

坚持“安全生产，预防为主，综合治理”的方针，项目经理把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制安全。

4.施工现场安全技术措施

现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2893-82《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。

施工现场临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。

电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。

5.施工机械设备的安全控制措施

各种机械设备操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理；

操作人员必须按照机机械的说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；

机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管；

严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

七、工期保证措施

1.组织保证

建立以项目经理为首的施工生产管理小组，施工前编制单位工程施工进度横道图，进行工期总规划。

2.物资保证

根据施工计划要求，由工程部根据现场施工需要，应做好足够的材料物资储备，确保工程施工正常进行，杜绝停工待料。

3.机械设备保证

开工后，严格按照机械配备表上足设备，所上设备必须机况良好，随车佩带易损件，同时指定专人、专机，谁操作的机械谁保养，要求责任到人头，每天一检查，七天一保养，更换大型配件，应提前通知厂家将配件运抵现场，利用较短时间安装就位，机械设备随叫随到、随上岗。

4.劳动力保证

每月按时足额向工人发放当月工资，制定工人劳动保护措施，按月发放劳保用品，改善居住和生活条件，解除工人的后顾之忧，提高他们的劳动积极性，

农忙期间对职工进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。