施工进度计划编制说明完整版.docx

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施工进度计划编制说明完整版

HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

施工进度计划编制说明

施工进度计划编制说明

1.编制原则

⑴项目控制性工期的要求；

⑵以本投标人工期目标和控制性工程节点为准则，以关键性工程的施工分期和施工程序为主导，协调安排各分项工程的施工进度选择最优方案；

⑶最大限度地组织均衡施工同时，做到实事求是，留有余地，保证工程质量和安全施工。

当施工情况发生变化时，要及时调整和落实施工总进度；

⑷在施工过程中采取的施工工艺流程、施工方案、施工方法和保证措施；

2.施工总进度计划横道图

另附

3.进度保证措施

组织保证措施

本工程实行项目法施工管理，依据制定的《项目法施工管理实施细则》，落实工程进度计划的实施情况是对项目部考核的一项重要内容，并配套实施有关的进度计划目标保证措施和奖励政策。

项目部各级主要管理负责人，按其职责划分，层层签订责任书，明确项目部各级人员的进度控制职责。

加强日常管理和年度考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。

（1）项目经理负责定期组织召开施工进度会议，按照施工进度对会议的组织设计和施工计划完成的实际情况进行监控，定期召开施工进度协调会。

每旬召开一次旬施工进度协调会，每月召开一次月进度施工协调会，根据阶段性施工计划的完成情况召开阶段性施工进度会议。

根据施工进度出现的特殊情况不定期召开施工进度专题会议，研究、部署施工进度专项计划措施。

计划相关人员负责进度计划纠偏措施的编制，负责进度计划执行信息、资料的收集、整理。

按照施工进度计划控制工作流程向主管人员提交上述文件，根据上级批示和指导意见对成果进行修正。

记录和整理施工进度计划协调会议的内容，负责有关施工进度计划资料、文件的分发、存档、记录和上报。

负责向本投标人主管部门上报本项目的施工进度完成情况和有关资料。

（2）坚持项目部领导和技术人员现场施工值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。

项目经理、技术负责人和副经理每月驻守工地不少于21天，且两人不得同时离开工地。

管理保证措施

⑴首先确定施工进度总体目标，编制系统的施工进度计划，包括为确保施工进度计划实现的其他专业进度计划和措施，如人员、材料和机械设备。

将年、月、旬施工进度计划和单项工程施工计划所构成的一个进度计划系统与以材料、人员、机械设备和技术所构成的资源计划系统紧密结合起来。

以总进度计划目标为控制依据，对各计划系统进行有机的整合、调整和实施。

⑵对计划系统实行动态控制，目前在本投标人承建的所有施工项目中，计算机技术辅助施工进度计划的控制和管理已全面应用。

能够及时、准确、快捷的实现对施工进度计划的调整和数据处理，并在施工进度计划的信息化管理方面积累了丰富的经验，进度信息的处理效率和透明度较高，能够比较准确的预测和评估施工进度计划的完成情况。

⑶着眼于施工进度计划的多方案比较，把该环节作为施工进度的计划阶段的重要任务，和对施工计划编制完成质量的重要评价依据。

对于拟实施的施工进度计划，必须提交相关的方案比较说明或论述。

以便于项目部就施工进度计划进行决策和督导。

选择有利于资源的合理利用；便于施工作业面的合理安排；有利于提高施工质量；有利于安全生产和文明施工；比较合理的缩短施工周期的施工方案。

⑷严格现场管理，保证施工道路、施工供水、供电设施满足施工需要。

确保施工人员的工作效率和机械设备的出勤率和利用率。

及时排除影响施工进度的现场其他干扰因素。

⑸积极参加发包人、监理人组织的各种协调会，积极配合发包人和监理人。

协调与各参建单位及地方有关部门的关系，创造一个良好的施工外围环境，以确保工程进度计划的实施。

⑹注意对影响施工进度计划实施的风险因素进行分析，在分析的基础上采取管理措施，以减少进度失控的风险损失。

在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减，施工关系改变时，计划目标与可能目标已不能做出比较，在保证主要控制目标的前提下，需将进度目标进行调整和更新。

在与建设各方协调一致认可后，按更新后的进度目标进行实施。

经济保证措施

⑴为确保进度目标的实现，项目部财务管理部根据施工进度计划和施工机械设备、物资供应计划编制资金需求计划和资金供应计划，项目部组织相关部门对上述计划进行资金需求---供应分析，论证资金需求和供应计划实现的可能性及落实措施。

⑵确定资金供应的条件，包括资金总的供应量，资金来源和资金供应时间。

项目部单独在施工所在地银行开设资金账户，由项目部自行管理，确保发包人拨付的工程款专款专用，必要时可由本投标人资金结算中心按有关制度协调流动资金，保证项目部的资金供应。

⑶制定施工进度计划完成情况的奖罚措施，对于已确定的施工进度计划，为提高施工人员的积极性，设置工期完成奖励专项资金，对于按期完成施工任务的单位和个人实行奖励，对于不能按期完成施工计划任务的且无特殊情况的单位和个人，实行经济处罚。

⑷根据施工进度总体目标的要求，在施工成本计划中列出：

需要加快施工进度的赶工增加费用（包括工期完成奖励专项资金）和特殊施工措施增加费等。

施工技术保证措施

我们将按ISO9001/2008质量保证体系的标准，建立以项目部技术负责人为核心，工程计划合同部、质量管理部为指导，现场试验室、测量队、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与发包人、监理人、设计人的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。

拟采取的施工技术保证措施包括：

⑴编制合理详细的进度计划，在实际施工过程中，将根据监理人批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对本工程进度计划关键线路上的单项工程进行控制。

根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。

⑵根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。

⑶在选择施工技术、措施时考虑有利于实现施工进度目标的技术措施，能够充分发挥现有施工设备、人员的生产能力和积极性，采用新技术、新工艺和新方法，使用新设备和新机械，加大投入力度，确保施工进度总体目标的实现。

⑷合理确定施工方案，正确划分工艺流程和作业面，对于影响施工进度的瓶颈因素，进行改进和创新。

采用价值工程的管理方法，对工程流程上的人员、设备和机械进行优化组合，为其它施工项目提供资源。

采用流水作业技术，灵活调配施工资源。

⑸加强技术管理，做好施工测量服务、技术指导、现场检测工作。

及时进行测量放样、检测和中间验收工作，为现场施工提供良好的技术支持。

加强技术人员现场值班，质量检测人员要全过程跟踪、检查，尽早发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。

对于需要现场试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，确保工程顺利进行。

机械设备保证措施

本标段工程在施工过程中，使用的各种机械，采取统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。

⑴项目部物资机械部全面负责组织本项目施工中的机械设备供应，按照施工进度计划制定相应的施工机械设备供应计划和机械设备进场计划，并负责组织实施和调整。

机械设备进场计划比机械设备需求计划相应提前5-10天。

同时根据需要，计划新购进的小型设备、机具，由物资机械部提前购置进场。

⑵工程机械、设备进场之前由本投标人机械设备部负责维修、保养，确保状态良好。

由项目部物资机械部统一负责对进场的施工机械设备进行接收、管理和施工期间的保养和修理。

⑶抽调熟练技术工人操作机械，加强对进场人员的技术培训和生产纪律教育。

确保施工机械设备效率，精心操作，防止机械故障。

严禁强行作业，带病作业，保证机械设备的机械状况和性能。

⑷配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。

⑸机械设备配件由物资机械部负责采购供应。

对施工机械的常用配件，仓库保持有一定备量。

物资供应保证措施

本工程施工建筑材料外购量大，要求供应强度高。

因此，各种施工材料的供应，也是保证施工进度计划实施的关键因素之一。

⑴根据施工进度计划，工程技术部协同物资机械部编制各类施工材料的年、季、月、旬需求计划，由物资机械部负责物资供应计划的落实。

在施工进度计划调整时，物资供应计划同步调整。

物资供应进场计划相比物资需求计划提前5-10日。

⑵进场后，项目部物资机械部采购人员到各种材料的生产地（厂）做深入调查，准确掌握各类材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。

对材料进场道路进行反复察勘，在供应过程中，充分掌握路况信息。

发现问题及时向有关单位反映，确保进场道路畅通。

⑶物资机械部采购人员根据设备、材料采购计划及时与生产商、供应商签订生产、供货合同，严格按设计规格和质量标准订货，严格执行合同管理，确保工程设备、材料供应不影响施工进度。

⑷对于大宗材料，如钢材、水泥、砂、碎石等，项目部物资机械部必须指派专人在料场监督装车，杜绝不合格材料进入工地的同时确保采购量充足。

⑸物资机械部仓储管理人员将长期驻守工地现场，保证材料仓库管理做到：

堆放整齐，便于管理；记录准确，规范明晰；储备充分，满足需要。

人力资源保证措施

⑴本投标人计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组建施工项目部。

配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干、业务熟练、技术精良。

⑵根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够数量的劳动力投入本工程施工。

⑶投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训，从人员素质上来保证工程进度计划的实施。

4.资金利用计划

⑴为确保进度目标的实现，项目部财务管理部根据施工进度计划和施工机械设备、物资供应计划编制资金需求计划和资金供应计划，项目部组织相关部门对上述计划进行资金需求---供应分析，论证资金需求和供应计划实现的可能性及落实措施。

⑵确定资金供应的条件，包括资金总的供应量，资金来源和资金供应时间。

项目部单独在施工所在地银行开设资金账户，由项目部自行管理，确保发包人拨付的工程款专款专用，必要时可由本投标人资金结算中心按有关制度协调流动资金，保证项目部的资金供应。

⑶制定施工进度计划完成情况的奖罚措施，对于已确定的施工进度计划，为提高施工人员的积极性，设置工期完成奖励专项资金，对于按期完成施工任务的单位和个人实行奖励，对于不能按期完成施工计划任务的且无特殊情况的单位和个人，实行经济处罚。

⑷根据施工进度总体目标的要求，在施工成本计划中列出：

需要加快施工进度的赶工增加费用（包括工期完成奖励专项资金）和特殊施工措施增加费等。

5.原材料检测计划

原材料检测计划

本工程用于工程建设的主要原材料有水泥、砂石料、掺合料等。

原材料在产地购买合格料，原材料进场时按照相关规定对水泥、砂石料、掺合料等按照不同的材料按同一生产厂家、同一品种、同一规格（牌号、炉号）以及现行规范规程要求的批次进行检测工作，材料检测要注意施工材料投入使用前的检测和使用过程中的跟踪检测。

。

材料试验的依据

原材料的检测严格按照规范执行，其中砂石料检验标准：

JGJ52-2006，混凝土骨料遵守DL/T5144-2001，泵送混凝土骨料遵守JGJ/T10-1995；混凝土水泥遵守GB175-2007,泵送混凝土水泥遵守JGJ/T10-1995；混凝土掺合料遵守DL/T5144-2001,泵送混凝土掺合料遵守JGJ/T10-1995等规范进行检测；另外还需遵照本工程的招标文件、投标文件、监理人签发的施工图纸、发包人、监理人的有关指示等。

材料检测的基本要求

水泥

⑴选用的水泥品种强度等级要与混凝土设计强度等级相适应，且必须符合现行国家标准的规定。

水泥质量应满足GB175－2007的各项指标要求，氧化镁含量应在≤%范围内，水泥中碱含量不应超过％，SO3含量控制在≤％范围内。

同时混凝土中总碱含量应小于m3。

⑵运至工地的每一批水泥，试验室均对制造厂水泥的品质进行检查复验，并向发包人（监理人）提供生产厂家的出厂合格证和质量试验报告，水泥按照每200～400t同厂家、同品种、同强度等级为一取样单位，如果不足200t也作为一取样单位。

采用机械连续取样，或从20个不同部位的水泥中等量取样，混合均匀后作为样品。

其总量至少10kg。

⑶水泥品质的检测试验，按现行的国家标准执行。

⑷水泥试验的主要检测项目：

抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度（比表面积）等。

骨料

⑴粗骨料的贮存要不使其破碎、污染和离析，堆存骨料的场地要具有良好的排水设施，不同粒径级的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂，不允许任何设备在骨料堆上操作。

⑵粗骨料要清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质，并不含结块、软弱或片状颗粒。

⑶不同来源的骨料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。

⑷细骨料要质地坚硬、清洁、级配良好，含水率保持稳定。

⑸细骨料的级配范围、坚固性、杂质的最大含量要符合有关要求。

⑹骨料检测试验的代表批量以同一料源、同一规格的500m3为一批量，不足500m3也作为一个代表批量。

⑺粗骨料的主要检测项目：

含泥量、泥块含量、有机物含量、针片状颗粒含量，一般检测项目：

压碎指、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、表观密度、超径、逊径等。

⑻细骨料的主要检测项目：

含泥量、泥块含量、有机物含量、云母含量，一般检查项目：

表观密度、硫化物及硫酸盐含量、细度模数、轻物质含量、坚固性等。

6.中间产品检验

中间产品按照国家规定进行抽样送检，送检数量和样品抽检方法由监理工程师确定并见证送样。

检验单位必须具备相应的检验资质，出具的报告确保符合事实。

本工程中的中间产品主要有混凝土拌和物、砂浆拌和物、砂、骨料、砂浆和混凝土试块等。

（1）混凝土拌和物

1）混凝土配合比由具有CMA资质试验室试验确定，并报监理工程师审批后方可使用，在施工过程中遵循混凝土的相关规范，控制混凝土各种材料的用量，保证混凝土的和易性、强度。

在混凝土浇筑过程中，派专职质检员、试验员值班，严格遵循规定的配合比进行施工。

2）质量检验：

包括拌合物的稠度、均匀性、水灰比、水泥含量以及混凝土强度和耐久性等。

3）坍落度控制试验根据《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）有关要求进行，稠度的测定按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB50080-2002）的规定进行。

4）混凝土强度检验

现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内混凝土试件的数量为：

混凝土28天龄期试件每100m3混凝土成型3个；每一浇筑块混凝土量不足100m3时，也应取样成型一组试件。

对于抗拉强度，28天龄期混凝土成型3个试件，3个试件取自同一盘混凝土。

试件必须在搅拌机口随机取样成型。

必须在浇筑地点取一定数量的试件，以供比较。

对混凝土原料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。

对原始资料的统计方法及其质量评定标准按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001中的规定执行。

（2）砂浆拌和物

1）取样

抽检数量：

每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。

2）试件制作

①试模内壁涂刷薄层机油或其他脱模剂。

②向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次，砂浆应高出试模顶面6mm～8mm。

当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15min～30min），将高出模口的砂浆沿试模顶面削去抹平。

3）养护

试件制作后应在20℃±5℃温度环境下停置24h±2h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过48h。

然后将试件编号、折模，并在标准养护条件下，继续养护至28d±3d，然后进行试压。

4）强度测定

每组砂浆抗压强度试验值按下面方式判定：

砂浆立方体抗压强度以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，平均值计算精确至。

当六个试件的最大值或最小值与平均值之差超过20%时，以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。