金城园幕墙工程施工方案.docx

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金城园幕墙工程施工方案

金堆城钼业股份有限公司

国家钼产品质量监督检测中心质检大楼

幕墙工程施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

二零一五年十月十日

陕西建工第四建设集团有限公司

一、工程概况

1、建设单位：

金堆城钼业股份有限公司

2、监理单位：

陕西华秦监理有限责任公司

3、设计单位：

西安有色冶金设计研究院

4、施工单位：

陕西建工第四建设集团有限公司

本工程实体墙面、包柱、包梁采用石材幕墙形式；挂件形式为不锈钢石材挂件，石材与不锈钢挂件之间采用环氧树脂专用结构胶粘接；石材接缝宽度为8mm，采用泡沫棒嵌缝勾硅酮耐候密封胶；石材幕墙立柱采用8#热浸镀锌槽钢；镀锌厚度不应小于0.15mm,横梁采用L50*50*5热浸镀锌等边角钢。

石材保温采用50mm厚玻璃棉保温板.石材选用25mm花岗石，表面采用清透无色表面封闭保护剂防护。

二、施工准备

1、技术准备

（1）施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程施工方案。

（2）复查主体结构的施工质量。

因为主体结构的施工质量如何，对幕墙工程影响较大。

特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个幕墙的水平位置安装。

（3）放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查。

另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时派人修补到位。

（5）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以保证安装工作顺利进行，基本做到准确无误。

（6）幕墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。

每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2、材料准备

〖1〗玻璃幕墙

1）框架式明框玻璃幕墙采用铝合金型材及钢型材。

铝型材龙骨表面采用粉末喷涂处理，颜色以业主确认的封样颜色为准。

玻璃采用6（Low-e）+12A+6mm厚中空双钢化LOW-E玻璃，内片透明钢化，外片LOW-E镀膜。

产品必须是同一生产厂家的产品。

该生产厂家资质和玻璃资料齐全有效。

2）玻璃的运输、贮存和包装应严格按玻璃制造上的标准进行。

3）玻璃外观质量及尺寸偏差要求：

*玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。

*玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2mm。

*玻璃弯曲度不得超过0.3％。

*每平方米允许8处1.6mm≤d≤5.0的斑点。

〖2〗花岗石材料

1）板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。

板材的色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。

板材规格以图纸为准，机械性能应满足等级MU110要求。

其强度设计值：

抗拉fT=3.2N/mm2，fTV=1.6N/mm2

2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美观带来影响，必须对石材进行保护处理。

3）规格尺寸允许偏差（单位：

mm）

方向／分类

烧毛面板材

磨光面板材

长、宽度

0、-1.0

0、-1.0

厚度

＋1.0、-2.0

＋1.0

4）板材的厚度允许极差为3.0mm

5）平面允许极限偏差（单位：

mm）

长度范围

烧毛面板材

磨光面板材

400－1000

1.50

0.50

≥1000

2.00

0.80

6）角度允许极限偏差≤0.6mm

7）板材的体积密度≥2.60g/cm3

8）板材的吸水率≤0.3％

9）板材的弯曲强度≥8.0Mpa

10）板材的耐磨率≤0.6g/cm3

11）板材的肖氏硬度≥85

12）板材的耐用年限≥20年

〖3〗钢材

（1）采用热镀锌Q235B钢，不锈钢挂件，焊条采用E4300--E4313型焊条。

电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。

〖4〗结构胶、耐候建筑密封胶：

采用进口专业厂家生产之结构胶，石材幕墙采用石材专用结构胶和耐侯胶在使用前应提供性能和与接触材料相溶性和粘接力试验合格报告。

以及物理耐用年限和保险年限质量证书。

*建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。

*在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

*硅酮结构密封胶与耐候硅酮密封胶性能应符合规范要求。

〖5〗防火层间隔材料

搁置防火材料的镀锌板不小于1.5mm,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度100mm，防火材料朝玻璃面采用装饰材料覆盖。

〖6〗预埋件及后置埋板

1）预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。

2）若施工时，发现有埋件偏位或遗漏，可采用后置埋板。

后置埋板的埋设必须经过业主、监理和设计师的认可。

2.4施工作业条件

（1）结构验收完毕，墙面弹出＋50标高线。

（2）落实工程现场定位放线确认，复测结构轴线垂直、偏差。

报告中对偏差情况提出修改方案，同时交业主、总包、监理认可。

（3）正式安装以前，先试安装样板幕墙一面，经鉴定合格后再正式安装。

（4）操作地点环境温度不低于5℃。

2.5人员准备

（1）项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员；

（2）需提前对幕墙施工单位的资质、技术力量、已完工程质量等进行综合考察，选择好的施工作业队伍。

（3）根据工程进度，选择合格材料商，签订材料供应合同，制定供应计划。

3.施工部署

3.1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间。

3.2合理划分幕墙施工的流水区段，尽量避免与屋面等工序的交叉作业。

3.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。

制定幕墙加工质量保证措施、成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。

3.4劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：

规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。

4．石材幕墙施工

4.1预埋件检查

为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求数量、位置和方法进行埋设。

施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对预埋件施工偏差要求：

标高偏差±25mm

轴线左右偏差±25mm

轴线前后偏差±25mm

4.2测量放线

由于土建施工允许误差较大，石材幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。

按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

使用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线，并在墙面弹线标出石材幕墙的具体分格线。

绘制板材排列翻样图

由于本工程外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有花岗岩板材均进行翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。

测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。

放线定位后要对控制线定时样核，以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的正确。

所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。

4.3幕墙立柱与横梁的安装

本工程立柱与横梁均为钢结构骨架，所有钢材均采用热镀锌件。

立柱采用80×60×8槽钢，横梁采用L50×5角钢。

施工时根据预留分格线位置，先将连折弯角钢焊接到预埋件上，然后将8#槽钢用2-M12×160不锈钢螺栓固定到该连接件上。

根据幕墙水平分格线将通长角钢（L50×5）再与竖向槽钢焊接。

1）立柱的安装

立柱为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。

通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差应控制在2mm之内。

特别是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。

立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。

立柱的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。

根据施工放样图检查放线位置。

连接件采用折弯角钢，折弯角钢周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf≥6mm。

焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。

连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。

焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。

将80×60×8槽钢与转接件焊接接牢固，根据轴线位置先安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。

安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离，待立柱安装调整结束后，将连接件满焊。

2）横梁的安装

同一层横梁安装由下向上进行。

当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

同层横梁标高差不大于5mm（幕墙宽度中35m以内），7mm（幕墙宽度大于35m）。

*将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。

*按照设计尺寸安装横梁，横梁一定要与立柱垂直。

横梁采用L50×5角钢与立柱焊接。

横梁先与立柱点焊，后用水平仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度，待符合要求后再焊接牢固。

幕墙横梁安装应满足下列要求：

相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。

*焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。

焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。

检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均除去焊渣，并二度防锈处理。

待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。

4.4干挂石材幕墙的安装

本工程花岗岩厚度为25mm。

石材颜色和产地已由甲方确定，花岗岩板材的物理技术指标及加工的几何尺寸精度应全部符合图纸和规范要求。

石材幕墙分格根据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。

所有石材幕墙水平方向预留8mm胶缝，竖直方向预留8mm胶缝。

干挂石材采用现场开槽，连接施工过程分为以下几步：

1）开槽；

石材板材连接点采用现场开槽，先用云石锯片在石材上下截面上开槽，到指定深度后，剔除毛茬。

2）连接件安装；

在钢龙骨横梁上安装用于石材幕墙干挂所用的不锈钢连接件，开槽内填入云石胶，把石材垂直落下，挑件对应抹胶口处，溢出的胶刮平整。

3）包装运输到达施工现场：

为了确保使用安全、可操作性及安装质量,本工程全部采用不锈钢连接件及不锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有一定的上下、左右、内外调节范围，来保证干挂石材的整体效果。

将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。

根据幕墙分格线及石材背栓连接点的位置，将不锈钢挂件通过不锈钢螺栓与L50×5角钢连接起来。

螺栓采用M7×30，配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。

石材连同背栓、不锈钢连接件而形成一个安装单元，可以直接安装在幕墙骨架上。

先按幕墙面基准线仔细将安装底层第一排石材板块。

安装石材时根据轴线、和洞口尺寸分片安装。

注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下层饰面板之间留有很小间隙。

安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。

安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不要产生积累误差。

在搬运石材板时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

石材安装时，应特别注意：

要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。

用带有凸头的刮板填装泡沫棒，保证胶缝的最小深度和均匀性。

选用的泡沫棒直径应大于胶缝宽度。

在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。

派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。

用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。

施工时要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。

5.夹胶玻璃雨篷施工方案及技术措施

5.1．夹胶玻璃雨篷加工工艺流程组成

包括以下几项内容：

特种配件及铁角码的加工流程、钢结构加工流程、支撑构件的组框流程、玻璃附框组装流程、构件的组装流程等。

5.2．生产部署

待材料进厂后，公司将依据幕墙的施工顺序，采取由里向外的顺序进行加工生产，即预埋件的加工、转接件的加工、钢材的加工、铝材的加工制作、单元件的加工制作、单元件安装等。

5.3．夹层玻璃的安装

（1）工艺流程

（2）基本操作说明

1）施工准备：

由于玻璃板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。

准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。

2）检查验收玻璃板块

检查的内容有：

*规格数量是否正确。

*是否有错位玻璃。

*玻璃堆放是否安全、可靠。

*是否有误差超过标准的玻璃。

*是否有已经损坏的玻璃。

验收的内容有：

*三维误差是否在控制范围内。

*玻璃附框是否有损伤，该更换的要更换。

*结构胶是否有异常现象。

*抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

3）玻璃板块按层次规格堆放：

在安装玻璃板块前要将玻璃清理依次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。

4）初安装：

*检查寻找玻璃。

*运玻璃。

*调整方向。

*将玻璃抬至安装位。

*与钢横梁对墨线

*对胶缝。

5）调整：

玻璃板块初装完成后，就对板块进行调整，调整的标准，即按设计要求测出3%排水坡面，板面依次排布平整，保证大面为同一平面。

在雨篷下方，检查是否有未垫实的，避免附框悬空，玻璃受力不均发生破裂，整体调整完后还要检查各处尺寸是否达到设计要求。

6）固定：

玻璃板块调整完成后马上要进行压接或固定。

夹层玻璃板块采用压板、自钻钉连接。

7）密封：

在胶缝内镶入直径20mm泡沫棒，胶缝两边玻璃粘贴美纹纸，注入中性硅酮密封胶，用软胶片刮齐多余的胶，半干状态时，揭去美纹纸。

8）验收：

每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插下全过程中，验收的内容有：

*板块自身是否有问题。

*胶缝大小是否符合设计要求。

*胶缝是否横平竖直。

*玻璃板块是否有错面现象。

各种资料。

（3）工器具及人员

工器具：

吸盘、电钻、螺丝刀、其他。

人员：

每组4-5人。

（4）管理要领

*计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。

*严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。

*注意劳动安全保护。

*注意劳动成果的保护。

*安排好人员、材料运输、现场管理。

6.3.安装施工要点

1）耐侯硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5~4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防雨水渗透不利。

但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失败。

耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。

2）耐侯硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。

否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。

因此，对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐侯硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。

对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施工前，用无粘结胶带施与缝隙底部，将缝底与胶分开。

3）注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。

使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力试去污物和溶物。

4）注胶工人一定要熟练掌握注胶技能。

注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。

垂直注胶时，应自下而上注。

注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响和基材的粘结。

注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。

12）注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进行施工。

夹层玻璃尺寸允许偏差

项目

允许偏差

边长

L≤2000

±2.0

L＞2000

±2.5

对角线差

L≤2000

≤2.5

L＞2000

≤3.5

叠差

L＜1000

±2.0

1000≤L＜2000

±3.0

2000≤L＜4000

±4.0

L≥4000

±6.0

每平方米玻璃表面质量要求

项目

质量要求

0.1～0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm；不超过8条

擦伤

不大于500mm2

金属幕墙立柱、横梁的安装质量

项目

允许偏差（mm）

检查方法

金属幕墙

立柱、横梁

安装偏差

宽度高度不大于30m

≤10

激光经纬仪

或经纬仪

宽度高度大于30m,不大60m

≤15

宽度高度大于60m,不大90m

≤20

宽度高度大于90m

≤25

石板的安装质量

项目

允许偏差（mm）

检查方法

竖缝及墙

面垂直缝

幕墙层高不大于3m

≤2

激光经纬仪

或经纬仪

幕墙层高大于3m

≤3

幕墙水平度（层高）

≤2

2m靠尺、钢板尺

竖缝直线度（层高）

≤2

2m靠尺、钢板尺

横缝直线度（层高）

≤2

2m靠尺、钢板尺

拼缝宽度（与设计值相比）

≤1

卡尺

金属、石材幕墙安装质量

项目

允许偏差（mm）

检查方法

幕墙

垂直度

宽度高度不大于30m

≤10

激光经纬仪

或经纬仪

宽度高度大于30m,不大60m

≤15

宽度高度大于60m,不大90m

≤20

宽度高度大于90m

≤25

竖向板材直线度

≤3

2m靠尺、钢板尺

横向板材水平度不大于2000mm

≤2

水平仪

同高度相邻两根横向构件高度差

≤1

钢板尺、塞尺

幕墙横向

水平度

不大于3m的层高

≤3

水平仪

大于3m的层高

≤5

分格框对

角线差

对角线长不大于2m

≤33

3m钢卷尺

对角线长大于2m

≤3.5

7.成品保护措施

7.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。

运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。

玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。

7.2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。

7.3横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。

7.4在安装过程中，防止构件掉落。

7.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护。

8.应注意的质量问题

8.1施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准对操作工人做好技术、安全交底工作。

8.2所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在工程中使用。

8.3施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

8.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

8.5测量放线需采用专用测量设备或仪器，并要求定位准确。

测量放线是安装基础，应着重控制。

8.6龙骨安装偏差，主要因为连接件及予埋件处理不准确，并且要注意连接件焊接后的变形，应采取每竖一根料均要复核尺寸，若有问题，立即调整，直至符合设计要求。

8.7焊接不仅要满足焊接强度要求，还要美观，注意焊接的每一个环节。

操作人员要持证上岗，并且防止焊花飞溅。

8.8防腐前应将焊渣彻底清除，并清理焊缝周围，再涂防腐漆至少二遍，再进行喷涂处理。

8.9位于室内安装完比的成品、半成品要注意保护。

尤其是横料，要有保护措施，应采用胶带将横料包裹起来，防止水泥、沙浆等物落入横料。

因为一旦落入，不仅腐蚀横料，也难以清除，故已安装的横竖料均需进行防护：

由于镀膜玻璃的膜位于室内，极易划伤，故玻璃安装后，应贴塑料膜防护；安装好的附件也应采用临时措施防止和破坏

9.质量记录

（1）所用材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告

（2）幕墙分项工程质量检验批

（3）隐蔽工程验收记录

（4）施工记录

（5）幕墙的三性试验记录

（6）型材的物理、化学性试验记录

（7）硅胶的相溶性试验记录

（8）预埋件的物理性能试验记录

（9）化学螺栓的拉拔试验记录

（10）现场幕墙的喷淋实验记录

10.安全环保措施

10.1安全措施

（1）所有现场操作人员均要戴安全帽，防止高空落物并不得随意乱扔乱抛。

主体边沿施工要注意脚下滑，防止坠落。

使用电动工具时，电线不能硬拉乱扯，非电工不得随意接线，杜绝触电事故的发生。

（2）施工现场一定要注意主体予留洞口的安全，防止跌进洞内。

（3）登高作业一定要检查架子的牢固性，架上操作要注意脚下滑，防止跌落。

（4）支撑架要稳固，防止倒塌砸人。

（5）使用吊船等机械必须要有专门的检测报告，并安排专人随时进行检查。

操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求，达到应知应会要求，以培训考试合格方能操作设备。

（6）所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。

焊接的金属调和、结构本身接地。

电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。

（7）遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时应停止施工。

（8）现场材料要堆放整齐，施工完毕后必须做到工完场清。

10.2环保措施

（1）对于需要裁割的石材板材要做好防尘措施，经常洒水降尘，裁割板块处应有封闭措施，减少粉尘污染。

（2）施工用的胶类材料不得随意污染墙面和地面。

（3）现场施工要注意环境保护，要尽量减少噪音污染。

（4）对化学物品、二甲苯等妥善保管，库内存放，防止污染。