6105综采工作面末采安全技术措施.docx
《6105综采工作面末采安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6105综采工作面末采安全技术措施.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
6105综采工作面末采安全技术措施
伊东煤炭集团炭窑渠煤矿
6105综采工作面
末采安全技术措施
队长：
周金柱
编制单位：
综采队
时间:
2014年3月27日
《6105综采工作面末采安全技术措施》煤矿会审栏
会审意见：
年月日
矿长
总工程师
安全副矿长
生产副矿长
机电副矿长
生技科
调度室
机电科
安质科
《6105综采工作面末采安全技术措施》贯彻栏
贯彻人签名
贯彻时间
学习人签名：
一、安全
（一）一般规定
1、全体参战职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”及其它有关的安全针对性措施，杜绝“三违”。
2、所有在岗人员必须经过安全培训，考试合格后方可上岗。
所有在岗人员工作中必须集中精力，认真操作，确保操作准确无误。
严格按照操作规程操作，严禁违章作业。
3、挂网人员必须严格执行本安全技术措施，挂网前三天内由综采队、生产技术科和安质科共同组织进行安全培训，考试合格后方可入井，以确保在作业过程中人身安全。
末采期间，挂网单位每班必须按规定人数组织人员，并指定负责人参加综采队每班班前会和现场跟班。
挂网人员在综采队割煤时必须由现场负责人带领到指定的区域内统一休息、就餐。
休息、就餐时人员要组织有序，不得起哄、拥挤。
4、每次挂网前，综采队跟班队干、班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入工作地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板离层和片帮情况，当发现有不安全隐患时，立即处理，处理不了的必须立刻向现场领导汇报，消除隐患后，方可继续作业。
5、贯通期间，矿领导、队干部现场跟班，禁止无关人员进入工作面，严格控制工作面人数。
6、末采期间回风隅角一些区域可能造成有害气体超限，因此要加强工作面有毒有害气体的监测，发现超限要及时给调度室汇报处理。
所有人员严禁进入采空区；严禁在回顺机尾安全出口附近逗留，严禁进入回撤通道。
7、生产期间，跟班领导让挂网人员统一到风门外辅运大巷指定区域待命，并负责挂网人员的安全，严禁四处走动或到6101回顺附近休息。
8、支架工在操作液压支架前，要观察好周围环境变化情况，确认被操作区域支架前无人方可操作，严禁损坏周围的锚索等支护材料。
所有人员严禁在正在操作的液压支架下停留或通过。
9、贯通期间割煤过程中，采煤机司机必须精力集中，防止滚筒误割金属网。
10、所有支护材料必须符合规定要求，严禁使用不合格的支护材料，并且必须在井下安全地点存放有一定数量的备用材料。
11、严格执行现场交接班制度。
交班时，当班还没有处理的问题要向下班交待清楚；接班后，跟班领导必须对作业环境认真地检查一遍，确认安全后，方可准许工人作业。
12、在作业过程中，所有人员必须听从指挥，坚守岗位，做好自保、互保和联保工作，以确保整个作业过程的安全。
13、严禁空顶作业，严禁在视线不清的地点作业。
14、贯通期间，加强两顺槽的超前支护工作。
15、调度室协调外运，保证仓位，确保工作面快速贯通。
16、贯通期间，在主、辅回撤通道两端挂“禁止入内”警示牌，非工作人员严禁进入。
17、所有人员佩戴好个人防护用品，严防片帮煤伤人。
并指派两名专人对6102回顺、运顺进行敲帮问顶，发现问题及时汇报跟班领导积极进行妥善处理。
18、保证工作面通讯可靠有效。
19、工作面每段安排一名负责人员，负责本区段内挂网人员的安全、挂网质量、收打护帮板、闭锁溜子等。
20、往工作面运送网片时，前面的人要给扛网子的人让出路来，防止铁丝网刮人或人员被绊倒。
21、末采期间应做好防排水工作，保证煤质。
22、末采期间，工作面要配够2000m3的风，通风队要维护好主回撤通道的风障，等工作面与回撤通道贯通后清煤的时候，再安排回撤风障。
23、当工作面距离贯通1-2m的时候，严禁任何人进入溜槽，防止片帮煤伤人。
（二）主要作业工序的安全技术措施
1、打眼时的安全技术措施
（1）避开周期来压，工作面顶板压力小、没有片帮时，再开始打眼。
在割铺第一茬网前的最后一刀煤时只割顶煤，不割底煤，即煤机司机必须调高采煤机后滚筒至前滚筒位置，使工作面煤壁留出一个高1.4m左右的台阶，要求所留的台阶必须平整，截深要够，便于在其上搭设打眼的工作台。
采煤机司机在割该刀的前一刀时，必须掌握好工程质量，严禁飘刀。
（2）打眼前，三机必须可靠闭锁，专人看管。
（3）打眼前，必须首先搭设牢固的工作台。
搭设工作台时，将木凳平放在台阶上，再在其上铺设木板，有专人扶木凳，有人监护。
（4）打眼前安排两名专人对工作面煤壁进行敲帮问顶，特别是探巷上檐及片帮煤处理，并对台阶上的浮煤进行清理。
（5）支架工必须在移架后及时打出护帮板。
（6）沿工作面每隔2架在靠液压支架顶梁前端200mm处、两支架中间的顶板上用ZM12D（A）型煤电钻、Φ38*1500mm型麻花钻杆打眼，并在运顺、回顺顶板上呈等边三角形（边长400mm）打3个眼。
（7）要求煤电钻保护灵敏。
（8）穿钢丝绳时，必须有专人喊话，煤机司机应缓慢将绳拉紧，然后用三卡子正反向固定。
2、铺网时的安全技术措施
（1）铺网前，要将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。
在处理煤壁、顶板隐患时，必须在跟班领导的监护下，选择有经验的人员进行处理。
（2）联网时作业人员必须站在液压支架下工作，严禁站在网与煤壁间。
（3）网的联接必须符合规定要求，联网质量要有专人检查，发现问题及时处理，确保联网质量。
（4）移架过程中，如发现支架挂网时，必须停止移架进行处理，防止拉架时挂破金属网。
（5）支架工每班要对全工作面液压支架进行一次全面认真的检查，发现问题及时处理，确保顶板的支护质量。
（6）工作面铺网期间的开停机，必须由看机头人员指挥，看机头人员负责与控制台电工联系；控制台电工必须只听从看机头人员的指令，听清并重复指令，确定无误后方可开停机。
当挂网人员全部撤离工作面后，看机头人员才能与控制台电工联系，开机生产。
看机头人员由跟班队干或班长指定专人。
（7）割煤、移架的过程中，如发现网有破损的地方，必须及时停机把破损网片补好，确保铺网质量。
（8）铺网过程中，必须打开护帮板，防止发生顶板冒落和煤壁片帮伤人事故。
（9）运网前，必须把道路清理畅通，防止运网工人被拌倒受伤。
工人运网时，在工作面无片帮时可以走在溜槽内，当工作面有片帮情况时必须走在支架通道内；严禁用运输机拉网。
（10）收、打护帮板必须由专职支架工操作，其他人员无权操作。
3、清煤时的安全技术措施：
（1）工作面贯通时，如果压力较大清煤人员的安全不能保证时，必须执行先挑梁后清煤的工序；如果压力不大清煤人员的安全能够保证时，则执行先清煤后挑梁的工序。
（2）待工作面贯通顶板压力稳定后，由跟班领导和安监人员对工作面顶板、煤壁、单体支柱、工字钢等情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进行清煤作业。
（3）严格执行敲帮问顶制度，作业人员进入作业地点，首先对作业环境进行全面检查，确认安全后，方可进行作业。
（4）注意损坏或变形的单体，对单体支柱的防倒绳（铁丝）进行认真检查，对不符合安全要求的部分进行重新联接，确保安全。
（5）外用人员进行清煤作业时，所在单位领导必须在现场跟班作业，确保作业质量和人员安全。
（6）清煤人员之间保持1.5m的间距，防止作业时互相干扰和发生意外。
（7）清煤时，闭锁刮板运输机，等溜槽内装满煤后，清煤人员撤到回撤通道安全地点后，方可通知刮板运输机司机开三机。
等溜槽拉空后，立即闭锁溜子，然后再继续清煤。
严禁人员横跨运输机，保证通讯闭锁有效可靠。
（8）外用人员必须经过入井安全技术培训，所有单位不得委派未经安全技术培训的人员进行清煤作业。
（9）严禁清煤、挑梁平行作业。
（10）提前预计清煤时间，安排好清煤人员，保证每人一架，实行计件承包制，提高劳动效率，加快清煤速度。
（11）在两出口及顺槽作业人员注意躲避来往车辆，防止发生辅助运输事故。
4、挑梁时的安全技术措施：
（1）严格执行敲帮问顶制度，作业人员进入作业地点，首先对作业环境进行全面检查，确认安全后，方可进行作业。
（2）待工作面贯通顶板稳定后，由跟班领导和安监人员对主回撤通道顶板、单体支柱、工字钢等情况进行全面检查，确认安全后，方准进行挑梁作业。
（3）挑梁期间，每组作业人员一次只准降一架。
挑梁作业时，距支架5m范围内严禁有人工作或滞留。
（4）严禁挑梁、清煤平行作业。
（5）挑梁时必须保证支架前梁和主回撤通道内的钢梁搭接长度要够，不低于400mm。
（6）挑梁时必须由有经验的支架工操作支架，严禁无证人员操作支架。
（7）挑梁时必须有人监护，严禁损坏主回撤通道内支护的钢梁和单体支柱。
（8）挑梁时工作面作业人员较多，支架工在操作支架时，严禁人员通过被操作的支架。
（9）挑梁后必须保证支架前梁和钢棚接顶严实，如果支架前梁和钢棚错茬需充填道木时，必须保证支架前梁、钢棚和道木接顶严实。
5、使用水平管时的安全技术措施：
（1）当工作面与主回撤通道探巷贯通后，就可以使用水平管准确测量工作面底板与主回撤通道底板的高差。
（2）测量时，水平管的每端安排2-3人，班长和跟班队干负责监护安全。
（3）进入主回撤通道时，人员从回顺的主回撤通道口进入，走巷道的中间，严防片帮煤，在探巷口测量时，人员必须站在垛式支架里。
（4）严禁人员从探巷里进入回撤通道。
（5）每次必须等撩完网之后再测。
（6）每次测完，记录下来，用于采煤机司机割煤时掌握底板，便于工作面与回撤通道很好的贯通。
（7）片帮大的时候，可借助红外线测量。
6、护帮板操作安全技术措施：
（1）把工作面机头1-3#、机尾83-85#的护帮板收回，并用40T链子拴好。
（2）刮板运输机司机站在3#架内闭锁旁看机头。
（3）支架工对护帮板进行故障排查，并进行处理，确保完好。
（4）由支架工操作护帮板，当联完网后，及时将编号是单号的护帮板打出，等挂网人员将网片栓到护帮板上后、溜槽内挂网人员全部进到支架里，再将护帮板收回。
其余的网片用铁丝栓在编号为双号的支架顶梁上。
（5）采煤机割完煤后，支架工将编号是双号的护帮板打出，将网片放下，然后拉架。
（6）架前作业时，必须打出作业区域内的护帮板，并闭锁本架。
（7）采煤机检修时，必须将前后滚筒附近3架及中间部分的支架全部打出，并逐个进行本架闭锁。
（8）当工作面与回撤通道贯通结束后，将支架护帮板收回，对自动泄液的护帮板用40T链子拴好。
（9）操作护帮板时，确保作业区域内前后5架无人。
7、一通三防安全技术措施：
（1）末采挂网期间的通风系统示意图和避灾路线图（详见附图）如下：
通风路线：
平硐—→辅运大巷—→6105工作面运顺—→6105综采工作面—→6105工作面回顺—→回风大巷—→回风立井—→地面。
发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时的避灾路线：
路线1：
6105工作面—→6105工作面运输顺槽—→辅运大巷—→辅运平硐—→地面；
路线2：
6105工作面—→6105工作面运输顺槽—→主运大巷—→地面
2、水、顶板灾害避灾路线：
当作业人员在工作面作业，工作面发生水灾时，以不通过发水点为原则，就近避灾。
水、顶板灾害避灾路线为：
路线1：
6105工作面—→6105工作面运输顺槽—→辅运大巷—→平硐—→地面
路线2：
6105工作面—→6105工作面运输顺槽—→主运大巷—→地面
路线3：
6105工作面—→6105工作面回风顺槽—→回风大巷—→立风井—→地面
（3）跟班队干、刮板运输机司机、马蒂尔司机、控制台电工、各参战单位的负责人必须携带全套的便携仪，发现报警，立即将人员带到安全地点，并向调度室汇报，及时查明情况。
（4）严禁人员在机尾安全出口及6105回顺附近逗留，防止有害气体中毒。
（5）瓦检人员现场待命，及时测量工作面、回风隅角、6105运顺和回顺等各点的有毒有害气体的浓度，发现问题后立即处理。
二、工程质量和采高控制
（一）贯通前工程质量控制
1、采高调整：
当工作面回采到距停采线30m时，根据主回撤通道巷道的高度对工作面对应支架的采高链进行调整，然后煤机司机割煤时采取落一刀，走平一刀的方法逐渐降低采高（落刀幅度掌握在100mm左右），当工作面回采到距停采线12m时，工作面采高达到采高链的高度。
2、工程质量：
工作面工程质量必须达到“三直、两平、两畅通”的要求，为工作面的顺利贯通创造有利条件。
3、工作面调整：
当工作面推进到距停采线30m时，开始调整工作面方向；当工作面推进到距停采线20m时，必须使工作面与回撤通道平行，并使运输机机头、机尾到正帮的距离大致相等直到停采线。
4、底板控制：
工作面严格沿底板推进，当工作面推进到距停采线30m开始直到贯通，在保证运输机上下弯曲许可的情况下尽可能保证工作面底板与对应的回撤通道底板高度一致，以最大限度地保证贯通时工作面顶底板与回撤通道顶底板齐平。
5、通风要求：
在工作面贯通前，为了保证贯通期间工作面的通过风量，通风队应该在回撤通道及回撤辅巷的一端打上风障并设专人维护。
（二）、工作面贯通
当工作面距停采线30m时，开始根据主回撤通道的顶底板起伏情况调整工作面的顶底板，保证贯通质量。
当工作面回采到距停采线12m时，工作面采高必须保持在4.0+0.1米一直到与主回撤通道贯通。
在工作面贯通后采煤机扫底煤时，采煤机的运行速度不得大于2m/min,以防滚筒误割工字钢梁、金属网及单体支柱。
为了防止工作面贯通时顶板大面积来压，在工作面距离主回撤通道200米时开始记录工作面中部来压次数，工作面现场通过观察支架安全阀的开启、立柱下缩、煤壁片帮发出声响等现象，统计来压峰值，找出来压规律。
根据来压规律，推算贯通时最后一次周期来压情况。
煤壁剩下2-3米时，停一到二个小班进行等压，以保证贯通后工作面避过周期来压。
贯通后采煤机停机位置停在机尾。
工作面与回撤通道贯通后，根据顶板压力情况决定清煤、挑梁顺序，联最后一茬网。
挑梁时前移液压支架，使其与对应的回撤通道提前架好的11#矿用工字钢搭接，搭接长度400mm。
对于个别搭接不上的工字钢可借助木垫板配合Φ200mm、长1.50m的半圆木，用液压支架间接将11#矿用工字钢挑住，然后升紧液压支架，达到设计值252bar的初撑力。
然后根据顶板压力情况，回撤靠近液压支架顶梁前端的两排单体支柱。
三、煤质管理
1、加强工作面顶板支护。
在铺网期间，保证液压支架的初撑力达到252bar，并及时移架，加强顶板维护，杜绝或最大限度地减少漏矸。
2、提前安排专人将两顺槽、回撤通道及探巷的杂物彻底清理干净。
3、铺网期间，每铺完一茬网开始生产前，由专人必须将刮板机上的铁丝等杂物彻底清理干净，严禁铁器上系统。
4、工作面贯通后，清理浮煤时严禁将杂物清到溜子上。
5、综采队每班指定专人负责工作面贯通期间的排水工作，及时抽排工作面的积水，避免积水上系统。
6、综采队把工作面及两端头区域的浮煤、浮矸及杂物彻底清理干净。
7、提前将工作面降至最低采高，最大限度的减少割矸石量。
8、出现构造后，每天要及时将工作面的情况，进行写实绘图，上报给质量组。
四、末采时机电准备工作
1、在距停采线150米时，检修班班长负责开始对支架安全阀打压测试并进行更换。
2、在距停采线100米时，地面要认真检查工作面贯通所需材料是否备齐。
井下安排回收工作面材料、配件、油脂、护套，甩列车。
3、在距停采线50米时，系统检修采煤机、三机、电气设备，全面检修供电系统。
4、在工作面推进到距停采线30m前，必须把设备彻底检修一遍，特别是支架支护状态、安全阀的更换校验、护帮板的伸缩、设备润滑等，确保设备完好，接设工作面打眼的煤电钻，为顺利贯通创造条件。
5、对于存在故障且不能恢复解决的设备，排查清楚列表，上报机电信息中心给生产服务中心交接清楚。
并且等工作面贯通后，将支架存在的问题现场标记清楚。
6、工作面贯通后，综采队安排一名电工配合生产服务中心停电甩电缆。
五、挂网技术要求及挂网劳动组织
（一）、工作面挂网
当工作面回采到距停采线12m时，开始沿全工作面铺网，前4m铺单层金属网、后8m铺双层金属网，直到贯通。
1、金属网、联网线的规格：
金属网的规格为长*宽为6000*1100mm、网格为40*40mm菱形网，金属网丝为10#铁丝。
联网线的规格为14#铁丝。
2、铺网方法：
（1）打眼（如前）。
（2）上锚杆：
在工作面所打的每个眼中用两卷Φ35*400mm型速凝剂（水泥药卷）把Φ16*600mm锚杆固定住，并使锚杆的环型孔沿工作面方向；在两顺槽的每个眼中用两卷Φ35*400mm型速凝剂把Φ16*1500m锚杆固定住，并使锚杆的环型孔沿顺槽方向。
作业人员一定要确保锚杆锚固有效，防止拉脱掉下砸伤人员。
（3）穿钢丝绳：
沿全工作面铺设一条Φ16mm的钢丝绳，用专用工具挑起钢丝绳依次放入每个锚杆末端的圆环，一端绕在顺槽的三个锚杆上，并上紧托盘，然后再用3个Φ16mm钢丝绳卡子固定住，另一端用采煤机拖拽到预定紧度后也用同样的方法固定。
（4）铺网：
第一茬网把网片的一边捆绑在钢丝绳上，网的长边沿工作面方向铺设，短边沿工作面推进方向铺设，绑扎的间距为200mm，要求网片的上边缘距钢丝绳的距离是200mm。
在挂第二茬以后的网片时，下茬网与上茬网压茬长度为200mm，下茬网必须搭接在上茬网的内侧，以防拉架时挂破网片。
距主回撤通道8m时开始挂双层网。
（5）金属网的连接采用14#铁丝双锁式扭接，锁扣间距为200mm，每扣扭3圈。
（6）金属网沿工作面方向一直铺设到运输顺槽和回风顺槽正帮，与运顺和回顺的金属网对接，沿工作面推进方向一直铺到停采线，并与回撤通道提前铺好的金属网用14#铁丝联结紧固。
（7）随着工作面的推进，当所铺网在液压支架顶梁前沿露头小于2m时，应及时接网。
联网时要求网边对正，压茬整齐，左右接缝错开。
（8）在铺双层金属网时两层网必须前后错开700mm。
（9）每次铺网后，将支架间隔（编号为奇数架）打出，将金属网用铁丝固定在支架护帮板上，然后将护帮板收回，当采煤机通过后移架前，将偶数架的护帮板打出，放下金属网，以防移架时挂坏金属网。
（10）当工作面推进到距停采线5m左右开始，在金属网下面每隔800mm铺设一条Φ16mm钢丝绳，并用铁丝把金属网与钢丝绳每隔200mm联结紧固，共铺设5条钢丝绳。
（11）为避免贯通后网子过长或过短，在距停采线4m时就要控制网子长度，具体方法：
一是提前在工作面回撤通道所有探巷口和运、回顺顶板上方标长度为4m、间距为1m的白线，做参照；二是在距停采线4m左右时，每挂一茬网，要测量从支架顶梁前方垂下的网子的长度，从而来控制贯通后网子的合适长度。
（二）、贯通期间的劳动组织
末采挂网期间作业方式为“三八”制。
按公司及矿上的工作安排：
贯通铺网期间，由矿上安排每班30人，负责具体铺网联网工作；综采队全面负责安全及组织工作，直到清煤、挑梁工作结束，将工作面交于生产服务中心管理为止。
各班人数及任务安排见下表。
为了加快施工进度、便于管理，各参战单位一把手总负责，作业之前，各参战单位根据人数，分成固定段，每段指定专人负责，详见劳动组织表。
由矿上安排的参战单位人员、生产服务中心各出一个小组组成。
（三）、综采队主要工作安排表
距停采线距离（米）
工作内容
100
1、回收工作面材料、配件；2、确认工作面贯通所需材料备齐；3、统计来压规律；4、校验更换工作面支架安全阀、支架护帮板及油缸；5、系统检修采煤机、三机、电气设备；6、正帮煤墙上划线。
45
1、降低采高；2、接设煤电钻；3、再次检查工作面支架安全阀；
30
1、调整工作面；2、全面检修设备、供电系统全面检修电气设备。
12
打眼、上第一道钢丝绳，铺网贯通工作开始。
0
清煤、挑梁后，移交搬家公司。
（四）、
其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《6105采工作面作业规程》和《操作规程》及其它有关的安全规定执行。
升级会员 