汽车维修电工操作技能考试汇总知识分享.docx
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汽车维修电工操作技能考试汇总知识分享
职业技能鉴定技能操作试题库
（汽车维修电工）
三
级
鉴定要素细目表
工种：
汽车维修电工级别：
三级
鉴定范围
鉴定点
代码
名称
鉴定
比重
代码
名称
A
维护调整安装
25%
A
维护调整硅整流发电机
X
B
维护保养电动雨刮器
X
C
连接危险信号灯
X
B
诊断与维修
45%
A
使用汽车解码器读取ABS故障码
X
B
诊断排除无触点点火系电路故障
X
C
诊断发动机个别缸不着火电路故障
X
C
绘图与识图
30%
A
绘制低阻喷嘴电流驱动电路图
X
B
绘制空调（A/C）压缩机延时控制原理图
X
C
绘制霍尔效应无触点电子点火系框图（桑塔纳）
X
X—核心要素；Y—一般要素
试题一：
维护保养硅整流发电机
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱
若干
2
润滑油
管
1
3
油盆
个
1
（2）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
发电机
JF132型
个
1
（3）工具、仪表准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电烙铁
45W
把
1
2
手钳
180mm
把
1
3
螺丝刀
75mm、100mm
把
2
平口
4
螺丝刀
75mm、100mm
把
2
梅花
5
扳手
8～10mm
把
1
6
扳手
12～14mm
把
1
7
万用表
500型
个
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）穿戴劳保用品；
2）准备工作；
3）解体清洁；
4）检查庄子线圈；
5）检查滑环；
6）维护调整转子线圈；
7）检查定子及二极管；
8）检查碳刷；
9）组装实验；
10）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对维护调整硅整流发电机的熟练掌握程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
编号：
80023001-JL40
职业技能鉴定国家题库统一试卷
三级汽车维修电工操作技能考试评分记录表
转换号：
年月日
试题名称
维护调整硅整流发电机
15min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
测量
结果
扣分
得分
备注
1
穿戴劳
保用品
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不齐全不得分
2
准备
工作
工具、用具选择
5
少选、错选一件扣1分
3
解体
清洁
分解发电机总成
清洗检查各零部件
10
分解过程中，损坏一个完好部件扣3分
未清洗扣5分漏查一个部件扣2分
4
检查转子线圈
用万用表检查转子线圈与外壳的绝缘情况
5
未检查转子线圈搭铁情况扣5分
检查线圈或连接线的断路情况
5
未检查线圈或连接线的断路情况扣5分
5
检查滑环
滑环表面有轻微烧伤可以“00”号砂纸打磨（严重应车削或更换）
5
未检查滑环扣5分
6
维护
调整
转子
间隙
转子对轴线跳动不大于0.1mm
轴承对轴颈的间隙不大于0.02mm
滑环对转子轴向圆跳动不大于0.01mm
转子端隙不大于0.20mm；转子与定子配合不大于0.74mm
25
装错一个部件扣5分
间隙调整不符合标准一处扣5分
未加注润滑油一处扣5分
7
检查
定子及
二极管
硅整流元件定向电阻不大于10Ω
硅整流元件反向电阻不小于10Ω
定子绕组电阻阻值应为1Ω
25
元件检测不符合标准一处扣5分
未加注润滑油一处扣5分
安装方法错一处扣5分
8
检查
电刷
检查电刷高度应为75mm
5
未检查电刷扣5分
9
实验
按分解的相反顺序组装并实验
10
组装错误扣5分
未实验扣5分
10
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
11
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
12
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
督导员：
试题二：
维护保养电动雨刮器
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱
若干
2
油盆
个
1
（2）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
刮水器
现有
组
1
（3）工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
手钳
180mm
把
1
2
螺丝刀
75mm、100mm
把
2
平口
3
螺丝刀
75mm、100mm
把
2
梅花
4
扳手
10～12mm
把
1
5
扳手
14～17mm
把
1
6
万用表
500型
只
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）穿戴劳保用品；
2）准备工作；
3）检查换向器；
4）检查电刷；
5）清洁润滑轴承及蜗轮蜗杆；
6）检查轴承及蜗轮蜗杆；
7）检查绕组；
8）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对电动雨刮器维护保养的熟练掌握程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
编号：
80023001-JL-40
职业技能鉴定国家题库统一试卷
三级汽车维修电工操作技能考试评分记录表
转换号：
年月日
试题名称
维护保养电动雨刮器
15min
序号
考核
项目
考核要点
配分
评分标准
测量
结果
扣分
得
分
备
注
1
穿戴劳保用品
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不齐全不得分
2
准备
工作
工具、用具选择
5
少选、错选一件扣1分
3
检查
换
向器
清洁换向器油污
5
未清洁扣5分
检查换向器表面磨损情况
10
未检查（检查方法不正确）扣10分
轻微磨损的可用细纱布修正
严重磨损应更换
10
未处理扣10分
4
检查
电刷
检查电刷高度
电刷磨损严重应更换电刷
10
未检查扣5分
未更换扣5分
5
清洁润滑
电动机
清洁润滑轴承、蜗轮、蜗杆
10
未清洁扣5分
未涂润滑脂润滑一处扣5分
6
检查
轴承
蜗轮
蜗杆
电机轴与轴承配合间隙不应超过0.1mm；
10
未检查扣5分
标准不清扣5分
电机摇臂轴向间隙不超过0.12mm；
10
未检查扣5分
标准不清扣5分
蜗轮蜗杆磨损严重应更换
5
未提出正确处理方法扣5分
7
检查
绕组
检查电枢绕组激磁绕组间的搭铁短路情况
15
未检测（或方法不正确）一处扣10分
必要时应更换
5
未提出正确处理方法扣5分
8
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
9
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
督导员：
试题三：
连接危险信号灯
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
转向灯开关
1件
2
危险信号灯开关
1件
3
保险器
1组
4
清洗盆
1个
5
工具盘
1个
6
塑料铜芯线
1.5mm2
各1米
6种颜色
7
绝缘胶布
适量
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
电容式闪光器
1件
2
蓄电池
6-Q105
1块
3
转向灯具
2组
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
螺丝刀
75mm，100mm
各1把
平口
2
螺丝刀
75mm，100mm
各1把
梅花
3
手钳
180mm
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）穿戴劳保用品；
2）准备工作；
3）选择元件；
4）选择导线；
5）焊接元件；
6）连接线路；
7）检验线路；
8）完好试验；
9）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对危险信号灯电路工作原理的掌握情况。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
编号：
80023001-JL-40
职业技能鉴定国家题库统一试卷
三级汽车维修电工操作技能考试评分记录表
转换号：
年月日
试题名称
连接危险信号灯
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
穿戴劳保用品
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不齐全不得分
2
准备
工作
工具、用具选择
5
少选、错选一件扣1分
3
选择
元件
将各种元器件在工作台上摆好
5
摆放位置错乱扣5分
4
选择
导线
选择规定颜色的导线
15
选择导线错一根扣3分
5
焊接
元件
焊接各插件
15
未焊接一处扣5分
6
连接
线路
连接各导线
15
连接错一处扣5分
7
检验
线路
检验转向灯开关
15
未检验转向灯开关扣10分
判断错误扣5分
检验危险信号灯开关
15
未检验危险信号灯开关扣10分
判断错误扣5分
8
完好
试验
检验危险信号电路通电情况
10
未进行通电试验扣10分
电路不通电从总分中扣40分
9
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
10
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
11
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
督导员：
试题四：
使用汽车解码器读取ABS故障码
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
毛巾
1条
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
轿车
桑塔纳2000型
1辆
2
轿车
捷达
1辆
（3）工、量、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车解码器
金德K81
1台
2
汽车解码器
金德Kt600
1台
3
汽车解码器
远征X431
1台
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）穿戴劳保用品；
2）连接汽车解码器；
3）读取ABS故障码；
4）清除ABS故障码；
5）刹车排空；
6）修复故障码；
7）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核将采取百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对汽车解码器使用方法的掌握情况。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
编码：
80023001-JL-40
职业技能鉴定国家题库统一试卷
三级汽车修理工操作技能考试评分记录表
转换号：
年月日
试题名称
使用汽车解码器读取ABS故障码
10min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
测量
结果
扣分
得分
备注
1
穿戴劳保用品
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
连接仪器
将汽车解码器与诊断插座正确连接
10
未连接上诊断插座停止操作扣100分
连接仪器否决项
3
读取
故障码
将点火开关转至“ON”位置
5
未将点火开关转至“ON”位置扣5分
按照屏幕显示功能按“△、▽”依次选择相应功能并按“ENTER”键确认，显示故障的数量
15
未按步骤操作至故障码显示，每少操作一步扣5分，扣完为止
按“▽”键将依次显示每一故障的故障码和内容
5
未按“▽”键扣5分
4
清除
故障码
读取ABS故障码后或ABS系统检修后，应清除ABSECU存储器的故障码：
读取完毕按“EXIT”键逐步退出，直到屏幕显示至初始界面，即可消除故障码
10
未按步骤退至初始界面，每少操作一步扣5分，扣完为止
5
刹车排空
踩住刹车，并操作汽车解码器，按照屏幕显示功能按“△、▽”依次选择相应功能并按“ENTER”键确认，到功能选择界面后选择“04基本设定”按“ENTER”键确认，然后键入“001”按“F1”键确认排空
20
未按步骤操作，每少操作一步扣5分，扣完为止
读取编码；读取完毕按“EXIT”键逐步退出，直到屏幕显示至初始界面，同时放松脚踏板。
10
未按步骤退至初始界面，每少操作一步扣5分，扣完为止
刹车排空否决项（35分）
未踩刹车停止操作此项不得分
6
修复故障码
如果故障码无法消除，表示这个故障码代表的故障没有修复，故障检修完毕，应在试车后重新检查故障码
20
故障码无法消除，未判断故障码修复情况扣10分
故障检修完毕，未在试车后重新检查故障码扣10分
7
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文明操作
按国家或企业有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作
9
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
督导员：
试题五：
诊断排除无触点点火系电路故障
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
工具盘
1个
2
清洗盆
1个
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车
使用无触点点火电路
1台
2
无触点分电器
EQ-1090型汽车
1组
3
无触点分电器
ＣＡ-1091型汽车
1组
4
电子点火器
1组
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
万用表
500型
1只
2
螺丝刀
75mm，100mm
各1把
平口
3
螺丝刀
75mm，100mm
各1把
梅花
4
尖嘴钳
180mm
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）穿戴劳保用品；
2）准备工作；
3）直观检查；
4）判断点火线圈的好坏；
5）判断传感器有无故障（或选择“检查霍尔传感器”项进行操作）；
6）检查控制器；
7）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对无触点点火系工作原理、技术参数的掌握程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
25min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
编号：
80023001-JL-40
职业技能鉴定国家题库统一试卷
三级汽车维修电工操作技能考试评分记录
转换号：
年月日
试题名称
诊断排除无触点点火系电路故障
25min
序号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
穿戴劳
保用品
劳保用品穿戴齐全
5
穿戴不全不得分
2
准备
工作
工具、用具选择
5
少选、错选一件扣1分
3
直观
检查
检查各导线接头
5
未检查扣5分
4
判断
点火
线圈
质量
按检查触点式点火系故障的方法检查点火线圈及高压电路。
拆下点火线圈“-”接柱上导线，另用一根导线串接电容器搭铁，拔出中心高压线对正机体5-8mm并使电容器短路然后再断开线头
20
未做搭铁实验扣10分
未做短路实验扣10分
现象：
有很强火花，若无火花说明点火线圈损坏
10
判断错误扣10分
5
判断传
感器质
量
测量传感器线圈电阻值（磁脉冲式），国产东风牌汽车为500-600Ω，日本丰田牌汽车为140-180Ω
20
未测量扣10分，读数错误扣10分
在“5”与“6”两项中任选一项进行操作
如数据值偏差太大，说明传感器有故障
10
判断错误扣10分
6
检查
霍尔
传感器
（大众汽车）
拆下分电器盖，转动发动机使触发叶片不处在空气间隙为止
10
未操作此项扣10分
将电压表接在控制器插接器3和6之间
5
接错电压表扣5分
接通点火开关，电压表读数应不小于0.4V
5
读数偏差大扣5分
转动发动机使叶片进入空气间隙内，电压表的读数应增加1V，否则传感器有故障
10
操作错误此项不得分
7
检查
控制器（大众汽车）
断开点火开关，从分电器上拆下分电器线束插接器
15
未断开点火开关扣5分
未拆分电器线束插接器扣10分
将电压表的正、负表笔分别接点火线圈的“+”、“-”接柱，接通点火开关，电压表读数应为6V左右，并在几秒钟内降到“0”V。
10
操作不符合要求扣10分
8
清理
场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
8
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
督导员：
试题六：
诊断发动机个别缸不着火故障
1.准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车
现有
台
1
（2）工具准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
火花塞套筒
件
1
2
螺丝刀
75mm、100mm
把
2
平口
3
螺丝刀
75mm
把
1
梅花
4
活动扳手
150mm
把
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）穿戴劳保用品；
2）准备工作；
3）诊断不着火气缸；
4）跳火试验；
5）确定故障
6）检查高压线及分电器盖；
7）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）考核技能说明：
本项目主要测量考生对发动机电路工作原理的掌握程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
25min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
编号：
80023001-JL-40
职业技能鉴定国家题库统一试卷
三级汽车维修电工操作技能考试评分记录表
转换号：
年月日
试题名称
诊断发动机个别缸不着火故障
25min
序号
考核
内容
评分要素
升级会员 