试验仪器操作规程制作牌课件.docx

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试验仪器操作规程制作牌课件

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作操作规程

1、首先确定胶砂搅拌机是否显示正常，处于待工作状态。

2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。

3、把量好的225ml水倒入搅拌锅内，再加入称好的450g水泥，把锅放在固定架上并上升到固定位置。

然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将1350g标准砂装入砂筒内。

4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的90s内，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。

在高速下继续搅拌60s。

5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中，取下装模。

6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。

NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程

1、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。

2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿，将拌合水倒入搅拌锅中，然后5s-10s内小心将称好的500g水泥试样倒入锅内。

3、拌和时，先将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，低速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s后停机。

4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源。

DYE-300S型电脑全自动水泥抗折抗压试验机

使用操作规程

1．试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程，禁止无证人操作。

2．试验前检查设备是否正常，并做已记录。

3．接通电源检查油箱内油是否充足，，检查设备运转是否正常，做好试验前的准备。

4．确定接通电源后，按下启动按键，油泵开始工作，将水泥胶砂试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响数值者，须更换无损失试件。

将试件放在模具中，调整到适当位置。

5．接通电脑控制系统电源，进入系统主界面，系统自动弹出抗折和抗压模式进行选择。

并选择水泥相关编号、品种、龄期等，然后按开始键开始加载运行，做完整组试件后系统会自动弹出，同时计算出本组试验结果的平均值。

如果本组试验结果不符合国家标准，系统将不计算本组试验结果的平均值。

6．试验结束时，在原始记录上记录本次试验数据以便试验报告的出具。

7．试验完毕后，关闭试验机电源和电脑控制机电源，并及时清理压力机以及模具上残留的试块碎渣、杂物，为下次试验做好准备。

DYE-2000S型电脑全自动恒应力试验机

使用操作规程

1、试验人员应熟悉本仪器的性能和操作规程，禁止无证人操作。

2、试验前检查设备是否正常，并做已记录。

3、接通电源检查油箱内油是否充足，，检查设备运转是否正常，做好试验前的准备。

4、确定接通电源后，按下启动按键，油泵开始工作，将混凝土试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响数值者，须更换无损失试件。

将试件放在压力试验机压板正中，转动压板上方轮盘，直至压板与混凝土试间之间压紧不动为止。

5、接通电脑控制系统电源，打开试验机软件，进入系统主界面，对混凝土试件的编号、强度、期龄、数量等内容进行选择。

然后按运行键开始加载，做完整组试件后系统会自动显示抗压强度值，同时计算出本组试验结果的强度平均值。

如果本组试验结果不符合国家标准，系统将不计算本组试验结果的平均值。

6、试验结束时，在原始记录上记录本次试验数据以便试验报告的出具。

7、试验完毕后，关闭试验机电源和电脑控制机电源，并及时清理压力机以及模具上残留的试块碎渣、杂物，为下次试验做好准备。

HG-1000型数显混凝土贯入阻力仪试验操作规程

1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置：

最大测量值应不小于1000N，精确为10N。

2、检查测针：

长度为100mm，承压面积为100mm2、50mm2、和20mm2三种测针，在距贯入端2.5mm处刻有一圈标记.

3、检查试模：

上口径为160mm。

下口径为150mm，净高为150mm刚性容器，并配有盖子。

4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样中用4.75mm标准筛筛出的砂浆，每次应筛净，然后将其拌和均匀。

将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。

5、振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm，砂浆试样筒应立即加盖。

编号后在20+2℃进行养护。

6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时，根据混凝土拌和物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次,在临近初、终凝时可增加测试次数。

7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触。

然后在10+2s内均匀地使测针贯入砂浆25+2mm深度，记录贯入压力。

8、各测点间的距离应大于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。

9贯入阻力仪才测试在0.2～28MPa之间应至少进行6次,直至贯入阻力大于28MPa为至,再进行凝结时间计算。

自动比表面积仪操作规程

一、检测前的准备工作。

二、仪器常数K的标定。

（1）、需要的已知参数。

（2）、试样量的制备。

三、将容桶放在金属支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平，再放入一片滤纸，用推杆按到底部平整即可。

四、通过漏斗将标准粉装入容桶（切忌不要振动容桶），用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。

五、再放入一片滤纸，用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。

六、从支撑上取下容桶，在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。

七、将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分，观察容桶外壁与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可。

八、轻按仪器操作面板上【K值】键，K键灯亮，再按选择键，数码管依次闪烁，将标准粉的比表面积值及密度值依次通过【△】、【▽】键入再按【选择】键，数码管停止闪烁，可以进行K值标定的操作。

九、按【启动】键，仪器会自动进行抽气。

计时、计算结束后显示屏左侧四位数码管显示本次仪器标定的常数值K。

注意：

启动后应仔细注意，如液面抽取到最高位光电管后仍未停止，请立即按【停止】键，或关闭电源，可通过旋紧或旋松压力计上

端的紧固螺栓，使光电检测正常即可。

十、仪器标定的K值自动记忆在仪器内存中，但用户最后要有记录，以便仪器故障时可键入。

HBY-40B型水泥标准养护箱操作规程

1、应将仪器置于通风干燥处，在环境温度2~38℃，相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。

2、仪器安放平稳后，应检查门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。

3、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。

4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关，仪器自动进入工作状态。

5、出厂时本仪器已编入标准设定程序，温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围，如需要改变控制值数据，可按照控温仪说明书修改程序

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1）使用前检查电源是否完备，进行空转以检查各控制元件工作是否正常。

2）按规范规定制备试样，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒等。

3）将拌好的胶砂试样分两层装入试模，第一层高度为2/3，用小刀在两个方向各划5次，用小刀划10次均匀捣压10次，完毕刮平试模。

4）将试模垂直轻轻提起，开动跳桌，30±1s内完成30次跳动。

5）跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面直径及与其垂直方向的直径，计算平均值即为该水量的水泥胶砂流动度，该试验须在5min内完成。

6）每半年定期对各仪器元件进行保养清理。

ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程

1.取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放入300g胶砂，用大播料器，垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。

再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

2.注意：

接电源前带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。

按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。

再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

3.移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

4.接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。

5.使用后切断电源，将振实台擦试干净，保持外观清洁无尘，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

混凝土标准养护室全自动温湿控制仪操作规程

1、设备加电前应详细阅读说明书，检查水路电路安装无误，并开启水龙头，使加热罐加足水，而且把室内加热箱也加足水。

2、通电源，机器即按出厂设置运行。

设置方法：

如需设置温度控制值20±1℃，湿度控制值92±2%。

即：

（1）按住“设置”键约5S后，至显示湿度控制窗的右起第一位闪烁，调至显示值为92。

（2）按“设置”键，至显示温度控制上限控制窗的右起第一位闪烁，按“▲”键修改该项参数，修改完毕后，再按“”键移位则第二位闪烁，修改完毕后，再按“”键移位则第三位闪烁，调至显示值为21.0。

（3）按“设置”键，至显示温度控制下限控制窗的右起第一位闪烁，修改完毕后，再按“”键移位则第三位闪烁，调至显示值为19.0后按“确认”键退出。

3、如果在冬天或夏天，只要选择单热或单冷工作即可，控制开关在面板上（开关上翘为开状态，开关下翘为关状态）。

4、如上限为21.0℃,下限为19.0℃,处于制冷状态时,温度下降到20.2℃时停止加热。

5、除特殊调试外，工作人员进标养室应关机。

对冷凝器、喷头应定期清理积垢，以保证工作效率。

使用一段时间后，或水槽、纱布沾上灰尘、油污等，应及时清洗和更换，否则会使湿度值偏高。

101-2型电热恒温鼓风干燥箱操作规程

1、将干燥箱安放在室内干燥水平处。

2、接通电源，在温控器的数字显示调节仪上设定所需温度值，开启加热开关（当所需温度高于150℃时，开启高温档开关）。

，此时烘箱开始工作，仪表绿指示灯亮。

同时可开启鼓风机开关，使鼓风机开始工作（鼓风机连续工作不能超过5h）。

3、当温度升至所设定温度值时，绿指示灯灭红指示灯亮；当温度低于设定温度值时，红指示灯灭绿指示灯亮；指示灯交替明灭时即为恒温定点（恒温点时温度有可能继续上升，此为烘箱内余热影响，约30min后自然稳定），周而复始，可使烘箱内温度保持在设定温度值。

4、温度恒温后，可根据试验需要，使烘箱做一定时间的恒温。

在此过程中，可依靠烘箱内温控器自动控温，不需要加以人为管理。

5、欲观察烘箱内试样情况，可从箱门中间玻璃观察孔查看或开启箱门（不宜经常开启箱门，以免影响恒温，并且当温度升至300℃时，开启箱门可能会使带有内安装的玻璃门因急骤冷却而破裂）。

SX2-4-10型箱式电阻炉操作规程

（马弗炉）

1、检验准备

1.1箱式电阻炉内环境清洁，无垃圾

1.2检查箱式电阻炉炉门能否完全闭合

1.3正常试验工作所需要的温度范围300℃-900℃。

2、操作程序

2.1将试验用的坩埚或试验钢板放入炉内。

放入多个样品时，样品与样品之间距离不少于5毫米；样品边缘不超出炉内长度和规定的高度。

2.2紧闭炉门。

2.3打开箱式电阻炉电源开关，温度表工作，表示电源正常。

2.4将温度指示仪的设定温度调整至所需要的工作温度。

2.5箱式电阻炉使用完毕后，必须切断电源。

2.6每次完成试验，由操作员做好本次试验仪器现场使用记录。

FSY-150B型负压筛析仪操作规程

1、将仪器安放在平整且水平的地面上，打开门后，检查所有零部件是否都已装好，注意使各连接管口保持紧密状态，取下固定吸尘器的铁皮条，然后将电源插头插入220V交流电源插座内，并有可靠接地。

仪器即可投入使用。

2、打开电源开关，仪器便开始工作，直到显示屏上的时间显示到“0.00”时，仪器自动停止工作，如果工作负压超过了“－4000Pa～－6000Pa”的范围，应旋转调压旋钮，将负压调节在国际规定的范围之内。

3、按GB/T1345-2005进行筛分时，先用天平称出10g的试样，倒入试样筛内盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。

ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程

（1）在按入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的放在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘再将物料放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放在本机的底盘上，然后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。

（2）插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间，按下控制按扭，该机自动在指定时间内往返运动。

（3）待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。

（4）返时针旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将筛后的各号筛子内的物料进行测定。

（5）自动停止或手动停止工作，如长时间不动，需拔出插头，切断电源。

（6）开机前把装箱盖板上的油尺取出，加机油至油尺红线处。

混凝土渗透仪操作规程

1、将注水咀的螺帽拧下，同时打开1—6号六个试模的截门，用漏斗把蓄水罐灌满水。

2、用水充满试模底盘，关闭1—6号六个试模的截门，打开0号水阀截门。

3、把装好试件的试模可靠的紧固在仪器上。

4、打开电源开关，此时数字显示为“00.000”。

5、设定试验最大压力值。

按下功能键“C”分别输入“1”、“2”、使显示器显示为“PO120”，按“A”键确认，按“B”键清空、重新输入。

6、设定自动升压时间。

按下功能键“D”，按下数字键“8”使显示器显示为“E0 800”，按“A”键确认，按“B”键清空，重新输入。

7、按下启动开关。

8、按功能键“E”仪器进入工作状态，开始加压，直到回水咀水流成线后，再打开1—6截门，并将0号水阀截门关闭。

显示器显示的前二位为设定压力值，后两位显示实测压力值。

9、试验时，水压从0.2MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况。

10、当六个试件中有三个试件的端面上有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值，按下功能键“F”停机。

11、在试验过程中，如需了解自动升压后试验设定的时间，按“D”键，返回按“C”键。

12、在试验过程中有异常情况需要停机，则按下功能键“F”。

13、经常检查水桶内水的情况，随时加水。

14、试验结束后，关闭电源开关，通过放水咀放空蓄水罐内的水。