机械加工与制造重点专业培养方案设计.docx

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机械加工与制造重点专业培养方案设计

“机械加工与制造”专业培养方案

一、专业设置的必要性

目前,机械制造类企业在我县就有几十家,在全省有几千家之多,其中有厦华、灿坤、东南汽车等一批生产规模较大的企业,它们产品的种类繁多,年产量大,新产品开发速度快,我省正逐步成为制造业大省。

这个事实表明,在中等职业学校开设机械加工与制造专业,培养出既有一定理论,又具有初、中级机械制造技术人才,不仅可能,而且必要。

二、培养目标

专业名称:

机械加工与制造

修业年限:

2~5年

招生对象:

初中毕业生,或具有同等学历的社会青年

办学层次:

中等职业教育

培养目标:

本专业面向机械制造业,培养适应我国社会主义现代化建设要求,在德、智、体、美、劳等方面得到全面发展,具有良好的职业素质和职业综合能力,具有科学的世界观、人生观以及团队意识,具有科学文化素养并具备良好的职业道德和行为规范,成为掌握本专业技术知识,具备相应实践技能以及较强的实际工作能力,熟练掌握机械计算机辅助设计与辅助制造技能,熟练进行机械装配调试维修的生产第一线技术应用性专门人才。

培养模式与教学方式:

培养模式:

以相适应的机械制造与加工操作人员为岗位目标,强调针对性、应用实践性与学生的可持续发展相结合。

以实践和实训为主线,基础理论与应用技术相结合,将培养目标与企业需求紧密联系,把职业技能认证考试融入教学过程中。

培养能熟练应用现代加工制造设备,简化工作方式,提高团队协作效率的技能型人才。

教学方式:

构建项目教学、任务驱动、分层教学等教学方法,每一门课程都是以实际任务或工件为基础展开,知识和技术的讲解将围绕解决该任务或项目的过程中按实际需求进行,使学生得到完整的技术能力训练的同时,掌握必须的理论知识,重点训练学生的项目分析能力、规划设计方案能力、计划与总结能力、过程实施的组织能力。

三、职业面向

主要就业岗位:

机械加工和电加工设备操作与维护

次要就业岗位:

计算机绘图和技术档案管理;机械零件辅助制造、装配、调试、维修工作;零件质量检测和产品销售等工作。

其他就业岗位:

零件测绘、数控软件使用、数控编程、设备管理等工作。

四、专业技能认证

能够获得部级Pro/e、AutoCAD、机修钳工、装配钳工、焊工、车工、计算机绘图师、三维数字建模师、电工、全国计算机等级考试、全国计算机高新技术考试等证书,部分学生能获得高级职业资格证书。

五、职业岗位能力分析

职业能力

专业能力

知识与技能构成

基本政治素质

职业道德与社交能力

法律法规及政策水平

良好身体素质

工程计算能力

外语应用能力

计算机技术应用能力

法律法规常识

职业道德

沟通技巧

语言表达和写作

心理学基本知识

体能、体质锻炼与保健知识

专业所需数学知识

专业外语阅读基础

计算机基本软件应用

识图与绘图能力

工程材料处理能力

机加工机床操作能力

机械设计基本能力

机械加工工艺能力

机械零件测绘基本能力

计算机辅助制造能力

机械装备拆卸、安装、检测、维修、操作、维护能力

三视图、零件图、装配图绘图与识图知识

国家制图标准知识

公差配合国家标准知识

零部件拆装与测绘基本知识

选材及热处理方法

常用机构和零部件基本知识

通用零件和简单机械设计基础知识

专用夹具设计基本知识

常用机械量具、量仪的使用技能

典型零件的加工工艺规程编制知识

车、铣、钳工操作技能

刀具选用、刃磨和切削参数选择技能

技术测量与形位误差基本知识

质量统计分析基本知识

普通机床的分类、结构与功能知识

装配造型和产品零件造型

企业生产管理

能力

车间管理能力

市场营销能力

车间管理

市场营销

六、人才培养规格

本专业人才培养规格要求用下面人才能力体系图来表示:

此外,还要考虑培养学生今后具有适应技术发展、岗位变化的能力,描述如下:

(一)素质要求

   1、良好的身体素质。

   

   2、基本的文化素养。

   3、良好的思想品质素质和行为习惯。

   4、借助工具阅读一般的专业英文技术资料。

   5、良好的人际交流能力、团队合作精神。

   6、了解机械制造业发展前沿技术,具备自我学习意识和继续学习能力。

   7、良好的职业道德。

   8、较好的语言表达能力素质。

   9、对新技术、新知识有敏锐的观察力与一定的创新意识。

  

(二)专业能力要求

   1、识图与绘图能力。

   2、工程材料处理能力。

   3、机加工机床操作与维护能力。

   4、机械设计基本能力

   5、机械加工工艺能力。

 6、机械零件测绘基本能力。

 

 7、计算机辅助设计与制造能力。

 8、机械设备拆装、检测、维护能力。

 9、车间生产管理能力。

 10、产品营销能力。

 11、具有使用工具书查阅资料的能力。

(三)知识要求

 1、具有高素质劳动者必备的语文、数学、外语及其它科技文化知识。

 2、掌握国家制图标准和读图、绘图知识与技能。

 3、掌握公差与配合国家标准知识。

 4、零部件拆装与测绘基本知识。

 5、零件加工工艺规程基本知识。

 6、加工设备的分类、结构与功能等基本知识。

 7、机械量具和仪表的使用知识与技能。

 8、加工材料选择与处理的基本知识。

 9、质量统计分析基本知识。

 10、技术测量与形位误差基本知识。

 11、刀具选用、刃磨和切削参数选择技能。

 12、通用零件和简单机械设计基本知识。

 13、车、铣、焊、钳工操作知识与技能。

 14、装配造型和产品零件造型基本知识。

七、主干课程

1.文化基础课程

德育、语文、英语、数学、体育与健康、计算机应用基础

2.专业基础课程

机械制图、机械基础、电工电子技术基础、液压与气压传动、公差与配合、工程材料

3.专业技术课程

 CAD/CAM、机械制造工艺学、钳工工艺学、车工工艺学、数控加工技术、数控系统、数控设备与编程

各课程主要教学要求

1.职业道德与职业指导

使学生了解职业、职业素质、职业道德、职业个性、职业选择、职业理想的基本知识与要求,树立正确的职业理想;掌握职业道德基本规范以及职业道德行为养成的途径,陶冶高尚的职业道德情操;形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念;学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法;增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业自觉性。

2.法律基础

法律基础知识任务是:

使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识,初步做到知法、懂法,增强法律意识,树立法制观念,提高辨别是非的能力;指导学生提高对有关法律问题的理解能力,对是与非的分析判断能力,以及依法律己、依法做事、依法维护权益、依法同违法行为作斗争的实践能力,成为具有较高法律素质的公民。

3.体育

掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法,养成自觉锻炼的习惯;培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识,全面提高身心素质和社会适应能力,为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

4.英语

培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力;使学生能听懂简单对话和短文,能围绕日常话题进行初步交际,能读懂简单应用文,能模拟套写语篇及简单应用文;提高学生自主学习和继续学习的能力,并为学习专门用途英语打下基础。

5.数学

主要学习:

集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步、极限与导数、导数的应用、积分及其应用、统计。

通过教学,提高学生的数学素养,培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用能力,为学习专业课程打下基础。

6.计算机应用基础

掌握计算机基础知识与基本操作技能,具有文字处理能力,数据处理能力,信息获取、整理、加工能力,网上交互能力,为以后的学习和工作打下基础。

  7.机械制图

本课程是主要讲授机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)、极限与配合知识。

培养学生具有一定的读图能力、绘图技能以及尺寸标注能力。

本课程以投影理论为依据,重在读图与绘图基本能力的培养,为后续课程的学习以及毕业后的工作实践打下必要的基础。

8.机械基础

本课程包含工程力学、机械设计、金属工艺学内容。

主要讲授各种常用机构的组成、分析及其综合知识,常用机械零件的设计、计算知识及其方法,零(构)件的拉压、弯曲、扭转、剪切、挤压变形及其强度、刚度计算的基本方法,机械工程材料的热加工的基本知识。

9.机械制造工艺学

讲授机械制造中的测量技术,金属切削机床结构、性能、传动、调整、使用的基本知识,机床夹具定位原理与结构、夹紧机构、专用夹具设计等基本知识和方法,机械加工工艺的基础理论。

10.金工实习

常用机械加工方法与车床、铣床、钻床、磨床的加工工艺特点,机械加工工艺方法和工艺参数选择,进行车、铣、钻、磨等机加工工种和钳工的基本操作和技能训练。

可灵活安排实习设备和日程,与相关课程教学穿插进行,达到更好的实习效果。

11.电工电子技术基础

根据数控机床控制系统的特点,安排课程内容。

电工部分学习直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。

介绍直流电机、三相异步电机的基本原理与电力拖动,常用的直流控制电机、其它异步电机与同步电机,电动机选择的基本原则和方法,变压器原理及常用变压器。

电子技术部分主要学习数字电子技术的基本知识、基本应用技能。

主要包括:

电子电路中常用的元件、基本运算放大器、整流与滤波电路、直流稳压电源、逻辑电路、脉冲电路的应用等。

12.液压与气压传动

了解液压油的物理性质,了解流体力学的基础知识。

理解液压泵、液压缸、液压控制阀及液压系统中的辅助装置的基本结构和工作原理。

掌握液压系统常用回路的基本工作原理、工作特性以及液压系统常用回路的基本工作特性,典型液压系统的工作原理。

掌握分析液压系统的方法,能进行简单的液压回路的设计,对现有液压系统进行保养、调试及简单维修。

13.公差与配合

掌握机械精度设计的基本概念、精度设计的基本步骤、基本原则和一般方法。

掌握基本几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的基本概念及有关国标的基本内容,形位精度和尺寸精度间的关系。

具备初步设计几何量精度的能力。

了解典型零件及传动件的精度设计基本知识,常用测量器具的工作原理、调整和使用。

 具备对机械零件的一般几何量作技术测量的初步能力。

14.工程材料

学习本门课程后,掌握机械工程材料的基本理论及基本知识,具备根据机械零件使用条件和性能要求,对结构零件进行合理选材及制订零件工艺路线的初步能力。

15. CAD/CAM

本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、数据处理、CAD/CAM技术在机械加工与制造中的应用、CAD/CAM技术的发展动向、计算机图形处理基础、CAXAME、Master CAM、Pro/ENGINEER在模具设计与制造中的实际应用等。

16.钳工工艺学

本课程主要介绍钳工基本知识、冷冲模具钳工知识、塑料模具钳工基本知识以及装配、机修等钳工基本知识,并根据职业特点及钳工知识点设置大量相关实训课题,以切实培养学生钳工技能。

17.工业企业管理

课程全面、系统地介绍工业企业经营管理的理论和方法。

内容包括:

管理概论、市场调查与经营预测、经营决策、经营计划与目标管理、市场营销、财务决策、经营分析等。

现代管理强调经营决策与市场营销,而预测是决策的前提。

因此,本课程重点介绍经营预测,经营决策与财务决策的定量分析技术。

培养学生成为懂技术、会管理的科技管理两用人才

18.微机原理与应用

本课程主要讲授微机的基本结构、指令系统、接口技术、单片机的原理及应用等内容。

使学生初步掌握单片机在工业控制中的基本应用方法。

19.数控系统

本课程主要讲授CNC系统的基本结构、传感器原理及测量电路、伺服系统,数控系统的连接、参数设定及调试等内容。

使学生掌握数控系统调试和维护保养的基本方法。

20.数控设备与编程

本课程主要讲授数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花机床、数控线切割机床和数控冲床等设备的工作原理、结构特点、维护保养和程序编制等内容。

使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法,达到中级数控设备操作工技能鉴定要求。

21.数控加工技术

本课程在机械加工工艺、刀具、夹具和机床辅具等内容的基础上主要讲授数控机床的加工方法与工艺。

使学生掌握机械加工工艺的基本理论和简单零件数控加工工艺的编制方法,能正确选用数控标准刀具、夹具和辅具,会设计简单夹具和辅具。

22.工种工艺学

  根据工种分流,选择一门专门工艺学,如车工工艺学、钳工工艺等,使学生了解某种加工的装备、加工原理及操作方法,为实际操作打好基础。

八、课程结构比例

1、基础主干课程共七科,课时共770节,占总课程的22.4%。

2、专业平台课程共七科,理论课时共606节,占总课程的17.6%。

3、专业特色课程共八科,理论课时共390节,占总课程的11.4%。

4、实验、实训课课时共1680节,占总课程的48.6%。

九、教学计划总体安排与教学计划表

课程

构  

课程名称

学时分配

学期分配

周学

时数

理论

实践

1

入学教育、军训

30

30

30

2

政治理论

94

2/2/2/2

94

38

32

24

3

法律基础

20

4

20

20

4

体育

114

2/2/2/2

114

38

32

24

20

5

语文

118

4/4/2/2

184

76

64

24

20

6

英语

164

4/4/2/2

164

76

64

24

7

数学

184

4/4/2/2

184

76

64

24

20

8

计算机基础

76

4

76

76

专业

 

9

机械制图

162

4/4

132

1W

68

94

10

金工实习

150

5W

60

90

11

机械基础

115

5

55

2W

115

12

机械制造工艺学

115

5

55

2W

115

13

电工电子技术基础

86

4

56

1W

86

14

液压与气压传动

74

4

44

1W

74

15

公差与配合

74

4

44

1W

74

16

工程材料

196

4/4

166

2W

98

98

17

钳工工艺

120

4W

120

18

专业英语

20

2

20

19

数控加工技术

110

5

50

2W

110

20

微机原理与应用

110

5

50

2W

110

21

CAD/CAM应用

180

6W

180

22

数控系统

102

6

42

2W

102

23

数控设备与编程

102

6

42

2W

102

24

工业企业管理

30

2

2

30

25

工种工艺学

102

6

42

2W

110

102

 

26

岗位实训及毕业实习

90

30

60

27

就业指导及毕业教育

30

30

选修课

选修

课程

总学时

2944

576

594

588

590

596

平均周学时

28

30

29

30

27

28

模具数控

56

29

网络技术与应用

24

30

文学艺术鉴赏

24

31

心理学

24

32

沟通技巧

24

33

车间管理

24

34

市场营销

24

35

英语强化

60

十、师资和实训基地基本要求

(一)专业师资配备

1.专业教师具有中等职业学校及以上学校的教师任职资格。

2.专业教师中,本校教师占94.7%,其中中级职称占57.9%,高级职称占21.1%,“双师型”老师占89.5%。

3.有专门负责实施各种实训的符合任职资格的实习指导教师8人,其中6人外聘。

4.聘、兼职教师稳定,都具有中级以上技术职称,有5年以上本专业实践经验,对本专业有较深造诣,能胜任教学工作。

5.专业教师每年有1个月以上的继续学习或专业实践时间。

(二)实训基地

  尤溪长波机械有限公司、尤溪方元机械修配厂、尤溪三林木业有限公司、尤溪乾盛纺织有限公司、尤溪东方机械有限公司、福州新隆机械有限公司、福州新密机电有限公司、泉州兴达机械有限公司、学校实训室等。

十一、实验、实训设备配置基本标准专业教学设施

1.建立具备计算教育辅助系统(CAI)的阶梯式教室。

2.建立如下实验(实训)室:

(1)数控机床调试与加工实验室。

(2)CAD/CAM实验室。

(3)机械加工与制造综合实训室。

(4)零件测绘实训室

3.设立专业资料室和陈列室,具有专业不断更新的科技资料与设计资料,有完备的教学基本条件,有各种典型模具用众多成型工艺样品。

数控机床调试与加工实验室

序号

名称

型号

单位

数量

1

数控车床

CK0630

1

2

数控电火花加工机

D7130

2

3

数控切割编程与加工

DK7740

2

4

数控铣调试与加工

XK850

1

机械加工制造CAD/CAM实验室

1

微型计算机

联想扬天

136

2

计算机工作站

1~2

3

打印机

3

4

绘图仪

1

5

扫描仪

6

空调器

4

机械加工与制造综合实训室

1

三坐标测量机

CLY-800FTE

1

2

电焊机等

4

3

砂轮机等

1

4

台虎钳等

100

5

普通车床

CQ6230A

10

6

普通铣床

1

7

典型模具拆装实训室

模具等

10

零件测绘实训室

1

游标卡尺

30

2

千分尺

30

3

百分表

30

4

分度头

30

5

深度游标深度尺

30

 

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