机械成孔灌注桩专项施工方案.docx
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机械成孔灌注桩专项施工方案
吴起县石湾和顺花园小区保障性住房
暨移民搬迁项目1#、2#楼
井
桩
施
工
组
织
设
计
编制人：
审批人：
审核人：
吴起县建筑工程股份合作总公司
二〇一五年四月五日
一、编制依据
二、工程概况
三、工程地质及水文地质条件
四、施工方案
五、组织管理机构及施工力量部署
六、材料和设备计划
七、质量保证措施
八、施工进度计划及工期保证措施
九、安全生产、文明施工措施
十、特殊施工措施
机械成孔灌注桩专项施工方案
一、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
5、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
6、吴起县石湾和顺花园小区保障性住房暨移民搬迁项目1—2#楼桩基平面布置图及桩基大样图
7、吴起县石湾和顺花园小区保障性住房暨移民搬迁项目1—2#楼岩土工程勘察报告
二、工程概况
1．工程概况
本工程为吴起县石湾和顺花园小区保障性住房暨移民搬迁项目1—2#楼。
建设地址：
吴起县石湾台，占地面积：
13.2亩，总投资：
壹亿贰仟伍佰叁拾陆万陆仟捌佰柒拾玖圆陆角柒分（125366879.57）。
1#楼地下1层、地上28层，建筑高度为91.55m，住宅套数196套；2#楼地下1层地上29层，建筑高度为92.85m，住宅套数228套，1—2#楼共计住宅套数424套。
总建筑面积57283.64㎡，区域内容积率为6.0，其中住宅面积：
46947.82㎡、商业房建筑面积：
5854.82㎡、地下车库建筑面积：
4481㎡。
住宅房户型情况：
1#楼两个单元三种户型，A：
128.75㎡、B91.48㎡、C126.91㎡；2#楼三个单元三种户型：
A：
122.90㎡、B：
88.98㎡、C：
123.06㎡。
本工程由延安丰基房地产开发有限公司开发，陕西荣大勘察设计有限公司负责地质勘察，深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计，吴起县建筑工程股份合作总公司承建，延安秦赫工程监理有限公司监理，吴起县房产开发管理中心督建，吴起县建设工程质量安全监督中心站监督。
结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为一级，结构环境类别地上一类，地下和室外露天环境二b类。
抗震设防丙类，抗震等级：
（依据高规表3.9.3，高规10.2.6条）框支柱一级，框支梁一级，底部加强部位剪力墙一级，框架一级（基础顶-20.6m）（地下室与上部结构相同），非底部加强部位剪力墙三级（20.6m标高以上）。
建筑防火分类:
一类,建筑耐火等级：
地下一级，地上一级。
该工程采用钻孔灌注桩基础,干作业成孔,设计桩径Φ800，桩数335根。
±0.000相当于绝对标高1#楼1288.75m，2#楼1290.1m。
2．设计要求
1钻孔灌注桩桩径φ800，桩数335根，设计桩长12m。
21#-158#设计桩顶标高为-7.85m（1282.25m）;159#-300#设计桩顶标高-6.5m（1283.600m）;301#-315#设计桩顶标高-7.85m（1282.25m）；316#-335#-6.5m（1283.600m）。
3桩端持力层进入第四层砂岩泥岩互层不小于1m，单桩竖向极限承载力标准值取9000kn。
4孔底沉渣小于50mm；
⑤桩身混凝土强度等级为C40，试桩混凝土强度等级为C45，混凝土浇灌高度高于桩顶标高500mm。
⑥钢筋笼直径ф660mm，工程桩主筋为12Ф20，加强箍
筋为Ф12@2000，螺旋筋为桩顶以下4000ｍｍ范围内Φ8@150，其余为Φ8@200；纵向主筋保护层厚度70ｍｍ；
⑦单桩承载力设计值为3000KN。
3．质量目标：
优良
4．工期：
30天
5．安全目标：
安全“零”事故，争创无违章工程。
三、工程地质及水文地质情况
建设场地整体地形较平坦，地貌单元属洛河左岸二级阶地。
1、自上而下依次由①层杂填土、②层粉土、③层圆砾、④层砂、泥岩交互构成。
2、勘察深度内见地下水，因①层杂填土厚度较大，导致塌孔现象严重，大部分孔位未测得静水位。
测得孔内静水位埋深14.5m-14.6m，属第四系松散孔隙潜水，赋存于第③层圆砾及以下诸层中。
该水主要受大气降水及洛河水补给，随地形向洛河方向排泄。
随季节，水位有变化，变幅约为2.00m。
四、施工方案
1成孔工艺
成孔工艺采用机械干作业旋挖法，先在施工区范围外做试成孔，试成孔满足设计要求后，用砂卵石回填，成孔机械为日立KH125型旋挖钻机。
2钢筋笼制作及就位
钢筋笼分两节制作，主筋采用双面电弧搭接焊，焊缝长度不小于200mm。
加劲筋、螺旋筋采用单面电弧焊连接，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。
钢筋笼井口对接采用绑条电弧焊连接，焊缝长度不小于200mm。
钢筋笼采用16吨汽车
吊安装就位。
钢筋笼周边设船型定位卡，保证混凝土保护层厚度为70mm。
钢筋笼就位时，应吊直扶稳，对准孔位，缓缓放下，不得碰撞孔壁，严禁将钢筋笼由孔口成自由落体投入孔底。
3混凝土拌制及运输
采用商品混凝土，用混凝土罐车拉运至桩孔孔口。
4混凝土灌注
采用高塌落度混凝土（塌落度180～220mm），导管法灌注砼成桩，采用Φ225导管，活丝连接。
桩顶以下6m范围内加用震捣棒捣实。
施工前导管应试拼、试压，保证整根导管顺直，不漏水、不破裂。
在桩孔内设置导管时，导管下端距孔底为30～50cm。
灌注混凝土应连续进行，不得中断。
并设专人随时测定孔内混凝土面上升高度，记录混凝土投入量，计算混凝土充盈系数。
当出现充盈系数小于1.0时，应查找原因、会同有关方研究处理措施。
5施工步奏
平整场地→测量放线→钻孔→清孔→弃土清运→钢筋笼吊装→砼灌注。
6施工准备
①现场搭建临时设施。
②调钻机、等设备进入现场；调钢材等材料进场，进行材质复检。
③作好技术交底工作。
④进行轴线测放及桩位测放。
5轴线桩埋设基点标记。
7资料报验计划
①各种材料合格证及复试各1份。
②钢材试拉报告每承台1份。
③钢筋笼加工检验批每承台1批。
④混凝土灌注检验批每承台1批。
⑤桩位测量放线验收报验1次。
五、组织管理机构及施工力量部署
（一）组织管理机构
岗位
姓名
职责
项目负责人
刘生忠
负责本工程全面工作
项目技术总工
慕生萍
负责生产、技术等工作
技术员
贾永旗
负责技术质量管理工作
质检员
林小明
负责质量检验工作
施工员
贾永旗
负责工序质量控制
材料员
王存高
负责材料采购、管理、验收工作
安全员
齐海
负责安全生产
资料员
刘生莲
负责现场资料的编写整理
电工
梁志权
负责现场用电
（二）施工力量部署
针对本工程情况，参考已有的同类工程施工经验，综合考虑拟安排如下施工人员参加施工。
施工人员配置表
工种
级别
数量（人）
工作安排
钻工
二级
2
成孔
钻工
二级
2
成孔
吊车司机
二级
1
吊卸设备、吊放钢筋笼
电焊工
二级
3
加工钢筋笼
辅助工
初级
6
加工钢筋笼
电工
二级
1
用电设备安装
六、材料和设备投入计划
（一）预计工程量
桩数（棵）
桩径（mm）
砼量（m3）
335
800
2161
（二）材料供应计划
根据某电视塔“桩基平面布置图”、“桩基大样图”、“设计说明”、预计本工程材料用量如下：
序号
品名
规格
数量（t）
1
钢筋
Ф16
122
2
钢筋
Φ14
7.4
3
钢筋
φ8
24
4
商品砼
C40、C45
2161
（注：
表中材料用量数量为预计用量）
（三）水电用量计划
1．施工用水计划
施工用水：
2m3/h；
施工用水接自业主提供到现场的供水管接口，安表计量，各用水单位分别从主供水管分接。
2．施工用电计划
施工用电：
75KVA；
用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—93的规定。
（四）投入的主要施工机械设备
投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
产地
使用部位
备注
1
钻机
KH125
1
日本
成孔
2
切断机
1
济南
加工钢筋笼
3
拉伸机
1
济南
拉直钢筋
4
电焊机
8
上海
加工钢筋
5
弯曲机
1
济南
加工钢筋
6
吊车
16T
1
泰安
吊放钢筋笼
7
装载机
1
徐州
弃土
8
经纬仪
J6
1
西安
定位放线
9
水准仪
S3
1
南京
标高测量
10
导管
ф245
300（m）
西安
灌注砼
11
铁板
2×3m
10块
酒钢
车辆行走道路
12
七质量保证措施
1．质量管理组织机构（附图1）
2．工艺控制
工程施工过程中严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94组织施工，坚持每日工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工工艺，将存在的问题在第一时间内书面下发至责任班组，由当班施工员监督整改，整改结果报技术负责人审核并由施工员进行验收。
3．工序控制
①控制项目允许偏差及检查方法
项目
允许偏差（mm）
检查办法
桩径
≤-50
尺量
垂直度
<1%
重锤吊测
沉渣厚度
≤50
测绳量测
主筋间距
±10
尺量
钢筋笼长度
±50
尺量
螺旋筋和箍筋间距
±20
尺量
钢筋笼直径
±10
尺量
混凝土坍落度
180-220
坍落度筒量测
②工序控制方针
工序施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，明确每道工序的质量要求，按《工序控制框图》（见附图2）进行施工。
③工序控制措施
a、定位放线
使用校验合格的经纬仪和钢卷尺，根据业主提供的基准线和桩位平面布置图，按“二次放线法”先在地面粗放桩位，由施工人员挖出深50cm，直径φ8000mm的桩坑，再使用经纬仪、钢卷尺、重锤将桩位准确测放入桩坑内，打入木桩，木桩顶面打入一小铁钉作为桩位标记。
复核验线后，及时用砖制作井圈，防止车辆碾压或碰撞造成桩位偏差。
b、钻机就位
钻机按施工区域和项目部安排的施工顺序进行桩位对点就位。
对点前，先平整场地再对点就位，钻机要稳固，并使塔架竖直，采用多次对点调试法。
最终对点结束时，由当班施工员验收合格后下达开孔通知单。
c、成孔
钻机操作人员接到开孔通知单后，方可钻进，开孔17.0m范围内使用中速钻进，进入卵石层采用轻压慢进，钻进过程中，操作人员应随时观察钻架的垂直情况，确保钻架的稳固竖直，保证成孔垂直度<1%，穿过中风化层进入微风化岩层，取出微风化岩样经当班施工员及监理验收确认后终孔，进入下道工序。
成孔过程中作好成孔记录。
d、弃土清理
成孔过程中产生的弃土及时清运到指定位置。
杜绝孔口堆土，防止弃土掉入孔内。
e、钢筋笼加工和堆放
进场钢筋必须有材料出厂检验报告，并按规范要求现场见证取样后送当地试验室进行复检，复检合格，方可进行钢筋笼制作。
电焊条须有出厂检验报告。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须持有上岗证，并须试焊合格。
成品钢筋笼的各项指标应符合《地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002和《钢筋焊接规程》J
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