给排水预埋施工方案.docx
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给排水预埋施工方案
龙湖·蓝湖郡三期24#样板房工程
给
排
水
工
程
施
工
方
案
项目经理：
技术负责：
审核：
编制人：
重庆庆华建设工程有限公司
二00五年八月十五日
第一节工程概况
龙湖.蓝湖郡三期工程给排水设计范围包括室内冷热水管，室内排水管安装。
冷热水管均采用聚丙烯（PP-R）管，热熔连接，热水管保温采用橡塑保温材料，室内排水管均采用白色UPVC硬聚氯乙烯塑料管，承插连接。
本工程给排水工程的安装主要包括生活给水管、生活排水管、落水管等。
生活给水管采用聚丙烯（PP-R）管热熔连接，生活排水管及落水管采用硬聚氯乙烯塑料管承插粘接。
一、套管的预留预埋
预埋前，将基础即结构阶段的预埋图先绘制在结构施工图上，二次砌筑阶段的预埋图绘制在二次砌筑图上，并上报甲方及监理工程师审核同意后进行套管的预埋。
基础部分预埋套管采用防水钢套管预埋，套管的规格根据基础阶段施工预埋图实施。
预留预埋前在班组工作会上，同工人班组共同制定方案，作好班组记录，将预留，预埋位置、标高、管径作详细记录，拆模时，根据预留，预埋图及工人班组记录时查找对象复核，务必保证孔洞的位置正确，大小适中，穿通待安。
1、套管预留预埋施工过程中的控制措施
待基础地梁及挡墙主筋绑扎完毕后，即可进入套管的安装及预埋，预埋时套管内采用废旧报纸填塞，固定采用短钢筋与基础地梁及挡墙内的主筋焊接连牢，为确保套管移位，砼浇筑时采用专人检查，振捣砼时套管位置应从套管下部以45度角的方式进行振捣，以免将套管振偏移。
2、套管预留预埋轴线及标高的控制措施
套管安装后根据主控轴线及水准标高点，水平距离以套管预埋处最近的轴线用钢尺进行丈量尺寸的方法控制，标高用水准仪进行逐个抄测。
二、安装施工期
本工程给排水工程的施工工艺流程为：
1、定位划线
在土建施工中，要及时准确地进行管道孔洞的预留预埋，不得遗漏，安装前应根据工程实际情况进行核实，如有偏差，及时校正。
2、支架制作及安装工程
立管支架安装,先吊通线，保证管道垂直度，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度，排水管架的支架安装按图纸设计坡度计算其安装高度。
管道支架的制作安装按标准图S161。
管架的间距详下表。
支吊架的选型符合规范要求，按下表执行。
管径
15
20
25
40
50
70
80
100
150
200
角钢
30×3
30×3
40×4
40×4
40×4
40×4
50×5
50×5
50×5
63×6
抱箍
6
6
6
8
10
10
10
10
12
12
间距
1.5
2
3
3
3
3
6
6
6
6
3、管道的安装
管道的安装包括主管的安装以及支管的安装。
（1）、PP-R共聚聚丙烯管道安装
①、工艺流程：
施工准备→材料检查验收→测量下料→管件试压→支架、卡箍制安→管道熔接→管道阀门及附件安装→试压冲洗→管道试验
②、施工要点：
a、塑料管安装时，要预先对管段长度进行测量，并计算出管段下料长度、下料尺寸必须加上管道熔接接头长度，下料采用专用切割工具。
b、管道连接采用热熔连接，利用熔接器熔接的管道和管件要求平整、清洁、无油，在管道插入深度处做记号（等于管件的套入深度），对整个插入深度的管道和管件的结合面加热。
c、熔接施工要求严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管道和管件，应直线插入，正常熔接时，在结合面有均匀的热燃接圈。
d、管道在施工安装完毕后，在隐蔽之前，应进行严格的水压试验，在水压试验前必须对试压管道进行冲洗，并采取安全有效的固定保护措施，但接头部位必须明露。
e、在连接完成24h后进行压力试验时，加压采用手动泵缓慢加压升压时间不小于10min。
f、升压至试验压力（30min内，允许两次补压至试验压力）稳压1h，压力降不超过0.02Pa为强度试验合格。
g、泄压至工作压力，稳压2h压力无压力为限且各连接处无渗漏为严密性试验合格。
强度试验和严密性试验均合格，表示试压合格。
h、管道在使用前需采用含20—30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒试验，含氯水需在管中静置24h以上，消毒后再用饮用水冲洗管道。
（2）、排水塑料管承插粘接安装。
管材及管件安装前应进行外观检查，颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管段长度划出断口线，用细齿锯锯管。
插口端面，先用板锉锉坡度约15度—30度用干净棉纱将所安装管材管件、插口擦干净，在其插口处划出插入深度，用胶粘剂先涂承口，后涂插口，涂后合插口插入承口划线处。
用干净棉纱将多余胶粘剂擦掉。
并将加工组装好管段放平稳，使其不得变形。
楼层应从下向上，分层进行，先装立管，后安装横管，每层管上安装伸宿节。
支承点1个。
立管水平管上支承件为注塑，管道水平支承座的安装间距应符合表内规定：
管径
50
75
100
150
间距
600
800
1000
1600
在水平管组装完毕，管道支承座固定后，管坡度应符合设计要求，应将接口临时封闭，在管道的外观质量和安装尺寸符合设计要求后即可进行管道系统的通水试验，试验应分层进行每个接口不得渗漏，合格后通过有关人员参加共同检查验收，办理验收记录。
并进行下一工序，支模浇细石砼封堵穿管洞，卫生间必作须防水处理。
4、水压试验
在管道施工完毕后，应组织专业人员分系统对管网进行水压试验。
在管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽。
灌满水后，关闭排气阀和进水阀，将试压泵和管网联接应让压力缓慢升高，加压到一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位，接口漏水等现象方可继续加压。
一般应2-3次加压至规定的数据，给水试验压力为0.8Mpa，停止加压后，10分钟内压力降下不大于0.5Mpa，即为合格。
5、灌水试验：
在卫生设备及器具安装完毕后，应分层对每一根立管进行灌水试验。
具体操作如下：
将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部，用气枪对胶囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时压力表的读数一般应在0.08Mpa至0.15Mpa之间，然后通过卫生器具向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点（如地漏）观察液面有无下降，若十五分钟后，液面不下降或虽下降，再灌满延续五分钟液面不下降为合格。
6、油漆防腐：
镀锌钢管架空部分接口处刷红丹两遍，再通刷铝粉漆两遍，埋地部分外壁刷热沥青两遍。
三、调整试验期
给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为上。
饮用水管道还应进行消毒冲洗等。
阀门、水嘴的启闭是否灵活，阀门必须防止内漏的情况，以保证给水系统供水正常使用。
四．有关技术措施．
1、保证质量的技术措施
质量的技术措施是工程质量的保证，在施工中必须认真贯彻施工组织设计，执行质量标准和施工规范，加强施工管理，严格质量监督，保证工程质量。
（1）组织措施
a.落实以项目经理为首的施工管理组织（即落实质量保证体系），该工程设有专业质量监督，确保该工程质量优良。
b.作好施工方案交底，图纸交底，使现场负责人、工长、作业队长、质监员等明确方案、技术要求、工程结构、作战布置，做到正确指导、认真操作，加强技术监督，保证工程质量。
c.结合工程施工部位，组织技术人员学习该部分的规范（自学为主），工艺流程要求，质量标准，同时提出要求严格管理，强调管理人员以自己的工作质量去保证工程质量。
d.加强技术管理，不得自行更改设计，若确需更改，一般结构工程由公司总工或总工委派技术科长会同建设单位、设计单位研究更改，设计更改须有三方的签证和会议纪要。
e.认真加强计划和标准化管理工作，作到文明施工。
对砼、砂浆的配合比必须由试验室试配并出示配合比资料，拌制砼，砂浆必须派专人严格计量，试验工必须按规定及时留取足够的试件，妥善保养，按时送压，试压资料及时返回，以便了解情况。
（2）施工质量管理措施
a.分项工程在施工前向班组及有关人员必须作好书面技术交底，在施工管理中，施工管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查，发现问题及时整改。
b.推行样板和三上墙制度，贯彻自检、交接检查制度，做到上不清、下不接；每一个分项工程完工后，应在工人班组自检的基础上，由工程技术负责人组织班组长，工长对分项工程进行质量检验评定，再由质检员进行复核。
c.加强对钢筋砼工程的模板、钢筋及预埋件的检查，执行签发砼浇灌许可证，砼振捣定人、定位施工，以加强工人的责任心。
d.对重要环节，关键部位要细心复核，严格控制基础、结构的标高、轴线及垂直度。
e.基础工程，可征得质检站同意分段验收，为主体结构上升开创条件，以便进行流水交叉作业。
f.认真加强技术档案管理，及时填写施工日记、浇灌记录、检查记录，办理隐蔽验收手续，要求随进度及时、准确、真实地整理好技术档案资料，做到工程竣工、技术档案资料也应及时完成。
g.加强工程之间配合与衔接，施工管理人员应事先细致研究制定出各分段及工序之间配合和衔接的最合理的工艺流程。
h.该工程按优良工程目标组织施工，在重点工序开展质量管理点，对重要分项工程开展QC活动，按P-D-C-A循环总结经验，提高工程质量。
（3）施工材料管理措施
a.材料采购必须符合质量标准，装饰材料必须按设计人和建设单位的要求确定的色、样进行采购。
b.加强现场材料入场验收，提高材料供应质量，各种原材料和半成品均应在入场时随附质量保证资料。
c.现场材料使用管理，对入场材料应经抽样检查合格后才能使用，不合格材料严禁使用，确保工程质量。
d.对入场材料和半成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。
（4）施工质量监督措施
a.加强质量管理，提高质量意识，严格执行自己的岗位责任制和质量责任制，牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益、求信誉、求发展”的思想落实在施工过程中。
b.该项目实行专业质量监督，在技术质量部的直接领导下开展工作，不受项目的制约。
c.现场质监员对项目的技术管理、施工管理和材料管理，实行全面监督管理。
集司技术质量部每周不定期到现场检查、督促工程质量达到优良。
d.质量监督必须按施工规范和质量标准开展监督工作，对不按施工规范施工的必须坚决制止，对不合质量标准的必须坚持返工，直至达到质量标准。
e.以项目负责人为首，提高质量管理，建立质量否决权制度，工人班组工资先经现场质监员签证，质量达到优良才能发放工资。
2、施工现场质量管理点的管理
（1）施工质量管理点的管理
a.工序管理点管理的目的，是在不符合工序发生之前提出问题，及时处理防止不合格工序的发生，达到工序质量的控制。
为此对施工过程进行全面分析比较，从实际出发，根据施工工序的轻重主次，确定管理点，使施工过程中工序处于稳定控制状态，确保优质工程的实现。
b.须设施工管理点的部位是：
对施工工程的性能、耐久性、可靠性、经济性和安全性等有直接影响的关键分部或关键部位的施工工序；或对下道施工工序有特殊影响整个工程质量评定的工序；原材料贵重，加工周期长、出现问题损失价值高的施工工序。
c.当工序管理点确定后，由项目组织实施，公司负责监督，并在施工现场适当位置建立管理点园地，园地包括以下内容：
管理点编号、管理点名称、管理点人数及负责人；施工工序质量表、作业指导书、特性值的控制等。
管理人员在施工过程中，按工序质量表中展开的主要因素，进行严格的控制，并按作业指导书的内容严格操作，保证管理点特性值达到国家施工验收标准。
特性值的波动图如发生异常时，由项目长和技术负责组织有关人员进行分析，及时制订对策措施，对异常质量状态进行处理，达到国家规范规程的要求，为创优质工程提供必要条件。
3、工程档案资料管理
工程档案资料是工程的一
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