一通三防质量标准化解读终稿002.docx

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一通三防质量标准化解读终稿002

一通三防质量标准化解读

一、矿井通风部分

1.1通风系统

²1.1.1矿井必须有完整的独立通风系统。

改变矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）必须编制通风设计及安全技术措施，由上级煤炭企业技术负责人审批，其它巷道贯通调整通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责人审批，并有记录可查；突出矿井严禁在井下安设辅助通风机。

²解读：

1、上级煤炭企业：

对于咱们公司所属煤矿讲，煤矿的上级企业就是大土河矿业投资有限公司。

2、贯通报告及安全技术措施的内容应包括：

（1）、组织机构。

（2）、基本概况：

施工地点，施工区队，巷道名称及用途，技术要求，规格及工程量。

（3）、技术措施：

为防止风流短路，贯通前通风设施建筑办法及实施工作量；为防止风流短路，贯通后通风设施实施办法及风量调整的相关数据。

（4）、安全措施。

（5）、贯通工程平面图（可兼做贯通通风示意图）。

要求：

比例尺：

米格纸按1:

100，贯通前后的通风系统、风量、通风设施、标高点齐全。

特殊地点的贯通需提交剖面图。

3、详细要求，请参考2010年6月24日公司下发的晋大矿技字【2010】45号《关于加强巷道贯通管理暂行规定的通知》

²1.1.2矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独立的通风系统，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风（均压通风除外）。

突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节设施。

²解读

1、什么是分区通风？

井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。

2、什么是扩散通风？

利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。

3、《煤矿安全规程》对扩散通风的规定

井下机电设备硐室应设在进风风流中。

如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。

1.1.3矿井、采区设置专用回风巷。

²解读

1、什么是专用回风巷？

在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。

在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷内还不得行人。

2、《煤矿安全规程》对专用回风巷是怎么规定的？

高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少一条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置一条专用回风巷。

²1.1.4矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习方案、措施须经矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案，反风效果符合《规程》的规定，有反风演习报告。

²解读

1、此条款强制规定了矿井技术负责人要定期审查矿井的通风系统，定期组织检查主要通风机及附属设施。

要求：

（1）、应严格按照通风系统审查表格内容进行审查，

（2）、编制反风设施检查表，参加检查的人员要签字确认。

2、《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，生产矿井必须每年进行一次矿井反风演习，演习前要制定反风演习的措施、方案，并报上级煤炭企业备案，反风结束后，要编制反风演习总结报告，反风演习方案、措施，反风演习总结报告的编写参考公司下发晋大矿技字【2011】6号《关于下发矿井反风演习有关规定的通知》。

该文件详细规定了反风演习的有关程序，反风演习方案的主要内容，反风演习报告的主要内容。

²1.2风量配置

1.2.5矿井必须按规定进行通风能力核定，矿井、采区的风量必须满足生产需求。

采掘工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合《规程》规定。

矿井有效风量率≥87%。

矿井每月必须编制月度配风计划，并报矿技术负责人审批。

矿井通风阻力必须满足“AQ1028-2006”的要求。

²解读

1、矿井通风能力核定，要求生产矿井每年进行一次，核定的方法，请参考AQ1056-2008要求进行。

2、矿井有效风量率的计算办法，请参照公司下发的晋大矿技字【2010】42号《关于下发矿井有效风量计算方法暂行规定的通知》。

该文件详细解释了采煤工作面、备用采煤工作面、掘进工作面、硐室、其他巷道的有效风量计算方法。

3、AQ1028-2006中对矿井通风阻力的规定

矿井通风系统风量m3/min

系统的通风阻力Pa

<3000

<1500

3000-5000

<2000

5000-10000

<2500

10000-20000

2940

>20000

<3920

1.2.6新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。

新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次。

矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。

²解读

1、主要通风机的性能测定，一般委托有资质的单位来完成，作为煤矿企业的通风部门，应该要求测定单位提供测定的方案，矿井编制测定期间的通风安全技术措施，如果测定期间全矿井需要停风，还需要编制排放瓦斯的预案。

主要通风机性能测定方法参考MT421-1996。

2、矿井通风阻力测定，一般委托由有资质的单位来完成，作为煤矿企业的通风部门，应该要求测定单位提供测定的方案，测定的参数主要有：

风压、风速、大气物理参数、巷道断面及周长参数、测定间距、测点标高等，测定方法参考MT/T440-1995。

1.2.7回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主、要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求。

²解读

此条规定，要求通防部门要建立巷道检查制度，每月检查一次，并有记录可查，失修率和严重失修率不能超过规定。

1.2.8矿井主要通风机周边封闭严密不漏风，风硐吸风口装设防护网，外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

²解读

整合前，矿井主要通风机地面风硐未按标准设计建造，不能进行地面漏风测定，矿井新安装的主要通风机风硐按设计标准建造，具备了测定外部漏风的条件，应按规定测定外部漏风。

1.2.9矿井主要通风机应安设监测系统，安装水柱计。

矿井主要通风机不得发生无计划停风现象。

矿井主要通风机改变转速或叶片角度必须经矿技术负责人批准。

²解读

1、主要通风机发生无计划停电、停风超过10min以上的，应该按重大事故追查处理。

2、改变主要通风机转速或叶片角度的，公司规定：

由矿井制定专项安全技术措施，上报备案。

²1.2.10矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。

测风结果要填写测风台账及测风牌板，井下通风系统发生变化必须及时进行测风。

²解读

规定矿井每月上、中、下旬至少进行一次全面测风，并有原始记录可查，通过全面测定全矿井各用风地点风量，及时发现通风系统中存在的问题，及时调整系统。

二、局部通风部分

2.1装备和措施

²2.1.1局部通风机的安装、使用、最低风速符合《规程》规定，保证正常运转，不允许发生循环风；局部通风机不能靠风门漏风来供风。

两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁。

²解读

1、《煤矿安全规定》对巷道的最低风速规定

煤巷不得低于0.25m/s,岩巷不得低于0.15m/s。

2、什么是循环风？

局部通风机的回风，部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。

3、局部通风机不能靠风门漏风来供风。

意思是安装在巷道中的局部通风机，必须通过风门的调节窗口供风，达到给局部通风机供风目的。

²2.1.2高瓦斯、突出矿井（包括按突出管理的矿井及有瓦斯喷出区域的矿井）掘进通风方式必须采用压入式，局部通风机设备齐全，须装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫；局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点；局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度须大于0.3m。

²解读

掘进通风方式有那几种？

掘进通风方式有压入式、抽出式、混合式三种。

²2.1.3局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

²解读

1、局部通风机安装开停传感器，且与监测系统联网，当局部通风机停风后，地面调度指挥中心能及时发现，及时采取措施。

2、局部通风机要实行专人、挂牌管理。

意思是局部通风机管理必须落实到一个人，不能是今天你管理，明天他管理，管理责任人要填写在管理牌板上，通常情况下局部通风机管理责任人是生产单位的机电维护员。

²2.1.4采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。

每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录可查；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源。

²解读

1、什么是三专两闭锁？

三专，就是专用开关，专用电缆，专用变压器；两闭锁，就是风电闭锁，瓦斯电闭锁。

2、每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录可查；这个记录，可以查纸质的记录，也可以调监测监控软件内的自动生成的记录。

2.2风筒敷设

²2.2.5风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。

²解读

每一个掘进工作面在开工之前，都要编制该工作面的作业规程，其中一通三防部分，是由通防部门的技术人员编制，在作业规程中，风筒末端到工作面的距离和出风口风量应根据相关的规定或计算来确定。

²2.2.6使用抗静电、阻燃风筒，接头严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加衬垫。

²解读

1、反接头，如图所示，为正确的接法，反之就是反接头。

2、反压边，如下图，目前均采用双反压边。

²2.2.7风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点，风筒不得被摩擦、挤压。

²解读

风筒要做到平、直、稳，通常的做法是在巷道的帮或顶，每隔10米稳一个固定点，把钢丝绳联接、固定在一条线上，并用紧绳器拉紧钢丝绳，用铁丝把风筒吊挂在钢丝绳上。

²2.2.8各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。

风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，不准花接。

²解读

1、各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。

本条规定是在原来的老标准基础上新增加的，目的是，当掘进工作工作面停风时，立即停止工作，撤出人员，在巷道口设置栅栏和警标，禁止人员入内。

2、花接，是指用直径大的风筒连接直径小的风筒。

三、通风设施部分

3.1永久密闭

²3.1.1用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。

²解读

永久通风设施，要求用不燃性的材料构筑，通常用的有砖、料石、空心砌块和水泥砂子。

²3.1.2密闭前无瓦斯积聚。

²解读

要做到密闭前无瓦斯积聚，一是在选择好密闭的位置，距离全风压通风巷道口不能超过6米，二是要保证密闭严密不漏风，在处于回风侧构筑的密闭如果漏风，容易造成密闭前瓦斯积聚。

²3.1.3设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。

²解读

全矿井所有密闭，应该设置内容、格式、尺寸大小一致的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标，并编号管理。

1、对于采空区密闭，瓦斯检查牌板，应增加检查密闭内有害气体成分内容，即闭内甲烷、二氧化碳、一氧化碳、压力、气温，水温。

2、栅栏要求醒目，并封闭巷道全断面，在栅栏上应设置一个能开关的门，便于通风人员检查闭外、闭内气体情况。

²3.1.4密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。

所有导电体不能进入密闭（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）。

²解读

1、密闭的位置，不应紧贴巷道的口，应保持3-5米的距离。

2、所有导电体不能进入密闭，用于支护的铁网、轨道、铁管、电缆等，必须在密闭的前后剪断，防止杂散电流导入，引起瓦斯事故。

3、密闭前支护不完好，由于巷道来压，有可能造成密闭的压裂、漏风，引发瓦斯、火事故。

4、密闭前，不能堆放任何物料，更不能安设电气设备等。

²3.1.5密闭内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。

²解读

1、设反水池或反水管，是为了把密闭内的水引出，同时又保证密闭不漏风。

2、观测孔用于测定密闭墙内的气体和其他参数，措施孔用于压注防灭火材料。

²3.1.6密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。

在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m；在煤巷构筑密闭时，掏槽深度进入实体煤不应小于0.5m，掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m。

²解读

1、构筑密闭要求掏槽，由于巷道煤岩存在裂隙，如果不掏槽构筑的密闭可能存在漏风，引起老硐内瓦斯渗出，还可能引起采空区内的煤的自燃。

2、在国家标准中，永久密闭在煤巷中构筑时，要求掏槽，在岩巷、锚喷、砌碹巷道中不要求，山西的标准，在掏槽这一项要求高于国家标准，全部要求掏槽构筑。

²3.1.7墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面1m2内凸凹深度不大于10mm（抹面的除外）

²解读

1、重缝，是指两块砖在砌筑时，未交差叠放，使砖与砖的缝上、下均连成一条线。

2、空缝，是指砖与砖之间的缝隙中，未用水泥、砂浆充实，存在空隙。

3.2永久风门（风窗）

²3.2.1每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m,主要进回风之间的风门必须设反向风门，其数量不少于两道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。

防突风门安设地点、质量须符合《防突规定》的相关要求。

²解读

1、通车风门间距不少于一列车长度，根据本矿井使用的运输设备，比如有的用的小绞车，有的使用的是胶轮车，有的是无极绳绞车，还有用的电瓶车，每种运输设备一次拉的列车长度不一样，我们在构筑风门时，必须留够不小于此处运输时一列车长度。

2、主要进回风之间的风门必须设反向风门，目的是，当矿井发生灾害需要反风时，防止风流在主要巷道之间就短路了，造成采区和工作面微风或无风。

3、主要风巷，是指总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。

4、进风巷，是指进风风流所经过的巷道。

为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷；为几个采区进风用的叫主要进风巷；为1个采区进风用的叫采区进风巷，为1个工作面进风用的叫工作面进风巷。

5、回风巷，是指回风风流所经过的巷道。

为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为1个采区回风用的叫采区回风巷；为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。

²3.2.2风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开，主要进、回风之间的风门应对其开关情况进行监测联网。

²解读

1、风门能自动关闭，是指当风门开到最大位置是，在不用外力的情况下，风门能自动关闭。

使风门能自动关闭的方法多种。

方法一：

在风门和墙体之间加设一根弹簧，风门关闭时，弹簧处于放松状态，当风门打开是，弹簧处于拉伸状态，松开手，风门依靠弹簧的张力自动关闭；方法二：

在构筑风门墙体时，让风门保持一定的睡度，也能使风门打开后，能自动关闭等等。

2、风门联锁，是指一道风门被打开，另一道风门打不开。

²3.2.3风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m（防突风门不小于0.8m），周边要掏槽，掏槽深度符合相关要求，严密不漏风。

²解读

同上永久密闭

²3.2.4门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。

调节风窗采用插板调节或者自动调节。

调节风窗位置符合防火、防突需要。

²解读

1、门框要包边沿口，有衬垫，是指门框的四周用密封材料作衬垫。

2、调节风窗采用插板调节或者自动调节，是指当安设有风门的巷道中需要供风时，可以在风门的上方留设一个风窗，通过用插板调节（或自动调节）风窗大小，实现风量调节，不允许通过风门的漏风给巷道供风。

²3.2.5每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，1m2内凸凹深度不大于l0mm。

²解读

同上永久密闭

²3.2.6风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。

局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。

²解读

1、风门水沟要设反水池或挡风帘，是为了让水能通过水沟流出，同时减少或阻止风流通过。

2、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。

当风筒停风时，胶质风筒在风门墙体上就会形成一个通风的窗口，造成通风系统不稳定或者无效风量通过。

安装硬质风筒，当风筒停风时，就避免了此情况的发生。

3、此条规定，都是为了减少风门墙体、墙体与门扇之间漏风。

²3.2.7风门前后各5m内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥。

²解读

同上永久密闭

3.3永久风桥

²3.3.1用不燃性材料建筑。

²解读

同上永久密闭

²3.3.2桥面平整、不漏风。

²解读

风桥平整，是指风桥的上面和底面都必须平整，底面也应该用水泥抹面，确保不漏风

²3.3.3风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

²解读

同上永久密闭

²3.3.4风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度要小于30°。

²解读

为了降低局部通风阻力，风桥应做成流线型。

²3.3.5风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实。

²解读

1、在风桥的上面与巷道接口严密，用混凝土浇灌填实。

2、在风桥的下面与巷道的接合处，应用混凝土充填，桥面应抹面。

²3.3.6报废不使用的风桥要及时拆除。

²解读

因风桥是将两股平面交叉的新、污风流隔离成立体交叉的一种通风设施，在矿井设计和施工过程中，一些地区或煤矿企业已经不提倡使用风桥，原因一是风桥的可靠性差，二是为了减少矿井内部漏风，所以报废不使用的风桥要及时拆除。

²3.3.7风桥上、下不准设风门、调节风窗等。

²解读

在风桥上、下设风门、调节风窗，增加了通风系统的不稳定性。

3.4测风站

²3.4.1矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站。

²解读

在矿井的总进、回巷，为二个及以上采区或煤层服务的进、回风巷中设置永久测风站，测风站要有明显的标志，并挂牌管理。

²3.4.2测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，以降低阻力。

²解读

测风站两端用水泥浆抹面，成流线型，避免断面忽然变大、变小。

²3.4.3巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑。

²解读

无分支、无拐弯、断面光滑，是为了保证风流稳定，测定结果准确。

²3.4.4测风牌板内容齐全（地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等）。

²解读

通常的做法是，测风站内设置一个测风牌板，一个瓦斯检查牌板，悬挂在测风站中部，测定的数据应及时填写在牌板上。

²3.4.5测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水。

²解读

同上永久密闭

3.5临时密闭

²3.5.1密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实。

²解读

同上永久密闭

²3.5.2密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水、淤泥。

²解读

同上永久密闭

²3.5.3密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞式搭接，并用灰浆勾缝，不漏风。

²解读

临时密闭通常用木板构筑，木板与木板搭接处要压茬，即鱼鳞式搭接，木板与木板之间的缝隙用黄泥或水泥浆勾抹。

²3.5.4密闭前无瓦斯积聚。

²解读

同上永久密闭

²3.5.5密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌。

²解读

同上永久密闭

3.6临时风门（风窗）

²3.6.1每组临时风门不少于两道，间距不小于5m。

²解读

不管是永久还是临时风门，都不应小于两道。

²3.6.2能自动关闭，并进行联锁，确保两道风门不能同时打开。

²解读

同上永久风门

²3.6.3风门设在顶、帮良好处，前后5m内支护完好，无杂物、积水、淤泥。

²解读

同上永久风门

²3.6.4四周接触严密，木板墙要鱼鳞搭接并用灰浆勾缝、不漏风。

²解读

同上临时密闭

²3.6.5门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密；调节风窗采用插板调节或者自动调节。

调节风窗位置符合防火、防突需要。

²解读

同上永久风门

永久密闭、永久风门（风窗）与临时密闭、临时风门（风窗）质量标准的区别在于：

一、永久密闭、永久风门（风窗）规定必须用不燃性材料构筑，而与临时密闭、临时风门（风窗）未要求，二、永久密闭、永久风门（风窗）在构筑时必须要掏槽，且规定了掏槽的深度，临时密闭、临时风门（风窗）未要求。

永久设施与临时设施的区分，有多种区分方法，通常按服务时间长短或构筑材料不同来区分，由于各个地方要求不同，服务时间长短的界线划分不同，咱们公司就以构筑材料不同来划分，用不燃性材料构筑的为永久设施，用木板构筑的为临时设施。

四、瓦斯管理

4.1瓦斯管理

²4.1.1采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必须符合《规程》规定，做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。

凡煤矿发生2%以下的瓦斯超限，由煤矿分管负责人组织分析；发生2%及以上的瓦斯超限，由煤矿主要负责人组织分析；发生3%及以上的瓦斯超限或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的，由各市煤炭管理部门、集团公司组织追查分析。

²解读

1、什么是瓦斯积聚

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，即瓦斯积聚。

2、采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度在《煤矿安全规程》中的规定有很多，请参考学习。

3、根据瓦斯超限浓度范围，此条款的规定了分级追查分析。

²4.1.2.矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参数；矿井应编制年度瓦斯治理技术方案，并报上级业务管理部门、集团公司备案后实施。

高瓦斯、突出及按突出管理的矿井的采掘工作面必须制定瓦斯治理专项措施并严格落实。

地质条件发生变化、瓦斯涌出异常时，及时补充完善措施。

实现“一井一策，一面一策”。

²解读

1、矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参数，此项工作一般是委托有资质的单位来完成。

2、矿井应编制年度瓦斯治理技术方案，并报上级业务管理部门、集团公司备案后实施。

矿井在上年年末，应根据来年的生产作业计划，编制年度瓦斯治理技术方案，方案的内容包括：

（1）、应结合矿井目前的实际情况，依据瓦斯等级鉴定报告和瓦斯抽采设计，制定符合现场实际情况的瓦斯治理措施，详细说明抽采达标及抽掘采平衡情况，制定行之有效的保障措施；

（2）、列出具体瓦斯防治工程及计划表，分述基建和生产期的瓦斯治理方法及施工安排；

（3）、列出人员及设备组织安排；

（4）、明确瓦斯治理效果目标；

（5）、明确保障措施。

3、高瓦斯矿井