桥梁预应力张拉详细计算过程及伸长量计算过程.docx
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桥梁预应力张拉详细计算过程及伸长量计算过程
、工程概况
（一）总体概况
即本项目终点K11+700,全长11.7公里。
我标段共有T梁432片，其中90片为16m342片为13m（详见表1.1T梁工程数量表）。
表1.1T梁工程数量表
序号
桥梁名称
结构形式
角度
数量（片）
备注
1
K8+243中桥
3-13mT梁
-20度
54
2
K9+479中桥
2-16mT梁
20度
36
3
K2+845分离立交
3-13mT梁
-45度
54
4
K4+744分离立交
1-13mT梁
-20度
18
5
K4+850分离立交
3-13mT梁
-20度
54
6
K7+149分离立交
3-13mT梁
-30度
54
7
K7+820分离立交
3-13mT梁
-30度
54
8
K9+848分离立交
3-16mT梁
0度
54
9
K11+103分离立交
3-13mT梁
0度
54
、施工工艺
张拉作业使用智能张拉设备。
当试压同条件试块强度和现场回弹强度》90%设计强度
值时进行张拉。
张拉正后方设置防护钢板挡板。
预应力张拉设计顺序现张拉N1,后张拉N2,依次进行。
钢绞线张拉程序：
0-初应力（0.10Sk）—0.2Sk—1.0Sk（持荷5min锚固），预应力钢绞线张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以伸长量进行校核。
实际伸长量与理论伸长量差值需控制在±6%以内。
若实际量测伸长量符合计算要求（与计算伸长值相比误差在±6%范围之内）则封闭锚具和夹片并拆除千斤顶，如果实际量测伸长量与计算伸长值相差较大，暂停张拉，查清原因并解决问题后方再继续张拉（预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算见计算书）。
T梁起拱度采用张拉前后测设高程并计算其差值得出。
张拉前，在梁中轴线上以跨中
为起点向两边每2m纵距布设观察点位，用水准仪测设高程。
张拉时要注意不要堵塞进、出浆孔孔道。
张拉完成后，将多余的钢绞线用砂轮机切除，
钢铰线剩余长度＞3cm钢绞线切除后，及时对锚头进行封堵，保证封锚密实。
张拉前千斤顶、锚环、夹片、工作锚具、工作夹片、压力表、油泵等张拉设备进行检验。
千斤顶、油泵、压力表与张拉应力值的关系方程式，由有资质的检测单位检测。
锚环、夹片、工作锚具、工作夹片应当无破损，锚环、夹片、工作锚具、工作夹片在使用前送样进行强度检验，符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、《公路桥梁预应力钢铰线用锚具、连接器试验方法及检验规格》等技术要求后使用。
使用前必须对每一个锚环和夹片进行观察，发现有损伤和裂纹等异常情况，给予更换，如异常情况的锚环、夹片数量占该批次数量的10%，则该批次的锚环、夹片停止使用。
张拉时，钢铰线应匀速渐进张拉，按照先N1后N2的顺序，智能张拉操作具体方法为：
（1）、准备工作
1准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片，电脑（预装WindowsXP操作
系统，自带无线网络适配器），三相电缆，阳伞等必须准备齐全。
2对照张拉系统清单，清点设备，确定设备完好、配件齐全。
3核对专用千斤顶的编号，由于专用千斤顶都在出厂前统一标定，使用时一定要注意对应正确的标定公式。
4确定好待张拉的梁板。
5进行技术交底，学习熟悉系统软件说明文件。
6布置张拉控制站。
控制站选择在确定待张拉梁板侧面，要求不影响现场施工、控制站能安全工作、无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两端，能连接到
220V电源以保证电脑张拉过程中不掉电，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。
将张拉仪主机和专用千斤顶布置于张拉端，并使之能与控制站保持直线可视状态。
（2）、电线连接
由专业电工连接好三相电源（连接三根火线），接电箱中，一般数字2、4、6位置代表火线，字母N代表零线。
接电时不得剪断或拆除接线插头，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。
严禁带电状态下作电线连接操作。
（3）、连接好油管
仔细检查油嘴及接头是否有杂质，将其擦拭干净，确保进油管与回油管不被混淆。
回油管在千斤顶的安装位置为张拉时千斤顶远离梁板的一段，即千斤顶安装了黑色安全阀的一端；油管连接处必须使用铜垫片以防止漏油。
油管的保护弹簧靠近油嘴处以延长油管使用寿命。
进油管安装位置靠近数据线接口，保护弹簧靠近油嘴起到保护作用；回油管安装位置远离数据线接口，回油管的另外一端安装在千斤顶带有安全阀的油嘴处。
（4）、专用千斤顶、天线、数据线安装
安装好限位板以后，起吊专用千斤顶。
千斤顶必须采用钢丝绳起吊以确保安全。
起吊之后，安装好工具锚、工具夹片。
工具夹片的安装必须符合《公路桥涵施工技术规范》
（JTG/TF50-2011）相关要求。
工具夹片未起作用或未完全起作用都会导致最终伸长量误差偏大。
然后连接张拉仪与千斤顶的数据线，张拉一孔完毕，不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。
（5）、锚具安装
安装完毕，计算机操作人员对以上安装步骤和部件进行检查。
（6）、张拉施工智能操作要点
1控制软件回到主界面，检查软件左下角的状态栏，显示正常，右上角的“张拉梁号”正确，“第1次”张拉为准备状态。
2再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确，然后启动梁板两端设备（按下绿色“油
泵启动”按钮），启动设备，电机运转声音正常，平顺。
仪器进行5分钟预热；温度低于
10摄氏度时，进行15〜30分钟预热。
3通知梁板两边工作人员，注意安全。
点击控制软件的“开始张拉”按键，“第1次张拉施工”启动，此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常，有异常立即点击
“暂停张拉”并进行相关检查。
电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序，操作人员时刻关注相关数值，严禁离开控制台。
4在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有异常情况立即单击“暂停张拉”、按下张拉仪“急停指示”按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。
5每一孔张拉完成后，设备自动退顶，保存数据，并自动跳到下一个张拉步骤，在下一个张拉步骤开始之前，计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套，数据连接线是否松动、被挤压，千斤顶是否压迫粗钢筋等。
（7）、张拉结束
1整片梁板张拉施工完成后依次关闭软件、电机、切断电源，拆卸千斤顶、油管。
2.张拉系统所有设备在张拉完毕以后必须妥善保管，仪器、千斤顶都必须有良好的防晒、防水措施。
2定期维护。
油量不足情况下应及时加注符合要求的抗磨液压油。
每三个月更换一次液压油。
10、压浆及封端头
（1）压浆的准备工作
1封堵锚孔：
锚具外面的预应力筋间隙用高标号的砂浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。
2冲洗孔道：
孔道在压浆前应用清水加压力冲洗，排除孔内杂物，保证孔道畅通。
冲冼后用空压机吹去孔内积水。
3预应力钢绞线张拉后，在48小时内完成压浆。
预应力孔道灌浆材料采用专用灌浆料。
（2）压浆
压浆是本着先低后高的原则，先压N2孔道，再压N1孔道。
压浆过程中，若发现孔道局部漏浆，堵塞不漏浆后，重新将管道冲洗干净后再重新压浆。
压浆完毕后，清洗设备。
现场制作3组40*40*160mm立方体试件。
后张法预应力施工实测项目检测计划
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
管道坐标（mm）
梁长方向
30
抽查30%,每根查10个点
梁长方向
10
2
管道间距
（m）
同排
10
抽查30%每根查5个点
上下层
10
3
张拉力值
符合设计要求
查张拉记录
4
张拉伸长率
±6%
查张拉记录
5
断丝滑丝数
钢束
每根1根，且每断面不超过钢丝总数的1%
查张拉记录
钢筋
不允许
梁（板）预制实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录D检查
2
梁（板）长度（mm）
+5，-10
用尺量
3
宽度（湿接缝）（mm）
±20
用尺量3处
4
高度（mm）
±5
用尺量2个断面
5
顶板厚（mm）
+5、-0
用尺量2个断面
6
腹板或梁肋（mm）
+5、-0
用尺量2个断面
7
平整度（mm）
5
用2m直尺检查，每侧面每10m梁长测1处
10
横系梁及预埋件位置（mm）
5
用尺量，每件
13m后张预应力T梁理论伸长值计算数据
一13m后张法预应力T梁计算：
已知：
D=15.2mm,A=140mm2,Ryb=1860Mpa,Sk=0.75Ryb,Ep=1.95X105Mpa,卩=0.25,K=0.0015,A=AX根数
1.平均张拉力计算：
-（KX+小）
（1-e）
Pp=Px
KX+口9
Pp:
预应力钢绞线的平均张拉应力（N）
P:
预应力钢绞线张拉力（N）
K:
孔道偏差系数
X:
从张拉端至计算截面的孔道长度卩：
钢绞线与孔道的摩擦系数
9:
张拉端与计算截面的曲线孔道的切线夹角之和
2、N1束：
各段长度：
千斤顶工作长度AB=500mm
锚垫板到第一个变化点BC=3060/cos4=3066mm
曲线段CD=1872mm
跨中部位直线段DE=853mm。
AB段为直线段且没有摩擦阻力
Pp=P=1860X0.75X140X5=976500N
△Lab二PpXL/（ApXEp）=0.36cm
BC段为直线段且有摩擦阻力
已知：
P=976500N,K=0.0015,X=3066mm,卩=0.25,0=0
[1-e-（KX+小）]
Pp=976500=974258N
KX+口0
△Lbc=PpXL/（ApX&）=2.19cm
分界点作用力Pz=976500Xe-（KX+"0）=972019N
CD段为曲线段且有摩擦阻力
已知：
P=972019N,K=0.0015,X=1872mm,卩=0.25,0=0.0698
[1-e（KX+"01]
Pp=972019X=951659N
（KX+a0）
△Lcd=PpXL/（ApXEp）=1.31cm
分界点作用力Pz=972019Xe-（KX+a0）=952526N
DE段为直线段且有摩擦阻力
已知：
P=952526N,K=0.0015,X=853mm,a=0.25,0=0
[1-e-（KX+a0）]
Pp=952526X=951917N
KX+a0
△Lde=PpXL/（ApXEp）=0.59cm
3、N2束：
各段长度：
千斤顶工作长度AB=500mm
锚垫板到第一个变化点BC=3060/cos1.9=3063mm'
曲线段CD=1865.5mm
跨中部位直线段DE=853mm。
AB段为直线段且没有摩擦阻力
Pp=P=1860X0.75X140X7=1367100N
△Lab二PpXL/（ApXEp）=0.36mm
BC段为直线段且有摩擦阻力
已知：
P=1367100N,K=0.0015,X=3063mm,卩=0.25,0=0
[i-e-（KX+"0）]
Pp=1367100X=1363964N
KX+口0
△Lbc=PpXL/（AX&）=2
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