无极绳绞车安装措施正式版.docx

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无极绳绞车安装措施正式版

无极绳绞车安装措施正式版

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无极绳绞车安装措施正式版

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此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

　　一、 工程概况

　　为减少1422（3）高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422（3）高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。

无级绳硐室在1422（3）高抽巷拨门向内320米（即6#钻场向西约30米），1422（3）高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。

为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。

　　二、 施工前的准备工作

　　1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。

　　2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。

　　3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验，合格后方可入井安装使用。

　　4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。

　　5、备好起吊用具，如3T、5T葫芦、40T起吊锚链

　　三、 安装步骤及方法

　　1．将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点，并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础，同时打好护底锚杆，护底锚杆的外露长度在300-500mm。

在座基础时，要把涨紧装置的中心和主机的中心用线连在一起，对准。

　　2。

采用C20混凝土对无极绳的基础进行浇注。

找平找直无极绳机头位置。

座好无极绳主机，下好厂家配套无极绳主机的基础螺栓，并用C20混凝士进行浇注。

　　3．按设计基础图挖好涨紧装置基础，座好涨紧装置，下好厂家配套的基础螺栓，找平找直涨紧装置位置，用C20混凝土对涨紧装置进行浇注。

　　4．安装涨紧配重块，数量要与钢丝绳涨力相适应，要以重砣不落地为宜。

张紧前先检查钢丝绳在各部件中的位置是否正确。

　　5．无极绳缠绳：

固定钢丝绳的一个绳头。

将钢丝绳的一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。

将多余的钢丝绳存于梭车处，再将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，再用葫芦拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定牢固。

收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。

无极绳驱动轮缠绳要达到3.5圈。

　　6．无极绳头的制作：

绳头插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳直径不得大于绳径的5％。

　　7．无级绳托辊架的安装：

每30米安装一组托辊架，每个变坡点处加设主、副压绳轮。

托辊架的各连接螺栓及弹簧垫要齐全紧固。

托辊轮转动要灵活无卡阻，并保证钢丝绳不出托辊轮，不磨轨道木。

　　8．无极绳的尾轮固定：

用2根11#工字钢并焊做无极绳的尾轮固定梁，固定梁用8道δ16的钢板做成的压板固定；每道压板用2根φ20×2200mm锚杆固定。

尾轮用4根40T锚链锁在固定梁上，每根锚链的连接环螺栓及弹簧垫要齐全紧固。

　　9．无极绳的通信设备安装：

安装手持通讯系统，确保机头与跟车人联系可靠，信号线在巷道内要吊挂平直，在机头、机尾处要加设警示红灯。

　　四、 电气设备安装：

　　1．供电设备入井前要防爆检查合格后方可入井。

　　2．供电系统安装时，必须办理停用电申请，并按停用电措施施工，杜绝失爆失保现象。

　　3．保证各供电系统设备的各种保护齐全可靠。

　　4．、安装完毕后，要对无极绳及绞车的电机接线及电源等级进行检查，确认无误后接入电源。

　　五、设备起吊安全技术措施

　　1、设备部件起吊前要对顶板进行检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。

起吊前，打好专用的起吊锚索。

　　2、设备起吊用的锚链、连接环等必须仔细检查，合格后方可使用。

　　3、起吊设备所用锚链必须使用连接环并穿上M20螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。

　　4、起吊设备时，操作人员不得位于起吊点下方或设备可能倾倒的方向。

　　5、设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况。

每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊。

　　6、设备起吊安装时要安专人警戒，闲杂人员在起吊过程中严禁在该处逗留或通过。

设备起吊安装时起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。

　　7、卸车、拖运、安装过程中要保护好设备及其接合面防止损坏。

　　8、设备经斜巷打运前要有专人对封车状况进行检查，确认完好方可进行打运。

　　六、无极绳调试安全技术措施

　　1、根据无极绳的组装图要求将无极绳的机械部分安装结束后，再根据电气控制图原理及接线图要求将电源接入。

　　2、无极绳的电源开关、机头、机尾处必须有专职机电工看守监视。

　　3、无极绳试运转前，由专职机电工对无极绳的电机接线及电压等级进行校核，检查完毕无异常后将无极绳点动空转30分钟，再重载运转30分钟。

　　4、无极绳试运期间，若有一处发出停机信号或信号不明时，负责开停无极绳的司机必须立即停机，切断电源，查明原因。

　　5、无极绳运转不发生故障，各种保护动作灵敏可靠即可交付使用。

　　6、各类绞车的调试要确认绞车手动闸及电控闸要灵活可靠．红灯信号能保持通畅，完好．

　　七、无极绳打运安全技术措施：

　　1、打运前安排专人检查打运路经线沿途轨道、风水管路、电缆、风筒吊挂、风门及巷高必须满足打运要求。

　　2、大件运输时必须使用硬连接，由专人看守，协调电车司机打运，严禁野蛮抵车损坏设备。

　　3、绞车司机必须持证上岗，并严格按操作规程操作。

　　4、绞车必须处于完好状态，绞车司机在每班开动绞车之前必须对绞车进行全面的检查，检查的内容包括生根绳要牢靠、绞车固定螺栓要上紧、压车柱安全可靠、操作按钮、制动闸灵敏可靠。

　　5、斜巷“一坡三档”安全设施要齐全可靠，并处于常闭状态，打运时必须挂保险绳。

严格执行“行人不行车，行车不行入”制度。

　　6、打运必须实行封闭式管理。

　　7、摘挂钩头必须按“先挂后摘”的原则进行。

　　8、人力推车规定：

　　1）、一次尽能推一辆车。

严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；轨道坡度大于5‰而小于7％。

时，不得小于30m。

　　2）、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、车辆掉道、发现前方有人或障碍物、从坡度较大处向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门或硐室出口时，推车人员必须及时发出信号并放慢推车速度。

　　3）、严禁放飞车。

轨道坡度大于7％o时，严禁人力推车。

　　9、打运工具要求：

斜巷打运专用矿车销，三环链。

　　10、绞车使用声光信号，信号清晰。

绞车信号为：

一声停，两声紧绳，三声松绳。

　　11、对绞车司机的规定：

　　1）、施工前，要将运输线路和绞车前后5米范围内的杂物清理干净。

现场保持良好的作业环境。

　　2）、每次起勾前，绳道两侧绳波及范围内，勾头正对方向及绳与滑轮三角区内的人员必须撤离至安全地点。

　　3）、绞车运行要平稳，绞车司机要密切注意绞车绳和车辆运行情况，发现绳劲聚增或有抵刮等情况要及时停车处理。

　　4）、绞车司机要爱护五小设备（点铃、三联按钮、圆皮线等），保证绞车的正常使用。

　　12、平巷车辆掉道后拿道规定：

车辆掉道时严禁使用绞车拿道，要用吨位合适的千斤顶拿道。

拿道时选择牢固、可靠且合适的起吊点，人员不得站在巷道狭窄侧，要避开葫芦受力反弹方向，并注意观察起吊物的状况，防止突然下落摆动等意外倾倒伤人，现场实行封闭式作业。

　　13、斜巷处理掉道时绞车绳要带上劲、闸紧闸，严禁绞车司机离开岗位。

拿道时，人员不得站在车辆下方、倾斜下方及巷道狭窄一侧。

车辆即将上道时必须要注意车辆下落和摆动情况，防止意外伤人。

斜巷下口安设专人警戒。

　　14、如遇车辆掉道时，必须用千斤顶或手拉葫芦等专用工具进行车辆复轨，拿道人员必须站在安全处，并留有安全退路，若在斜巷掉道时严禁站在下方拿道；拿道前必须将车掩牢，并指定专人监护，及时发出警号，跟班班（队）长为现场第一责任人，统一指挥。

在拿道时，注意如下安全事项：

　　a、严禁用绞车强行复轨。

　　b、所载物料必须捆绑牢固。

　　c、用千斤顶拿道时，必须随起随垫，严防车辆倾斜。

　　d、用手拉葫芦拿道时，起吊前，必须检查起吊地点周围20米范围内的安全环境，如有隐患及时排除；起吊点必须牢固可靠，承载力足够；起吊前应估计重物的重量，使用相应的起吊工具，严禁超载使用；起吊前，对相配的起吊用具仔细检查，完好无损后方可使用；起吊前检查上下连接是否牢靠，起重链条与重物要基本垂直，严防起重链条斜度过大使车辆倾倒；起吊过程中，用力要均匀缓和，使车辆缓慢上升或下降；非工作人员严禁靠前，以免发生人身事故；严禁以身体作为平衡物来平衡车辆。

拿道时人员必须站在安全地点进行，严禁人员站在车辆有歪倒趋势的方向、车辆下方或轨道中间拿道。

　　15、斜巷打运时，钩头要绑紧拴牢，联接环、卸扣螺丝要上紧，否则不准打点走钩。

特别是斜巷运行车辆的钩头、绳鼻、绳卡、所装物件的卡具、螺丝等要仔细检查，发现问题，及时处理。

　　八、 工程质量要求

　　1、电器设备必须杜绝失爆、失保。

开关上架、电缆吊挂整齐、两个以上小型电器集中上板。

接地装置符合要求。

　　2、涨紧器的配重应适当，导杆在滑道内可以自由升降。

　　3、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3mm。

　　4、绞车横向水平度允许偏差不超过0．5‰。

　　5、绞车制动灵敏可靠，减速箱内油位适当，各连接螺栓必须露出螺母3丝，扣件齐全紧固，不得松动。

　　6、绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求，压绳轮、托绳轮要转动灵活且必须牢固地固定到轨道上，并保证钢丝绳不得磨损道板。

　　九．无极绳绞车使用安全技术措施

（一）、钢丝绳的预紧

　　1、钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜，张紧前先检查钢丝绳在各部件中的位置是否正确。

　　2、固定钢丝的一个绳头。

将钢丝绳的一个绳头穿过梭车牵弓{板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。

　　3、拉紧钢丝绳。

点动绞车将多余的钢丝绳存于梭车处，将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，再用葫芦拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定牢固。

　　4、收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳简孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。

（二）、轮系的调整

　　张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起到较好的导向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、钢轨等发生磨擦）。

　　（三）、试运行前的准备，试运行启动，试运行

　　试运行前的准备：

　　1、检查信号是否正常；

　　2、检查电器连接是否正常；

　　3、轨道上是否有影响车辆运行的杂物；

　　4、车辆之间的连接是否牢固。

　　试运行启动，试运行：

　　1、开始先试验低速运行，然后再试验高速运行，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。

　　2、试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止，如张紧装置的吸收量不够，可再次用葫芦收绳。

　　（四）、使用与操作

　　无极绳绞车使用前应做如下检查：

　　1、检查起动器等电控设备是否正常；

　　2、通讯信号的发射接收