样板间装修方案.docx
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样板间装修方案
目录
第一章、工程概述1
1.1、总体概况1
1.2、建筑概况1
1.3、结构设计概况2
1.4、样板间装修任务3
1.5、样板间装修区域3
1.6、样板间施工流程3
1.7、样板间装修工作范围4
第二章、编制依据4
第三章、施工组织5
2.1、施工组织机构5
2、2施工准备工作：
6
2.2.1技术准备工作：
6
2.2.2机械准备工作：
6
2.2.3劳动力组织：
6
2.2.4构件、材料、设备进场计划：
6
2.3．施工部署：
7
第三章、分项施工方案7
3.1分项工程简述：
:
7
3、2各主要分项施工方法8
3.2.1陶粒块砌体施工8
3.2.2陶粒块墙面粉刷11
3.2.3内隔墙板安装13
3.2.4门窗安装15
4.2.5变压式排气道安装16
3.2.6卫生间JS类防水做法17
3.2.7细石砼地面19
3.2.8耐水腻子墙面21
第四章、工期进度与劳动力安排23
4.1、施工工期安排与质量要求23
4.2、劳动力投入23
4.3、施工进度保证措施24
第五章、成品保护措施24
第六章、质量管理措施24
第七章、安全管理措施25
第八章、消防、环保管理措施25
附：
装修材料做法表
第一章、工程概述
1.1、总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
蓝靛厂居住区I区5#住宅楼
2
工程地址
远大北路以北，远大西路与远大中路之间
3
建设单位
北京金源鸿大房地产公司
4
设计单位
中外建工程设计与顾问公司
5
监理公司
中建工程监理部
6
质量监督
北京市质量监督总站海淀区分站
7
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
8
合同范围
结构、室内粗装修、外墙装修
9
合同性质
总承包合同
10
投资性质
自筹
11
合同工期
2003.3.28--003.9.30，共186天
12
质量目标
优良工程
1.2、建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
居住用房
2
建筑特点
建筑物形体呈阶梯形，由二个单体组成
3
建筑层高
B01
B02
F01～F11
2．8m
3．9m
2．8m
4
建筑高度
±0.00绝对标高
基底标高
室内外高差
53.85m
46.45m
1.2m
檐口高度
35.85m
建筑总高（m）
39m
5
建筑面积
30467㎡
地上：
26325㎡；地下：
4142㎡
6
建筑防火
分类
二类高层建筑
耐火等级
一级
7
外墙保温
聚苯板外保温
8
外装修
檐口
面砖
外墙装修
面砖
主入口
面砖
门窗工程
喷塑铝合金/夹板门
9
室内装修
顶棚工程
涂料
地面工程
粗地面
内墙装修
涂料及耐水腻子
门窗工程
夹板门
楼梯
地砖
公用部分
花岗岩/地砖
10
防水工程
地下室
SBSIII+III及刚性防水
屋面防水
SBS卷材与SBS涂料
厨房、厕浴间
JS类涂膜防水
1.3、结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
现浇钢筋混凝剪力墙结构体系
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板
2
土质、水位
土质情况
一般第四级沉积的圆砾、卵石为持力层
地下水位
低于地下室
3
建筑物地基
地基土质层
第④层
地基承载力
300Kpa
4
防水
刚性防水
自防水混凝土抗渗等级P8
柔性防水
SBSIII+III
混凝土
C15
基础垫层
C30
楼体、墙体、现浇梁板
5
抗震等级
工程设防烈度
8度
建筑抗震设防等级
二级
6
钢筋类别
一级钢
Φ6、Φ8、Φ10、Φ12
二级钢
Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25
7
钢筋接头
形式
等强直螺纹
D≥20的水平钢筋
搭接绑扎
D≤18的水平钢筋及D＜16的竖向钢筋
焊接连接
D≥16的竖向钢筋
8
主要结构尺寸
剪力墙尺寸
180、200、250、300
楼板厚度
110、120、130、150、180、200
筏板厚度
650
9
二次结构
陶粒空心砌块、陶粒板
1.4、样板间装修任务
为保证本工程的装修工程的施工质量和建筑效果，在大面积的装修工程施工开展前我项目先进行了样板间的施工，目的是通过样板间施工来深化设计，选择装修材料，完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，为开展大面积的装修工程施工做好技术准备工作。
1.5、样板间装修区域
样板间位于I区二层：
G-X/7-10轴，包括E户型、F户型，总面积220平方米。
1.6、样板间施工流程
室内装修主要施工顺序：
砌陶粒砖墙→隔墙板安装→修补抹灰→立门窗口→门窗口塞缝、护角→养护→墙面及顶棚刮耐水腻子→门窗扇及五金件安装→木门油漆→灯具洁具安装
卫生间及厨房施工顺序：
通风道、隔墙板安装→墙面修补刮耐水腻子→各种管道洁具定位→管道安装→防水找平层施工→防水层施工→闭水试验→防水保护层施工→养护→瓷砖墙面并拉毛处理→顶棚刮耐水腻子→灯具洁具安装
1.7、样板间装修工作范围
1.外墙陶粒块的砌筑及粉刷；
2.轻质陶粒圆孔条板隔墙安装；
3.通风道的安装；
4.门窗安装；
5.墙面、顶棚耐水腻子；
6.50mm细石混凝土地面；
7.卫生间、厨房地面防水及器具的安装；
8.照明灯具的安装；
第二章、编制依据
1．建筑与户型详图施工图：
建-03、建通-D5-1以及其他各专业的施工图纸。
2．有关图集：
《工程做法》（88J1-X1）
《墙身-轻质条板隔墙》（88J2-X7）
《居住建筑》（88JX4-2）
《框架结构填充空心砌块构造图集》（京94SJ19）
《厨房卫生间变压式风道图集》（BX-2001-01A）
《木门》（88JX5-1）
《内装修》（88J4
（一）-1）
3．有关规范：
《建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）；
《建筑构造通用88J图集》；
《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）；
《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ01－26－96；
《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》（DBJ01-27-96）。
4．业主对样板间的具体要求。
第三章、施工组织
2.1、施工组织机构
为了有效地组织本工程的的样板间装修工作，我项目专门成立管理机构，涵盖各职能部门和相关的负责人。
负责与业主和设计单位的有关人员进行联系、沟通，以达到有效的运做。
并且由装饰公司选出有丰富施工经验且责任心强的装饰管理、技术、质量、安全、生产、行政等各类管理人员，负责现场的各方面施工工作。
做到各层次的统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一物资供应，统一对外联络等。
样板间装修工作的组织管理机构如下：
施工组织总负责人
宣志扬
现场施工负责人
解奇华
机电装修技术负责人
储祥国
土建装修技术负责人
谢小松
土建装修责任师
范存平
机电安装负责
张勇
装修质量监督
王宏
材料、物资负责
陈林
装修施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
机电安装施工
各有关安装配属单位
2、2施工准备工作：
2.2.1技术准备工作：
2.2.1.1装修材料及装修做法已确定，成品、半成品加工单已提出。
2.2.1.2后续施工的所有分项工程均以此样板施工。
2.2.2机械准备工作：
2.2.2.1垂直运输：
2.2.2.1.1采用两部双笼电梯负责运输单元施工所需材料及人员输送（后续施工用）。
2.2.2.1.2外装修采用吊蓝（后续施工用）。
2.2.2.2水平运输：
水平运输采用手推车，共需6辆。
2.2.2.3电焊机：
用于楼梯栏杆等部位的焊接。
2.2.3劳动力组织：
采用综合工作队进行施工，做到统一领导，分工明确，配合密切，全队共设五个小组。
木工组4人，钢筋组2人，混凝土组6人，瓦工组10人，水电组4人，杂勤组4人，或选择专业施工队施工。
2.2.4构件、材料、设备进场计划：
序号
名称
单位
样板间材料
第二批进场
总量
时间
数量
时间
数量
1
通风道
M
6.10
6
2
隔墙板
M2
6.10
50
3
陶粒块砌体
M2
6.10
10
4
水泥
吨
6.10
6
5
中砂
吨
6.10
8
6
细石子
吨
6.12
3
7
卫生间防水（待定）
M2
6.12
48
8
耐水腻子
吨
6.14
3
9
铝合金窗
樘
6.16
10
10
木质防火门
M2
6.16
12
2.3．施工部署：
2.3.1样板间工程质量目标：
优良工程。
工期目标：
2003.6.25竣工。
2.3.2样板间施工进度计划：
详见工程施工总进度计划。
2.3.3主要施工顺序：
2.3.3.1本工程样板间装修总体原则为粗装修施工为主，专业安装穿插配合的原则。
施工顺序为弹50线→隔墙板、通风道安装→水电专业安装穿插→立门窗框→门窗口塞缝、护角→厨厕间防水→墙面、顶棚刮腻子→细石砼地面→安装门窗扇→玻璃安装→油漆→竣工清理
2.3.3.2主要分项工程施工顺序：
2.3.2.1室内装修主要施工顺序：
隔墙板安装→修补抹灰、堵螺栓孔→立门窗口→门窗口塞缝、护角→养护→墙面及顶棚刮耐水腻子→门窗扇及五金件安装→木门油漆→灯具洁具安装。
2.3.3.2卫生间及厨房施工顺序：
通风道、隔墙板安装→墙面修补刮耐水腻子→各种管道洁具定位→管道安装→防水找平层施工→防水层施工→闭水试验→防水保护层施工→养护→水泥砂浆墙面并拉毛处理→顶棚刮耐水腻子→灯具洁具安装。
第三章、分项施工方案
3.1分项工程简述：
:
3.1.1隔墙施工
房间内隔墙采用90mm厚轻质陶粒圆孔条板，隔墙表面用石膏腻子进行基面修补和找平。
隔墙板的拼缝以及与结构连接部位粘结。
门窗洞口处维护墙填补砌筑采用陶粒砌块、M5水泥砂浆砌筑。
3.1.2内墙面装修
剪力墙结构施工均达到清水砼标准,故取消内墙面抹灰，只做局部修补抹灰.住宅内隔墙板选用90mm厚轻质陶粒圆孔条板。
住户起居室、卧室、阳台、电梯厅：
结构墙面修补平整，刮耐水腻子。
厨房、卫生间墙面采用水泥墙面并做拉毛处理。
3.1.3顶棚做法：
户内各顶棚做法为板底修补平整，刮耐水腻子。
3.1.4楼地面做法：
地面为细石混凝土地面，电梯厅处为花岗岩地面，厨厕间为面砖楼面（中间夹有防水层），施工至防水保护层。
3.1.5门窗工程：
本工程采用铝合金门窗，玻璃厚度为5mm，进户门为三防门，木制防火门。
3.1.6厨卫间风道施工
厨房间风道选用600*300mm水泥变压式风道，卫生间风道选用160*450mm水泥变压式风道。
3.1.7卫生间防水施工
卫生间的防水施工根据北京市地方要求改用JS类防水涂料。
3、2各主要分项施工方法
3.2.1陶粒块砌体施工
1、材料要求：
①陶粒空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
应有出厂证明或试验单。
②水泥：
采用32.5#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
③砂：
宜用中砂，并应过5mm孔径的筛子。
配制M5的水泥砂浆，砂的含泥量不应超过5%，并不含草根等杂物。
。
④水：
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
⑤陶粒混凝土空心砌块规格为390x140x190、190x140x190、90x140x190；390x190x190、190x190x190、90x190x190。
⑥粘土红砖规格为240x115x53。
⑦其它：
拉结钢筋、预埋铁件或木砖等。
各种预埋件提前做好防腐处理。
2、主要机具：
有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗砖笼子、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、工具袋等。
3、作业条件：
①主体结构部分已施工完毕，质量合格，并已经有关部门验收。
②立皮数杆：
采用30mm*40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
立完后应经复核，办理预检手续。
③根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片找平。
④常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
⑤砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
4、工艺操作：
①工艺流程：
施工准备（放线，立皮数杆等）拌制砂浆排砖撂底砌空心砖墙
浇筑混凝土带及抱框柱 清理 自检、检验评定
②墙体砌筑前，楼层表面应清扫干净，洒水湿润。
③根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底。
组砌方法合理，便于操作。
④拌制砂浆：
a、砂浆的配合比应采用重量比，并应经试验确定。
水泥计量精确度控制在±2%以内，砂计量精确度控制在±5%以内。
b、砂浆应具有良好的和易性和保水性，宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
。
c、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕。
严禁使用过夜砂浆。
d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
⑤砌空心砖墙：
a、组砌方法应正确，空心砖砖体应上下错缝，空心砖和实心砖交接处，应按空心砖模数咬槎、搭砌，严重掉角的空心砖不宜使用。
空心砖墙的水平缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。
砌至梁底或板底应用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆堵塞严密。
b、空心砖墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，尽量在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。
c、转角和纵横交接处应同时砌筑，不得留直槎，临时间断处要砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
d、填充墙与混凝土墙采用通长混凝土配筋带及拉筋进行拉结，配筋带设置于外墙窗下部位及窗上部，内墙设于门上部，配筋为。
墙柱交接及T型墙、L型墙交接处，每0.6m间距设置2Ø6钢筋；确保墙体的整体性和稳定性。
具体拉结做法详见《框架结构填充空心砌块构造图集94SJ19》。
e、砖墙过梁及腰带做法详见《框架结构填充空心砌块构造图集94SJ19》。
f、填充墙上门洞口两侧设置抱框柱，抱框沿高每600mm设2Ø6拉接筋伸入墙内700mm。
当洞口宽度大于或等于2100mm时，抱框柱直通到顶部，上端钢筋可在梁或板相应位置上预埋铁件进行焊接，抱框下端钢筋锚入楼地面层内。
抱框柱截面为100mm*墙厚，主筋为2Φ12，分布筋为Ø6@200。
g、空心砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。
h、填充墙砌筑至梁板底部时，停置3天后再用斜砖塞顶。
i、门窗过梁、配筋带及抱框柱混凝土标号为C20。
5、质量标准：
①保证项目：
a、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。
检查出厂合格证或试验报告。
b、空心砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。
c、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
②基本项目：
a、空心砖砌体应上下层错缝，每2皮砖通缝不超过3处。
b、空心砖砌体接槎处砂浆应密实，缝砖平直，接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
c、预埋接结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。
③允许偏差项目：
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置偏移
±10
2
垂直度（每层）
5
3
表面平整度
8
4
水平灰缝平直度
10
5
水平灰缝厚度
8mm
6
构造柱、抱框截面
±10
6、成品保护：
①对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
②对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
③运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
④空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。
7、应注意的质量问题：
①砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。
②墙体顶面不平直：
空心砖墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。
③空心砖墙后易凿：
孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。
④拉结筋不合砖行：
混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与空心砖行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数。
保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
⑤预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
墙、柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。
本工艺标准应具备以下质量记录：
✧材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
✧砂浆试块试验报告。
✧分项工程质量检验评定。
✧隐检、预检记录。
✧冬期施工记录。
✧设计变更及洽商记录。
✧其它技术文件。
3.2.2陶粒块墙面粉刷
本工程内只有陶粒砌块墙面抹灰,抹灰以传统方法，按中级抹灰标准进行，
1、施工准备
（1）材料
水泥：
32.5级及其以上普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。
中砂。
（2）作业条件
a、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
b、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要距墙面200～250mm。
C、将混凝土墙等表面凸出部分凿平。
对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等到凿到实处，用1：
2.5水泥砂浆分层补平。
把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
d、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天浇水，每天宜两遍以上。
2、操作工艺
工艺流程如下：
门角堵缝墙面清理浇水湿润墙面冲筋抹灰饼
打底子抹面层养护
（1）基层处理：
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。
对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：
1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥用量10%的108胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
（2）套方、吊直、做灰饼（打墩）:
抹底层灰之前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。
（3）底灰和中层灰用1：
3水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
（4）抹水泥砂浆面层：
中层砂浆抹好后第二天，用1：
2.5水泥砂浆抹面层，厚度为5～8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
抹灰严禁一遍成活要根除底层凹凸不平，粗糙面层撒干水泥等做法。
夏季施工，砂浆要随拌随用，停放时间不超过3h，抹灰24h后洒水养护7d。
3、质量保证措施：
①彻实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告。
②砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。
③砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。
④过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。
⑤水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
⑥实行质量三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
⑦加强成品保护，进行材料运输时严禁碰撞门角和墙面，进行抹灰时需及时清理残留在门框上的砂浆。
各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。
⑧拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动、挤压。
4、安全注意事项：
①必须对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
②室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
③不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必需挂设安全网。
操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部位，应适当加设临时支撑。
④作业层的管井及洞口施工时需做好安全防护。
⑤内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
⑥机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全操作规程。
⑦室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。
⑧现场搅拌机要做好封闭，以免搅拌砂浆时扬尘及噪音。
3.2.3内隔墙板安装
1、材料要求：
①标准板规格尺寸：
2620（2640、2660）×595×90（60）（圆孔）
②条板原材料：
a、水泥：
425号普通硅酸盐水泥，其材质须符合国标GB175-85《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的要求》。
b、钢材：
øb4乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550N/mm2。
c、陶粒：
干密度400～600，筒压强度不低于3Mpa。
③陶粒隔墙条板主要技术性能：
序号
项目
指标
备注
1
抗压强度（Mpa）
≥7.5
2
干密度（kg/m3）
≤1100
3
板重（kg/m2）
60厚≤70
90厚≤80
实心（空心≤60）
空心
4
抗弯荷载
≥2G
G一块条板自重
5
抗冲击
3次板背面不裂
30kg砂袋落差500
6
软化系数
≥0.8
7
收缩率（%）
≤0.08
8
隔声量（dB）
≥30
控制下限
9
含水率（%）
≤15
10
吊挂力（N）
≥800
④玻璃纤维嵌条：
条宽50mm，用于板缝处理；条宽200，用于墙面阴阳角附加层。
涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格8目/吋，布重80g/m。
断裂强度：
25mm×100mm布条经纱≥300N；纬纱≥150N
2、施工工具:
2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。
3、作业条件：
①结构已验收，地面已清理；墙面弹出+50cm标高线。
②操作地点环境温度不低于5℃。
③正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
④施工前要将所需的材料准备好，主要有轻质陶粒混凝土条板、膨胀水泥砂浆、粘结剂、石膏腻子、水泥砂浆、固定件、玻纤网格带等材料。
4、工艺流程：
结构墙面、
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