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创优方案

xxx工程控制中心创优方案

一.工程概况

工程建设概况

xxx项目位于......，建筑面积为31924㎡，结构形式为框架剪力墙结构，地下一层；地上三十三层，室内外高差为，地下一层层高为，地上层高3m，建筑高度为。

地下一层使用功能为停车场及设备用房，地上为住宅；本工程±为。

基坑开挖深度为。

采用钢板桩加锚杆进行基坑支护。

。

建设单位：

xxx

设计单位:

xxx

监理单位：

xxx

施工单位：

黑龙江东辉建筑工程有限公司

工程建筑概况

本工程设计使用年限100年,防火设计建筑类别为一类，建筑耐火等级一级，建筑总高度。

±相当于绝对标高，建筑层高：

地下室-3～-1层，地上1～5层，6～11层m，12层m，13层以上。

开工日期：

2008年9月28日，竣工日期：

2010年9月27日。

1）地下室外墙及底板均采用防水混凝土，防水混凝土抗渗等级S8，地下室底板下㎜厚聚氨酯防水涂膜，㎜厚自粘防水卷材。

外墙外侧㎜厚聚氨酯防水涂膜，㎜厚自粘防水卷材，50㎜厚挤塑苯板保温，240㎜厚实心砖保护墙，外抹20㎜厚1：

2水泥防水砂浆防潮层。

地下室底板上及内墙采用水泥基渗透型结晶防水材料。

2）本工程窗采用平开三层中空玻璃塑钢窗。

3）外墙采用干挂浅灰色花岗岩装饰。

4）屋面保温采用挤塑聚苯乙烯板，屋面柔性防水为三元乙丙防水卷材，防水层上铺40㎜厚细石混凝土刚性防水层。

工程结构概况

1）本工程抗震等级：

A区框架三级，A区核心筒，剪力墙二级；B区裙房框架二级。

抗震设防烈度：

A区六度，B区七度。

主楼为框架－核心筒结构，裙房为框架结构。

2）基础结构形式：

超流态砼灌注桩，桩径600mm,混凝土强度等级C35。

3）承台、地下室底板、混凝土强度等级C40,地下室外墙厚度分别为500㎜、400㎜、350㎜、300㎜，基础底板厚度450mm。

4）A区剪力墙、柱混凝土强度等级：

地下三层至地上二层C60、三层至七层C55、八、九层C50、十至十二层C45、十三层至十五层C40、十六至十八层C35、十九层以上C30。

B区剪力墙、柱混凝土强度等级:

地下三层至地上二层C40、三层C35、四层、五层C30。

5）梁板混凝土强度等级A、B区地下室部分C35、其它C30。

除核心筒处为现浇混凝土楼板外，其余楼板采用现浇混凝土空心板，板厚300mm、350mm、370mm、450mm、650mm。

6）维护结构采用400mm厚高保温陶粒混凝土夹心砌块。

隔墙采用190mm、90mm厚陶粒混凝土砌块。

7）本工程基坑开挖深度m，拟开挖长度约280m。

支护采用：

D800㎜超流态砼排桩锚杆支护体系和钢管支护桩锚杆支护形式，直径800㎜超流态砼A型桩桩长30m，B型桩桩长m，螺旋钢管直径630mm,壁厚8mm。

本工程常年地下水位在～，无需考虑降水工程施工。

基坑安全等级为一级。

其它专业概况

.工程质量目标

工程质量目标：

龙江杯、三市优质工程

我公司将针对本工程的特点实施全面的质量管理，对施工全过程进行严格管理控制，在保证结构达到省结构优质和达到省最高质量奖“龙江杯”优质工程的基础上，确保本工程“龙江杯”质量目标的实现。

二、创优质工程管理措施

创优组织机构

建立质量管理组织机构，实施对工程质量的控制和管理。

由公司总经理挂帅，选派业务能力强，技术水平高，有多次创优经验的管理人员，组建精干高效的项目管理班子。

创优领导小组：

组长：

xxx

组员：

xxx

工程质量保证体系

全面质量管理体系图

加强技术、质量管理，建立以过程控制为核心的质量保证体系：

1）施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录；进场材料有检查；质量预控有对策；工序交接有检查；隐蔽工程有验收；计量器具校正有鉴定；设计变更、材料代换有手续；质量处理有验证；成品保护有措施；质量记录有档案；安全技术有措施。

2）各分项工程施工前，明确下道施工的难点及关键工序，有针对性地交底到操作人员，使之掌握施工重点，确保分部分项工程顺利完成。

3）严把材料质量关，设专人组织考察材料供应单位，选用材料质量达到标准、供应及时、信誉好的正规厂家，并建立材料供应是否及时的信誉档案，有不良记录的材料供应单位坚决不选用。

原材料必须与出厂合格证同时进场，材料进场进行检验，二次复试后技术负责人核定，材料使用有验收。

4）分项工程施工前，依据专项方案、技术交底，组织样板施工，验收合格后全面施工，做到操作程序、施工方法、质量标准三统一。

5）科学合理安排施工交叉作业程序，减少返工活、回头活及交叉污染，避免乱砸现象发生。

6）加强成品保护，对全体施工人员进行职业道德教育，制定成品保护措施。

挂成品标志牌，设专人巡查。

7）实行质量例会制，每月按上、中、下旬组织质量例会，对工程中存在的质量通病、疑难问题进行剖析，制定整改措施。

8）实行质量奖罚制，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，奖罚公开。

9）建立项目管理人员岗位责任制，签订岗位责任状，明确责任到人，定岗、定责、定薪酬。

10）严格按规范要求进行安全和功能检测。

三、分部分项工程质量保证措施

土方开挖工程质量保证措施

1）定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须检查严格，并且办理监理验收手续。

2）挖土过程中，定期进行复测，检验控制桩的位置和水准点标高。

3）用人工修整边坡，保证不扰动原始土和标高符合设计要求。

4）开挖允许标高控制在-50mm以内，长宽控制在+200mm，-50mm之间，表面平整度控制在20mm。

5）挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水。

6）基底修理铲平后，应请设计单位、勘察单位、建设单位、监理单位、共同验槽并会签，合格后进行桩基础施工。

超流态混凝土灌注桩工程质量保证措施

1）各种原材料进场必须经二次复检合格后方可使用。

2）严格执行砼配合比。

3）停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。

同时设专人对下沉砼面补损至桩顶标高上60cm。

4）桩位允许偏差：

项次

允许偏差项目

允许偏差

1

点位偏差、钻稳偏差

垂直桩机中心线

±10mm

沿桩机中心线

±10mm

2

垂直度

1%桩长

3

钻孔深度（桩长）

±

4

钻孔直径（桩径）

个别断面-10mm

5

笼顶标高

±20mm

6

钢筋保护层

±10mm

7

桩位

单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩

≤50mm

条形桩基础沿轴方向和群桩基础中间桩

±100

5）钢筋制作允许偏差：

项次

允许偏差项目

允许偏差（mm）

1

主筋间距

±5

2

螺旋箍筋间距

±10

3

钢筋笼直径

±5

4

钢筋笼长度

±20

6）每天对混凝土进行坍落度测试，并做好记录。

7）桩顶混凝土标高至少要比设计标高高出600mm，桩径允许偏差-2mm。

单桩垂直度允许偏差小于1%。

桩位允许偏差边桩小于100mm，中桩小于150mm。

8）桩的静载试验根数不小于总数的1%，且不小于三根，本工程静载试验根数6根，并对桩身质量进行检测。

检测数量不小于总数的20%。

地应变检测数量为104根，保证每个柱子承台下不少于一根。

基础防水工程质量保证措施

（1）桩头防水工程质量保证措施

1）用钢丝刷将桩头清理干净；在桩顶部、桩头四周及C15混凝土垫层上人工均匀涂刷水泥基结晶渗透防水涂料（桩头及距桩身500mm内涂涮2遍）。

涂刷水泥基结晶渗透防水涂料涂刷应搅拌均匀，涂刷后采取用塑料布养护措施。

2）在桩基受力筋根部放置20mm×30mm橡胶遇水膨胀止水条。

3）水泥基结晶渗透防水涂料干燥后，人工涂刷卷材基层胶，采用满铺施工法人工进行卷材附加层、卷材防水层的粘贴施工，桩位、转角处的阴、阳角均设附加层。

（2）基础承台、底板防水工程质量保证措施

1）卷材粘贴基层必须干燥。

在施工时，基层由专人检查，必须干燥后，才能进行卷材铺设。

2）基础卷材必须先做附加层，每侧宽度不小于250mm。

3）必须采用满粘施工方法，采用专业用粘结胶。

4）所用原材料必须有出厂合格证及复试合格报告，防水材料，必须保证厚度并设专人检查验收。

5）地下建筑物防水基层含水率应在10%以内。

6）涂刷底胶。

底胶配料的比例是：

聚氨酯甲乙料：

稀料=：

2，将其搅拌均匀，涂刷在基层表面上，底胶涂刷后需固化4-24小时，才能进行下一个工序的施工。

7）聚氨酯甲乙料混合时，乙组份必须先搅拌均匀再与甲组份混合，混合料要在30分钟内用完。

配比为甲组份：

乙组份=1：

（重量比）。

8）局部增强，涂刷底胶后，对关键部位（如阴阳角等）铺贴无纺布、纤维布等，增设一道附加层。

9）涂膜防水层的施工，甲乙按规定比例混合搅拌均匀（必须用电动搅拌器搅拌3-5分钟至均匀）。

10）在涂膜防水层的验收，在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量，要求厚薄均匀一致，封闭严格，不允许有开裂、翘边等缺陷存在，并做蓄水试验检查，至不渗漏方可进入下道工序。

（3）±以下剪力墙施工缝防水工程质量保证措施

1）基础混凝土接茬处必须放置钢板止水带，加强带及沉降缝混凝土浇筑过程中必须掺防水剂，并且混凝土等级比普通混凝土提高一个等级。

2）止水钢板必须满焊，采用E40型焊条，确保焊条干燥。

严格控制电流强度。

3）操作人员需经培训合格，持证上岗。

人证相符。

4）施工缝混凝土浇筑之前应进行专门技术交底，设专人负责验收，合格后方可浇筑混凝土。

5）混凝土施工缝用水润湿后，先浇筑防水砂浆，再浇筑防水混凝土。

6）加强振捣，不得少振，漏振，设工程技术人员现场监督指导施工。

（4）基础及地下室剪力墙外侧防水施工质量保证措施

1）卷材粘贴基层必须干燥。

在施工时，基层由专人检查，必须干燥后，才能进行卷材铺设，卷材搭接必须满足规范要求。

2）基础卷材必须先做附加层，每侧宽度不小于250mm。

3）卷材施工必须采用满粘施工方法。

4）所用原材料必须有出厂合格证及复试合格报告，防水材料卷材，必须保证厚度并设专人检查验收。

5）地下建筑物防水基层含水率应在10%以内。

6）涂刷底胶。

底胶配料的比例是：

聚氨酯甲乙料：

稀料=：

2，将其搅拌均匀，涂刷在基层表面上，底胶涂刷后需固化4-24小时，才能进行下一个工序的施工。

7）聚氨酯甲乙料混合时，乙组份必须先搅拌均匀再与甲组份混合，混合料要在30分钟内用完。

配比为甲组份：

乙组份=1：

（重量比）。

8）局部增强，涂刷底胶后，对关键部位铺贴无纺布、纤维布等，增设一道附加层。

9）涂膜防水层的施工，甲乙按规定比例混合搅拌均匀（必须用电动搅拌器搅拌3-5分钟至均匀）。

10）在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量，要求厚薄均匀一致，封闭严格，不允许有开裂、翘边等缺陷存在。

基础钢筋工程质量保证措施

1）钢筋必须有出厂合格证及二次复试合格后，经技术负责人和监理工程师签署意见后方可下料施工。

进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

为保证钢筋骨架、网片刚度、绑扎时必须正反方向转动绑牢，要求钢筋的交叉点全部绑扎。

2）施工中技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关。

钢筋连接以焊接为主，梁水平钢筋直径≥20mm，采用直螺纹套筒连接，竖向受力钢筋直径≥22mm，采用电渣压力焊，其余钢筋采用人工搭接绑扎。

焊工应持证上岗，焊件复试合格后方可正式施焊。

3）承台措施筋按施工组织设计和现场签证编制并附图示：

承台、底板钢筋支架示意图

4）钢筋隐蔽工程必须自检合格，并报经监理工程师进行隐蔽验收合格后，才能进入下道工序施工。

基础模板工程质量保证措施

1）模板必须经过专门设计，编制专项方案，经审批后方可施工。

2）模板强度、刚度必须满足设计要求

3）施工时应绘制模板配板图，充分考虑施工荷载产生的不利影响。

4）模板材料需用质量优良的产品，支撑材料必须有材质证明文件。

5）模板采用水性脱模剂，保证混凝土拆模后的观感质量要求

6）模板拼缝采用海绵条防止模板漏浆。

7）基础-1～-3层外墙采用组合钢模施工，采用止水拉片。

基础混凝土工程质量保证措施

（1）基础防水混凝土工程质量保证措施

1）原材料品种规格必须满足设计要求，强度抗渗等级必须满足设计要求

2）混凝土施工缝处设置止水钢板。

3）加强振捣，不得少振，漏振，设工程技术人员现场监督指导施工。

4）操作人员需经培训合格，持证上岗，人证相符。

5）施工缝混凝土浇筑之前应进行专门技术交底，设专人负责验收，合格后方可浇筑混凝土。

6）防水混凝土施工试块按规定留置，并制作抗渗试块进行抗渗检测。

（2）大体积混凝土工程质量保证措施

1）混凝土施工前严格按设计要求编制施工方案，确定合理施工配合比，降低水化热，防止裂缝。

2）原材料品种规格必须满足设计要求，强度抗渗等级必须满足设计要求

3）混凝土施工缝处设置止水钢板。

4）加强振捣，不得少振，漏振，工程技术人员现场监督指导施工。

5）操作人员需经培训合格，持证上岗。

6）施工缝混凝土浇筑之前应进行专门技术交底，设专人负责验收，合格后方可浇筑混凝土。

7）防水混凝土施工试块按规定留置，并制作抗渗试块进行抗渗检测。

8）严格执行温度测量制度，按时测温详细记录，防止混凝土出现裂缝。

抗裂加强带工程质量保证措施

1）混凝土施工前严格按设计要求编制施工方案，确定合理施工配合比，降低水化热，防止混凝土产生裂缝。

2）原材料品种规格必须满足设计要求，强度抗渗等级必须满足设计要求

3）加强振捣，不得少振，漏振，工程技术人员现场监督指导施工。

4）操作人员需经培训合格，持证上岗，人证相符。

5）防水混凝土施工试块按规定规定留置，并制作抗渗试块进行抗渗检测。

回填土工程质量保证措施

1）基础回填土及地下室四周回填土必须按每200mm后一层回填，回填土用蛙式打夯机分层夯实，做回填土试验合格后才能上一层回填土施工，防止因回填土不合格，而出现地面、排水坡沉陷质量问题。

2）回填土每层填夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，在进行上一层铺土。

3）回填土以优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应有过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

4）设专人监督管理回填土的质量。

主体钢筋工程质量保证措施

1）钢筋原材料进场时，必须有原材料合格证，必须经过二次复试达到设计要求和检测标准后方能进行使用。

2）钢筋必须有下料单技术员复核制，首批钢筋下料必须有质检员检验，合格后才能大批量加工。

3）钢筋规格形状尺寸、数量间距、锚固长度、接头位置，套筒接点在施工时按设计要求施工，不能擅自更改，保证结构安全性能。

4）钢筋在现场集中下料，机械加工，人工绑扎安装，钢筋连接以焊接为主，梁水平钢筋采用直径≥20mm采用机械直螺纹套筒连接，其余钢筋采用人工绑扎。

5）钢筋采用机械直螺纹套筒连接时，操作工人必须持证上岗并保证其工作的稳定性，不得随意调换，以确保套筒连接质量。

6）钢筋套筒连接前必须按规定现场制作试件，经检验合格后方可正式使用。

7）在砼结构中为保证钢筋位置的准确，为保证钢筋保护层厚度，剪力墙钢筋砼保护层必须采用高强塑料定位卡，梁板钢筋保护层必须采用理石垫块。

8）柱、墙钢筋绑扎采用站在移动平台绑扎，保证箍筋不变形、移位。

9）钢筋绑扎完毕，必须由技术负责人组织各专业人员联合检查验收，形成汇签制度，达到设计要求和施工验收规范标准后方可进行隐蔽施工。

10）在砼浇筑完毕后，根据事先设定的位置进行钢筋保护层实体检查，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。

主体模板工程质量保证措施

1）模板必须有一定的强度、刚度及稳定性。

2）梁板跨大于9米时起拱2mm。

3）楼板模板安装完毕必须由技术人员进行复核抄测，如有偏差必须进行调整，符合设计要求后，才能进行钢筋绑扎，保证楼板的平整度和标高，确保用户达到使用功能要求。

4）模板拆除前应编制拆除方案，并在工程技术人员下达通知单后方可拆除，模板拆除时，现场应有专人看护。

5）梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后，砼拆模前强度标准以现场同条件砼试块试验结果为依据，经技术人员同意方可拆除。

主体混凝土工程质量保证措施

（1）混凝土施工质量保证措施

1）混凝土施工前必须由监督站、监理单位、施工单位联合检查验收钢筋方可施工。

2）在确定商品混凝土厂家的时候，同建设单位、监理单位同时到商品混凝土厂家考察，保证混凝土厂家的生产量和供应能力。

3）在施工过程中，不定期对商品混凝土厂家进行抽查，抽查搅拌站的配料是否按施工配合比进行，保证混凝土质量。

4）商品混凝土进入施工现场必须有商品混凝土合格证和配合比通知单，方能进行使用。

5）在施工现场设置坍落度桶，定时检查每罐车内的混凝土坍落度，设专人负责，并进行记录。

6）在商品混凝土浇筑过程中严禁向车内加水。

7）主体工程完工后，必须及时做实体检测，且实体检测必须合格后，才能进行装饰工程施工。

8）现浇板施工时严格控制板的厚度及砼的配合比，必须设专人控制监督保证砼的参数。

9）加强带施工过程中砼强度必须按设计要求提高一个强度等级，并掺UEA膨胀剂。

10）在柱、板砼强度不同时，必须采取措施先浇筑柱砼，然后再进行楼板砼浇筑，保证达到设计要求。

11）柱、梁、板的砼浇筑完后必须用塑料布覆盖，设专人负责浇水养护，保证砼表面湿润，保证砼强度。

（2）电梯井垂直度质量保证措施

1）在每层电梯井四周采取两点固定控制，电梯井模板安装时根据控制点进行定位。

2）电梯井模板采取用固定伞型挡板，用塔吊进行安装。

3）设专人每三层进行复核检查一次，发现问题及时调整。

4）由专人进行抄测控制基准点位置。

5）模板安装由专职人员进行安装加固，减少施工误差。

6）电梯井满足设计尺寸。

7）采用经纬仪进行垂直度检查。

（3）现浇混凝土空心楼板施工质量保证措施

1）为保证板厚，把原设计为绑扎连接的肋间网片改为焊接网片，且把网片筋的竖向筋加长，直接落在模板上为防止竖向钢筋端头生锈，钢筋端头要刷防锈漆。

2）U形定位钢筋安装：

按照设计图纸空心管间距制作U型定位箍。

在肋筋上焊接U型定位箍，每根空心管端部上设两根定位箍，以保证空心管位置正确。

3）直接用钢丝对单个内膜进行捆绑，在楼板底模钻孔的方法用钢丝固定内膜。

4）本工程空心管直径200mm、250mm、300mm、500mm，长度有、两种主要规格。

委托BDF管生产厂家进行加工，非标准长度的BDF管要单独定做。

空心管提前定做，保证空心管养护时间，以保证空心管质量。

5）在浇筑混凝土时用重物下压内模，在混凝土初凝后移开重物。

6）采用专业连接件直接连接内膜和楼板底模。

7）每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。

首先．将每块板的全部BDF管肋部混凝土下料至2／3高，使用插入式混凝土振捣棒直径35mm仔细振捣。

所有肋部都必须按规定间距振捣，不得漏振，把BDF管下空气全部排除干净，使管下混凝土振捣密实。

砌筑工程质量保证措施

1）砌体施工前，熟悉、审查施工图纸，对操作工人做好技术交底，砌体的位置用墨线事先弹出。

2）砌筑时先外墙后内墙，纵横墙不能同时砌筑时按要求留斜槎。

3）龄期不足28天的夹心陶粒砌块不准砌筑。

为了不留脚手眼影响开裂等问题砌筑时采用双排脚手架。

4）夹心陶粒砌块错缝搭接，搭接长度不小于砌块的1/3。

5）夹心陶粒砌块排列以主规格为主，错缝排列，采用工厂加工的半块或现场锯割的非标准长度砌块。

6）夹心陶粒砌块采用平打灰法贴砌法施工，铺灰长度不超过砌块长度，砌块在施工时要看准摆正，不得撬动，需重新摆砌时应将砌块搬开重新铺灰。

略有偏差时，可用木锤敲击归位。

7）当墙高大于时，在位于门口顶标高处设置一道圈梁，当墙长大于5m时，设构造柱。

砌体与砼柱，墙拉筋采用植筋法施工。

8）陶粒墙体底部200mm高范围以内采用C20素混凝土。

陶粒墙体砌筑至梁底或板底200mm高左右时预留后砌，待沉15天后补砌，灰浆铺满打严，确保填充墙不在板底、梁底抹灰后开裂。

9）为保证不同材料墙体抹灰不开裂，采取陶粒砼墙体与砼墙面挂钢丝网，网孔为2×2cm，钉在陶粒砼墙与砼交接处，宽度为400mm，钉距应150～200mm，双向布置。

10）砌筑时，电气、电话等专业密切配合，穿管利用陶粒块内孔，砌体施工完后不准再凿墙。

抹灰工程质量保证措施

1）抹灰前先将基层处理干净，砼梁、柱、墙面，先用1：

1水泥砂浆掺建筑胶进行搅拌，成稠状掸浆，掸成针状，来强度后方可抹灰。

2）抹灰前应先做灰饼冲筋挂线确定抹灰厚度，墙面抹灰分别按底层、中层、面层分层施工。

3）为防止门过梁上方墙体抹灰后开裂，将墙上钉钢丝网，网口孔径为15mm×15mm，面积为500mm×1400mm。

电气、消防、综合布线开关插座部位加设300mm×300mm钢丝网，防止线盒四周空鼓开裂。

4）不同基层采用不同配合比砂浆，特殊部位采用特殊砂浆，不准混用。

门窗洞口阳角处抹100mm宽，不小于2m高的水泥砂浆作护角。

室内抹灰时门口等阳角部位先用水泥砂浆抹出，并做45度角，待墙面抹混合砂浆时一次到位抹齐，保证墙面与护角接茬处平整、光滑。

5）在消防箱、电表箱等箱体外侧，挂钢丝网并抹30mm厚稀土，外侧抹混合砂浆，在砼结构发生热桥处抹20㎜厚稀土，防止结露现象。

6）对于框架结构，为防止框架梁、柱产生“热桥”墙体出现结露现象，所有外墙框架梁及柱均抹30mm厚稀土，外侧抹混合砂浆。

7）外墙苯板抹抗裂砂浆,在水泥砂浆中掺1%抗裂剂。

水泥砂浆地面工程质量保证措施

1）清理基层上的浮浆、灰尘、油污等，基层提前1天浇水湿润，不能积水，铺水泥浆（水灰比为～）,随铺砂浆随铺水泥浆。

铺水泥浆工作不许超前，随铺砂浆随铺水泥浆，禁止干灰扫浆。

2）地面设分格缝，分格缝间距严格按要求设置，采用玻璃条4mm厚，防止地面自然收缩产生裂缝。

3）地面强度达到时进行养护，浇水铺塑料布，养护7天，设专人管理，养护期间禁止上人。

厨房、卫生间地面低于居室地面20mm。

楼梯护角用φ16钢筋。

保温工程质量保证措施

1）屋面挤塑聚苯板必须保证100mm厚度，挤塑聚苯板容重大于32kg/m3。

2）屋面工程保温施工时，事先在女儿墙上画好屋面坡度线，做好保温层泛水坡度，符合设计规定，不能有倒流水、积水现象。

3）屋面做保温层时，苯板必须采用两层错缝铺设，必须在晴天施工，保证其使用功能。

4）屋面保温、防水施工必须避开雨天，当遇到雨天时将保温层一侧用水泥砂浆抹灰堵上，防止雨水渗入保温层中，并用五彩布覆盖。

防水工程质量保证措施

（1）涂膜防水质量保证措施

1）找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后二次压光后，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

2）基层与突出结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧。

内部排水的水落口周围应做成略低的凹槽。

3）屋面基层含水率应5%以内。

4）涂刷底胶。

底胶配料的比例是：

聚氨酯甲乙料：

稀料=：

2，将其搅拌均匀，涂刷在基层表面上，底胶涂刷后需固化4-24小时，才能进行下一个工序的施工。

5）聚氨酯甲乙料混合时，乙组份必须先搅拌均匀再与甲组份混合，混合料要在30分钟内用完。

配比为甲组份：

乙组份=1：

（重量比）。

6）局部增强，涂刷底胶后，对关键部位（如阴阳角、管道根、落水口等）铺贴无纺布、纤维布等，增设一道附加层。

7）涂膜防水层的施工，甲乙按规定比例混合搅拌均匀（必须用电动搅拌器搅拌3-5分钟至均匀）。

8）在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量，要求厚薄均匀一致，封闭严格，不允许有开裂、翘边等缺陷存在，做48小时蓄水试验检查（施工后168h做蓄水试