铜川市耀州区供水工程施工组织设计.docx
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铜川市耀州区供水工程施工组织设计
×××供水工程
施
工
组
织
设
计
×××政工程处第二项目部
二00四年二月二十七日
第一章编制依据第2页
第二章工程概况第3页
第三章施工方案第5页
第四章施工进度计划第14页
第五章质量保证措施第16页
第六章安全保障措施第18页
第七章文明施工措施第20页
第八章竣工资料与工程移交第22页
附：
1、施工进度计划表（双代号网络图和横道图）
2、施工简图
第一章编制依据
一、编制依据
1、《××供水工程项目》招标文件
2、《××供水工程》施工图
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）
4、《聚乙烯给水管道工程技术规程》
5、《工程质量检验评定标准》
6、图纸答疑纪要
7、本公司同类工程施工的技术资料和施工经验。
二、编制原则
1、运用现代管理理念，落实组织好人员、机械、利用好时间和空间、控制好质量、工期，确保安全文明施工。
2、合理安排施工进度计划，确保施工作业的连续性和均衡性。
3、尊重设计、精心施工、科学管理、文明施工，确保工期、质量和安全。
三、编制内容
本设计结合供水项目的施工特点，从公司的实际出发，着重从项目的组织管理、施工布置、施工方案、进度计划与措施等几个方面考虑编制，并提出具体全面指导施工有有效措施，质量、安全保障以及劳力机械的配置情况，以保证工程在确保质量和安全的前提下按期完成。
第二章工程概况
一、项目名称：
××供水工程
二、建设单位：
××自来水公司
三、设计单位：
××城市建设总公司设计公司
四、施工单位：
××市政工程处第二项目部
五、工程地点：
六、项目内容：
1、设计特点：
××供水工程设计全部采用聚乙烯（PE）给水管材，管道设计按干、支、进户水管三级设计，总长度9976米。
其中：
干管总长度1755米（管径为Φ110，管道设计压力为0.6MPa），支管安装总长度3657米（管径为Φ63，管道设计压力为0.6MPa），进户管道安装长度为4564米（管径为Φ40和Φ25两种规格，管道设计压力为0.6MPa）。
管配件安装共计1037套。
本工程的管道安装部分全部由陕西华山胜利塑胶有限公司负责材料的供应和技术指导。
其管道接口全部采用热熔连接，阀门与管件均采用国标阀门和管件，阀门和管件连接采用注塑法兰连接，进户水管采用异径内丝三通连接，阀门井座砌筑按《答疑纪要》施工。
埋地进户钢管须进行行之有效的防锈、防腐处理。
2、现场条件：
本工程位于××以北，学古巷以南，北大街以西，以东兼及西城南巷的居民小区，设及居民用水户783家，施工现场条件较差，巷道复杂，宽度不够，除西大街外，最宽的巷道为邻德巷和渠岸巷，仅为6—8米，最窄的进户巷道不足3米，而且巷内道路约80%以上为砼路面，拆除难度较大，由于本工程工期紧、任务重，施工现场较差，用水、用电以及工作面上的交通都受到了一定的限制和影响，对公司组织理想的流水作业影响较大。
七、工程质量和工期
1、施工工期：
60个日历天，要求2004年3月1日开工，4月29日竣工。
2、质量等级：
优良
八、主要工程量：
详见主要工程量表
主要工程量表
序号
分项工程名称
单位
数量
备注
一
砼拆除
平方米
4808
二
土方开挖
立方米
9061
三
3∶7灰土
立方米
921
四
管道安装
米
9976
1、PEΦ110
米
1755
2、PEΦ63
米
3657
3、PEΦ40
米
3260
4、PEΦ25
米
1304
五
管件安装
套
1037
六
砖砌井
个
783
七
土方回填
立方米
7125
八
现浇150#砼
立方米
480
第三章项目经理部组成
由于本项目管网量大、种类多，技术要求高，工期紧，为此我公司选派具有国家叁级项目经理资质的××任项目经理，并配备具有丰富施工经验的技术骨干组成供水工程项目经理部。
选择长期合作、颇具有实力的施工队伍承担施工任务。
一、项目经理部管理机构：
详见管理体系图
项目经理部
项目经理：
二、项目经理部职责
1、项目经理：
负责贯彻国家有关工程质量、安全等法规和条例，代表本公司对工程质量、工期、安全、成本、文明施工全面负责。
2、项目副经理：
在项目经理领导下抓好本工程进度、工程质量、安全生产和施工技术，负责施工现场管理，对整个施工过程把关。
3、项目工程师：
负责施工技术管理、技术方案和措施的编制，技术交底，解决施工中技术问题。
4、工程科：
10人，负责工程计划、统计、生产调度、技术质检、安全、结算等。
5、财务科：
2人，负责工程财务、结算等。
6、物资供应科：
5人，负责材料计划、物资供应、保管、后勤保障等。
第三章施工方案
一、施工总程序的确定：
根据本公司的施工经验和该工程的设计施工图，该工程的施工总程序确定为先干管，后支管；先土建后安装；先试压后回填，实施中又以西大街为界，先北后南；先东后西；先难后易。
二、施工段的划分：
1、施工内容的阶段划分：
施工段的划分是保证本公司专业队流水施工的一个关键环节，必须全面考虑，在保障工期要求和符合保证工程质量与安全的前提下，结合本公司长期的供水管网施工特点和经验，该工程施工段的划分主要以下面三方面的因素予以考虑：
（1）工作量大致相等，一般控制在±20%左右。
（2）工作面必须集中，能较好发挥人工与机械的劳动效率，便于管理，利于管理与流水施工。
（3）施工段的分界线宜明确，具有分割特征，不容易造成管理上的混乱和施工上的难度。
综合以上因素，该工程施工段的划分主要以干线和支线为界，分三条施工线路，在东南西北四个方向上再进行认真、细致、科学、合理地分割，共分出24个施工小段，详细分割情况见下页（双代号标号及报代表的施工内容如下表）。
双代号标号内容表
双代号标号
施工内容（段）
工程量（米）
双代号标号
施工内容（段）
工程量（米）
1
施工准备
13
新民巷南支线
386
2
西大街
500
14
邻德渠岸巷西北支线
273
3
邻德渠岸巷东段
405
15
农行楼北支线
293
4
西仓巷
485
16
经委楼南支线
480
5
学古巷
360
17
留巷
514
6
西城北一巷
340
18
390
7
新民巷北线
270
19
490
8
学古小巷、王家巷
289
20
330
9
西城北三巷
280
21
500
10
新民巷北引线
296
22
420
11
邻德渠岸巷西段
405
23
840
12
经委楼北支线
455
24
竣工验收
2、施工时间段划分:
（1）、施工准备阶段：
开工前必须办理好开工的各种合法手续，解决好施工现场的“三通一平”，搭建临建设施，布置安全标识，落实安排质量、安全的保障体系，要求各类人员的职责挂牌上墙，积极与有关部门联系，了解本工程地下设施的详细情况，及时与业主和监理工程师沟通，做到预防为主。
组织技术人员阅读施工图，参加图纸会审，优化施工组织设计，组织班组技术交底，进行工程的定位、放线和布桩工作，向项目经理部报审材料计划，劳动力计划，全面组织落实材料和人力，保障供给，确保按期开工。
2、主要施工阶段：
该工程是以聚乙烯PE管安装为主，因而施工的主要阶段为三个阶段。
首先是抄平放线土方开挖阶段，要求二准一直，即管位和管底高程准确，开挖管沟要纵向符合设计要求；其次下管及管道接口阶段；要求一平一严。
即安装外观要水平，接口要严密；第三是附属构筑物及回填阶段，要求一优一实，即砌体要优良，管沟回填土要密实达标。
3、竣工收尾阶段：
工程竣工后达到场清料净，恢复清扫马路，拆除临时用房，移交资料。
按时做好工程的回访工作，让用户满意，让业主放心。
三、施工的工艺流程：
1、施工流向的确定：
根据施工段的划分和工期要求，该工程主要分三条施工线路，即三个施工流向，确定如下：
第一条施工流向，工期59天
（0）
（1）
（2）
（2）（3）（5）（8）（11）（14）（15）（18）（21）（24）
第二条施工流向：
工期45天。
（2）（6）（9）（12）（16）（19）（22）（24）
第三条施工流向：
工期54天
（2）（4）（7）（10）（13）（17）（20）（23）
（24）
2、施工工艺的确定：
本工程各施工段之间采用平行交叉流水作业方案，具体到每个独立的施工段。
其施工工艺流程如下：
勘察管位现场——施工定位放线——路在砼拆除管沟土方开挖——管沟灰土夯实管道下管安装管道稳定回填土方水压试验闸门、节点安装砖砌井室表土方回填路面砼恢复清理现场交工验收。
3、主要施工方法的确定：
（1）、施工放线：
首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
（2）、管沟土方开挖：
管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm以外，堆土高度不得超过1.5米，管沟另一侧留有0.5—2米人行道，便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备（施工简图附后）。
（3）、PE管安装：
安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PE管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。
PE管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5米。
PE管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。
（4）、热熔连接：
① PE管焊工应经过专门培训，取得资格证和上岗证。
② 对接连接前，两管段应各伸出夹具一定长度，校直轴线不得错边，错边量不得大于壁厚的10%。
③ 管材连接处的污物应及时清理干净，并使其轴线垂直，与连接面的端面吻合，避免要焊的端面出现台阶，否则重新铣端面。
④ 有对接连接加热板，同时加热两个待接端面，设定温度为220℃左右，禁止用气体或明火加热。
⑤ 加热完毕，应迅速取出加热板，按要求时间均匀加力，使两个连接件完全接触，形成均匀凸缘。
在冷却35分钟内，不得移动连接件，不得施加任何外力。
⑥ 管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，严格控制不合格产品，对焊缝错边，翻边以及单边宽度超标的，必须返工。
⑦ 焊缝质量检测：
焊接完成后，施工单位必须进行100%自检，监理单位进行30%抽检，从焊环外观的检测情况看，每一个焊缝都必须符合下列要求：
A、焊环的两边应均匀存在圆形焊接卷边，卷边的尖端应与管段表面接触
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