路基作业要点卡片090613.docx
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路基作业要点卡片090613
中铁三局南广铁路NGZQ4标
路基工程施工作业要点示卡片
编制说明
为进一步推进铁路路基施工现场的标准化管理，规施工工序操作，保证关键工序的质量安全，根据目前铁路施工现场的实际需要，编制本套路基工程施工作业要点卡片。
本卡片在编制过程中，认真总结了铁路路基工程建设的经验和教训，以施工质量验收标准和施工技术指南为依据，对关键工序的施工工艺、方法、安全措施、质量控制等作出了规定。
本卡片适用施工现场工程技术人员、架子队工长、带班员及操作人员开展班前培训、学习、现场指导施工时使用。
目次
1、岩溶整治施工工序作业要点卡片〔路101〕
2、水泥搅拌桩施工工序作业要点卡片〔路102〕
3、堆载预压施工工序作业要点卡片〔路103〕
4、基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片〔路（客专）201〕
5、填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片〔路（客专）202〕
6、碾压施工工序作业要点卡片〔路（客专）203〕
7、厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片〔路301〕
8、基床底层填筑施工工序作业要点卡片〔路（客专）302〕
9、基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片〔路（客专）303〕
10、路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片〔路（客专）401〕
11、路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片〔路（客专）402〕
12、路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片〔路（客专）403〕
13、路堑开挖工序作业要点卡片〔路501〕
14、边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片〔路601〕
15、浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片〔路602〕
16、混凝土预制块护坡工序作业要点卡片〔路603〕
17、混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片〔路604〕
18、桩板墙工序作业要点卡片〔路605〕
19、沉降变形观测工序作业要点卡片〔路（客专）701〕
岩溶整治施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路101上道工序：
原地面整平
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
测设钻孔孔位，孔位误差≤5cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出孔位点。
困难地点（有地下电缆、管线）可偏移50cm。
2
钻机就位
地质钻机就位，钻头对位后调平钻机机台，精确对位，偏差≤5cm,垂直度偏差≤1.5%。
3
水泥选择
水泥必须有质量合格证，并经工地取样复检合格，不得使用受潮、结块、变质的水泥。
4
施工用水
施工用水包括钻孔用水及拌制水泥浆用水，用水必须经检测合格的水质；保证工程质量。
5
钻孔
钻完孔后，要及时测量孔深，孔深要达到设计要求，并保证孔沉渣厚度不大于25cm。
6
孔的清洗
在清洗时要使清洗出的水变清为止。
7
封孔工艺
在封孔过程中应优先采用止浆塞动态封孔，如用水泥浆（或砂浆）一次性封孔分两种情况。
保证封孔深度及质量。
8
注浆终止条件
①达到设计压力要求；②如地面漏浆，应采取双液浆或间断式注浆。
下道工序:
垫层施工
水泥搅拌桩施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路102上道工序：
岩溶整治
序号
工序
作业控制要点
1
测量 放样
测设水泥搅拌桩桩桩位，桩位误差≤3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。
2
桩机 就位
谁怒搅拌桩桩机就位，对位后调平桩机机台，精确对位，偏差≤5cm。
3
原材料选择
原材料必须有质量合格证，并经工地取样复检合格后方能便用。
4
施工
控制
严格控制搅拌机钻进和提升速度、供浆与停浆时间；控制下钻深度、喷浆高程及停浆面；成桩过程中，以二次喷浆四次搅拌施工，复搅时应避免浆液上冒。
当因故停浆继续施工时必须重叠接桩，并不得小于0.5m；若停机超过3h，应进行补桩处理。
5
浆液
配制好的浆液不得离析，供浆应连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。
6
成桩
随时检查施工记录，评定成桩质量，如有不合格桩或异常情况，应及时补桩或其它处理措施。
下道工序：
垫层施工
堆载预压施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路103上道工序：
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
预压材料及层数
堆载预压材料应符合设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料。
2
隔离层铺设
铺设宽度应不小于同层路基宽度，隔离层材料、铺设层数按设计要求执行，搭接宽度≥30cm。
3
堆载
堆载要严格控制加载速率，分层（级）荷载应符合设计要求，堆载时应边堆土边堆平，顶面应整平、碾压，碾压后填料密度达到规定要求。
堆载宽度偏差≤±50mm，围偏差≤±100mm，边坡坡率偏差≤±0.5%设计值。
应按照要求设置沉降观测设施，进行沉降观测，做好测量记录及数据的整理，堆载预压过程中应保护好沉降观测设施，当有损坏应及时恢复。
4
顶面覆盖
堆载完后进行覆盖，覆盖材料、铺设层数、搭接宽度按设计要求执行。
5
卸载
当堆载预压时间达到规定要求后，根据观测资料和工后沉降推算结果，研究确定卸载时间。
卸载填料采用机械挖除，不能污染路基，最后一层应人工清除。
下道工序：
路基填筑
基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路（客专）201上道工序：
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。
2
填料选择
填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
细粒土：
每5000m3检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土：
每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。
3
填料运输
采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，
运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。
4
摊铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。
刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。
5
碾压
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%～+2%围以。
碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。
改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm，碎石类填料不大于40cm，最小压实厚度均应不小于１0cm。
下道工序：
基床底层填筑
客运专线有砟轨道工程路基基床以下路堤填筑压实质量
标准
项目
改良细粒土
砂类土
碎石类填料
检测频率及部门
地基系数K30（MPa/m）
≥90
≥110
≥130
每100m每填高90cm抽检4点，距路基边线2m左、右各1点，中部2点。
孔隙率
n（％）
——
＜31
＜31
每100m每层抽检6点，左、右距路肩边线1m处各2点，中部2点。
压实系数K
≥0.9
——
——
填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路（客专）202 上道工序：
填料运输
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。
２
挖台阶
当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚。
３
摊铺
采用推土机摊铺，每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松铺系数而定，摊铺时，应计算出每车料的摊铺面积，确定推放密度，以方格网、插标杆控制松铺厚度、路拱、路基横坡。
４
整平
采用平地机整平，在高边坡、陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥、防护，严禁刮刀超出边坡边缘。
刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。
整平后，横坡偏差≤0.5%：
采用坡度尺量，每100m抽样检验5个断面；平整度偏差基床表层≤10mm，基床底层及以下≤15mm：
采用2.5m长直尺量，每100m抽样检验10点。
下道工序：
碾压
碾压施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路（客专）203上道工序：
摊铺、整平
序号
工序
作业控制要点
1
初压
碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%围以。
初压采用轻型压路机碾压两遍，初压速度应为1.２～1.５km/h。
压路机启动前在压路机前后、左右无障碍物。
两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m。
靠近路堤边缘时，应保持不得小于0.5m的安全距离。
碾压时，纵向行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层接头应错开不小于3m。
２
复压
采用重型振动压路机进行复压，先弱振一遍，再强振，碾压遍数参照试验段确定的遍数。
碾压次序直线地段应从两侧向中间进行，曲线超高地段应从曲线侧向外侧进行，碾压傍山路基时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不得小于lm。
压路机的碾压速度，开始两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。
３
终压
采用光轮压路机进行终压，终压后用平地机轻轻光一刀，使表面平顺、路拱和坡度符合设计要求。
下道工序：
检测
厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片
卡片编码：
路301上道工序：
技术交底
序号
工序
作业控制要点
1
材料选择
原状土不含植物根茎，石灰品质不应低于3级，石灰的存放期不超过生产后的三个月。
使用前，必须通过试验检测。
2
石灰消解
石灰为消解后石灰，不含石块等杂物。
生石灰应充分消解，并尽快使用，消解每吨生石灰约用水600kg～800kg，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。
3
熟石灰筛分
消解后的熟石灰必须用网孔为10mm的筛子进行筛分。
4
原状土破碎
对原状土进行破碎处理，破碎后的土颗粒不大于1cm。
5
拌和
①厂拌：
采用拌和机对已破碎的填料进行拌和，拌和后应目测做到灰量均匀，拌和时间按照规定执行。
②场拌：
取土后，在拌和区进行布灰拌和，拌和后灰色应均匀，无灰团。
6
混合料储存
拌和成品混合料运送进入成本料存放区。
下道工序：
混合料运输
基床底层填筑施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路（客专）302上道工序：
基床以下路堤填筑
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。
2
填料选择
填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
细粒土：
每5000m3检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土：
每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。
3
填筑运输
采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，
运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。
4
摊铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时须设专人指挥、防护。
5
碾压
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%～+2%围以。
碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。
压路机不可在已完成或正在碾压的地段调头和急刹车。
改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm，碎石类填料不大于35cm，最小压实厚度均应不小于１0cm。
下道工序：
基床表层填筑
客运专线有砟轨道工程路基基床底层填筑压实质量标准
项目
改良细粒土
砂类土
碎石类填料
检测频率及部位
地基系数K30（MPa/m）
≥110
≥130
≥150
每100m每填高90cm抽检4点，距路基边线2m左、右各1点，中部2点。
动态变形模量Evd（MPa）
≥40
≥40
≥40
孔隙率
n（％）
——
＜28
＜28
每100m每层抽检6点，左、右距路肩边线1m处各2点，中部2点。
压实系数K
≥0.95
——
——
基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片
卡片编码：
路（客专）303上道工序：
基床底层填筑
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面用全站仪（经纬仪）和水准仪精确测量，并在边桩上标示出填挖高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。
2
填料选择
每2000m3对颗粒级配、颗粒密度、黏土及其他杂质含量等进行检测，水应洁净，不含有害物质。
3
填料拌和
采用级配碎石拌和机拌制。
在拌和生产过程中，按规定频率检测集料的级配和含水量，以便及时调整施工配合比。
施工拌和的含水量比最佳含水量高0.5～1.0％。
4
运输
采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。
5
摊铺
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时须设专人指挥、防护。
6
碾压
碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%～+2%围以。
碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。
每层压实厚度不大于30cm。
下道工序：
道床施工
客运专线有砟轨道工程路基基床表层级配碎石填筑压实质量标准
项目
级配碎石
检测频率及方法
地基系数K30（MPa/m）
≥190
每100m每层抽检4点，距路肩边线1.5m左、右处各1点，中部2点。
动态变形模量Evd（MPa）
≥55
每100m每层抽检6点，左、右距路肩边线1.5m处各2点，中部2点。
孔隙率
n（％）
＜18
路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片
卡片编码：
路（客专）401上道工序：
桥台施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
过渡段地基加固在桥台基础施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤及锥体同步施工。
2
基坑回填
桥台基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20cm。
3
填料摊铺
填料场拌，摊铺机或平地机摊铺，层压实厚度≯30cm，≮15cm；过渡段与相连路堤及锥体同步进行，碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。
4
碾压
先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠≮40cm，区段交界处纵向搭接压实长≮2m；大型机械碾压不到的及台后2m围，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度≯20cm；加入水泥的级配碎石填料在2h填压完；基床表层压实标准：
K30≥190MPa/m，孔隙率n＜18%，表层以下路堤压实标准：
K30≥150MPa/m，孔隙率n＜28%。
5
防排水
施工
台背与填料间设置防排水层，桥台背填料表面按设计要求采取防渗措施；两侧坡脚、路堤底部纵横向排水符合设计。
6
质量控制
顶面高程：
±20mm，中线至路肩边缘距离：
≮设计，横向宽度：
≮设计，横坡：
±0.5%，平整度：
15mm，纵向长度：
≮设计。
下道工序：
基床表层
路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片
卡片编码：
路（客专）402上道工序：
横向结构物施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
过渡段地基加固在横向结构物基础施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤同步施工。
2
基坑回填
横向结构物基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20cm。
3
填料摊铺
级配碎石填料场拌后运至现场，摊铺机或平地机摊铺，每层最大压实厚度30cm，并不小于15cm；两侧过渡段填筑对称进行，并与相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。
4
碾压
先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；靠近横向结构物的部位，应横向平行碾压，并不得影响结构物稳定；大型机械碾压不到的用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度≯20cm，结构物顶填筑厚度＜1m时，不可用大型振动压路机碾压；压实标准：
K30≥150MPa/m，孔隙率n＜28%。
5
质量控制
顶面高程：
±20mm，中线至路肩边缘距离：
≮设计，横向宽度：
≮设计，横坡：
±0.5%，平整度：
15mm，纵向长度：
≮设计。
下道工序：
基床底层或表层填筑
路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片
卡片编码：
路（客专）403上道工序：
地基处理
序号
工序
作业控制要点
1
准备
过渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾压密实，过渡段填筑与相连的路堤同时施工。
2
台阶开挖
挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶，台阶向倾斜4%。
3
填料摊铺
土质路堑过渡段施工开挖台阶后与相邻路堤施工一同进行；硬质岩石路堑级配碎石填料场拌后运至现场，平地机摊铺，每层最大压实厚度30cm，并不小于15cm；过渡段和相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。
4
碾压
级配碎石填料碾压：
先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠≮40cm，区段交界处纵向搭接压实长≮2m；大型机械碾压不到的，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度≯20cm；基床表层以下路堤填筑级配碎石压实标准：
K30≥150MPa/m，孔隙率n＜28%。
5
质量控制
顶面高程：
±20mm，中线至路肩边缘距离：
≮设计，横向宽度：
≮设计，横坡：
±0.5%，平整度：
15mm，纵向长度：
≮设计。
下道工序：
基床底层或表层填筑
路堑开挖工序作业要点卡片
卡片编码：
路501上道工序：
清表
序号
工序
作业控制要点
1
准备
开挖前先做好堑顶截、排水设施，开挖段排水保持通畅，排出的水不得损害路基及周边设施。
2
放样
根据地面高程、设计坡率准确定出坡顶开挖线；用坡度尺，确定开挖面。
3
开挖
开挖自上而下，纵向分层，严禁掏底；影响施工或营业线安全地段架设临时支护措施；边坡高度＞20m的软弱松散岩质，边开挖边支护或坡脚预加固；开挖后得边坡及时进行边坡防护施工。
4
爆破
遵守国家爆破安全规程，确保周边环境安全；用松动爆破，不得使用峒室药包爆破；炮孔直径38～150mm，深度≯15m，倾斜炮孔；石质路堑边坡光面爆破，坡面半孔率：
硬岩≮80%，中硬岩≮60%，软岩≮30%，坡面平整度±15cm，稳定、美观。
5
弃土
弃渣
堑顶弃土、渣要保证路堑边坡、山体及自身的稳定，弃土、渣坡脚距堑顶≮5m；陡坡路基和深路堑地段弃土、渣应置于山坡下侧，间断堆土，以防阻水；不得挤占河道、桥涵孔等；弃土、弃渣及时防护、绿化。
6
边坡施工
控制
边坡坡率不大于设计坡度，变坡点位置偏差±20cm，平台位置偏差±20cm，平台宽度±5cm。
下道工序：
边坡防护
图1顺层路堑～弱风化层开挖
图2深路堑石方爆破开挖
边坡固土网垫植草防护工序作业要点卡片
卡片编码：
路601上道工序：
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
确定实施的季节应为适合植物生长的季节，根据设计要求等选定网垫、网垫固定钉和草籽。
2
坡面处理
整平坡面，洒水润湿边坡，夯拍5～8cm厚耕植土，整平、洒水。
3
网垫铺设
网垫与坡面密贴，下边按L形埋入土中，深度≮40cm，回转长度≮30cm；网垫幅间搭接≮5cm，土工网≮10cm，固定钉长≮15cm，间距≯1.5m；铺设围：
路肩、平台及堑顶以外1m。
4
固土网垫铺设偏差控制
搭接宽度：
+30cm，上下边埋入深度：
不小于设计值，回转长度：
不小于设计值，固定钉间距：
+50cm。
5
植草
草籽撒播均匀，用松散种植土填满网穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍、洒水养护，直至植物成长覆盖坡面。
路基边坡固土网垫铺设示意图
浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片
卡片编码：
路602上道工序：
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
路堤防护在沉降稳定后进行，路堑防护在开挖后及时进行；砂浆和石料强度符合设计要求。
2
片石
片石质地坚硬，无裂纹、水锈及污渍，表面泥土清楚干净，片石形状不受限制，中部厚度≮15cm，用作镶面得片石表面平整，尺寸要大，边缘厚度≮15cm。
3
砂浆
砂浆机械拌和，搅拌时间≮2min，随拌随用，拌好的砂浆3h用完，气温超过30℃时，2h用完。
4
砌筑
双向挂线控制骨架轴线，骨架铺砌时先支模控制拱圈造型，使拱架整体协调一致；砌筑骨架自衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处处于同一高度；挤浆法砌筑，灰缝饱满，厚度均匀，片石纵横搭接压缝，间隙塞满，外露面整齐；砌块大面朝下，互相咬合，上下砌缝错开7～8cm；骨架嵌入坡面，与坡面密贴，流水面与草皮表面平顺；骨架基础与侧沟平台整体砌筑。
5
勾缝
勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与石料牢固结合；勾缝宜采用凹缝，深1～1.5cm，宽1.5～2cm。
6
质量
控制
平面位置：
±5cm，基底高程：
±5cm，坡顶高程：
0-20cm，坡度：
±0.5%，砌筑厚度≮设计,坡面平整度:
3cm。
图1浆片拱架护坡防护示意图
图2A大样图
混凝土预制块护坡工序作业要点卡片
卡片编码：
路603上道工序：
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
路堤防护在沉降稳定后进行，砌筑砂浆机械拌合，选定砼预制块预制场。
2
混凝土
块预制
模具化集中生产，覆盖养生；强度达设计强度后，方可运输、安装。
3
运输
搬运时小心轻放，严禁抛掷，以免碰坏块体棱角，影响外观。
4
砂浆
砂浆机械拌和，搅拌时间≮2min，随拌随用，拌好的砂浆3h用完，气温超过30℃时，2h用完。
5
混凝土
块砌筑
双向挂线控制砌块线条，使砌块，各方向缝直顺，整体协调一致；砌筑时反滤层、垫层随垫随砌；基础埋深符合设计要求，采取措施保护基脚；砌筑砂浆饱满，外表面整齐。
6
勾缝
在路堤趋于稳定后进行，勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与块体牢固结合；勾缝宜采用凹缝。
7
质量
控制
平面位置：
±5cm，基底高程：
±5cm，坡顶高程：
0-20cm，坡度：
±0.5%，预制块厚度≮设计,坡面平整度:
1cm。
图1预制块铺砌示意图
图2预制块铺设正面图
混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片
卡片编码：
路604上道工序：
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
天气情况收集，基坑开挖宜在旱季施工，准确放样。
2
基坑
开挖
边坡稳定性差且基坑开挖较深时，应分段跳槽开挖，并设临时支护；开挖完成后，核对地质情况，清理基底，及时封闭；基坑允许偏差：
宽度+20cm，基线标高±2cm，前缘距路基中线+20cm。
3
墙身
施工
每段墙身宜一次性立模浇筑成型，墙面平顺整齐；允许偏差：
前缘距路基中线+20cm，厚度+20cm，顶面高程±2cm；伸缩缝、沉降缝竖直、平齐，缝防水材料满足设计要求；墙背拆模时，设临时支撑。
4
泄水管埋设
泄水孔预先埋设，向排水方向倾斜，保证排水通畅，不得出现反向倾斜。
折线挡墙易积水处应设泄水孔。
5
墙背
填筑
回填及时，分层，压实度满足设计要求；回填料顶部做成向外≮4%的排水坡，黏土夯填封闭；墙背反滤层、防渗设施齐备，实用，与回填料同时施工。
6
墙顶
构件
预埋
栏杆、检查梯、台阶连接牢固，外观整齐，钢铁构件预埋平顺，整齐。
下道工序：
挡墙附属设施安装
图1路堤重力式挡土墙布置示意图
图2路堑重力式挡
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