滴水湖施工组织设计.docx
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滴水湖施工组织设计
第一部分工程概况及编制说明
1工程概况
1.1工程概况
本工程为地铁临港新城滴水湖站交通枢纽（含配套地下空间）周边地区污水管改排工程。
因配套地下空间顶板覆土较浅，周边地区的污水管无法按照原标高复位，本工程根据周边现有污水管的建设情况，拟调整污水管流向、新建污水管道，以解决临港新城滴水湖站（包括地下空间）建成后云鹃路、山兰路、水芸路、环湖西一路的污水排放。
1.2工程内容
本工程各路段主要施工内容
紫杉路：
新建DN400污水管原则位于道路规划中心线偏西2.5m处，局部在地下管线复杂处有调整。
石松路：
新建DN400污水管原则位于道路规划中心线偏西3.0m处，局部在地下管线复杂处有调整。
水芸路：
新建DN300污水管位于道路西侧机动车道内距离现状侧石2.0m处。
山兰路：
新建DN300污水管原管位翻排。
云鹃路：
新建DN300污水管位于道路西侧机动车道内距离现状侧石2.0m处。
1.3施工现场状况
该工程在新管道竣工投入使用、老管道停止使用的条件下，需对原有老管道进行合理的处置工程，以防止老管道废除后发生其他不必要的危险。
施工主要工程量如下：
项目名称
工期（天）
管径
工程数量
石松路
40
DN400
300M
水芸路
40
DN300
44M
山兰路
40
DN300
33M
云鹃路
25
DN300
133M
临港南路
20
DN400
101M
环湖西二路
20
DN400
82M
临港北路
30
DN400
103M
紫杉路
50
DN400
316M
水芸路
50
DN300
57M
山兰路
50
DN300
62M
2编制依据
⑴本工程有关设计单位编制的设计图中的设计说明。
⑵上述设计说明中明确要采用的国家、部颁施工技术（验收）规程、规范。
⑶现行的与本工程相关的各种工程技术规范：
①验收规范
&《上海市排水管道通用图》（其中第一册按照1992年版本）及《埋地塑料排水管道工程技术规范》
&《公路工程施工质量验收规范》
&《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（DGJ08-87-2009）
&《城市道路工程施工质量验收规程》（DBJ08-220-2008）
3编制原则
3.1符合设计图纸的原则
结合本工程施工图纸及工程现场踏勘情况，本公司进行了本施工组织设计的编制。
3.2坚持实用性原则
本施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、安全、文明地完成工程项目建设。
3.3针对工程实际原则
本施工组织设计的编制，一切建立在对工程范围及周边情况详细调查研究，对工程图纸及设计要求仔细翻阅研读，对相关文件深刻理解的基础上，做到方案编制切合工程实际，有针对性，有目的性。
3.4交通环境协调原则
施工期间考虑交通环境需要，尽量减少因施工对标段范围内道路交通影响的前提下合理安排交通组织方案，从而确保社会车辆和施工车辆的正常运行，确保沿线、地方道路畅通。
同时配置合理的临时交通设施，以达到车辆安全运行及文明施工要求。
3.5科技领先原则
以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高工程施工的科技含量。
3.6坚持专业化作业和综合管理相结合原则
施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，全面实现工程目标。
4施工管理目标
4.1安全、文明施工目标
我单位将在本工程的整个施工活动期间严格遵循《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等法律法规、建设部《建筑安全生产监督管理规定》和上海市建设工程文明施工管理的有关规定，加强安全文明施工管理，达到安全文明施工标准化现场。
并承诺在施工期间不出现任何重大安全事故或人身伤亡事故。
4.2工期目标
本工程工期目标为：
计划开工日期为2011年月日（以开工报告或协议书约定的开工日期为准），竣工日期为2011年月日，总工期80日历天。
4.3工程保修目标
我公司将按照《建设工程质量管理条例国务院令（第279号）》和《中华人民共和国建设部令》第80号规定来依法对本工程进行保修，保修期为2年，缺陷期质量保证金为合同总造价的5％。
5施工关键点和难点措施简述
5.1立体交叉作业
本工程包括道路路面修复、污水管网埋设等方面，并且和市内供水、供电、燃气等管线相碰，部分平面位置重叠，所以本工程是一个具有立体交叉性质的施工作业任务。
由此对施工方管理水平和技术能力提出了较高的要求。
本公司将选派各专业的精兵强将，由此加强各专业施工之间的配合程度。
5.2交通组织任务繁重
本工程位于上海市临港新城滴水湖附近，根据现场踏勘其人流量和车流量较大，为此，应尽量避免因本工程施工对周边市民的生活和交通带来的不便问题，并编写实用有效的专项交通组织方案。
5.3地下已有管线和其他地上地下设施的保护加固措施
本工程范围内已有较多明暗管线，需在技术上加于重视，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。
5.4工期紧、施工难度大
本项目位于临港新城滴水湖附近，车流量大，担负的交通任务较繁重，工期仅有80天，所以本工程的施工工期较为紧张。
针对这个问题，我公司将充分利用我公司的管理优势及人才优势，开工前，根据现场实际情况，编制总体施工计划及单项施工计划，并强化管理人员及各施工队伍的工期紧张的意识，在施工中严格按照计划进行施工，并派专人进行督促检查，力争在合同工期内，保质保量的完成施工任务。
第二部分施工技术措施
1、施工主要技术方案
1.1施工总体构想及安排
本工程施工组织必须统筹规划，合理布置，选择科学、经济、有效的施工方案，统筹兼顾，才能圆满完成本工程的施工任务。
根据本工程的工程特点、工程量及施工工期，在前期交通组织、场地清理等完成后，施工总体顺序先在各路段放出污水管沟槽开挖位置，其次是按照图纸要求井点降水，施工过程中两侧采用钢板桩围护，接着污水管埋设，最后道路修复结束后，开放交通。
本公司将根据项目的工程量的大小安排足够数量的机具设备进行施工。
在一道工序完成后，紧跟着进行下道工序的施工，形成流水作业，以确保施工工期。
1.1.1施工总流程
本工程主要分为排水，道路修复，二大专业的施工，需要合理组织工序衔接，做好流水作业安排。
1.1.2施工进度控制重点
本工程进度计划控制是以临港新城滴水湖站交通枢纽工程（含周边地下空间）周边地区污水改排工程施工工期80天为控制基础，各道工序施工进度的节点目标控制均以临港新城滴水湖站交通枢纽工程（含周边地下空间）周边地区污水改排工程部分节点目标为控制依据，结合投入的机械设备、劳动力、材料储备及影响每道工序施工的天气等条件加以综合考虑。
本工程施工进度计划控制的重点是下水道的施工及工序间搭界面的组织协调。
1.1.2.1道路面层修复进度安排
由于沥青砼路面施工需要特殊的施工环境，所以有良好环境的时机之下需要抓紧时间进行施工，为避免因施工质量而影响路面修复施工进度，在施工之前，需做好一切准备措施，如标高的控制；基层清扫干净并保持干燥，对有坑槽或不平整的路段先修补后整平，若基层整体强度不够，则应先予补强；路缘石的修复应在沥青砼施工前修复安装，为了避免所铺砌的侧缘石受污染还需做相应的保护措施；雨水井、检查井需用保护套加于保护，防止沥青砼进入污染。
1.1.2.2交叉施工造成的污染对施工进度的影响控制
由于本工程工期紧、施工安排时肯定是全面开花，这样就会带来交叉污染。
交叉施工造成的污染主要来至两个方面：
一、施工流水作业时造成的污染，主要表现在道路路面修复时沥青砼罩面对雨水井、路缘石及绿化工程等的污染。
二、分项工程、每道工序施工的搭界面之间的污染。
对于交叉施工造成的污染，我们主要从组织措施、管理措施、技术措施、经济措施等几方面来加强管理，杜绝大面积污染。
对造成污染的现象我们本着谁污染谁清理的原则，并处于相应的经济处罚；同时采取技术措施，还要采取相应的组织措施，如设置保护套，对容易造成污染的部位进行套扎保护，路面施工开始前再进行仔细清扫一遍，保证施工质量，减少不必要的返工。
1.1.2.3单位工程及工序间搭接面的组织协调
根据招标文件对本工程进度的要求，依据本投标书所述施工进度计划控制的基础和依据，通过本工程拟投入的设备组合、劳动力配置，合理安排施工顺序，加快分部分项工程、各道工序的施工进度，缩短施工周期，减少搭界面的组织协调工作。
1.2施工准备
1.2.1技术准备
⑴了解本工程工程的建设意义和概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。
⑵进一步调查施工现场，加深对本工程实际了解。
⑶开工前先组织项目部技术人员对施工图纸及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场踏勘和调查。
⑷在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上讨论制定实施性施工组织设计，并报监理审核，通过后作为本工程施工实施的依据。
1.2.2测量控制系统的建立
根据设计文件和有关规范要求的精度，对设计定线进行复测，按施工要求加密坐标点、水准点控制网，测量结果提交监理工程师核查，为后续测量工作打下坚实的基础。
1.2.3材料、设备的准备
⑴材料准备
材料采购能否及时、材料质量能否保证是保证本工程顺利展开的一个关键环节，对此，我公司予以高度重视。
我公司的原则是：
所有外购材料，我公司遵循技术规范和招标文件等文件的有关规定，并严格按规定对材料供应商进行评审，以及材料验收检测，以保证材料的质量。
①根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排，有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。
②做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理工作程序做好材料的检测，验收工作，确保工程质量。
③我公司根据关于材料采购的规定，选择有准入证的供应单位供货。
④供料前做好供应单位的资质审查，并得到现场监理的认可。
⑤按计划要求，轻重缓急分批到位。
⑵设备准备
进场施工前做好设备准备工作，及时上报设备使用计划，做好管理工作，保证设备到场运行状况良好。
主要设备到场后需经监理工程师认可签证，方能投入使用。
1.2.4施工生产的准备
施工生产的准备包括根据总平面布置进行的临时工程搭设、工地接水接电组织、施工现场障碍物的清除及平整等。
1.2.5开工报告的编制和申报
在有关人员进场、设备到位，材料试验、测量复核、征地、拆迁等各项准备工作都完成的情况下，由项目部编制申请开工报告，申请正式开工。
1.3工程测量方案
1.3.1施测原则
⑴严格执行测量规范：
先整体后局部，先控制后碎部，从高级到低级，步步要检核。
⑵确保严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
⑶定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
⑷测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。
⑸明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。
紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。
⑹测量记录保证原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，测量精度要满足要求。
根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。
1.3.2测设依据
测设依据主要有设计院提供的施工图纸、测绘单位提供的测量成果和建设单位提供的交桩成果。
1.3.3测量仪器的检测
工程开工前，所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。
本工程拟投入主要测量仪器参见文后目录表。
1.3.4控制点的测设
对勘测设计部门的测量交底进行复核，复核结果经监理复核认可后方可使用。
根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了保证控制网的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。
控制点选定后，经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
施工控制网采用闭合导线的形式进行布设控制网，布设等级为一级导线，测距相对中误差《1/30000，相对闭合差《1/15000，以确保控制网的精度能满足施工的需要。
1.3.5临时水准点的测量
根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的加密设置，临时水准点的设置距离以测高不加转点为原则，一般不大于100m。
水准测量采用往返测的形式进行，水准网等级为三等水准网，水准网闭合差≤±12
，另外临时水准点确保设置在施工范围以外，不受施工影响的位置，并坚固稳定，做好标记，同时按照要求定期进行复核，以确保施工现场的测量精度。
1.3.6施工测量放样
所有分部分项工程的测量放样做到有放必复，在自查、监理复核均通过的情况下才将放样成果投入使用，施工中定期对其进行复核。
施工测量程序：
准备工作→测量作业→自检→报验→合格→进入下道工序。
1.3.6.1开槽埋管测量放样
根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。
龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。
1.4排水工程施工方案
本工程污水管道埋深最深处约4.6米，根据设计图纸方案，采用井点降水、钢板桩围护。
具体方法如下：
1.4.1测量放样
⑴平面定位
根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
⑵标高测放
在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。
龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程经常复核，发现偏差及时纠正。
1.4.2排水及挖土
1.4.2.1沟槽排水与降水
根据设计图纸要求以及实际现场踏勘，本工程下水道施工采取井点降水及钢板桩围护施工的方法。
1、井点降水施工
挖井点沟槽→敷设集水总管→冲孔→沉设井点管→灌填砂滤料→井点管同集水总管连接→安装抽水机组→连接集水总管→试抽和检查
轻型井点施工：
井点高程布置
a、井管长度H≥H1+h1+h2+iL
H1：
保留河道出水口处的埋深不考虑，计算井点管长度时取主线最大埋深4.0m
h1：
降低后的地下水位与槽底的最小距离，取0.5m
h2：
井管露出地面的高度，取0.2m
i：
地下水计算降落坡度，取1/4
L：
井点管至沟槽对侧底的距离，取3.56m（2.56+1，槽宽+井管至己侧槽壁的距离）
H=4.0+0.5+0.2+0.89=5.59m<6m，满足降水要求，将井点管全部打入土中。
b、为提高单层井点的降水效果，根据现场实际可适当降低抽水机组和进水总管的设置标高。
单层井点降水示意图
附：
井点降水平面布置图：
井点冲孔施工时按井点布置图布置，位置正确，保持孔径上下垂直、均匀，冲孔直径为30cm，降水深度基坑底以下0.5m～1.0m，井点支管置于孔中间，井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实至距井口地面以下1m深度，以上部分用粘土分层填封支管，防止真空泄漏，井点内用砂颗粒直径为0.3～0.5㎜，含泥量不超过3%。
井点管间距为1.2m。
井点管埋设后应逐个进行试验；将水注入管内，能很快下渗或向井点管与孔壁之间填砂时管内水面上升，则可认为该井点管埋设合格。
井点管密封性要好，以保证抽水效果，要求接头严密，不得漏气。
土方开挖和模板施工时，不得随意碰动井管。
2、钢板桩施工
按照设计图纸及现场实际测量，下水道污水管的埋深约为4m，根据现场开挖样洞表征此原地面一下约2m就出现流沙象限。
为此本工程沟槽开挖采取钢板桩支撑；钢板桩采用30#咬口钢板桩，钢板桩的长度根据沟槽挖土深度选用9m，局部地方沟槽深度≤6m时，钢板桩的入土深度与沟槽深度之比不小于1:
3。
计算公式为：
L=H+（T/H）×H
其中：
L–––钢板桩的长度
H–––沟槽的深度
T–––根据槽深和土层物理力学性质选取的钢板桩入土深度。
钢板桩施打的方法为：
钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，深沟槽采用咬口形式[]。
咬口钢板桩应咬口紧，板桩挺直，不密缝的地方用木版或草包填塞
根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为60cm左右，深度挖至本土层，并暴露地下管线和障碍物。
然后采用履带式加滕-800型振动打桩机施打钢板桩，打桩时力求做到横平竖直。
咬口钢板应咬口紧密，上口直线偏差4m内不大于5cm，垂直偏差不大于3%。
打设钢板桩时，应提前通过开挖样洞摸清地下管线分布情况，并及时与管线监护单位联系，请公用管线的监护人员进行现场监护，并采取适当的保护措施。
钢板桩打设完毕后，进行井点施工，井点施工完毕后，提前三天进行井点降水。
当井点降水至沟槽底0.5m时可进行沟槽挖土。
1.4.2.2基坑开挖
1、管道开槽采用明开挖沟槽施工为主。
机械挖土要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高30cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。
若有超挖和遇障碍物清除后，采用砾石砂填实，不得用土回填。
机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。
由于现场堆土困难，因此沟槽挖出的土方原则上采用现场短驳，集中外运的方式。
临时堆土时，一般情况下高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。
对大于3m沟槽深度旁的堆土，其堆土距槽口要大于1.5m，在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。
2、地基处理
埋管开挖深度在3.0m以上或遇流沙时均要采取井点降水措施，排管时遇暗浜、暗浜或淤泥应将淤泥全部挖除至原土，超挖部分用砾石砂回填至设计沟槽底标高，不得用开挖的土进行回填，然后再做管道基础。
在井点降水达到一定的效果之后，即可进行沟槽或基坑开挖，采用1.00M的液压挖掘机（日本KATO、HITACHI、KOMATSU等）挖土，挖土至2.00M时，应先距地面0.80M左右深度处加设第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20CM；支撑采用150*10MM钢管支撑，或者直径大于300MM的原木做支撑。
在挖土至离槽底砼基础0.20M处加设一道临时支撑。
钢板桩支撑的水平面距管节距离在2.00M左右，不大于2.50M。
钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时，挖土与支撑更应配合密切。
、根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度视管径大小而定，深度0.50M左右。
沟槽开挖钢板桩支护图：
1.4.3管道基础
管道基础采用砾石砂基础，5cm厚中粗砂找平，25cm砾石沙垫层，砾石砂垫层施工应在沟槽宽度范围内满铺砾石沙，然后拍实（振实）。
采用中粗砂回填至管顶以上50cm。
1.4.4管道铺设
1、排管前根据高程样板复核基础面标高，清扫基础表面的污泥、杂物及积水。
2、排管施工前根据起吊物的重量、吊幅和倾角选用20t履带式吊机。
3、排管时严禁用钢丝绳串心吊运，宜采用二点起吊，且设专人指挥，吊臂回转半径范围内不得站人。
4、施工人员上、下沟槽应设梯子，严禁攀登支撑上下。
5、进场的管节，应按产品标准逐节质量检验，不符合质量标准的不得使用。
管节横向堆放时，在底皮最外侧应加垫塞，堆放皮数应符合规定，堆叠数量为2层。
6、采用横列板支护的沟槽排管时，应先进行替板。
7、排管应以管道内底标高为准，在井位处排管节时，应控制好窨井的内净尺寸。
1.4.4.1检查井砌筑
1、检查井施工工艺流程
测量定位→围护同沟槽一样实施→钢筋砼基础→待排管后砌井室→砌管顶以上一道砖拱→内外粉刷→安装钢筋砼条型板收口→砌井上口至路面→内外粉刷→安装钢筋砼顶盖板→安装窨井盖。
2、检查井制作
（1）检查井砌筑按设计图要求，根据深度规定选用，要求精心施工。
（2）施工技术人员应按设计图纸和“上海市市政排水工程通用图”规定的适用范围，合理安排施工。
3、检查井砌砖
（1）砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，并按水泥品种选择配合比。
水泥、黄砂应符合有关质量标准。
砂浆用机械拌和，搅拌一般为l—1.5分钟，必须拌和均匀，做到随拌随用。
（2）砌砖应提前一天浇水，采用“三.一”砌法，砌筑时应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。
砖缝中砂浆应饱满，不得有通缝。
（3）粉刷，采用l：
2水泥砂浆进行墙体打底抹面。
抹面工作应分二道工序进行，先打底后抹面。
抹面厚度一般为15mm。
（4）检查井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的二分之一两肩略向中间落水。
砖砌流槽必须用l：
2水泥砂浆打底抹面。
（5）安装钢筋砼井圈：
a井圈必须保持清洁，上下面不得搞错。
b安装前必须在砖墙顶部先铺l：
2水泥砂浆厚25mm，盖板间的接缝用1：
2水泥砂浆嵌实，勾成凸缝。
检查井质量要求：
（6）井内尺寸允许偏差不得小于设计要求。
（7）检查井应按规定砌制拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝砂浆饱满，粉刷平整，不空鼓，不裂缝，不渗漏。
（8）井框、井盖须完整无损，不破裂，不缺角，安装平整。
1.4.4.2闭水试验
根据规范及设计要求，管道铺设完毕，进行磅水抽验。
本工程污水管道管径为DN300、DN400管道，采用泵筒磅水；
具体操作步骤如下：
1.泵筒磅水
1）将准备磅水的管道二端管口封堵，下游封墙的上侧埋设一根直径为25mm的铁管作为进水口，上游靠近封墙管顶设一个出气孔。
2）泵筒置于下游管道的上方，使泵筒口到管顶的高度等于磅水水头，用橡皮管连接泵筒与下游封墙上的进水口铁管。
3）向泵筒内加水，待上游出气孔有水喷出时，用木塞塞住该孔。
4）正式磅水时，应检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格。
5）检验结束，拆除封墙。
1.4.4.3管道坞膀
根据设计要求，排水管道四周均采用中粗砂进行回填至管顶以上50cm的形式。
管道坞膀必须在闭水检验合格、工程师批准后才可进行。
坞膀时在管道两侧和管道以上50cm的范围内，同时均匀卸砂回填并分层（每层厚度不超过25cm）洒水振实拍平，干容重达到16kN/m3。
管顶以上50cm内宽为管道结构外缘范围内进行松填，其压实度不小于85%，同时不大于87%，该部分采用人工夯实，管道50cm以上部分采用电夯击实，强度按设计要求进行，并不得小于90%，
1.4.4.4沟槽覆土
沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水覆土，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
管道的中粗沙坞膀高度至管顶以上50cm后，再进行覆土，在管道上方1m以内的回填土夯实时，不得采用重型机械进行夯实，要轻夯，注意不要用力过猛，以免损伤管道。
覆土时做到分层整平夯实，每层厚度为20cm松铺，卸土时不得直接卸在管道接口上，夯实工具可采用人工夯，蛙式打夯机等。
可采用不超过10t的压路机进行压实。
在管区内夯实回填土时必须小心，防止过量夯实或使用不合适的设备夯实造成管子变形或管子离开基
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