八里桥廉租房技术标部分.docx

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八里桥廉租房技术标部分

一、施工组织设计

(一)综合说明

本工程公司计划投入充足的人力和机械设备,采用全面施工的方法,争取施工现场范围内全面铺开作业,科学管理,精心设计,确保在30天内完成施工任务。

总体安排如下:

1、第一阶段为施工准备阶段

主要是安排施工临时设施的搭设,施工现场总平面的布置,临时用水,用电的架设,做好现场的交接工作。

安排施工人员,施工设备进场,提前做好安全教育,技术交底,安全维护,现场文明施工准备等工作。

2、第二阶段为土建施工阶段

主要完成场地场地平整、景观廊架、亭子制作安装,成品工程的安装。

3、第三阶段为绿化种植阶段

主要完成绿化种植地的乔木、花灌木、花卉、草皮种植。

包括植物栽种和修剪成型、绿化养护等。

4、第四阶段为收尾阶段

主要完成零星工程收尾,现场清理,组织准备验收工作等。

(二)主要施工方法、流程

1.土建部分施工方案

一、场地平整

  场地平整是将需进行施工范围内的自然地面,通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需要的平面,以利现场平面布置和文明施工。

在工程总承包施工中,“三通一平”

工作常常由施工单位来实施,因此场地平整也成为工程开工前的一项重要内容。

 场地平整要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求,并尽量使土方的挖填平衡,减少运土量和重复挖运。

大面积平整土方宜采用机械进行,如用推土机、铲运机推运平整土方,有大量挖方应用挖土机等进行,在平整中要交错用压路机压实。

按设计或施工要求范围和标高平整场地,将土方弃到规定弃土区,凡在施工区域内,影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土,应分情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理。

有一些土方施工工地可能残留了少量待拆除的建筑物或地下构筑物,在施工前要拆除掉。

拆除时,应根据其结构特点,并遵循有关的规定进行操作。

施工现场残留有一些影响施工并经有关部门审查同意砍伐的树木,要进行伐除工作。

二、木廊架施工工艺

工艺流程:

测量定位放样→基坑开挖→基础垫层→木框架制作安装→立柱维护→土方回填→景墙砌筑→座凳安装→地坪施工→景墙文化石→油漆。

木框架制作安装:

1、柱的制作方法:

(1)选料

(2)放十字中线

(3)放八卦线

(4)放好八卦线后,将柱料放回地面,并使面与面成水平,支稳后,用锛或斧子砍平直,弹上楞线,其他各方向以此法砍平弹线。

(5)将八方的每边边均分,把每个内角的1/3连接起来呈16边形,依每个角顶点为基点,在柱身弹线砍去楞角,刨光找圆,然后依柱头十字先在柱身上弹上中线。

(6)弹“井”线。

(7)画柱头线,柱脚线及榫卯。

(8)凿做榫卯。

2、梁的制作方法:

(1)、选料。

(2)、弹弧线。

外梁为半径7.5米,圆心角25度的圆弧,内梁为半径5米,圆心角25度的圆弧。

(3)放八卦线

(4)放好八卦线后,将梁料放回地面,并使面与面成水平,支稳后,用锛或斧子砍圆滑,画上楞线,其他各方向以此法砍平弹线。

(5)将八方的每边边均分,把每个内角的1/3连接起来呈16边形,依每个角顶点为基点,在梁身画线砍去楞角,刨光。

柱、梁制作完毕后,接榫立框架,框架立好再搭设木橼子。

三、木亭子施工工艺

一、基础

根据施工设计图先放样划出亭子基础区域,将区域内土挖深到设计标高下30CM,然后填入10CM厚C10混凝土垫层。

(二)柱

制作方法如下:

(1)选料。

根据柱的直径、高要求选料。

(2)放十字中线。

将柱料离地面适当高度放平架起支稳后,两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点,过中点吊中线,用角尺依中线画十字中线。

(3)将柱料放回地面,并使一面(正八方形的任意一条边)与地面成水平,支稳后,用锛或斧子锛砍平直,若锛砍不直可用刨刨削平直,然后弹上楞线,其他各面以此法砍平弹线,即成八卦楞。

(4)八方的每边3等分,把每个内角的1/3连接起来呈16边形(即时16瓣)。

依每个角顶点为基点,在柱身弹线,砍去楞角,刨光找圆。

做成的圆柱应为规矩圆形,没有死楞,更不能因求圆而将柱径做小。

然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。

按柱身的方向(里外面)做好标记。

(5)由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度,中线就不能做柱的垂直线,所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线,这条垂直线就叫“升”线。

中线和“升”线是有规定的。

“升”线应按柱每高320厘米,侧脚为2.24厘米,即7/1000。

前后檐柱都向里倾斜,就在柱子中线内侧反弹一道“升”线,安装时以这道“升”线吊直校正(中线仍与柱顶中线相对做为校正依据)。

檐角柱的“升”线弹两面,即山面和檐面各弹一条,因为角柱两面均向里倾斜。

(6)做榫卯。

先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。

做完之后,依柱身上的柱中线复弹迎头十字线,然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度,卯深按柱径的3/4,宽按枋厚的3/10。

银锭卯的上口与下口宽窄不等,卯深的里面要比外面大,呈小嗽叭口形。

大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后,再用凿剔。

其他卯制作可作凿直接凿剔。

制作大进小出的穿插卯口时,一定要弄清大进小出的面,先做大进的一面,再做小出的一面

(三)梁

梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。

做法:

(1)根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截。

(2)将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右,支稳。

用吊线方法画出梁头的迎头十字线(即梁头垂直中线),以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。

这两条线之间即是梁的宽度。

用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光。

(3)依迎头垂直中线,弹上梁的上,下两面中线。

用事先排好的杖杆点画出各部中线,用角尺画出中线。

再把梁的一个侧面翻转向上,在两端从底皮向上画平水线位(大式平水一桁径,小式平水2.5椽径),再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。

再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。

然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。

再把梁翻转摆正,把杖杆上的梁长、步架分位,点画到梁的正上面,用角尺过画到的梁上,将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面,首尾连接。

以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。

(4)梁上各线弹画完之后,即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后,抬锯断肩,复弹上中线,在此中线两侧,按梁宽的1/4处各画一条线,留出2/4的鼻子位置,再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线,然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口,再用刨按熊北线倒圆楞。

翻转梁,凿剔海眼。

以上工序完成之后,把梁摆正,按照截线盘头锯齐,重画上迎头十字线,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮写上此梁的编号、位置。

梁制作完成,摆放一边以备立架。

(三)桁、枋、板

1.桁(檩)的制作方法:

首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后,用分杖杆点出中至中的长度,然后依迎头十字中线在桁(檩)上下皮按桁(檩)径的3/10均分出金盘线宽度,弹上顺身金线,信线刮出上下两个平面,复弹上顺身中线。

桁身四面中线弹上之后,在桁一端,画上榫,另一端画上卯口。

按习惯作法:

座北朝南的房屋,榫应做在冲东方向的一端,卯应做在冲西方向一端。

也就是习惯上的“冲东不冲西”,“晒公不晒母”。

而座西朝东的房屋,则应“冲南不冲北”了。

榫均做成银锭榫,榫的长度均为桁径的3/10。

两端除做样卯外,还要按桁(檩)径的1/4进行刻半,即匠师们俗称的“二盘檩”。

2.枋的制作方法:

1)将打截好的木料架起支稳后,在两端迎头截面上分中,用墨斗吊正找直画出中线,标出枋厚、枋宽的实际尺寸,用角尺依中竖线画出枋的四边线,依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。

2)将楞线外部分砍削去荒、刨光。

在上下皮弹上顺身中线,用分杖杆点出小额枋中的位置,用掐退的方法画出直榫或银锭榫。

3)沿榫宽线开锯至断肩线,抬锯,断肩。

然后依“掐退”得来的尺寸,做出“肩膀”。

额枋做完榫之后,在断肩处截面上抹去楞角,倒成一个小圆面,称为“回肩”。

如果在断肩处的截面上按柱径围大小,向枋身挖出弧面,再抹去楞角倒圆,称为“抱肩”。

枋的榫及肩膀做完之后,在枋顺身四角弹顺身线,倒楞,最后只留上下面的顺身中线外,四面用刨净光,编上号。

制作工序全部结束。

3.板的制作方法:

1)首先按板实际尺寸做出样板(可用较薄的木板),画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角,以举架的各架坡度定长,再将各板头尾刮齐。

随各椽长的样板依次连在一起,根据举折勾画博缝板的曲线,并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状,经校对无误即可锯出样板。

2)按样板在已加工好的博缝板料上勾画,画完后依搭茬中线为据,在中线以外画出搭茬分位。

最后在博缝板里面点画各桁头位置中点,以桁径为直径画圆,然后凿剔出深约半椽的桁窝。

3)沿曲线开锯,用刨净光。

挖锯出霸王拳,做出搭茬分位,编号。

在安装博缝扳时,应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。

二、木立架和翼角安装

所谓木立架,就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。

翼角安装,也就是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。

这些工作都是在构件加工完毕之后,而且经过试组装可行之后才能进行。

(一)木立架

1.立架前需进行的准备工作

大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸,检查柱顶石中至中距离及高低,查对大木构件的数量是否齐备,检查构件榫卯制作是否完全合乎要求;搭建起重架;准备绳索、棍等工具;人员分工以及交待安全事项等等。

这些都是十分必要的,必须认真进行。

(二)翼角安装

庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。

翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。

1.角梁安装

角梁安装是与大木安装同时进行的。

角梁安装总的要求是位置准确,高低进出一致。

要达到这些要求,安装时必须做到中线与中线相对,即所谓“黑对黑”。

角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对,各中线相对,就基本保证了角梁平面位置的准确性,同时还要保证角梁梁头标高的一致

性。

安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉(制作角梁时已有暗销的要栽

上暗销),使老角染和仔角梁成为一体。

在实际工作中,有用钻将老、仔角

梁钻孔以螺栓连接,此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。

2.翼角椽安装(以圆椽为例)

翼角椽安装主要包括以下程序:

分点翼角椽尾部椽花、小连檐、分点翼角椽头部椽花,安装枕头木、钉翼角椽、牢檐、截椽头等。

后要保证空气流通(注:

屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层,若经长期日晒雨淋后,会使安装完成后难以揭去)。

(1)分点翼角椽尾部椽花。

在角梁两侧由椽槽后边缘线开始,以0.8椽径(六方建筑用0.5椽径,入方建筑用0.4椽径)为一格向前分点,有几根翼角椽分点几格,并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4………

(2)小连檐。

小连檐是联结檐椽椽头的构件,在正身部位,小连檐是直的,到翼角部位,由于角梁的冲出和翘起,使小连檐成为既向上翘起,又向前冲出的双向变曲构件,在安装时必须用麻绳棍缮,使之弯曲成形,在翼角安装中,小连檐是一道关键性工序,连檐得合适与否,对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。

(3)分点翼角椽头椽花(椽子位置线)。

票好小连檐以后,在连檐上分点翼角椽头部分的椽花,方法是:

随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长,再加0.7椽径,用这个长度除以翼角根数加1,所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离,然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点,这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。

确定了翼角椽头尾的位置,即可按根对位安装翼角椽。

(4)安装枕头木。

枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。

其作用是支撑翼角椽头部翘起,枕头木长同檐步架,厚1椽径,与檐檀金盘迭交,并钉在檐檩上,上面承托着翼角椽。

因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度,所以,枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。

为卡住每根翼角椽,还需在上面挖出椽碗。

(5)钉翼角椽

钉翼角椽须从第一根开始钉起。

将制作好的第一根翼角椽后尾贴入椽槽,使其靠正侧的外皮对准第一格与第二格之间的椽花线,尾部入位后,先看檐头的中是否与连檐上的椽花线相对。

第二根翼角椽靠正身的外皮要贴在第二与第三格格间的椽花线上,以后各根按第一根安装程序安装。

(6)牢檐、盘截椽头、钉椽头望板,最后根翼角椽钉好之后,将椽子中腰部与枕头木钉牢,将椽头与小连檐钉牢,这道工序中“牢檐”。

翼角椽、小连檐、桁檩就连为一体。

解去绳,将参差不齐的椽头截齐。

翼角钉好以后,需要钉上闸挡板,称为“堵燕窝”。

3、翘飞椽安装

翼角椽及椽头望板安装完毕,正身飞椽钉上以后,开始票大连檐、氏翘飞。

大连檐宽1.2椽径,高1椽径,上口留有1/3椽径宽的平面,断面呈直角梯形,是联系飞檐椽头的构件。

翼角部分的大连檐要随冲、翘票成曲线,由于大连檐断面大,不易票,所以制作大连檐时,在起翘部分水平拉出3-4道锯口,把整连檐锯口用手锯不宜用电锯,以免锯口过宽影响连檐高度。

大连檐制作好之后,应及时浸入水中,以便安装时具有韧性。

钉翘飞椽也是从第一根开始钉起,先将翘飞椽放在对应位置,按尾部椽花线,把尾部肥出的部分砍去,跟线以后,即可加钉,钉时注意使翘飞母的楞线与小哝檐外皮对齐。

先用小钉钉尾子,使之固定,再将翘飞头与大连檐用钉钉住,位置相对固定后,看一下是否还有手病需要整理,然后再加钉钉牢。

翘飞钉完之后,在各飞椽之间要安闸挡板,以防鸟雀入内作巢。

可以在翘飞母处刻槽将闸挡板嵌入槽内,也可在各翘飞档内塞上菱形木块,用钉子钉住。

但一定要塞严、平齐,不能露脏。

这一切工作完成后,将翘檐头望板铺钉齐全,整个翼角就安装完毕了

 

四、铁艺围栏、大门安装施工方案

1.技术准备

技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由专业人员施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。

2.材料准备

根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。

栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不合格材料不进现场使用。

3.制作工艺

(1)各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

(2)材料进入现场制作安装之前做防锈处理,制作过程中,定位尺寸要准确,该磨口的地方磨口。

保证角度拼装准确精细。

进行拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。

焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝,漏焊,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。

(3)围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈,表面进行防锈处理完好后再做面漆处理,保证栏杆表面的整洁。

五、预埋件及铁艺栏杆安装

1.水平安装工艺

铁艺围栏均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。

2.安装工艺

(1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。

应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。

(2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。

(3)铁艺围栏安装按所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求,安装定位。

(4)安装偏差必须符合国家规定和设计要求,达到验收标准。

(5)预埋件、铁艺围栏安装必须牢固,安装偏差根据国家规定和设计要求:

直线度<3mm,垂直度<3mm,栏杆间距误差<3mm,对角线误差<3mm,预埋件垂直误差<3mm,水平误差<3mm。

(6)预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆,再进行铁艺栏杆安装。

六、技术质量保证措施

1.材料要求,所有材料及成品进场,必须有材质单,合格证。

2.施工人员上岗前,根据其不同工作岗位,进行专业技术与安全文明施工的教育。

3.在施工过程中由技术人员进行检查,及时纠正施工现场违章操作等问题。

提出质量整改单及质量问题更改措施,保证工程质量达到设计要求及验收规范。

4.严格执行工程质量标准,材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求,焊口满焊,打磨光滑平整。

做到美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。

五、交通标志、隔离桩等成品安装部分

(一)、施工准备

施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工地段段各类构造物及各结构设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、首先进行放样

①、根据设计图纸进行放样,并以交叉点控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。

②、为准确放样,隔段进行复核和闭合。

③、放样后,应调查安装位置地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些成品构件位置,改变成品构件固定方式。

2、成品构件安装

①、根据施工图纸在放样位置安装并检查使之与道路线形相协调。

 

2.绿化部分施工方案

一、现场考察

本工程位于济南市内,通讯条件良好,固定电话分布密集,移动电话无盲区,有利于工程指挥及各方面的联络。

现场施工中特别注意苗木的栽植、养护方法,确保苗木成活率。

二、施工前的准备工作

(一)技术资料的搜集与整理

1、土壤化验:

对施工现场多点取样,详细测验土壤厚度以及表层土壤中N、P、K含量,PH值、土壤质地等项目。

2、水质化验:

对现场就近可能在工程使用中使用的地表水、地下水进行水质化验,测量项目PH值、含盐量、硬度。

3、气象资料的搜集与整理:

内容主要包括:

年平均气温、年降水量、无霜期、3-10月份的气温及降水风力等情况。

4、所需种植材料的技术要求。

如种植材料的适温、能忍受的极端高温、低温,对水分水质的要求及抗旱能力的大小,各种种植材料的物候期,以病虫草侵害的抵抗力等技术参数。

5、交通路线的规划:

进入现场后的车辆,在现场允许的条件下,规划出行驶路线图,防止交叉施工导致交通事故的发生。

6、详细了解周围企业及周边的民风、民俗和社会关系,避免或减少与地方的纠纷。

7、规划生活办公及仓库:

以现场进行规划,规划出详细的生活、办公及仓库用地等具体的数据。

8、将上述资料整理归档,以备工程所用。

(二)项目经理的落实情况

1、选派具有丰富施工经验的工程技术人员组成项目经理部,并请经验丰富的专家进行岗前培训。

落实各项管理措施,制定相关的工程实施计划和目标。

2、对各项施工中可能存在的问题进行分析预测,制定出相应的解决办法和措施。

3、定期定量考核,职责分工明确,任务目标统一,保障质量进度及安全文明施工的落实。

(三)工程资金的筹备

对本工程所需用的施工资金,由财务人员按预算要求提前到位,准备好充足的施工资金,确保工程正常进行。

(四)施工机械设备的准备

对投入本工程的机械设备提前准备,并进行调试、维护,确保施工机械到位及时,运转良好。

(五)施工队的落实

组织优秀的施工队伍进驻工地,开工前,依据设计技术要求,请专家进行现场培训,提高质量安全文明施工素质,确保施工质量。

安全及工期的目标。

(六)施工材料的准备

1、对建筑施工材料进行统一调查,取得具有相关合格证的施工材料,通过技术鉴定,确定施工材料。

2、对绿化植物材料进行详细考察,主要是苗木、草种、保温剂、有机肥料、土壤改良剂、生物调节剂、杀虫、灭菌、除草药剂等材料来源和进货渠道。

3、做好绿化植物材料质量鉴定,保障种植材料的质量,满足本合同的设计要求。

4、做好苗木的起苗、包装、运输、装卸等各环节的操作控制,确保工程施工中绿化植物的高质量、高标准。

5、做好苗木的检疫工作,防止病虫害带来的危害,确保整个工程绿化无病虫害侵染。

(七)为保证工程的顺利施工,提高施工后勤保障工作,妥善安排好施工人员的生活及工作环境等。

(八)提交必要的施工文字资料,报请监理工程师核准并签发开工通知书,在规定的时间内全面进行本工程的施工工作。

三、苗木种植现场施工方法、流程

(一)现场整理

根据设计要求,结合苗木草种的生物学特性和生态学特性及土壤立地条件的类型,对现场进行清理整治,清除前期工程施工的垃圾、树根、杂草、灰土等杂物,并及时运出进行有效处理。

(二)地形整治

1、盖表土范围的地表面,应深翻深度30-40cm,将土块打碎变成均匀的种植土,不能打碎的土块及大于25mm的砾石,进行外运废弃。

2、通过翻松,加填或挖除以保持地表面的平整,按照坡比度0.3%-0.5%的要求进行机具表土整理滚压,形成至少深50mm的纵向沟槽以便排水,草坪种植面还必须进行过筛、施肥,具体施工方法参照草坪建植要求进行施工。

3、植物生长的最小土层厚度表

植物种类

植物生长的最小土层厚度(m)

草木花卉

0.30

大灌木

0.60

深根乔木

1.50

小灌木

0.45

浅根乔木

0.90

(三)定点、放线

1、技术人员依据设计图纸,到现场与图纸进行核对,准确掌握现场实际情况,熟记图纸设计要求,确定定点、放线的办法。

2、监理工程师确认坐标基准点后,用经纬仪按设计的间距要求测出方格网。

方格网的精确度要控制在0.3%之内。

设计图案复杂的地方方格网间距缩小到原来的一半,以保证放样的准确性。

3、定点:

根据图纸模纹区每间隔2-3米在方格网内立桩定点,图案变化较大的间隔1-2米立桩定点。

单植或丛植区,栽植中心应立桩定点。

4、放样:

在各定点之间按照图纸用平滑曲线连接,并随时调整,保持与图纸的一致性。

5、以上每个工序均需监理工程师检验合格后,方可进入下一工序的施工。

6、因交叉施工造成图样破坏须重新校验、放样。

7、定点放样工艺流程:

定基准点——控制网——放线——复核——使用。

8、对现场放线:

定位要合理,不走样,符合设计要求,控制点位标志明显交叉施工不易破坏。

(四)树穴开挖

1、树穴开挖操作要求:

依据乔、灌木干径及树高相对应的树坑规格进行树穴的开挖(见表一、表二)

表一乔、灌木及常绿苗木对应的坑穴规格:

乔木干径(mm)

灌木高度(m)

常绿树高度(m)

坑径(m)

 

1.0~1.2

0.5×0.3

`

1.2~1.5

1.2~1.5

0.6×0.4

30~50

1.5~1.8

1.5~2.0

0.7×0.5

50~70

1.8~2.0

2.0~2.5

`0.8×0.6

70~100×

2.0~v2.5

2.5~3.0

1.0×0.7

3.0~3.5

1.2×0.8

表二、绿篱高度与相对应的坑土规格:

绿篱高度(m)

单径(槽:

宽×深)(m)

双径(槽:

宽×深)(m)

1.0~1.2

0.5~0.3

0.3~0.4

1.2~1.5

0.6~0.7

1.0~0.4

1.5~2.0

0.7~0.4

1.2~0.5

2、挖树穴的基本操作要求:

(1)以确定苗木栽植点为中心,并根据苗木的尺寸大小进行挖掘。

(2)随挖随调整,树穴口径与底径上下大小要相等。

(3)挖穴时的表层土与深层土分开放置,以便利用好土。

(4)深度达到要求时,底部用工具疏松一下,堆成“倒锅底”状,以便裸根苗木根系的舒展。

(5)挖掘要注意地下管线及周围设施的保护,确保安全施工。

(6)遇到石灰、沥青等不利于植物生长的情况时,应加大穴径并采取换土方法。

(7)挖掘树穴完毕后,报请监理工程师验收核实后,再进行下道工序的施工。

(五)施肥

(1)方法:

在苗木栽植前3天将掺有无机化肥的土杂肥运至现场,按不同苗木的用量与挖穴时分开放置的表土均匀混合使用(配比10%有机肥、20%化肥、70%的表土)。

(2)用量:

灌木:

3~5g/株,小乔木:

5~10g/株,乔木:

10~

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