塔吊检测项目.docx
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塔吊检测项目
江苏省
建筑工程质量检测中心有限公司
检测记录
检测项目塔式起重机安装质量
工程名称
委托单位
委托单号
检测日期
编号:
检测日期
天气温度
°C
风速m/s
设备名称
塔式起重机
规格型号
制造单位
许可证号
出厂编号
出厂日期
检测高度
检测幅度
工程名称
施工地点
登记编号
安装日期
安装单位
资质证书
联系人
联系电话
使用单位
是否复检
是口否口
参数
叠大定起重量额
t
最大幅度时额起重定昱一
t
最大起重量时允许幅度
m
最大幅度
m
起升高度
固定式：
m；附着式：
m
检测依据
1、GB5144-2006《塔式起重机安全规程》
2、DGJ32/J65-2008《建筑工程施工机械安装质量检验规程》
检测仪器一览表
序号
仪器名称
仪器编号
规格型号
设备状况
1
光学经纬仪
□LA0102□LA0103
DJ6-1
□领用前完好口使用正常
2
绝缘电阻表
□ER0104口ER0105
ZC25B-1
□领用前完好口使用正常
3
接地电阻测试仪
□ER0203口ER0206
C.A6415
□领用前完好口使用正常
4
钢卷尺（30m）
□LS0809口LS0810
GW-3008
□领用前完好口使用正常
5
塞尺
□LG0704nLG0705
JZC2
□领用前完好口使用正常
6
拉力计
□FM2901□FM2902
KL2型
□领用前完好口使用正常
7
钢直尺
□LS0909nLS0910
300mm
□领用前完好口使用正常
8
风速仪
□FSOlOlnFS0105
LFM-4
□领用前完好口使用正常
编号：
检测项目
序号
检测项目
检测内容
检测结果
IF号
检测
项目
检测内容
检测结果
1
证书
及技
术
资料
塔式起重机安全制造许可证
□符合要求口资料未提供
2
塔式起重机出厂产品合格证、监督检验合格证
□符合要求口资料未提供
3
塔式起重机安装使用说明书
□符合要求口资料未提供
4
安装人员操作证
□符合要求口资料未提供
5
安装单位安全生产许可证
□符合要求口资料未提供
6
塔式起重机安装方案
□符合要求口资料未提供
7
使用与安装单位合同或安装任务书
□符合要求口资料未提供
8
塔式起重机施工平而图
□符合要求口资料未提供
9
塔式起重机基础图
□符合要求口资料未提供
10
基础地耐力报告
□符合要求口资料未提供
11
隐蔽工程验收单
□符合要求口资料未提供
12
碇强度试块报告
□符合要求口资料未提供
13
塔式起重机碇基础验收报告
□符合要求口资料未提供
14
塔式起重机安装前检查报告
□符合要求口资料未提供
15
塔式起重机安装自检验收记录
□符合要求口资料未提供
16
超过年限应进行性能试验和结构应力测试
□符合要求口无此项
1
作业
环境
塔式起重机的任何部位与架空线的安全距离应符合下表如不符合必须搭设防护。
起重机对输电线的安全距离
□符合要求口不符合
□无安全防护
位置
电压（KV）
<1
1〜15
20〜40
60-11
220
沿垂直方向（m）
1.5
3
4
5
6
沿水平方向（m）
1
1.5
2
4
6
2
尾部与建筑物及其外围施工设施的安全距离应不n/
10.6m。
小于
□符合要求口不符合与安全距离m
3
两台塔式起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离：
处于高位的起重机（吊钩升至最高点）与低位的起重机之间，在4工布PIW用卞甘霧亩H•向甜I'E只丘7；徂/I、干7m
□符合要求口无此项口不符合
与另一台的水平距离m
垂直距离m
4
塔式起重机高度在30m以上时，应设红色障碍灯。
□符合要求口无此项口不符合
5
基础
固定式塔式起重机基础必须根据要求设置混凝土基础并有图纸和隐蔽工程验收记录。
□符合要求口无此项口不符合
6
基础排水设施。
□符合要求口不符合
IF号
检测
项目
检测内容
检测结果
8
金属结
构
★塔身自由端高度符合说明书要求
自由端高度m
□符合要求口不符合
9
★塔式起重机自由状态安装垂直度不大于4/1000最高附墙以下
<2/1000o
测高m东西南北附墙以下测高m东西南北
10
结构件不得有扭曲、变形和裂纹，重要结构件应有永久性标志。
□符合要求口不符合
11
各种焊缝应符合要求，表面光整，无裂纹、开焊、夹渣等明显缺陷
□符合要求口不符合
12
塔身连接的高强度螺栓必须用双螺母，全部螺栓必须紧固，螺栓螺牙应高于螺母平面0-3牙。
□符合要求口不符合部位处未紧固
部位处缺并帽
13
用于结构件之间连接的销轴应有可靠的轴向制动，开口销不得用钢筋或铁丝代替。
□符合要求口不符合部位处
14
外露传动部分如：
开齿轮、联轴节、电机风叶和电器设备等均应装设防护罩。
□符合要求口不符合部位
15
斜梯、直立梯、平衡臂按规定设防护样杆或安全圈，焊接牢靠
□符合要求口不符合部位
16
按规定要求设休息平台，走台、踏板应牢固防滑
□符合要求口不符合部位
17
平衡重的安装数量及位置符合说明书要求
□符合要求口不符合
□缺失口破损
19
、
附墙架节
附墙框架：
与塔身密切篩紧、无松动。
与附墙支座处于同一水平面上。
各连接部件齐全、紧固。
□符合要求口无此项口不符合
20
撑杆:
与框架、附墙支座连接较销、安全销符合要求。
可调式撐杆用双螺母紧固。
拼装式撐杆连接齐全、紧固。
□符合要求口无此项口不符合
21
附墙支座：
与预埋件焊接质量符合设计要求。
预埋螺栓用双螺母拧紧，螺杆外露大于0〜3牙。
穿墙联接固定式，墙上所开孔径应与螺栓直径相称。
□符合要求口无此项口不符合
22
附墙点：
预埋件尺寸，安装符合设计要求。
碗强度符合设计要求，无裂纹、损伤。
□符合要求口无此项口不符合
24
司机室
结构牢固，固定可靠
□符合要求口不符合
25
司机室门、窗应使用钢化玻璃或夹层玻璃。
司机室正而玻璃应设有雨刷器。
□符合要求口不符合
26
司机室通风保暖防雨，视线良好，并应设有表明塔式起重机性能的图表或文字说明。
□符合要求口不符合
27
司机室必须装设绝缘地板，电铃或报警器，配备灭火器，报警器应有足够的响度。
□符合要求口不符合
28
可移动的司机室设有安全锁止装置
□符合要求口无此项口不符合
序号
检测
项目
检测内容
检测结果
29
钢丝绳
规格型号符合设计要求，与滑轮卷筒匹配
□符合要求口不符合
30
穿绕方式正确，润滑良好，无干涉，不与金属结构摩擦
□符合要求口不符合
31
钢丝绳失去常态如波浪形、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大或减少.扭结.弯曲.被压扁等均应报废。
□符合要求口不符合
32
钢丝绳断丝达到下表规定数量时应报废。
□符合要求口不符合
钢丝绳结
构型式
断丝长度
范围
钢丝绳规格
6x19+1
6x37+1
6x61+1
交捻
6d
10
19
29
30d
19
38
58
顺捻
6d
5
10
15
30d
10
19
30
33
钢丝绳表而磨损或腐蚀使原钢丝绳名义直径减少7%时，即使不断丝也应报废。
□符合要求口不符合
34
钢丝绳在卷筒上，应能按顺序排列整齐；余留圈数不少于3圈。
□符合要求口不符合
35
钢丝绳端部的固接应符合GB5144-2006的有关规定，钢丝绳端部用绳卡固定时，其要求如表2：
表2与绳径匹配的绳卡数
□符合要求口不符合
鸞纟绳导＜1010〜20
值mm）
21〜26
28〜36
36〜40
、貝忙数
、八34
5
6
7
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不小
于钢丝绳直径的
150mmo
36
吊钩组
吊钩应设有防脱装置。
□符合要求口不符合
37
★吊钩表面光滑无毛刺，存在裂纹、凹陷、孔穴等缺陷时，禁止使用，也不允许补焊后使用。
□符合要求口不符合
38
吊钩组上的螺栓销不应松动，吊钩转动灵活。
□符合要求口不符合
39
吊钩出现下列情况之一时，应报废：
a.危险断面磨损达到原尺寸的10%：
b.吊钩钩尾和螺纹部分等危险断面及钩盘有永久变形；c.用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口。
□符合要求口不符合
40
卷筒
卷筒上钢丝绳尾端应有防松和自紧的性能。
□符合要求口不符合
41
卷筒边上的凸缘超过最外层钢丝绳的高度值，应不低于钢丝绳名义尺寸直径的2倍。
□符合要求口不符合
42
★筒体出现裂纹或壁磨损达原壁厚的10%时，应报废。
□符合要求口不符合
43
滑
轮
滑轮应有防止钢丝绳跳槽的装置，其间隙不得大于钢丝绳直径的20%o
□符合要求口不符合
44
滑轮转动灵活，滑轮槽光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
□符合要求口不符合
45
★轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%或滑轮表面出现裂纹应报废。
□符合要求口不符合
IF号
检测
项目
检测内容
检测结果
46
制
动
器
起升、回转、变幅、行走机构应设置制动器
□符合要求口不符合
47
安装调整正确，制动平稳，工作可靠。
□符合要求口不符合
48
制动器应有防护措施，以满足防雨、雪、油污等要求。
□符合要求口不符合
49
★制动器的零件，出现下列情况之一时，应更换或修理：
3•裂纹;b.制动块磨擦衬垫磨损量超过原衬厚度50%；
c.制动轮表面磨损量达1・5〜2mm；d.弹簧出现塑性变形。
□符合要求口不符合
51
安全装
置
安全装
置
起重量限制器：
当起重量大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向运
□符合要求口不符合口未安装口未接线口失效
52
★起重力矩限制器：
当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。
□符合要求口不符合口未安装口未接线口失效
53
★起升高度限位器：
小车变幅的起重机，起升高度限位器应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足GB9462中的规定距离时，立即切断上升方向电源。
（最小距离：
上回转2倍率为1000mm,4倍率时为700mm；下回转2倍率时为800mm,4倍率时为400mm）。
对动臂式起重机，在吊钩装置顶部升至距离臂架下端
□符合要求：
距离m
□不符口
□未安装口未接线
□失效口位置
54
幅度限位器：
动臂式起重机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开
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