152461建筑装饰工程质量通病及预控.docx

152461建筑装饰工程质量通病及预控.docx

《152461建筑装饰工程质量通病及预控.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《152461建筑装饰工程质量通病及预控.docx（69页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

152461建筑装饰工程质量通病及预控

装饰工程通病及治理

一、抹灰面层起泡、开花、有抹纹

1．现象：

抹罩面灰时操作不当,基层过干或使用不灰膏质量不好,容易产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开花,影响外观质量。

2．治理：

墙面开花有时需经过一个多月的过程,在处理时应待墙面确实不会再有开花情况,才可以挖去开花处松散表面,重新用腻子找补刮平,最后喷浆。

二、板条顶棚抹灰空鼓、开裂

1．现象：

在板条方向或板条接头处有裂缝,抹灰层与板条粘结不良,产生空鼓甚至脱落现象。

2．治理：

对仅开裂两边不空鼓的裂缝,可在裂缝表面,用乳胶贴上一条20～30mm宽的薄尼龙纱布修补,再刮腻子喷浆。

这种做法也适用于墙面抹灰裂缝处理。

三、干粘石饰面空鼓

1．现象：

干粘石饰面空鼓有两种情况:

一是底层与基层粘结不牢造成空鼓;二是面层粘石灰浆与底灰粘结不牢造成空鼓,形成两层皮,严重时会造成饰面脱落。

2．治理：

（1）加强基层粘结,施工前针对不同材质的基层严格掌握好浇水量和均匀度。

（2）抹粘石面层灰之前,用107胶水（107胶:

水=1:

4）满刷一道,随刷、随抹。

加气混凝土墙面除按上述要求操作外,还必须采取分层抹灰、灰浆强度逐层提高的办法使其粘结牢固。

（3）对较光滑的混凝土基层表面,应采用聚合水泥稀浆（水泥:

砂=1:

1,外加水泥重5%～15%的107胶）满刷一道,厚度约1mm,并用扫帚划毛,使表面麻糙,待晾干后抹底灰。

四、干粘石饰面面层滑坠

1．现象：

施工时粘石表面局部拍打过分,局部返浆,造成面层滑坠现象,待灰层干透后即发展成空鼓。

2．治理：

（1）底灰凹处大于5mm,粘石前先用粘石灰浆修补平整。

当修补灰浆晾干后（用手指按能吃住劲）,抹面层灰时两遍成活。

一是先薄薄地刮一层,稍加湿干,随后再抹面层灰,随之粘石,这样操作面层不空不坠。

（2）打好底灰后如正赶下雨或连阴天,底灰含水饱和墙面不再吸水,但又要继续施工时,应薄薄地满刮粘石灰浆一道,随之用干灰进行湿干处理,方能继续抹面层灰进行粘石,这样能防止滑坠。

五、聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚涂饰面颜色不均

1．现象：

颜色深浅不一致,局部有明显的返白现象

2．治理：

在条件允许时,可在喷涂层表面重复喷涂、或滚涂其它涂料。

六、聚合物水泥砂浆喷涂饰面和滚深饰面严重污染

1．现象：

窗台下、腰线下等部位污水挂流污染,明显挂灰积尘,不到一年就已严重污染。

2．治理：

在条件允许时,可在喷涂层表面重复喷涂、或滚涂其它涂料。

七、彩色弹涂饰面流坠

1．现象：

弹出的色点不能定位成点状,并沿墙面向下流坠,其长度不一。

2．治理：

（1）数量较多、面积较大的流坠浆点,用不同颜色的色点覆盖分解。

（2）数量不多、面积不大的流坠浆点,用小铲尖将其剔掉后,用不同颜色的色点局部覆盖。

八、彩色弹涂饰面色点起粉掉色

1．现象：

弹涂两天后,色点强度低,手摸起粉、掉色。

2．治理：

已弹好的起粉色点,应及时喷水养护,待强度上升后,再加罩面。

九、外墙建筑涂料饰面粉化、剥落

1．现象：

喷、刷涂料一定时间后,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。

2．治理：

把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后,重新喷刷涂料。

十、外墙彩砂厚质涂料饰面涂层喷点不均匀,接槎接痕明显,流坠

1．现象：

喷涂喷点碎小或过大,分布不均匀。

涂层表面厚薄不均,有明显接槎和接痕,局部有流坠情况。

2．治理：

喷涂中发现喷点大小不匀时,应立即停止操作,调整喷嘴和气嘴的距离,并相应

调整喷斗离墙的距离,对有流坠的涂层,可用刮刀铲平后喷补。

有明显接槎痕迹,偏差过多的需铲浆找平。

十一、在理石墙面开裂

1．现象：

当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较小,常受到各种外力影响,在色纹暗缝或其它隐伤等处,产生不规则的裂缝。

2．治理：

采用107胶白水泥浆掺色修补,色浆的颜色应尽量做到与修补的大理石表面接近。

十二、大理石墙面腐蚀，空鼓脱落

1．现象：

大理石用于室外墙面，经10-20年左右，表面逐渐变色、褪色和失去光泽，变得粗糙，并产生麻点、开裂和剥落现象，失去了大理石装饰应有的效果，甚至空鼓脱落。

2．治理：

（1）将空鼓脱落的大理石板拆下，重新安装铺贴。

这种作法不但施工麻烦，修理费用较大，而且修理后新旧大理石板面光泽、颜色、花纹都难以做到一致。

（2）采用环氧树脂钢螺栓锚固法，修补后饰面牢固，立面不受破坏，而且施工方法简便，省工省料。

施工要点如下:

1）钻孔:

对需要修理的大理石板块，确定钻孔位置和数量，先用电钻安上硬质合

金镶片钻头钻　10孔，钻至砖墙或混凝土基层内30mm，再在钻孔口处用12钻头

在大理石上钻入5mm。

孔时钻头应向下成15°倾角，以防止灌浆后，环氧树脂

浆从孔内向外流出。

2）除灰:

钻孔后，孔洞内灰尘用压缩空气清除（压力为0.6MPa），除灰空气嘴头应

插到孔底，使灰尘随压缩空气全部由孔洞中逸出。

3）环氧树脂水泥浆的配合比及配制:

6101号环氧树脂:

邻苯二甲酸二丁脂:

590号

固化剂:

水泥=100:

20:

20:

100-200。

配制时先将6101号环氧树脂和邻苯二甲酸

二丁酯搅拌均匀后，加入590号固化剂搅匀，再加入水泥搅匀后，倒入罐中待

用。

4）灌浆时，采用树脂枪灌注（最大压力为0.4MPa），为了使孔内树脂浆饱满，枪头应深入孔底，灌注时慢慢向外退出。

5）放入锚固螺栓，采用3号钢　6螺栓，为了提高粘结效果，螺栓杆应做成全螺纹型，在一端拧上六角螺母，以便将大理石板粘牢扣住。

螺栓应事先经过化学除

油处理，放入螺栓时，先将螺栓表面涂抹一层环氧树脂浆（其配合比为6101号

环氧树脂:

二丁酯:

590号固化剂=100:

20:

20）后，慢慢转入孔内，放入螺栓后，

为避免环氧树脂水泥浆流出，弄脏大理石表面，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环

氧树脂水泥浆固化后，再将堵口清除，对残留在大理石表面的树脂浆，应用丙

酮或二甲苯及时擦洗干净，以免沾污墙面。

6）砂浆封口，用环氧树脂水泥浆灌入2～3d后，孔洞可用107胶白水泥浆掺色封口，色浆的颜色应尽量做到与所修补的大理石表面接近。

十三、瓷砖墙面空鼓脱落

1．现象：

瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。

2．治理：

当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。

十四、外墙贴面砖污染

1．现象：

施工操作中没有及时清除砂浆，造成污染。

2．治理：

用清水洗刷；当清水不易洗干净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆中氢氧化钙发生化学反应，成为溶于水、强度低的氯化钙，被玷污的墙面就可清洗干净。

洗刷时，应由上而下然后用清水冲刷。

否则饰面容易变黄。

十五、外墙贴陶瓷锦砖空鼓脱落

1．现象：

由于施工时没有及时抹粘贴砂浆或粘贴砂浆配合比不当及其它的操作原因，致使面层空鼓脱落。

2．治理：

当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。

十六、外墙贴玻璃马塞克空鼓脱落

1．现象：

空鼓多出现在面层与底层之间，用小锤敲击有空鼓声，一、二年后会成气剥落和掉粒。

2．治理：

在空鼓面积稍大范围处进行返修处理。

十七、木护墙面层明钉缺陷

1．现象：

硬木装修钉眼过大。

贴脸、压缝条、墙裙压顶条等端头劈裂以及钉帽外露等

2．治理：

（1）钉劈的部位，将钉子拔出来，劈裂处用胶粘好，待牢固后，再用木钻在两边各打小眼，补钉牢固。

（2）面板拉缝处搁栅露出的钉帽，可用铁冲将其冲进5mm左右，然后用腻子刮平。

十八、油漆流坠

1．现象：

在垂直面，或线角的凹槽处，油漆发生流淌。

较轻的泪痕象串珠子；严重的如帐下垂，形成突出的山峰状态倒影，用手摸明显地感到流坠处的漆膜比其它部分凸出。

2．治理：

（1）漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆流坠，可用铲刀将多余的油漆铲除后，对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。

（2）漆膜已完全干燥，对于轻微的油漆流坠，可用砂纸将流坠油漆磨平整。

对于大面积油漆流坠，可用水砂纸磨平或用铲刀铲除干净，并用修补腻子后，再满刷油漆一遍即可。

十九、油漆慢干和回粘

1．现象：

油漆涂刷后，漆膜超过规定时间仍未干燥，称为慢干。

如果漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。

慢干和回粘都容易使漆膜表面碰坏或沾污，使工期延长，严重的还需要返工。

2．治理：

（1）漆膜有轻微的慢干或回粘现象，可加强通风，适当增加温度，加强保护，再观察数日，如还不能干燥结膜，再作处理。

（2）慢干或回粘较严重时，要用强溶剂洗掉刮净，再重新涂油漆。

二十、漆膜起泡

1．现象：

漆膜干透后，表面突起大小不同的气泡，用手压感到有一定的弹性。

气泡是在漆膜与物面基层，或面漆与底漆之间发生的。

起泡地方的附着力为零，气泡外膜容易成片地脱落。

2．治理：

轻微起泡，待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆。

严重的起泡，必须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因经处理后，再刷油漆。

二十一、漆膜生锈

1．现象：

钢铁基层涂漆后，漆膜表面开始略透黄色，然后逐渐破裂出现锈斑。

2．治理：

凡已产生锈蚀的漆膜，应铲除并进行除锈处理，然后重新作底漆。

二十二、玻璃底油灰不饱满

1．现象：

底油灰不饱满，玻璃易破裂。

2．治理：

（1）玻璃未与槽口紧贴，四周不一致有支翘处，必须将玻璃起下来，将槽口内的杂物清除干净，重铺底油灰，再将玻璃装好。

（2）玻璃与槽口紧贴四周不一致，底油灰有断条、粗糙裂纹。

断条处可将底油灰塞入凹缝内刮平。

粗糙有裂纹处可用较稀的底油灰刮抹一遍。

二十三、油灰流淌

1．现象：

由于油灰粘结强度低，刮抹后在自重作用下，油灰明显下坠。

2．治理：

出现流淌的油灰，必须全部清除干净后，再重新抹刮较好的油灰。

二十四、裱糊腻子皱结

1．现象：

在砼或抹灰基层表面刮腻子时，出现腻子呈鱼鳞状皱结的现象。

2．治理：

应将皱结的腻子铲除干净，找出产生皱结的原因，经采取措施后再重新刮抹腻子。

二十五、裱糊浆液流坠

1．现象：

浆膜表面浆液因重力作用而产生下垂，平顶有乳珠，墙面有挂幕或流痕状态。

2．治理：

对有流坠弊病的粉刷，应对流坠的浆膜凸起部分，用细砂纸轻轻打磨平整，再喷一遍面浆液即可。

二十六、壁纸裱糊的壁纸边翘起

1．现象：

壁纸边沿脱胶离开基层面卷翘。

2．治理：

将翘边纸翻起来，检查原因，若基层有污物，待清除后，补刷胶液粘牢；若粘胶剂粘结力小，应换用胶结力大的胶剂粘贴；如果壁纸翘边已坚硬，除应使用较强的粘胶剂粘贴外，还应加压，待粘牢平整后，才可去掉压力。

二十七、壁纸裱糊空鼓

1．现象：

壁纸表面出现小块突起，用手按压时，有弹性和与基层附着不实的感觉，敲击时有鼓音。

2．治理：

由于基层会有潮气或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，将气放出，待基层完全干燥或把鼓包空气排出后，用医用泡射针将胶液打入鼓包内压实，使粘贴牢固。

还可用电熨铁加热加压，使胶液干结，但必须控制好温度，防止损坏壁纸面层。

壁纸内部会有胶液过多时，可使用医用注射针穿透壁层，将胶液吸走再压实即可。

装饰工程质量预防控治

一、灰面灰起泡、开花、有抹纹

1.施工准备：

（1）材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工（如淋石灰膏）要集中解决。

（2）机具准备根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源。

（3）技术准备

1）审查图纸和制定施工方案。

要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。

抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。

先室外后室内，是指先完成室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰。

先上面后下面，是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。

当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。

先地面后顶墙，是指室内抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再开始顶棚和墙面抹灰，但对于高级装修工程要根据具体情况确定。

2）材料试验和试配工作。

3）确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目。

对于高级装饰工程，应预先做出样

板（样品或标准间），并经有关单位鉴定后，方可进行。

4）组织结构工程验收和工序交接检查工作。

抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查:

门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高；板条、苇箔或钢丝网吊顶是否牢固，标高是否正确；顶棚、墙面预留木砖或铁件以及窗帘钩、阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件有否遗漏，位置是否正确；水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否作好压力试验等。

5）对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。

6）组织队组进行技术交底。

（4）基层处理要求

1）砖石、混凝土和加气混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:

3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1:

1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。

表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。

2）门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。

3）墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:

3水泥砂浆堵严。

4）不同基层材料（如砖石与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。

5）预制混凝土楼板顶棚在抹灰前需用1:

0.3:

3水泥石灰砂浆将板缝勾实。

2．操作工艺：

（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线打平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

2）中级和普通抹灰:

先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:

3水泥砂浆，也可用水泥:

石灰膏:

砂=1:

3:

9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

3）高级抹灰:

先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

（1）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:

2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

其做法是:

根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:

2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

（2）基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷107胶:

水=1:

5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷107胶（掺量为水泥重量的10%～15%）水泥浆一道。

（3）在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。

底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。

（2）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

（3）纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。

（4）板条或钢丝网墙抹底层和中层灰时，宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，砂浆要挤入板条或钢丝网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。

钢丝网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应通过试验确定。

（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

（6）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

（7）踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

（8）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。

滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

3.预控措施：

（1）纸筋（麻刀）灰罩面，须待底子灰5～6成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。

（2）水泥砂浆罩面，应用1:

2～1:

2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约5～7mm），用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。

当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。

当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:

2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。

（3）纸筋（麻刀）灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于3×3mm孔的筛子过滤，石灰熟化时间不少于30d；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用磨细生石灰粉时也应提前1～2d化成石灰膏。

二、条顶棚抹灰空鼓、开裂

1.施工准备：

（1）材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工（如淋石灰膏）要集中解决。

（2）机具准备根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源。

（3）技术准备

1）审查图纸和制定施工方案。

要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。

抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。

先室外后室内，是指先完成室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰。

先上面后下面，是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。

当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。

先地面后顶墙，是指室内抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再开始顶棚和墙面抹灰，但对于高级装修工程要根据具体情况确定。

2）材料试验和试配工作。

3）确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目。

对于高级装饰工程，应预先做出样板（样品或标准间），并经有关单位鉴定后，方可进行。

4）组织结构工程验收和工序交接检查工作。

抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查:

门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高；板条、苇箔或钢丝网吊顶是否牢固，标高是否正确；顶棚、墙面预留木砖或铁件以及窗帘钩、阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件有否遗漏，位置是否正确；水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否作好压力试验等。

5）对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。

6）组织队组进行技术交底。

（4）基层处理要求

1）砖石、混凝土和加气混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:

3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛，或用1:

1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。

表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。

2）门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。

3）墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:

3水泥砂浆堵严。

4）不同基层材料（如砖石与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。

5）预制混凝土楼板顶棚在抹灰前需用1:

0.3:

3水泥石灰砂浆将板缝勾实。

2.操作工艺：

（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。

（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边平。

（3）抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长向垂直；抹苇箔顶棚底子灰时，抹子运行方向应顺向苇杆，并都应将灰挤入板条、苇箔缝隙中。

待底子灰6～7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。

其他板条、钢丝网顶棚抹灰要求，与墙面抹灰相同。

顶棚的高级抹灰，应加钉长350～450mm的麻束，间距为400mm，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内。

（4）灰线抹灰应符合下列规定:

1）抹灰线用的模子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置:

2）简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后、顶棚抹灰前进行；

3）灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀,罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。

（5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

（6）罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，一般控制在15～20min内凝结涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，但不得涂抹在水泥砂浆层上。

3.预控措施：

（1）顶棚基层使用的龙骨、板条、应采用烘干或风干的红、白松等材质较好的木材，含水率不大于20%；顶棚吊杆、龙骨断面和间距应经过计算，起拱高度以房间跨度的1/200为宜，小龙骨间距不大于40cm，四周应在一个水平面上。

（2）钉板要钉牢，板条间距以7～10mm为宜，如果间距过小，底层灰浆不容易挤入板条缝隙中，形不成转脚，结合不好，抹压后容易产生空鼓，甚至脱落；间距过大，不但浪费灰浆，增加顶棚荷载重量，而且由于灰浆的干缩率增大，容易使抹灰层产生和板条平行方向的裂缝。

板条两端必须分段错槎钉在小龙骨下面，每段错槎宽度不宜超过50cm，接头处应留出3～5mm缝隙。

（3）抹灰的灰浆水灰比不能过大，应尽量减少用水，以防止板条吸水膨胀和干缩变形过大而产生纵横方向的裂缝。

底层灰浆中应掺入适量的麻刀和少量的水泥，抹第一道底子灰应用麻刀灰掺10%重量的水泥，要把灰浆均匀挤入板条缝隙中，厚度以3～5mm为宜。

接着抹1:

2.5石灰砂浆（砂子过3×3mm筛）结合层，把砂浆压入底子灰中，不占厚度。

待结合层6～7成干时，抹1:

2.5石灰砂浆（略掺麻刀）找平层，厚度控制在5～7mm，使整个抹灰层压均匀，保证厚度一致，找平层6～7成干时再抹麻刀（纸筋）灰面层，两遍成活。

当抹完面层待灰浆稍收水后，随即压光除去起泡和抹纹，压晚了则压不出光面，而且越压越不平，还会出现黑抹子印。

顶棚抹完灰后，应把门窗封闭好，使抹灰层在潮湿空气中养护，保证抹灰质量。

三、干粘石饰面空鼓

1.施工准备：

（1）水泥:

325号及其以上矿渣水泥或普通