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特种作业人员安全教育

特种作业人员安全教育

根据《安全生产法》、《建筑安全生产管理条例》、国家安全生产监督局第13号令《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》,特种作业人员必须经过专门培训,考试合格获得上岗证后方可进行特种作业操作。

一、电工安全注意事项

1.作业人员,必须经专业技术培训、考试合格,方准上岗独立操作。

2.必须穿绝缘鞋,戴好安全帽与防护手套和工作相关的防护用具。

3.使用基本绝缘安全用具操作,携带试电笔,不准使用无绝缘的金属工具,以免造成导线接地,短路与人身触电事故。

4.维修时不准直接接触带电体应保持规定的安全距离,并应设专人监护,严禁用手触摸带电设备与非绝缘部分。

5.在施工现场检修机械设备或线路,必须在配电室拉掉相应的控制开关,并悬挂“线路有人工作,严禁合闸〞的警示牌。

6.巡视线路或检修配电子表箱,不论线路是否停电,均视为带电,当发现故障时,应有防止跨步电压与接触电压的措施。

方可进行检修工作。

7.对施工现场的配电箱内的漏电保护器要每周进行一次检查。

二、电焊工安全操作注意事项

1.金属焊接作业人员,必须经专业技术培训、考试合格,方准上岗独立操作。

2.非电焊工严禁进行电焊作业。

3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关与线路是否良好,金属外壳应有安全可靠的接地,进出应有完整的防护罩。

4.操作时应穿工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业系好安全带。

清除作业点周围10米X围内的易燃易爆物品。

5.高处作业时,必须专人监护、系好安全带,焊工必须站在稳固的操作平台上作业,严禁将焊接电缆挂在拨脖颈上。

6.焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道,金属、轨道与结构钢筋作回路地线。

焊把线无破,绝缘良好。

7.焊把线不要放在电弧附近或热的焊缝旁。

不扎焊把线。

应采取防止焊把线被利器物的措施。

8.电焊机电流线长度应不大于5米,二次线焊把线长度应大于30米,两侧接线应压接,必须安装可靠防护罩和防护面罩。

9.清除焊渣时,应佩带眼睛式面罩,防止焊渣溅入眼内或烫伤皮肤。

10.作业时必须有用火、设消防器材、并设专人看护。

11.下班后必须拉闸断电,必须将地线和焊把线分开。

并确认已熄灭,方可离开现场。

三、装载机司机安全注意事项

1.作业前应检查发动机的油、水、〔包括电瓶水〕应加足,各操纵杆放在空挡位置,液压管路与接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足,制动灵敏可靠,灯光仪表齐全、有效方可起动。

2.机械起动必须先鸣笛,将铲斗提升离地面50㎝左右。

行驶中可用高速档,但不得进行升降和翻转铲斗动作,作业时应使用低速档,铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。

3.装载机不得在倾斜度的场地上作业,作业区不得有障碍物与无关人员。

装卸作业应在平整地面进行。

4.向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。

5.在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离,并放置挡木挡掩。

6.装堆积时的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。

7.在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。

8.将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固。

严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

9.下坡应采用低速档进行,不得空挡滑行。

10.涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。

11.作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,拉好手制动器。

关闭门窗加锁后,司机方可离开。

四、挖掘机注意事项

1.挖掘机司机,司机必须经专业技术培训,考试合格取证后方可上车独立操作。

司机应熟知挖掘机的机械原理,保养规则,安全操作规程,并要按规定严格执行。

严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。

2.挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:

(1)向施工人员了解施工条件和任务。

挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。

(2)按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

(3)检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。

在添加燃油时严禁吸烟与接近明火,以免引起火灾。

(4)检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

(5)检查液压系统各管路与操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。

(6)检查钢丝绳与固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

(7)将主离合器操纵杆放在“空档〞位置上,起动发动机。

检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

(8)发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

3.挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:

(1)挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。

轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

(2)挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。

若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。

(3)铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。

铲斗下落时,注意不要冲击履带与车架。

(4)若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。

同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。

(5)挖掘机装载活动X围内,不得停留车辆和行人。

若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。

挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。

卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

(6)挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。

(7)铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。

铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。

(8)拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。

拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离边坡的距离。

(9)反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

(10)履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。

并将回转机构刹住。

(11)挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。

上下坡度不得超过20°。

下坡时应慢速行驶,途中不许变速与空挡滑行。

挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。

(12)在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。

若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。

(13)挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。

如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合规定尺寸。

雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

(14)在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。

(15)挖掘机走行转弯不应过急。

如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。

(16)轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。

特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。

(17)电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。

严禁非电工人员安装电器设备。

挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。

并注意防止电缆擦损漏电。

(18)挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。

工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。

(19)臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。

(20)夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。

4.挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。

将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档〞位置,将所有制动器刹死,关闭发动机。

按照保养规程的规定,做好例行保养。

关闭门窗并上锁后,方可离开。

5.挖掘机装卸车时,应由专人指挥。

装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。

装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。

五、压路机作业注意事项

1.作业或行驶中紧急制动时,必须先踏下主离合器踏板以切断动力,然后再踏制动踏板,否则易损坏制动器;解除时,应先松制动踏板,然后再松主离合器塌板以恢复行驶。

2.对于带差速锁死装置的压路机,在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置,以便于机器转向,并可避免损坏路面;当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时,可将差速锁死装置置于锁死位置,以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。

3.上坡前换挡变速时必须停机,下坡时应挂低速挡。

4.高速行驶时严禁急转弯。

5.几台压路机联合作业时,其间距应大于3米,以免发生碰撞或造成转向困难。

六、推土机使用中的注意事项

1.柴油机起动后,必须无负荷预热运转,油温不达工作X围,不要起步行驶。

2.在起步过程中:

切勿从空档直接拉到二档或三档位置,以免推土机起动速度过大,造成传动元件承受过大冲击载荷。

挂档前,油门操纵杆不要拉到最大油门位置。

各操纵杆板动位置必须准确、彻底、切勿中止,以免使离合器摩擦片打滑,造成严重烧伤、磨损。

3.在变速与进退过程中:

操纵变速操纵杆时,应先踏油门踏板,然后再拉变速操纵杆。

如从某一档拉到需要档位时,车不行驶,可从某一档位拉到空档位置,然后再拉到所需的档位。

如无特殊需要,切忌高速原地转向,以免造成行走系统的严重磨损或其它损坏。

4.在陡坡上行驶:

推土机坡行角度纵向不能大于30度,横向不能大于25度,一般情况下,应避免大角度坡行,尤其避免横向大角度坡行。

如果必须在陡坡上行驶,则驾驶员应经过一定的训练或选派有经验者,防止造成事故。

推土机在陡坡上前进下坡时,应选择低速档,柴油机油门操纵杆应放在小开度位置上,并应注意控制总制动踏板,以防溜车。

推土机在陡坡上前进下坡时,如果需要转向,操纵过程可与一般情况下转向操纵过程相同。

但由于在陡坡上推土机本身重量可产生下滑的趋势,所以拉转向与制动操纵杆的全程所用时间不宜过长。

如果拉操纵杆行程的一半,仅使一侧转向离合器分离,推土机会在自身重量的影响下,往相反一侧缓慢转向。

这一点与平地转向效果相反,请操作者注意。

5.在不平坦路面上或在含水地面上行驶:

尽可能选用低速行驶,避免紧急和频繁回转。

在岩石路面上行驶时,应将履带X紧度稍紧,以求减轻履带板磨损。

铲刀和松土齿不宜抬的过高,一般情况离地面40厘米即可。

越过大障碍物时,应低速缓行。

避免斜行越过高大障碍物,更不可拉动转向与制动操纵杆用“分离〞一侧转向离合器的方法作为越过措施。

推土机在含水地面行驶时,应不使柴油机风扇置于水面搅溅水花。

6.在停车与柴油机熄火时:

为了保证安全,避免事故,柴油机停车熄火前应将铲刀落地。

7.在铲推和松土作业中:

(1)在铲推或松土作业中,如遇到较大阻力不能前进时,应立即停止铲推或松土作业,切不可强制作业,应采取调整工作装置切入量或推土机后退等措施。

推土机在铲掘或松土作业过程中,应尽量避免拉转向与制动操纵杆,需调整推土机前进方向时,应使推土机负荷量减少到一定程度后,再拉动转向与制动操纵杆。

(2)当履带和行走部分与其它部件间夹入石块等硬物时,应以低速反方向行驶,排除硬物,再行作业。

(3)不要使发动机过于长时间怠速运转,防止造成燃烧室温度过低,燃油不能完全燃烧,引起积炭,堵塞喷孔,卡住气门等故障。

(4)柴油机运转中的注意事项和检查项目:

a)水温在75℃-85℃X围内为适宜的负荷工作温度,最高时可达90℃。

b)柴油机机油压力在0.3-0.4Mpa之间。

c)电流表

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