精选02《信号维规技术标准》第三章修订补充内容.docx
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《信号维规技术标准》第三章修订补充内容
3道岔转换及锁闭装置
3．1通则
3－2页，原3.1.7、3.1.8条文取消，新增加3.1.7~3.1.18原3.1.9～3.1.13条文与新增条文衔接，条文号顺延。
新增如下：
3.1.7列车运行速度大于120km/h的道岔应采用外锁闭装置。
3.1.8多点（含两点及以上）牵引道岔应采用多机牵引方式。
3.1.9发生挤岔时，转换设备（快速转辙机除外）应可靠切断道岔表示。
3.1.10列车运行速度大于120km/h的线路，道岔应采用三相380V电源电压的交流电动、电液转辙机牵引。
其他线路可采用额定电压160V直流电动、电液转辙机牵引。
3.1.11编组场道岔应采用额定电压180V～200V直流（或三相380V电源电压的交流）的快速电动、电液、电空转辙机牵引；还可采用额定电压20V直流快速电空转辙机牵引。
3.1.12多机牵引道岔使用的不同动程的转辙机，应满足道岔同步转换的要求。
3.1.13尖轨、心轨的第一牵引点转辙机，应采用动作杆和锁闭杆同时锁闭的方式。
3.1.14列车运行速度120km/h及以下区段的道岔密贴检查应满足以下要求：
a）单点牵引道岔牵引点中心线处有4mm及其以上间隙时，密贴尖轨和心轨不得锁闭和接通道岔表示。
b）编组场使用的快速转辙机可不设表示杆检查表示。
如设表示杆时，在道岔牵引点中心线处有7mm及其以上间隙时，密贴尖轨不得接通道岔表示。
c）两点及三点牵引道岔第一牵引点中心线处有4mm及其以上间隙时，密贴尖轨和心轨不得锁闭和接通道岔表示，其余牵引点检查6mm。
尖轨的密贴段，在牵引点间有10mm及以上缝隙时不得接通道岔表示。
3.1.15列车运行速度大于120km/h小于160km/h区段的道岔密贴检查应满足以下要求：
a）单点牵引道岔牵引点中心线处有4mm及其以上间隙时，密贴尖轨和心轨不得锁闭或接通道岔表示。
b）两点及三点牵引道岔第一牵引点中心线处有4mm及其以上间隙时，密贴尖轨和心轨不得锁闭或接通道岔表示，其余牵引点检查6mm。
尖轨的密贴段，在牵引点间有10mm及以上缝隙时不得接通道岔表示。
3.1.16列车运行速度大于160km/h区段的道岔密贴检查应满足以下要求：
a）牵引点中心线处尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4mm及以上间隙时，锁闭机构不得锁闭和接通道岔表示。
b）尖轨、心轨的密贴段，在牵引点间有5mm及以上缝隙时不得接通道岔表示。
c）多点牵引道岔在尖轨与基本轨和心轨与翼轨不密贴段的牵引点可不设表示杆，也不进行密贴检查，其他牵引点应设置表示杆。
3.1.17道岔表示冗余系统：
a）在第一牵引点中心线处尖轨或心轨密贴时有4mm及以上间隙时，锁闭机构不得锁闭或接通道岔表示。
b）当尖轨或心轨从密贴位斥离至5mm及以上缝隙时，应断开道岔表示。
3.1.18密贴检查测量工具为20mm宽的铁板，厚度根据要求确定。
3.1.19接原稿3.1.9～3.1.13条文，原稿条文号顺延。
3．2ZD6系列电动转辙机
修改3－3页表3.2.1为下表：
见下页
表3.2.1
型号
额定
电压
DCV
额定
转换力
N
动作杆
动程
mm
表示杆
动程
mm
转换
时间
s
工作电流
A
动作杆主、副销
抗剪切力
N
表示杆销的
抗剪切力
N
备注
ZD6-A165/250
160
2450
165
135～185
≤3.8
≤2.0
主销29420±1961
副销29420±1961
—
采用主、副杆同时与偏接头铁联接，
双杆同时承担作用力的加强表示杆。
ZD6-D165/350
160
3430
165
135～185
≤5.5
≤2.0
主销29420±1961
副销29420±1961
14700～17600
采用主、副杆同时与直接头铁联接，
双杆同时承担作用力的加强表示杆。
ZD6-E190/600
160
5884
190
140～190
≤9
≤2.0
主销49033±3266
副销＞88254
设固定检查缺口
≥20000
采用主、副杆同时与直接头铁联接，
双杆同时承担作用力的加强表示杆。
ZD6-F130/450
160
4410
130
80～130
≤6.5
≤2.0
主销29420±1961
副销49033±3266
14700～17600
采用主、副杆同时与直接头铁联接，
双杆同时承担作用力的加强表示杆。
ZD6-G165/600
160
5884
165
135～185
≤9
≤2.0
主销29420±1961
副销49033±3266
14700～17600
采用主、副杆同时与直接头铁联接，
双杆同时承担作用力的加强表示杆。
ZD6-H165/350
160
3430
165
80～185
≤5.5
≤2.0
主销29420±1961
副销29420±1961
—
采用主、副杆同时与偏接头铁联接，
双杆同时承担作用力的加强表示杆。
ZD6-J165/600
160
5884
165
50～130
≤9
≤2.0
主销29420±1961
副销29420±1961
—
采用主、副杆同时与直接头铁联接，
双杆同时承担作用力的加强表示杆。
ZD6-K190/350
160
3430
190
80～130
≤7.5
≤2.0
主销29420±1961
副销49033±3266
—
采用主、副杆同时与直或偏接头铁联接，
双杆同时承担作用力的加强表示杆。
注：
用于多机牵引各牵引点的转辙机，必须具备挤岔保护功能。
3－3页原3.2.2条修改为：
3．2．2减速器应符合下列要求：
a）减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向窜动量应不大于1.5mm，动作灵活，通电转动时声音正常。
b）减速器内及大、小齿轮应填涂耐高温+60℃以上，耐低温-40℃以下的润滑脂，填涂量应不少于减速器剩余空间的1/3。
各轴承装配前也应在内外圈之间涂满符合要求的润滑脂。
3－3页原3.2.3条b）修改为：
b）摩擦连接器弹簧调在规定摩擦电流条件下，弹簧有效圈的相邻圈最小间隙不小于1.5mm；弹簧不得与夹板圆弧部分触碰。
3－4页原3.2.4条修改a）增加g）：
修改a）为：
a）绝缘座安装牢固、完整、无裂纹；动接点不松动，静接点须长短一致，左右接点片对称，接点片不弯曲，不扭斜，辅助片（补强片）作用良好。
接点片及辅助片（补强片）均应使用铍青铜材质，并进行时效强化处理。
增加g）为：
g）左、右拐轴与左、右支架应采用花键连接，拐轴与接点座的配合处应采用复合衬套等滑动轴承以保证转动灵活。
3－6页原3.2.9条表3.2.9修改为：
表3.2.9
项目
参数
额定电压V
160
额定电流A
≤2.0
转速r/min
≥2400
额定转矩N·m
0.8826（0.09Kg·m）
短时工作输出功率VA
≥220
单定子工作电阻（20℃）Ω
（2.85±0.14）×2或（2.65±0.14）×2
刷间总电阻（20℃）Ω
4.9±0.245或5.1±0.245
注：
应在额定电压、额定转矩条件下测量电流、转速。
3－6页原3.2.10条表3.2.10修改为：
表3.2.10
名称
抗剪力N
ZD6-A
ZD6-D
ZD6-E
ZD6-F
ZD6-G
ZD6-H
ZD6-J
ZD6-K
挤切销3t
29420±1961
主、副
主、副
主
主
主、副
主、副
主
连接销
5t
49033±3266
主
副
副
副
9t
＞88254
副
注：
3t为有孔销，5t为无孔销，9t为椭圆销。
3－6页原3.2.11条修改为：
3．2．11转辙机摩擦电流应符合下列要求：
a）ZD6-A、D、F、G、H、K型转辙机单机使用时，摩擦电流为2.3A～2.9A。
b）ZD6-E型和ZD6-J型转辙机双机配套使用时，单机摩擦电流为2.0A～2.5A。
入所测试时，单机在额定载荷下摩擦电流为2.6A～2.9A。
3－6页3.2节增加3.2.12条：
3．2．12在额定条件下转辙机寿命为30万次。
3－6页原3.3节废除，按照如下进行修改：
3.3ZY（J）4型、ZY（J）6型、ZY（J）7型电液转辙机
3.3.1电机、油泵间联轴器配合良好，转动时无卡阻、别劲，油缸动作平稳，不颤抖，无过大噪声。
油路系统内无空气、油路无泄漏。
油缸往复动作20次，活塞杆两端油膜不成滴。
3.3.2溢流阀应符合下列要求：
a）道岔在正常转换时，保证液压系统有足够的压力；道岔尖轨因故不能转换到位时，溢流阀应溢流。
b）溢流阀调整灵活，溢流压力应调整为额定转换力时压力的1.1～1.3倍。
3.3.3调节阀调整灵活，作用良好。
3.3.4胶管总成外层橡胶无较大龟裂，胶管总成外露部分及与槽钢进出口处的防护设施齐全，转角处弯曲半径不得小于150mm，进出口端应留有足够余量，防护管槽固定牢固。
3.3.5电液转辙机应使用YH-10号航空液压油。
油箱油位应保持在油标尺上、下标记之间。
3.3.6接点组应符合下列要求：
a）动、静接点安装牢固，接点片不歪斜，无伤痕；动接点在静接点片内接触深度不小于4mm，用手扳动动接点，其摆动量不大于2mm；动接点打入静接点时，与静接点座应保持3mm以上间隙；接点接触压力不小于4.0N；起动片落下前，动接点在静接点内窜动时，应保证接点接触深度不小于2mm。
b）当滚轮在动作板上滚动时，起动片尖与速动片的间隙为0.3mm～1.3mm，见图3.3.6（a）。
c）起动片不得与动作板或动作板上的盖板相磨卡。
当转辙机转换终了，起动片尖离开速动片时，应快速切断动作接点。
图3.3.6（a）图3.3.6（b）
d）滚轮在动作板上应滚动灵活，落下时滚轮与动作板底部不受力，并与动作板斜面有0.5mm以上间隙，见图3.3.6（b）。
e）在动作杆、表示杆、锁闭杆正常伸出或拉入过程中，拉簧弹力适当，作用良好，保证动接点迅速转接并带动锁闭柱、检查柱上升和下落。
f）当锁闭（检查）柱因故落在锁闭（表示）杆上平面时，动接点环的断电距离应不小于2.5mm，与另一侧接点距离不小于2.0mm。
3.3.7ZY（J）6型电液转辙机挤岔装置应符合下列要求：
a）在接点组调整好时，使挤岔板上的滚轮与挤岔组斜面接触后再移进8mm，速动爪必须快速进入挤岔板下方。
挤岔组在上述条件下再退出5mm（此时速动爪应支住挤岔板），接点必须断开2.5mm以上。
b）当滚轮在挤岔组上滚动时，挤岔板下平面与挤岔组上平面的间隙应为0.3～1.3mm。
c）道岔在定位或反位时，挤岔组斜面与挤岔板上滚轮的间隙应为2mm～4mm，见图3.3.7。
图3.3.7
3.3.8两锁闭杆（表示杆）平顺、无张口。
3.3.9锁闭柱与锁闭杆缺口两侧的间隙：
外锁闭为2mm±0.5mm；内锁闭为1.5mm±0.5mm；检查柱与表示杆检查块缺口为4mm±1.5mm。
3.3.10直流电动机应符合第3.2.8条的要求。
3.3.11遮断器的常闭接点应接触良好，在插入手摇把时，常闭接点应能可靠断开。
手摇把取出后，非经人工恢复不得接通常闭接点。
3.3.12直流电液转辙机的技术特性应符合表3.3.12（a）的要求；交流电液转辙机的技术特性应符合表3.3.12（b）的要求；电液转辙机的动作压力和溢流压力应符合表3.3.12（c）的要求。
表3.3.12（a）
型号
额定
电压
DC（V）
额定转换力（kN）
动程
（mm）
工作
电流
≤A
动作时间≤S
ZY4-200+94/1800+4200
160
1.8/4.2
200/94
2
11.5
ZY6-A170/4000
160
4
170
2
8.5
ZY6-B130/4000
160
4
130
2
7
ZY6F-170+130/4000+2500
160
4/2.5
170/130
2
12.5
ZY7-220+120/1800+4200
160
1.8/4.2
220/120
2
12
ZY7-A220+150/1800+4200
160
1.8/4.2
220/150
2
13.5
ZY7-B220+140/1800+4200
160
1.8/4.2
220/140
2
12.5
ZY7-E180+120/1800+4200
160
1.8/4.2
180/120
2
11
ZY7-F180/4000
160
4
180
2
9
ZY7-G220+170+100/1800+1800+4200
160
1.8/1.8/4.2
220/170/100
2
15.5
ZY7-J170/4000
160
4
170
2
8.5
ZY7-K130/4000
160
4
130
2
7
ZY7-L220/3000
160
3
220
2
12.5
ZY7-M150/5000
160
5
150
2
12.5
ZY7-N220+170+150/1800+1800+4200
160
1.8/1.8/4.2
220/170/150
2
17.5
ZY7-P220+150/4200+6000
160
4.2/6
220/150
2
24
ZY7GZ-220+140/1800+4200
160
1.8/4.2
220/140
2
12.5
表3.3.12（b）
型号
电源电压AC三相（V）
额定转换力（kN）
动程
（mm）
工作电流
≈A
动作时间≤S
单线电阻≤Ω
ZYJ4-200+94/1800+4200
380
1.8/4.2
200/94
1.8
7.5
30
ZYJ6-A170/4000
380
4
170
2.0
5.5
26
ZYJ6-B130/4000
380
4
130
2.0
4.5
26
ZYJ6F-170+130/4000+2500
380
4/2.5
170/130
2.0
8.5
26
ZYJ7-220+120/1800+4200
380
1.8/4.2
220/120
1.8
8
54
ZYJ7-A220+150/1800+4200
380
1.8/4.2
220/150
1.8
9
54
ZYJ7-B220+140/1800+4200
380
1.8/4.2
220/140
1.8
8.5
54
ZYJ7-E180+120/1800+4200
380
1.8/4.2
180/120
1.8
7.5
54
ZYJ7-F180/4000
380
4
180
1.8
6
54
ZYJ7-G220+170+100/1800+1800+4200
380
1.8/1.8/4.2
220/170/100
1.8
10.5
54
ZYJ7-J170/4000
380
4
170
1.8
6
54
ZYJ7-K130/4000
380
4
130
1.8
5
54
ZYJ7-L220/3000
380
3
220
1.8
8
54
ZYJ7-M150/5000
380
5
150
1.8
8
54
ZYJ7-N220+170+150/1800+1800+4200
380
1.8/1.8/4.2
220/170/150
1.8
12
54
ZYJ7-P220+150/4200+6000
380
4.2/6
220/150
1.8
15
54
ZYJ7GZ-220+140/1800+4200
380
1.8/4.2
220/140
1.8
8.5
54
表3.3.12（c）
型号
额定转换力
kN
动作压力
不大于
MPa
溢流压力
不大于
MPa
溢流时拉力
不小于
kN
ZYJ4－C200+94/1800+4200
1.8/4.2
3.0
3.9
2.7/5.5
ZYJ6-A170/4000
4
3.2
4.2
5.5
ZYJ6-B130/4000
4
3.2
4.2
5.5
ZYJ6F-170+130/4000+2500
4/2.5
3.2
4.2
5.5/3.7
ZYJ7-220+120/1800+4200
1.8/4.2
9.5
12.5
2.7/5.5
ZYJ7-A220+150/1800+4200
1.8/4.2
9.5
12.5
2.7/5.5
ZYJ7-B220+140/1800+4200
1.8/4.2
9.5
12.5
2.7/5.5
ZYJ7-E180+120/1800+4200
1.8/4.2
9.5
12.5
2.7/5.5
ZYJ7-F180/4000
4
9.5
12.5
5.5
ZYJ7-G220+170+100/1800+1800+4200
1.8/1.8/4.2
9.5
12.5
2.7/2.7/5.5
ZYJ7-J170/4000
4
9.5
12.5
5.5
ZYJ7-K130/4000
4
9.5
12.5
5.5
ZYJ7-L220/3000
3
8.0
10.5
4.5
ZYJ7-M150/5000
5
6.5
8.8
7.0
ZYJ7-N220+170+150/1800+1800+4200
1.8/1.8/4.2
9.5
12.5
2.7/2.7/5.5
ZYJ7-P220+150/4200+6000
4.2/6
9.5
12.5
5.5/9.8
ZYJ7GZ-220+140/1800+4200
1.8/4.2
9.5
12.5
2.7/5.5
3.3.13直流电动机的电气参数应符合表3.3.13的要求：
表3.3.13
额定电压
V
额定电流
A
转矩
N.m
转速
r/min
绝缘等级
160
2.0
2.6
＞670
B级
160
2.0
2.0
＞980
B级
3.3.14交流电动机的电气参数应符合表3.3.14的要求。
表3.3.14
型号
工作电压
V
额定功率
W
定子满载电流
A
转速
r/min
功率因数
频率
Hz
绝缘等级
Y90S-6
380
750
2.3
910
0.70
50
B级
3.3.15惯性轮与电机轴摩擦作用良好，接点不得反弹，手动检查不抱死。
3.3.16转辙机内动作杆、锁闭铁、锁块、油缸、推板等滑动摩擦部位应涂规定的润滑油脂。
3.3.17SH5、SH6型转换锁闭器应符合下列要求：
a）液压系统、接点系统及机械传动系统均参照其主机标准执行；
b）挤脱器在出厂时，挤脱力调整为27kN～30kN，并加铅封。
c）当道岔被挤时，接点应可靠断开。
挤岔后应整机更换，现场不得随意调整。
3－12页原3.4.7条修改如下：
3．4．7用于尖轨、心轨第一牵引点的转辙机，其检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央，距两侧各1.5±0.5mm；其余牵引点的转辙机，其检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央，距两侧各2.0±0.5mm。
3－12页原3.4.8条表3.4.8修改如下：
表3.4.8
代号
型号
动程
（mm）
检测行程
（mm）
额定转换力
（N）
电源电压
（V）
动作电流（单线电阻54Ω）
（A）
动作时间
（s）
挤岔力
（kN）
用于
左/右装
A5/A6
220/100
220
100
6000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
单机
A7/A8
220/160
220
160
6000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
单机
A9/A10
220/120
220
120
6000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
单机
A13/A14
220/160
220
160
3000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
第一
牵引点
A15/A16
150/75
150
75
4500
～380
≤2
≤6.6
≤24
双机
A17/A18
220/120
220
120
3000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A19/A20
220/110
220
110
3000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A21/A22
220/100
220
100
2500
～380
≤2
≤6.6
不可挤
第一
牵引点
A23/A24
150/85
150
85
4500
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A27/A28
220/75
220
75
3000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A29/A30
150/85
150
85
4500
～380
≤2
≤6.6
≤24
双机
A31/A32
220/100
220
100
3000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A33/A34
150/65
150
65
4500
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A35/A36
150/
150
/
6000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A39/A40
220/140
220
140
3000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A41/A42
220/110
220
110
2500
～380
≤2
≤6.6
不可挤
第一
牵引点
A43/A44
220/
220
/
3000
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A45/A46
150/100
150
100
4500
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A47/A48
150/75
150
75
4500
～380
≤2
≤6.6
不可挤
多机
A49/A50
220/120
220
120
2500
～380
≤2
≤6.6
不可挤
第一
牵引点
A63/A64
220/130
220
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