事故预案Microsoft Office Word 97文档.docx
《事故预案Microsoft Office Word 97文档.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《事故预案Microsoft Office Word 97文档.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
事故预案MicrosoftOfficeWord97文档
硫磺车间事故处理
预案学习
事故处理预案
1事故处理原则
1)事故处理的原则是保护应急人员的绝对安全。
同时尽可能的控制事态的发展,减少事故带来的损失。
2)不论发生何种事故,操作人员尤其是班长,首先要保持冷静,切不可着急慌乱。
迅速查找事故原因,一般应从原料、公用工程、工艺参数、设备、仪表几个方面考虑。
发现问题冷静分析,准确判断,积极处理。
3)当遇到突发事故或事故原因不明确,短时间无法解决时,为控制事态发展,避免事故扩大蔓延,保持人身、设备安全,最大限度的减少损失,即可果断地采取紧急停工手段。
4)事故处理过程中必须遵守操作规程,执行安全规定,否则不但无助于排除事故,反而容易造成更大危险。
5)及时与有关单位联系。
6)事故处理完毕,要本着“四不放过”的原则,认真分析总结。
2紧急停工方案
2.1紧急停工
[I]—关闭清洁酸性气和含氨酸性气进入制硫燃烧炉的进料连锁阀,切断进料
[I]—尾气焚烧炉切断燃料气进料
[I]—关闭风机进制硫炉连锁阀和控制阀
[I]—清洁酸性气和含氨酸性气改至火炬,注意火炬燃烧情况,保证火炬燃烧正常
[I]—关闭E-2401蒸汽,C-2401降温
[I]—保持制硫炉、尾气炉炉膛温度,保持转化器、加氢反应器床层温度
[I]—关闭E-2301蒸汽,C-2301降温
[I]—停贫胺液进料
[I]—停酸性水进塔
[P]—停风机
[P]—打开焚烧炉炉头保护氮气
[P]—关闭进装置氢气阀门
[P]—关闭进装置瓦斯阀门
[P]—关闭外送贫液阀门
[P]—关闭外来的富液阀门
[P]—关闭所有机泵进出口阀门,停止机泵运行
说明
●必须确认单塔酸性气改去火炬、焚烧炉已经熄火并通入氮气保护后;如果是因为酸性气泄漏造成紧急停工,则执行酸性气泄漏应急预案。
2.2紧急停工后的开工
1.点燃F-2201、F-2101
提示
●如果停工时间较长,F-2201炉膛温度低于400℃,按照开工规程硫磺回收单元F-2201点炉升温点烧F-2201;如果F-2101炉膛温度低于700℃,按照开工规程硫磺回收单元F-2101点炉升温点烧F-2101;否则按照以下方案点燃F-2201、F-2101。
1.1点燃F-2201
[P]—打开烟道档板
[P]—启动风机,对F-2201进行吹扫
(P)—确认吹扫时间大于5分钟
〈P〉—佩戴防护屏
[P]—将F-2201风量调至小
(P)—确认F-2201炉膛温度大于400℃
[P]—稍开F-2101炉头瓦斯阀
(P)—从看火孔看火,确认点火正常
[M]—调节炉子操作
1.2点燃F-2101
[P]—打通D-2104至F-2101的流程
(P)—确认F-2101炉膛温度大于700℃
[P]—启动风机K-2101
〈P〉—佩戴防护屏
[P]—稍开F-2101炉头瓦斯氮气保护阀
[P]—稍开F-2101配风阀
[P]—打开联锁自保阀SV-2105
[P]—稍开F-2101炉头瓦斯阀
(P)—从看火孔看火,确认点火正常
[I]—调节炉子瓦斯及配风量,控制瓦斯:
空气=1:
7
2.MDEA冷循环(见胺液再生部分开工)
3.MDEA热循环(见胺液再生部分开工)
4.F-2101引酸性气(见开工规程硫磺回收单元)
5.C-2201、C-2202循环(见开工规程尾气回收单元)
6.C-2201引尾气(见开工规程尾气回收单元)
3常见事故处理预案
3.2装置停电处理预案
3.2.1事故现象
(1)照明停止
(2)DCS部份参数有声光报警
(3)各进料量回零
(4)现场机泵、风机停运
3.2.2事故原因
电网停止供电
3.2.3事故确认
由于现场机泵,风机停运,所有动设备均处于停运状态,由此判定装置停电。
3.2.4事故处理
1—联系
[M]—联系生产调度了解停电范围
[M]—汇报车间值班及事故应急小组成员
2—立即处理
a)制硫岗位
[I]—若连锁处于手动状态,立即关闭SV2103、SV2102,若连锁处于自动状态,则自动启动
[I]—关闭FV2107、FV2108,防止酸性气连锁关不严酸性气倒串
[I]—迅速关闭余锅上水调节阀、压控调节阀,尽最大努力维持ER-2101的液位
[I]—把高掺阀稍开,避免因除氧水流量减少而导致高温掺和阀的阀芯损坏
[I]—视一、二转的温度,联系外操进行调节,若温度过高应注氮气或蒸汽降温
[I]—注意0.3MPa蒸汽压力,保持好E-2101、2、3出口温度以及各伴热线正常
[P]—配戴防毒面具至炉区迅速关闭炉前的风线阀、FV2107、FV2108后手阀、酸性气阀
[P]—配戴防毒面具至炉区迅速关闭风机出入口及放空阀,将开关扳至锁停
[P]—稍开炉前混酸性气线上的氮气阀,微注大气保护火嘴,给氮气后制硫炉烟气进尾气加热器后放烟囱
[P]—关闭余锅上水手阀及余锅定、连排阀和冷凝器上水手阀
[P]—调节E-2101、2、3的定、连排阀,保持好E-2101、2、3的压力,以防止出口温度太低,对开工造成影响
[P]—注意时刻与主操联系
b)尾气岗位
[I]—若连锁处于手动状态,立即关闭FV2201、SV2202、HV2204,打开SV2202B,若连锁处于自动状态,则自动启动
[P]—现场关闭瓦斯阻火器前后的手阀,风线进炉前阀,风线入炉前阀,尾气入炉阀。
火嘴稍注氮气保护
[P]—E-2203加注0.3MPa蒸汽保护,此时要控制0.3MPa蒸汽管网压力,保证各伴热效果,防止液硫凝固
[P]—制硫来的氮气进E-2201,关闭净化尾气进炉前阀,打开净化尾气进烟囱阀,氮气量不足时,自E-2201入口注氮气保护
[P]—关闭风机出入口阀及放空阀
c)汽提岗位
[I]—迅速在室内关闭LV-2502、LV-2501、FV-2501、FV-2502
[P]—到现场关闭机泵出入口阀,注意现场回流罐液位,压力及汽提塔内液位、压力变化
退守状态
酸性气改出装置,F-2101、F-2201熄火,转化器、加氢反应器保温,各塔、容器保持液位、压力。
3.3装置停水处理预案
3.3.2装置停新鲜水
说明
●装置停新水后,C-2201无法补充新水,对生产影响不大。
事故现象:
新水系统没有水供应,同时新水压力表归零。
事故原因:
系统管网停止供水或故障停水;
事故确认:
打开水阀没有水流出;
1—联系
[M]—联系生产调度了解停水原因及时间
[M]—汇报车间值班干部
2-立即处理:
[P]—控制酸性水至单塔汽提水量,注意保持C-2201液位若C-2201液位无法保证,则执行以下操作
[P]—打开E-2202出去F-2201预硫化线阀门
[P]—关闭E-2202出去C-2201阀门
退守状态
尾气经加氢后直接改入F-2201焚烧,其余操作不变。
[I]—新水恢复供应后建立C-2201液位
[P]—打开E-2202出去C-2201阀门
[P]—关闭E-2202出去F-2201预硫化线阀门
3.3.2装置停循环水
说明
●装置停循环水后,水冷器E-2204、E-2302/1.2、E-2303/1.2、E-2304、MC-2101冷却水停,对生产影响较大
事故现象:
循环水系统没有水供应,同时循环水压力表归零。
事故原因:
系统管网停止供水或故障停水;
事故确认:
打开水阀没有水流出;
事故处理:
1—联系
[M]—联系生产调度了解停水原因及时间
[M]—汇报车间值班干部
2—立即处理
[I]—C-2301降温
[P]—关闭装置所有循环水冷却器循环水进口阀门
[P]—打开E-2202出去F-2201预硫化线阀门
[P]—关闭E-2202出去C-2201阀门
退守状态
胺液再生单元胺液冷循环,尾气加氢后经预硫化专线进入F-2201焚烧。
循环水恢复供应后,按照如下步骤恢复生产
[P]—胺液再生单元按照开工操作规程胺液热循环恢复生产
[P]—打开E-2202出去F-2201阀门
[P]—关闭E-2202出去C-2201预硫化线阀门
3.3.3停除盐水处理预案
事故现象:
除盐水进装置压力回零。
事故原因:
系统管网停止除盐水供应;
事故处理
[P]—关闭除盐水进装置阀门
[P]—打开凝结水与除盐水阀门
[P]—除盐水恢复供应,打开除盐水进装置阀门
3.4装置停汽处理预案
说明
●装置停汽后,再生塔无法再生,对生产影响较大,长时间停汽,还会造成液硫管线凝结。
事故现象:
蒸汽系统没有蒸汽供应,同时蒸汽压力表归零。
事故原因:
系统管网停止蒸汽供应或故障停汽;
事故确认:
蒸汽压力逐步减少,直至系统放空没有蒸汽排出;
事故处理:
1—联系
[M]—联系生产调度了解停汽原因及时间
[M]—汇报车间值班干部
2—立即处理
[I]—C-2301降温
退守状态
脱硫单元胺液冷循环
[P]—蒸汽恢复供应后,按照开工操作规程胺液热循环恢复生产
3.4装置停净化风处理预案
说明
●装置停净化风后,自控阀控制失灵,对生产影响。
事故现象:
仪表参数出现较大的波动,空气压力归零。
事故原因:
系统管网停止净化风供应;
事故确认:
净化风放空没有气排出;
事故处理:
1—联系
[M]—联系生产调度了解停水原因及时间
[M]—汇报车间值班干部
2—立即处理
[P]—调整操作、风关阀用耳阀控制,风开阀用付线控制。
退守状态
通过控制现场阀门开度,维持操作
[P]—仪表风空气恢复供应后,按照仪表手控、自控切换的方式进行切换。
3.5停氢气处理预案
事故现象:
氢气进混合器流量回零。
事故原因:
停止氢气供应;
事故处理
[P]—关闭氢气进R-2201阀门
[P]—打开E-2201去F-2201阀门
[P]—关闭E-2201去R-2201阀门
氢气恢复供应,按照如下操作恢复生产:
[P]—打开氢气进R-2201阀门
[P]—打开E-2201去R-2201阀门
[P]—关闭E-2201去F-2201阀门
退守状态
净化尾气改入尾气焚烧炉
3.6DCS死机处理预案
事故现象:
DCS画面数值不变化或蓝屏。
事故原因:
模块出现故障
事故处理
[I]—立即联系车间值班干部、仪表进行处理
[P]—现场进行各参数指标控制
[I]—若死机时间超过半小时不能恢复,则执行紧急停工方案
[P]—DCS恢复供应,按照紧急停工后的开工恢复生产
3.7在线分析仪失灵处理预案
事故现象:
D-2102出口H2S与SO2比值及浓度不变化。
事故原因:
在线分析仪出现故障或采样嘴堵
事故处理
[I]—立即联系车间值班干部、仪表进行处理
[I]—联系化验室D-2102出口过程气2小时取一次分析
[I]—联系化验室E-2202出口尾气2小时取一次分析,保证氢含量2%~5%
3.8单塔汽提酸性气量波动大处理预案
事故现象:
D-2101单塔汽提酸性气来量指示波动大、D-2102出口H2S:
SO2比值变化较大。
事故原因:
单塔汽提操作不稳定
事故处理
[I]—立即联系车间值班干部、调度、单塔汽提装置
[I]—及时调节F-2101配风量,保证D-2102出口H2S:
SO2比值
3.9单塔汽提酸性气量过大处理预案
事故现象:
D-2101单塔汽提酸性气来量指示较大、D-2102出口H2S:
SO2比值较大。
事故原因:
单塔汽提操作不稳定
事故处理
[I]—立即联系车间值班干部、调度
[I]—及时调节F-2101配风量
[I]—根据D-2102出口H2S:
SO2手动调节微配风量,使比值保持在2
[I]—适当提高C-2202贫液量
3.10贫液泵P-2303/1.2故障处理预案
事故现象:
C-2202贫液量回零,现场P-2303/1.2出口压力回零
事故原因:
P-2303/1.2故障
事故处理:
[I]—立即联系车间值班干部、调度
[P]—立即启动在用泵,启动不起来立即开启贫液备用泵,关在用泵出口阀
3.11风机K-2101/1.2故障处理预案
事故现象:
FIC-2107流量回零
事故原因:
K-2101故障
事故处理
[I]—立即关闭FV-2107、FV-2108
[I]—联系车间值班干部、调度、钳工处理
[P]—开启备用风机
3.12急冷塔C-2201满塔处理预案
事故现象:
制硫系统压力上升,C-2201出口压力为零,尾气去加氢系统流量下降,R-2201进出口温度下降,E-2202出口温度下降,C-2201现场玻璃板液位计指示满液位。
事故原因:
仪表指示错误
事故处理:
[I]—联系车间值班干部
[P]—打开C-2201底部放空阀门
[P]—开大急冷水去单塔汽提装置阀门
[P]—C-2201液面正常后,恢复正常生产
3.13急冷塔C-2201堵塔处理预案
事故现象:
制硫系统压力上升,C-2201出口压力为零,尾气去加氢系统流量下降、R-2201进出口温度下降,E-2202出口温度下降,SR-2201堵塞严重。
事故原因:
C-2201堵塞前在线分析仪配风比异常,长时间小于1,R-2201氢气量小,造成加氢后仍有SO2,产生硫磺,造成SR-2201、C-2201堵塞。
事故处理:
[I]—联系车间值班人员
[P]—开大急冷水去单塔汽提装置阀门
[P]—打开E-2202去F-2201阀门,关闭E-2202去C-2201阀门及C-2201去C-2202阀门
[P]—关闭C-2201急冷水阀门
[P]—关闭急冷水去单塔汽提装置阀门
[P]—打开C-2201底放空阀门
[P]—打开C-2201顶放空
[P]—打开C-2201低蒸汽阀门
[P]—C-2201蒸塔2小时
[P]—关闭C-2201蒸汽吹扫及放空阀门
[P]—C-2201建立液位,急冷水循环
[P]—打开E-2202去C-2201阀门及C-2201去C-2202,关闭E-2202去F-2201阀门
3.14硫磺过程气线堵塞处理预案
事故现象:
堵塞的过程气线前系统压力上升,F-2101配风量逐步下降
事故原因:
管线温度控制过低,造成管线内液硫凝固
事故处理:
执行制硫、加氢系统停工方案
[P]—管线疏通后,按照开工方案恢复生产
3.15瓦斯中断处理预案
事故现象:
F-2201炉温下降很快,无法控制。
瓦斯缓冲罐压力降低,无回升
事故处理:
汽提岗位和制硫部分正常运转,将尾气改出E-2201,直接自D2102出口放烟囱
[I]—联系车间值班人员
[I]—在室内启动尾气连锁
[P]—关闭炉前瓦斯线上阻火器前后手阀,将风机改至放空,关风线进炉阀;
[P]—蒸汽自过热器出口消音器放空;
[P]—瓦斯火嘴稍注氮气保护;
[P]—E-2201入口注氮气保护,关闭净化尾气进炉阀
[P]—瓦斯来量后,恢复正常生产
4事故处预案演练规定
1)按照预案中的具体要求制定实施计划,进行培训和演练;重点部位的演练要制定相应的模拟演练实例。
2)认真组织好预案的培训工作。
要求岗位员工在预案下发后尽快熟知、掌握预案内容,重点掌握报告程序,报警程序、联系电话、分派的任务及相应处理方法。
熟练掌握初期火灾的扑救方法及消防器材的使用方法。
3)认真组织好预案的演练工作,演练要有针对性和实效性,演练结束后要对实际演练情况进行讲评、总结。
讲评内容包括演练情况、演练的组织、人员参与情况、预案的可行性与可操作性和员工对预案的掌握情况,同时对演练中发现的问题及时进行纠正和补充完善。
4)做好详细演练记录。
事故处预案演练记录
序号
事故名称
演练时间
演练班组
负责人