2号炉14号整流变高压试验文件包.docx
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2号炉14号整流变高压试验文件包
检修文件包
编号:
D/Y33.069
版次:
第一版
项目名称:
霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修
设备名称:
2号炉1-4号整流变压器
检修日期:
2006年月日
检修单位:
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
检修单位负责人:
业主QC
检修QC
工作负责人
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
年月日
年月日
年月日
检修文件包批准页
项目名称:
2号炉1--4号整流变压器高压试验
批准:
复审:
审核:
初审:
受控状态:
版次:
第一版
编写:
杨桂梅
编写时间:
2006年01月20日发布时间:
2006年03月01日
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
文件包清单
检修文件包
序号
名称
打“√”
页码
1
计划项目
1
2
检修文件包
1
3
组织施工
3
4
工作程序
3
5
S、W、H点检验员到场通知单
4
6
1--4号整流变压器系统检修作业管理卡
4
7
附录I:
1--4号整流变压器系统检修质量记录
5
8
附录A:
S、W、H点及质检人员签字一览表
6
9
附录B:
安全技术交底
7
10
附录C:
检修总结
8
11
附录D:
检修记录
9
12
附录II:
S、W、H点检验员到场通知单
13
13
附录III:
1--4号整流变压器系统检修作业管理卡
14
14
15
16
17
18
1.计划项目
1.1作业项目内容
ZZDJ-1300Ma/72kV-Hw变压器高压试验。
1.2作业项目概况
ZZDJ-1300Ma/72kV-Hw变压器试验项目:
绝缘电阻、铁芯绝缘电阻、直流电阻、本体油试验及交流耐压试验。
1.3
试验准备
作业项目完成时间、进度
试验
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日10个。
1.5作业项目费用消耗
作业项目计划费用0.1千元。
1.6作业项目安全技术指标
1.6.1安全指标
不发生试验设备损坏事故、不发生误判断事故、不发生人身感电及以上人身事故。
1.6.2技术指标
运行中发生的缺陷及修中发现的缺陷全部消除、修后试验合格率100%、试验数据符合规程规定、质量记录齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本检修文件包
作业完成后要移交质量记录。
2.检修文件包
2.1施工程序、时间进度、作业人员责任职责
2.2执行标准
DL/596-1996《电力设备预防性试验规程》
《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL408-91
2.3设备参数
2.4设备试验原始记录见附页Ⅰ,标准、规程:
DL/596—1996《电力设备预防性试验规程》。
2.5材料、备件清单
试验线
10A铅丝
2.6施工工器具清单
双臂电桥QJ44(0.2级)
升压变5kVA
静电电压表
油试验器
高压器5kVA
电源盘220V
2.7施工用能清单
电能:
AC220V10A
2.8安全措施、作业危险点及控制措施
2.8.1作业危险点和控制措施
2.8.1.1拆接临时电源时,带好线手套,验电后确认电源已断开,再拆接线。
2.8.1.2试验中一人加压一人监护,试验中做呼唱呼应,防止误加压。
2.8.1.3绝缘试验后充分放电。
2.8.1.4工作负责人对照工作票检查安全措施。
2.8.1.5工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电部位清楚明白,方可工作。
2.8.1.6设好围栏,防止非试验人员误入试验区造成感电。
2.8.17试验设备和被试设备接地采用双重接地。
2.8.2文明施工
2.8.2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理第一种工作票。
2.8.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备,值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.8.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电设备人人明白,方可工作。
2.8.2.4进入检修现场必须戴好安全帽,穿工作服。
2.8.2.5看清设备名称和编号,防止走错间隔。
2.8.2.6在现场圈出工作区,悬挂好标示牌。
2.8.2.7工作结束后,及时清扫现场,保持设备整洁。
2.9作业内容、工艺要求及标准
2.9.1准备工作
2.9.1.1检查好工作票所列的安全措施齐全。
2.9.1.2全体工作组成员清楚带电部位。
2.9.1.3准备兆欧表、升压变、静电电压表和试验线。
2.9.2工作程序
2.9.2.1接受分公司下达的试验任务,核对变压器已经检修完毕。
2.9.2.2进行试验接线,检查接线正确,试验仪器仪表选择合理,表计量程适当。
W/3
2.9.2.3进行空试试验。
2.9.3试验
2.9.3.1采用2500V兆欧表测量铁芯对铁轭、穿芯螺丝对铁芯绝缘电阻,测量完毕及时将铁芯接地。
2.9.3.2用兆欧表测量硅堆正反向电阻。
2.9.3.3用兆欧表测量极性试验
2.9.3.4用万用表测电流电压取样电阻。
2.9.3.5用2500V兆欧表测量高压侧绝缘电阻(低压绕组短路接地)。
2.9.3.6再将高压侧短路接地,用2500V兆欧表测量低压侧绝缘电阻。
2.9.3.7用双臂电桥分别测量高压线间、低压相间直流电阻。
2.9.3.8复测各绕组绝缘电阻;
S1
2.9.3.9用油试验器进行油试验,将油静止20min后,记录5次试验数据并取其平均值(每次试验间隔5min),只做本体油试验。
S1
危险点:
感电;
控制措施:
油试验器接地良好;
试验时带好线手套。
2.9.3.10记录当时环境温度及变压器上层油温。
2.9.3.11拆试验线、整理试验设备,结束试验。
2.9.4质量标准
2.9.4.11-4号整流变压器高压试验质量标准,见表1.
表1:
质量标准
序号
项目
标准
1
绝缘电阻
高压侧不小于500MΩ,低压侧不小于300MΩ
2
铁芯绝缘电阻
不低于300MΩ
3
直流电阻
与出厂值相差不超过±2%范围
4
本体油击穿电压
新油不应小于35kV;运行油不应小于30kV
5
硅堆正反向电阻
桥臂间阻值相差小于10%
6
校验极性
与顶盖端子标志相同
7
电流、电压取样电阻
偏差不超过规定值的±5%
2.11质量验收记录见附页Ⅰ
3.施工组织
3.1检修文件包编写人并负责申报得到批准:
技术员
3.2材料、备件准备人:
试验负责人
3.3施工工器具准备人:
作业组成员
3.4施工作业人:
作业组成员
3.5检查验收人:
技术员、分公司专工、技术专责
3.6跟踪服务人:
试验负责人
4.工作程序
4.1材料准备
按检修文件包材料、备件清单到库房领取,并按QBG/HH01—02.00—2001的要求填写顾客提供产品接收记录和顾客提供产品检验记录。
4.2施工工器具准备
按检修文件包中的施工设备清单到库房领取施工设备,并按QBG/HH01—02.00—2001及《通辽发电总厂安全工器具管理》之要求进行检验,施工设备的维护记录齐全。
4.4施工用能准备
按施工所需能量填写用能申请单,进行审批,批复后准备用能施工用品,并按《通辽发电总厂标准化作业管理》之临时电源管理进行检查。
4.4办理施工手续
4.4.1填写工作票,审核人审核再经签发人签发后送交运行。
4.4.2办理开工手续。
4.5作业现场布置
4.5.1在整流变压器的各个出口和邻近带电设备周围装置围栏。
4.5.2材料、备件、施工工器具、用能用品现场布置,见附录II
4.5.3设备施工标志:
在围栏上悬挂“止步,高压危险”标示牌。
4.5.4与周围设备隔离,(在整流变压器四周)装置围栏,在围栏上字面向外悬挂适当数量的“止步,高压危险”牌。
4.6工作竣工
4.6.1向分场、生技部、运行申请验收,验收时就提前一天通知验收人,并按QBS/HH01-02.00-2001的要求填写到场验收单
4.6.2验收合格后办理工作票终结手续。
4.7材料、机具归库
4.7.1材料、备件归库;归库人:
试验负责人
4.7.2施工工器具归库:
归库人:
作业组成员
4.8填写质量记录,见附表I.
5、填写S、W、H点检验员到场通知单,见附录II。
6.附录:
电气标准化作业管理卡见附录III。
附录Ⅰ
编号:
二号机组1-4号整流变系统A级检修
任务发往
电气专业
任务签发
任务接收
1—4号整流变试验质量记录
控制状态:
保存期限:
共几页:
审核人:
归档时间:
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
附录:
A
S点、W点、H点及质检人员签字一览表
表号:
QG/TJ01-02.03.030编号:
序号
项目名称
控制点
质检人员签字
班组
时间
分公司
时间
工程部
时间
顾客
时间
01
试验过程
W/3
02
油耐压试验
S1
附录:
B
安全技术交底记录
表号:
QG/TJ01-02.03.037编号:
检修项目
项目负责人
交底技术人员
接受交底代表
接受交底总人数
交底内容
交底日期:
附录:
C
检修总结
表号:
QG/TJ01-02.03.038编号:
工程名称
作业项目名称
开工日期
年月日
竣工日期
年月日
设备修前缺陷描述
检修过程中遇到重大缺陷(含不合格项)及其原因和采取措施
设备重大改进及效果
检修后存在问题及纠正措施和下次检修建议
其它
工作性质:
口机组A检;口C检;口D检
报告人
审核人
批准人
附录:
D
整流变压器试验报告
表号:
QG/TF01-02.03.217编号:
设备名称:
试验日期:
试验人员:
试验温度:
一、铭牌
型号
额定容量
编号
阻抗电压
一次
电压
AX1
二次电压
AX2
制造厂
AX3
二、绝缘试验
绕组
高对低压及地
低对高及地
负高压对地
三、直流电阻
相别
实测值
出厂值
差值
高压绕组
AX1
AX2
AX3
四、硅堆正反向电阻
正向
反向
五、电流电压取样电阻:
UH对(4)
IH对(4)
六、空载电流试验:
电压(V)
电流(A)
损耗(W)
七、其它试验:
极性试验
铁芯绝缘试验
绝缘油耐压试验
备注
八、使用仪器:
九、结论:
验收记录
记录人
班组验收
分公司验收
工程部验收
点检验收
日期
附录:
D
整流变压器试验报告
表号:
QG/TF01-02.03.217编号:
设备名称:
试验日期:
试验人员:
试验温度:
一、铭牌
型号
额定容量
编号
阻抗电压
一次
电压
AX1
二次电压
AX2
制造厂
AX3
二、绝缘试验
绕组
高对低压及地
低对高及地
负高压对地
三、直流电阻
相别
实测值
出厂值
差值
高压绕组
AX1
AX2
AX3
四、硅堆正反向电阻
正向
反向
五、电流电压取样电阻:
UH对(4)
IH对(4)
六、交流耐压试验:
低压加压值
泄漏电流
七、空载电流试验:
电压(V)
电流(A)
损耗(W)
八、其它试验:
极性试验
铁芯绝缘试验
绝缘油耐压试验
备注
九、使用仪器:
十、结论:
验收记录
记录人
班组验收
分公司验收
工程部验收
点检验收
日期
附录:
D
整流变压器试验报告
表号:
QG/TF01-02.03.217编号:
设备名称:
试验日期:
试验人员:
试验温度:
一、铭牌
型号
额定容量
编号
阻抗电压
一次
电压
AX1
二次电压
AX2
制造厂
AX3
二、绝缘试验
绕组
高对低压及地
低对高及地
负高压对地
三、直流电阻
相别
实测值
出厂值
差值
高压绕组
AX1
AX2
AX3
四、硅堆正反向电阻
正向
反向
五、电流电压取样电阻:
UH对(4)
IH对(4)
六、交流耐压试验:
低压加压值
泄漏电流
七、空载电流试验:
电压(V)
电流(A)
损耗(W)
八、其它试验:
极性试验
铁芯绝缘试验
绝缘油耐压试验
备注
九、使用仪器:
十、结论:
验收记录
记录人
班组验收
分公司验收
工程部验收
点检验收
日期
附录:
D
整流变压器试验报告
表号:
QG/TF01-02.03.217编号:
设备名称:
试验日期:
试验人员:
试验温度:
一、铭牌
型号
额定容量
编号
阻抗电压
一次
电压
AX1
二次电压
AX2
制造厂
AX3
二、绝缘试验
绕组
高对低压及地
低对高及地
负高压对地
三、直流电阻
相别
实测值
出厂值
差值
高压绕组
AX1
AX2
AX3
四、硅堆正反向电阻
正向
反向
五、电流电压取样电阻:
UH对(4)
IH对(4)
六、交流耐压试验:
低压加压值
泄漏电流
七、空载电流试验:
电压(V)
电流(A)
损耗(W)
八、其它试验:
极性试验
铁芯绝缘试验
绝缘油耐压试验
备注
九、使用仪器:
十、结论:
验收记录
记录人
班组验收
分公司验收
工程部验收
点检验收
日期
附录Ⅱ
S、W、H点检验员到场通知单
编号:
表号:
B/N.10-002
项目编号
项目名称通知时间验收人签字
W
附录Ⅲ
1-4号整流变系统检修作业管理卡
序号
管理项目名称
负责人
检查人
检查日期
检查结论
01
项目计划是否齐全
02
检修文件包内容是否齐全
03
组织情况是否落实
04
材料、施工工具准备是否齐全
05
开工手续办理是否合格
06
现场安全措施布置是否合乎要求
07
作业项目是否按检修文件包进行
08
工作竣工后材料、工具是否齐全归库
09
技术记录是否齐全
10
质量跟踪检查是否进行
规定:
1、机组C检项目“管理卡”由各技术员检查
2、机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查