防渗漏专项施工方案.docx
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防渗漏专项施工方案
铂悦山一期三标段
防
渗
漏
专
项
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
一、工程概述
本工程位于高碑店市和平路南侧、长丰路北侧，主楼地上为11、层（33#楼6层），剪力墙结构，抗震等级为三级，均设1层地下室（33#楼无地下室），分体车库，二级防水，25#、26#、30#、31#、32#底板及外墙为C30P6，33#楼底板及外墙混凝土强度均为C30。
二、编制依据
主要国家标准一览表
序号
标准名称
标准标号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2011
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2011
3
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2011
4
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2011
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
6
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
7
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2011
8
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2011
9
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98-2000
备注：
根据本项目工程设计图纸及现场实际情况
三、地下室底板、顶板，外墙防渗漏方案
1、本项目地下室采用混凝土自防水和SBS自粘防水卷材防水。
1）．卷材施工期间必须使基坑内地下水位稳定降低在底板垫层以下不少于500mm处，直至施工完毕。
2）．铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。
3）．卷材防水层严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工。
4）．卷材防水层正常施工温度范围为+5~+35℃；冷粘法施工日温度不宜低于+5℃。
6）．卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。
8）．施工人员必须持有防水专业上岗证书，操作人员必须进行岗前技术培训。
9）．排水口、地漏应低于基层，有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。
2、施工程序：
在合格的防水基层上涂刷基层处理剂，复杂部位做卷材增强处理，涂刷基层胶粘剂及铺设卷材等，程序见下图：
自粘防水卷材施工程序
3、涂刷基层处理剂
1）应使用自粘防水卷材相配套的基层处理剂。
2）基层处理剂一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料（黄褐色胶体）：
乙料（黑色胶体）：
二甲苯=1：
1.5：
3，配合搅拌均匀即成，称为聚氨酯底胶。
3）先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。
再以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂露底，底胶涂后要干燥4h以上，方可进行下道工
序施工。
当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
4、复杂部位增强处理：
在铺贴卷材之前应对墙体及顶板阴阳角、套管等薄弱部位做增强处理，方法有两种：
1）以非硫化密封胶片或自硫化密封胶片粘贴作为加强层。
2）以聚氨酯涂膜防水材料处理：
按甲料：
乙料=1：
1.5的比例配合搅拌均匀，涂刷在细部周围，涂刷厚度约为2mm。
涂刷后24h方可进行下一道工序的施工。
5、涂刷胶粘剂及铺设卷材：
1）在墙面上，卷材的长边应垂直于水平方向铺贴。
2）在地下室顶板面上，卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴。
3）在转角处，卷材应自下而上进行铺贴。
4）按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。
5）分别在基层表面及卷材表面涂刷基层胶粘剂。
操作方法如下：
先将装胶粘剂的铁桶打开，用手持电动搅拌器或木棍将胶搅拌均匀，然后分别在基层表面及卷材表面进行涂刷。
具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷沾满胶粘剂迅速而均匀地进行涂刷（接头处10cm内不涂胶），不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。
基层的涂刷亦按上述方法进行，要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。
复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷。
涂刷胶粘剂后，需静置10~20min，待胶膜基本干燥（以手感不粘手为准）时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。
6）在重新卷好的卷材筒中心插人1根φ30，长1.5m的铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材（不要拉的太紧），并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下（一般需两人专门做对线工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。
每铺完1张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气（见下图）。
排除空气的滚压方向示意图
排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，顶板大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压，顶板卷材
排除空气之前不要踩踏卷材。
7）地下室墙面铺贴应先根据高度将卷材裁好，当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后，即将卷材松弛地反卷在纸筒芯上，胶结面朝外，由两个人手持卷芯两端，借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴，另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。
立面卷材不宜自上而下垂挂丈量剪裁，这会使上部卷材受拉绷紧，尽管仍自下而上铺贴，但受拉卷材在使用过程中容易加速老化而影响防水层质量。
立面铺贴卷材还应注意保护好已铺卷材不受损坏，以及避免人身安全事故，架子或梯子两端应用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。
6、卷材搭接缝及收头处理：
卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以配套的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，此外，地下室外墙及顶板卷材搭接缝必须做附加补强处理。
具体做法如下：
1）卷材接缝搭接宽度为100mm。
在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50~100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上（涂胶量以0.5~0.8kg/m2为宜），然后干燥20~30min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏予以密封。
在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。
2）卷材收头处理：
卷材收头必须用搭界胶带或聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。
7、底板与墙面的接头处理见下图：
8、墙面防水构造图：
顶板防水卷材接头施工构造图
墙面自粘防水卷材接头构造示意图侧墙穿防水层钢套管防水大样
施工缝及后浇带防水做法等按照施工图纸及施工规范施工。
防水工程使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品牌、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
9、结构自防水施工措施
1、设计要求
施工部位
地下室外墙及底板
无上部结构地下室顶板
设计抗渗等级
C35P6（18#27#）
C30P6（17#、19#、20#）
c30
2、施工措施
1）防水混凝土的施工必须无水作业，并保证基坑地下水位低于垫层500mm。
严禁带水进行混凝土的浇筑。
2）防水混凝土外加剂掺量准确，误差不超过±2％，并且要求商品混凝土公司在拌制过程中必须有外加剂厂的技术人员旁站指导。
3）防水混凝土的配合比必须通过实验确定，并按照规定取样试验。
4）模板应平整，并且有足够的刚度和强度，接缝部位严密不漏浆。
5）混凝土的一次浇筑长度不应超过2m，以免造成铺浆及振捣困难。
6）围护结构必须无湿渍，才可以施做防水层。
7）防水混凝土内部的钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板；预埋套管等必须设置钢止水环。
8）为减少初期开裂和温度收缩裂缝应限制水泥用量，控制水胶比即（水：
水泥+掺合料）≤0.45。
9）严格控制混凝土的入模温度，混凝土的内外温差及表面温度与大气温度差值均应不大于25°。
10）施工缝处继续浇灌混凝土时，必须清除原混凝土表面的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
在浇筑混凝土前，应采用接浆法，宜先在施工缝处铺一层50～100mm厚水泥浆或与混凝土内成分相同水泥砂浆。
混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。
11）混凝土应振捣密实，使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点转动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距一般为300～400mm，振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm左右，以消除两层间的接缝。
12）混凝土浇灌后应及时浇水养护并铺盖塑料薄膜和草袋，使混凝土具有足够的湿度，养护期不少于14天。
13）混凝土浇灌时，应连续浇筑，当必须间隔时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕，避免产生缝隙及夹渣。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。
14）在地下室人防顶板的预留洞口处要加拉裂构造钢丝网片，混凝土采用纤维混凝土，以增加混凝土的自防水性能。
四、屋面防渗漏施工要点
1、防水卷材严格遵守《屋面工程质量验收规范》进行施工，卷材施工方应有蓄水24小时不渗漏要求。
工艺流程
基层处理→涂面基层处理剂→复杂部位加强处理→铺贴附加层→涂布基层胶粘剂及铺设卷材→封边处理→蓄水试验→下道工序施工
2、施工要点
1）采用冷粘法进行施工。
2）基层进行处理，检查基层含水率，经过8h以上达到干燥程度（以干铺试验为准）方可进行施工。
简易的干铺试验即用1m2左右的卷材铺在干净的基层上，以2h左右，覆盖的基层无水印，卷材表面无凝结水即可开始施工。
3）铺贴卷材
先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸并弹好基准线。
卷材搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。
将卷材铺展在干净的基层上。
卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。
每铺完一幅卷材，应立即用干净而公软的长柄压辊在卷材长方向上从中间向两侧这滚压几遍，彻底排出卷材粘结层间的空气。
排出空气后，平面部份卷材用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。
铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上，先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，轻轻沿黑心角压紧压实，再往上粘贴，例卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象，铺完后排出空气，最后用手辊滚压密实，滚压时要从上向下进行。
卷材铺好后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。
然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出漏滴堆积现象。
待胶粘剂表面干燥后（指角不粘）即可粘合。
粘合时应从一端开始，不许出现气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。
铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
4）蓄水试验，蓄水高度应高出屋面防水（不含立面防水）最高点50mm。
蓄水时间为24小时。
5）根据设计图纸施工保护层
6）干净蓄水试验。
确保在保护层施工时未破坏卷材防水层。
3、成品保护
1）出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
2）卷材防水层铺贴完成后，在蓄水试验合格后，及时做好保护层，并在保护层施工时必须注意不得损伤防水卷材层。
3）屋面防水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时候严禁上人。
4、应注意的质量问题
1）卷材搭接不良：
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
2）空鼓：
铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
3）管根处防水层粘贴不良：
裁剪卷材与根部开关不符、压过不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
4）渗漏：
转角、管根处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作；人员搭接卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。
5）屋面卷材防水层施工完毕，经蓄水试验合格后，及时做好保护层。
5、节点处理
大面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填、附加层铺设等。
这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。
1）檐口：
将铺贴到檐口收头处的卷材压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
2）水落口：
一般应先安装，后浇结构混凝土。
如特殊原因需后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。
水落口杯的上口安装标高必须适中。
天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落管口进行密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口连接处应用密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500mm范围内增设防水卷材附加层。
水落口杯与接触处应留20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
c）泛水与压顶：
这些部位结构变化大，受曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，需在这些部位加铺一层卷材作为附加层。
卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平整，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
3）伸出屋面管道、设备基础：
伸出屋面管道、设备基础卷材铺贴应加铺两层附加层。
防水层铺贴后，上端用沥青麻丝扎紧，最后用密封材料密封。
穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。
直接穿过防水层的四周找平层按设计要求放坡，与基层接触处必须预留20mm×20mm的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。
用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。
4）阴阳角：
阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。
5）分格缝：
应按设计要求嵌填密封材料。
分格缝位置要准确。
先弹线后嵌分格木条，等砂浆或混凝土终凝后立即取出。
分格缝两侧应做到顺直平整密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。
五、主体结构防渗漏施工方案
1、外墙防渗漏
1）外墙窗框周边防渗漏：
外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防渗漏的重点和难点，对此采取以下做法和措施：
1.1）管理上予以足够重视：
项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实行严厉奖罚制度。
1.2）严格按施工工艺和施工规范施工：
a）考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。
门窗框与墙空隙要保证在1.5-2.0cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。
门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键。
b）加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。
c）窗台找坡尧到位，在所有窗户上口设置滴水线槽。
1.3）建立和严格执行检查验收制度：
a）加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。
b）每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力，如果出现渗漏的必须返工直到不渗漏为止。
2）主体施工时：
a）保证混凝土的密实性。
b）尽量不在外围竖向结构特别是墙、栏板上留施工缝。
c）外墙砖缝砂浆饱满，且可在砌筑砂浆内掺适量膨胀剂。
d）外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法：
a）首先在内外面将螺杆洞凿成内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm，深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。
b）用干硬性水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）堵塞PVC套管洞。
c）在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。
在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。
d）用掺适量微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。
对于墙上专为分体式空调预埋的PVC管，也是外墙渗水的薄弱环节，因此需采取以下措施：
先在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外壁满涂一遍PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把PVC管安装上去，要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。
e）外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。
f）外墙面材不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。
3）厨房、卫生间防渗漏
厨房、卫生间采用高聚物改性防水涂料。
（详见建筑设计总说明）
3.1）施工流程
基层处理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护层→二次蓄水→下道工序施工
3.2）施工方法
a）基层处理：
首先对地面进行处理，先施工素水泥结合层及1：
3水泥砂浆找平层，确保基层平整、牢固、干净、无渗漏。
不平处需先找平；渗漏处需先进行堵漏处理；阴阳角应做成圆弧角。
b）配料：
按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒；涂料的配比必须符合相关规定。
c）涂料施工：
施工时，必须注意以下事项：
1）选择适合的（滚子、刮板、刷子等）
2）涂料（尤其是打底料）如有成团现象应及时搅拌均匀。
3）每层涂覆必须按规定的用量取料。
4）涂橇要均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
5）各层之间的时间间隔以前一层涂腊不粘为准（一般需2～6h温度低、温度大、通风差，时间长；反之则短）。
6）验收：
防水层不得出现堆积、翘边、鼓泡或分层现象等；分层厚度不得低于设计厚度。
7）蓄水试验：
涂层完成后方可进行蓄水试验，一般情况下需48h以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间，不渗漏为合格。
3.3）注意事项
a）设有地漏的房间在进行防水施工前应泼水检查其排水坡度及流向，找平层施工时按照设计流向找坡。
b）卫生间等进行防水施工前应对房间主体结构做蓄水试验，发现渗漏现象时应对渗漏处先做附加增强处理。
六、屋面、卫生间、厨房、楼面预留洞填补及预防
屋面、卫生间、厨房、楼面预留洞填补后是最容易出现渗漏水现象，针对这一情况，本工程采取下面做法和预防措施：
1、预留洞周边表面处理：
1）洞口周边表面要凿毛，剔除松动石子，并把预留洞凿打成上口大，下口小的企口形，用水冲洗干净。
2）再涂刷一道1:
2水泥砂浆内掺水泥含量20%的107胶和10%的膨胀剂。
2、预防措施：
1）卫生间，厨房露台屋面吊模位置严禁用铁线对穿，吊模支撑严禁用砖块，木头，水泥块等一些吸水性材料.
2）模板加固时，严禁在吊模位置对穿丝杆，可以用止水螺杆。
3）卫生间，厨房露台屋面位置的混凝土必出振捣密实，控制好楼板厚度，浇筑后在强度未达到1.2MPA时严禁有荷载上压，以防结构开裂。
七、施工缝后浇带渗漏措施
1、浇捣下一段混凝土前，施工缝内的浮石、残浆全部清除。
混凝土表面凿毛，用高压水冲洗干净。
2、施工缝的留置可选用踏步式等形式。
如果留平缝，墙中间必须嵌金属止水片，金属止水片之间的焊接质量必须保证。
3、接浆沿缝长度方向要均匀，接浆后随即浇捣混凝土，振动时要使接浆与混凝土合并振捣密实。
不能超振，以免使粗骨料下沉，水泥浆上浮。
4、施工缝留置的内外侧面在支模时留出的宽度不得小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作为加强施工缝做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。
八、施工中渗漏处理措施
所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则不交工验收，如在自检时出现渗水，将采用以下措施：
1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小到一点或数点。
2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1～2mm厚，在净浆终凝前再抹压1：
2膨胀水泥砂浆。
常温下施工后8～12小时覆盖潮湿养护不少于14天。
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