化工厂技术部制度汇总.docx

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化工厂技术部制度汇总

技术部值班制度

1.目的

为了加强工厂产品质量管理，完善生产质量监督，提高技术部技术人员工作责任心和细心度，从而确保本公司生产的产品质量满足客户的要求及适应市场的需要。

2.适用范围

本公司技术部工程师及相关技术人员到生产第一线：

配料车间、生产车间跟踪生产，监督生产，确保产品质量万无一失。

3.职责

3.1工程师：

【1】核对当天《配料、乳化生产工艺单》并签字；【2】参加当天配料、乳化生产车间的8：

10上班点名并安排好车间生产；【3】到生产车间跟踪生产并做好《生产工艺操作跟踪表》记录；【4】对当天生产中出现异常情况的产品，第一时间反应到总工程师处，并在实验室实验给出解决方案，在乳化锅中解决问题，杜绝有问题的料体出锅；【5】对当天生产出现异常情况料体作好记录表《异常情况料体分析及解决方案表》；【6】参加当天下班点名并对当天生产情况点评培训，并做好记录《生产情况点评及培训记录表》；【7】将以上值班记录表格在第二天8：

30之前交于技术部文控专员处。

3.2文控专员：

【1】在完成当天工作的同时，到配料车间监督两个车间配料情况并对配料过程存在问题做好记录《配料过程异常情况记录表》并将此表在当天下班点名之前交给值班工程师；【2】配合值班工程师的工作做好记录工作。

3.3质检部主任及原料检测人员：

在完成当天工作任务的同时，到配料车间抽检当天生产所用的原料并检测结果看是否合格，并且做好相关数据记录《配料过程抽检原料异常情况记录表》并将此表在当天下班点名之前交给值班工程师。

3.4质检部主任及理化、微生物检测人员：

当天检测或复检理化指标及微生物检测有任何异常情况，必须立即填写《理化检测、微生物检测异常情况联络表》并第一时间交于值班工程师手中，值班工程师立即汇报总工程师并商量出解决方案，并立即解决问题，不能拖延时间造成不必要的损失。

4.值班制度

4.1值班技术人员必须按时值班，完成工作职责，做好相关所有记录，按时上交相关文件至文控专员处。

4.2值班技术人员进入乳化车间必须按照控制车间环境卫生控制个人卫生：

进入车间要换鞋穿工衣戴帽子戴口罩，要用消毒水洗手。

4.3值班技术人员不要在车间内谈论与工作无关的事。

4.4值班技术人员在车间发现任何重大质量问题必须第一时间上报，不可私自给出处理方案处理，以免造成不必要经济损失。

5.处罚制度

5.1不按时值班者,给予扣除纪律分5分，交100元培训费。

5.2未完整记录值班记录表或未完成值班工作职责者,给予扣除纪律分3分，交50元培训费.

5.3发现生产异常情况未及时上报或处理者,给予扣除纪律分3分，交50元培训费.

6.奖励制度

6.1在车间及时发现重大质量问题或质量隐患,并且及时上报或处理,给工厂挽回经济损失者,技术部上报工厂及公司办公室评功、评奖，给予精神和物资奖励。

6.2发现车间任何不合理地方，并给出建设性方案，提高了车间生产质量和生产效率者，工厂办公室申请奖励纪律分5分，人民币100元奖励。

6.3及时发现和解决车间生产质量问题，工厂办公室申请奖励纪律分3分，人民币50元奖励。

7.相关记录

7.1《生产工艺操作跟踪表》

7.2《异常情况料体分析及解决方案表》

7.3《生产情况点评及培训记录表》

7.4《配料过程异常情况记录表》

7.5《配料过程抽检原料异常情况记录表》

7.6《理化检测、微生物检测异常情况联络表》

技术人员值班表

为了加强工厂产品质量监督，严格控制产品质量，根据工厂实际生产需要，工厂技术部相关工程师必须深入配料、乳化生产车间，了解实际生产情况，改进生产设备和生产工艺，提高和完善工厂生产质量体系和产品质量，同时化验室技术人员配合值班工程师主要监督配料车间配料情况并及时上报值班工程师。

为了更好执行值班制度，工厂技术部制定如下值班表，相关工程师及技术人员必须严格执行，否则将给予相应处罚。

值班时间

值班工程师

值班技术员

星期一

星期二

星期三

星期四

星期五

星期六

星期日

生产工艺操作跟踪表

值班工程师：

值班时间：

品名

生产批号

生产量（KG）

配方编号

防腐剂添加量（KG）

生产情况描述

检验情况描述

主操

配料员

填表人：

总工程师复核：

生产情况点评及培训记录表

值班工程师：

值班时间：

卫生点评：

生产操作点评：

生产纪律点评：

奖励和处罚点评：

需注意和改进地方：

总工程师意见：

值班工程师：

总工程师：

生产异常情况料体分析及解决方案表

值班工程师：

值班时间：

产品名称：

配方编号：

生产批号：

配方研发工程师：

异常情况描述：

原因分析：

返工处理方案：

返工复检情况及稳定性测试：

备注：

值班工程师：

配方研发工程师：

总工程师：

理化检测、微生物检测异常情况联络表

值班技术员：

值班时间：

理化检测、微生物检测异常情况描述：

备注：

值班技术员：

值班工程师：

总工程师：

理化检测、微生物检测异常情况联络表

值班技术员：

值班时间：

理化检测、微生物检测异常情况描述：

备注：

值班技术员：

值班工程师：

总工程师：

配料过程抽检原料异常情况记录表

值班技术员：

值班时间：

配料过程抽检原料异常情况描述：

备注：

值班技术员：

值班工程师：

总工程师：

配料过程抽检原料异常情况记录表

值班技术员：

值班时间：

配料过程抽检原料异常情况描述：

备注：

值班技术员：

值班工程师：

总工程师：

配料过程异常情况记录表

值班技术员：

值班时间：

配料过程异常情况描述：

备注：

值班技术员：

值班工程师：

总工程师：

配料过程异常情况记录表

值班技术员：

值班时间：

配料过程异常情况描述：

备注：

值班技术员：

值班工程师：

总工程师：

技术人员早会制度

1.目的

为了加强技术人员之间在工作方面的沟通、交流及衔接，保证技术人员值班工作的延续性、有效性，真正解决在实际值班工作中发现的问题，保证产品质量。

2.适用范围

本公司技术部所有技术人员、化验室人员、生产部关键技术人员。

4.工作程序

4.1、技术人员早会安排

◆技术人员早会主持人：

总工程师

◆参加会议人员：

技术部所有技术人员、化验室主任、乳化车间A、B主任，配料车间主任、主管生产副厂长

◆会议记录：

技术文控专员

◆会议内容：

值班工程师总结前一天生产过程中发现的问题并提出处罚或奖励方案，大家讨论并确定；总工程师新一天工作安排。

◆会议时间：

每天早晨上班8：

30开始，控制在15-20分钟时间内。

4．2技术人员早会制度：

Ø所有参加会议人员必须按时参加会议，按公司管理制度迟到一分钟扣除纪律分1分，交培训费2元，依次类推，特殊情况不能参加会议者必须向总工程师请假。

Ø所有参加会议人员必须做好会议记录，特别是自己工作范围内的问题，必须心中有数并及时会后解决，否则也将给予责任人处罚。

Ø技术文控专员必须做好早会会议记录，清晰、准确、明了，每周将会议记录整理一份，以报告的形式呈报厂长和总经理。

Ø所有参加会议人员必须严格遵循会议纪律，不能喧哗、吵闹，手机必须静音或关机。

新产品开发控制程序制度

1.目的

明确产品开发过程，确保本公司开发的产品能满足客户的要求及适应市场的需要。

2.适用范围

本公司自行开发或仿样开发新产品。

3.职责

3.1技术部：

参与立项和可行性分析，负责开发的全过程和各阶段的评审，编制配方、工艺作业指导、产品试用报告及结果分析报告等文件。

3.2市场部：

参与立项，产品开发阶段评审、及时与相关客户沟通及产品试用测试等配合工作。

3.3采购部：

配合技术部采购或向原料供应商索取样板，开发产品所需原料。

3.4质检部：

新产品样板稳定性测试实验，新原料检验测试实验。

3.5新产品试用小组：

根据产品的特性找相关志愿者（50人）试用。

4.工作程序

4.1开发立项

根据市场信息或客户要求，市场部向技术部负责人下达新产品开发申请单，技术部负责人根据客户情况和样品种类及样品要求，组织人员和相关部门人员对该开发项目可行性进行分析，决定从配方库中出现成配方或由相关工程师开发新品出样，最后由厂长批示分配任务或调配资源。

4.2开发输入

技术部根据《项目输入报告》、相关资料或样品作为开发输入，内容可包括：

a）产品名称、型号、须达到的功能、性能指标、主要技术参数；

b）适用的相关标准、法律法规、顾客的要求（包括质量要求、包装要求等）；

c）以前类似开发的有关要求及开发所必须的其他要求，如安全、防护、环保等方面的要求。

技术部组织评审开发输入是否符合现行法令法规的要求，是否充分与适宜，以及本厂现有设备及技术能否达到开发输入的要求等。

4.3小样调配

技术部依以上开发输入的要求进行小样调配：

填写《试制配方单》，小样送质检部检验，结果填写《试验产品检验报告单》《新产品稳定性检测报告单》。

4.4产品试用

技术部根据产品的特性将小试产品交于产品试用小组，该组织根据产品的特性找相关志愿者（50人）试用，具体试用情况填写《试验产品试用报告单》。

4.5开发输出

技术部最终获得了配方、工艺参数、检验标准，依国家标准、生产及防护中应注意的问题，并给采购和生产部相关信息可用《联络处理单》。

4.6开发评审

由技术部召集相关人员对开发各阶段总结进展情况，评审满足开发输入要求的程度，以发现和协商解决开发中的缺陷和不足，确定下一步开发事项，评审结果记录在《开发评审报告》；如存在不符，由技术部对其进行相应修改，重新进行评审。

4.7小批量试产及验证

生产车间依开发输出配方及参数进行小批量生产，质检部对试产产品检验和验证，填写《试验产品检验报告单》，确保开发输出满足输入的要求，研发人员填写《试产总结报告》。

对于开发验证过程中发现的问题，由技术部组织相关单位采取相应的纠正或改进措施，并跟踪记录措施的执行情况。

4.8开发确认

技术部召集相关人员进行试产后产品的确认，内部确认合格后送客户试用并评审总结，填写《开发确认报告》。

4.9配方工艺单

技术部在接到市场部下达的订货单跟踪表后，在最短的时间内完成配方的拟定，操作工艺的确定，检验指标的确定。

配方工艺文件经总工程师审核后，上呈厂长签署批准，公司总经理批示方可生效投入生产。

正式生效的配方文件由文控专员以受控文件的管理方法进行管理。

《半成品检验标准表》以备份的形式送质检部。

4.10开发更改

由申请提出人填写《开发更改申请单》，并附上相应背景资料，经厂长批准后，给开发人员，开发人员正确评估开发更改对产品的原材料使用、生产过程、产品特性、可行性、安全性等方面的影响。

必要时组织相关部门评审，如配方稍作调整或改变包装罐等轻微更改则在《开发更改申请单》签字确认即可；如新配方开发的重大更改，即回到4.1～4.8，直到完成。

新的《配方和操作工艺文件》经厂长签署生效后，原来的《配方和操作工艺文件》立即废除，所有打印的和电子的《配方和操作工艺文件》立即被销毁。

5.相关记录

5.1《项目输入报告》

5.2《联络处理单》

5.3《试制配方单》

5.4《试验产品检验报告单》

5.5《新产品稳定