水龙头知识培训.ppt

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水龙头生产流程：

模具设计：

采用PRO/E3D设计软件建模及进口CNC加工中心加工制作。

这种工艺优点：

加工尺寸精确，砂芯定位稳固，壁厚均匀，保证产品的品质及耐用性能。

普通翻砂模具设计制造，常靠木模师傅手工修形，模具型腔尺寸不准确，导致产品壁厚不均匀，产品耐用性能大大降低。

模具制作过程,水龙头生产流程：

模具备料,铣,磨,模具CNC加工中心,车,模具完成,水龙头生产流程：

成型,成型,加工,抛光,电镀,装配,水龙头生产流程：

成型：

采用先进的重力铸造工艺，引进国际顶级的意大利IMR重力铸造及砂芯成型设备；铜原材料采用H59A级精练黄铜，铅含量控制在2.0%以下，生产的产品具有铜组织致密，尺寸稳定，无砂眼，内部光洁度高的优点。

铜水熔炼,装模预热,装模加热,混砂,制作砂芯,下芯浇注,切割打磨,抛丸,检验,装箱入库,报废,重铸流程图,水龙头生产流程：

成型：

翻砂铸造：

与重力铸造相比，翻砂铸造和手工金属铸造都是落后的方法，属欧美60年代的生产铸造水平，缺点是砂眼多，容易漏水，必须经过防漏处理，（含浸）再镀铬，在外观上看不出来，成本较低，但使用寿命不保证，部分龙头在使用几个月或者一年后出现渗漏，壳体开裂等问题）。

装模加热,制作砂芯,铜水熔炼,下芯浇注,切割打磨,抛丸,检验,装箱入库,补焊,翻砂流程图,水龙头生产流程：

成型：

铜锭熔炉采用意大利IMR电炉IMR电炉配有西门子自动控制系统，加热过程稳定，温度精确，保证成型过程的稳定性。

图为铜锭正在熔炼,H59A级精练黄铜,水龙头生产流程：

成型：

而普通翻砂厂铜锭熔炉大部分还是靠煤油加热、也没有控制系统，凭经验判断温度，非常不准，使成型过程稳定性下降，同时污染也比较严重。

普通翻砂炉照片,成型：

IMR重力浇注：

IMR重力浇注设备配西门子自动控制系统，浇注时间、模具润滑冷却时间、开合模时间、模具倾斜角度等都可实行精确控制，确保浇注过程中，铜液缓慢流入模具型腔，有效降低气孔、砂眼的产生，极大提高了浇注过程的品质，提升产品的耐用性能。

而普通翻砂铸造采用垂直浇注，浇注过程时间完全靠人员经验控制铜水充型速度快，易产生砂眼及气孔，同时因砂芯定位不稳，及易产生产品壁厚不均匀，导致渗漏及开裂。

水龙头生产流程：

重力浇注,水龙头生产流程：

成型：

采用绿色环保原材料：

特A级H59精练黄铜各元素含量表,Pb：

1.6%,铜：

59-60%,Pb：

4.5%,铜：

55-56%,普通翻砂黄铜各元素含量表,我公司产品严格按国际标准，采用特A级精练黄铜（含铜量达5961），不同于一般的黄杂铜，耐腐蚀，能保持表面长久光亮,铅含量国家际准规定少于3.5，（铅是对人体有害的物质，按国家标准水龙头含铅理要小于3.5.目前市面上很多龙头产品采用的都是黄杂铜，其成份很复杂，含铅量高于3.5，甚至高达5%。

铅属重金属，进入人体内不能分解，当累计到一定量时，对大脑中枢神经有很大的损害，试验证明体内含铅量高的人，容易得老年痴呆，含量高的小孩的智力发展也明显低于标准。

）我公司为了保证消费者的健康，使用含量低于2.0的59铜做为主原料，防止水源污染。

水龙头生产流程：

成型：

采用绿色环保原材料：

特A级H59精练黄铜锭图片,普通翻砂黄杂铜图片,水龙头生产流程：

成型：

重力铸造本体与普通翻砂本体对比图：

重力铸造壳体图片,普通翻砂铸造壳体图片,水龙头生产流程：

成型：

重力铸造壳体剖面与普通翻砂壳体剖面对比图：

壁厚均匀,内腔干净,壁厚偏薄,内腔粘附脏物,重力铸造壳体图片,普通翻砂铸造壳体图片,加工：

我司引进台湾进口CNC加工中心，多道工序一次加工，确保加工尺寸的精度及加工面的光洁度，确保产品的密封性能及耐用性能。

同时加工完的产品100%试气检验，漏气的一律报废回炉。

水龙头生产流程：

夹具装夹,产品加工,产品检验,产品试气,入库,报废回炉,ok,ok,no,no,加工：

普通龙头厂家一般采用普通仪表车的加工，一道工序一道工序加工，尺寸精度不高，加工表面粗糙，密封部位使用一段时间后易产生渗漏。

同时对渗漏的产品采用灌胶，暂时堵住渗漏的孔，产品质量不可保证。

水龙头生产流程：

夹具装夹,产品加工,产品检验,产品试气,入库,ok,ok,灌胶补漏,普通仪表车,加工：

水龙头生产流程：

CNC加工壳体,复合机加工产品,水龙头生产流程：

图为加工产品CNC加工中心,加工：

水龙头生产流程：

图为正在检验尺寸,图为产品试气,图为加工完成待入库的产品,加工：

我司加工件与普通翻砂厂龙头加工面对比图,水龙头生产流程：

加工面光洁度高，与橡胶垫片密封性能好，寿命长,加工面光洁度差，刀痕明显，与橡胶垫片密封效果不好。

我司加工面图,普通仪表车加工图,水龙头生产流程：

抛光：

是产品表面处理前的最后一道工序，抛光质量的好坏，直接影响产品电镀后的整体形状及外观品质，尤其是方型龙头的抛光。

我公司坚持对品质、对细节的不断追求，购买平面抛光机，有效保证产品形状及外观的品质，给消费者最舒适的享受。

60#粗抛,180#粗抛,400#精抛,800#精抛,麻轮,布轮清光,检验,入库,返修,报废回炉,ok,ok,NO,抛光：

水龙头生产流程：

粗抛后产品图,精抛后产品图,清光后产品图,图为正在检验产品外观及表面,电镀：

镀镍、镀铬的二层电镀，Ni10m,Cr0.25m。

确保表面光滑，光亮，色泽均匀，历久如新，不易腐蚀和磨损。

我公司龙头采用全自动流水线化电镀（新厂）；电镀提供了可靠的技术支持。

每一批的电镀，将从中抽检出来作测试（测试镀层厚度与盐雾测试，以保证每一批龙头的电镀层均是符合标准的。

如果是使用黄杂铜翻砂制成的水龙头，则需要采用3层电镀，因为黄杂铜含有其它杂质成份太多，导致龙头表面打磨抛光处理不平整，有砂眼砂粒等现象。

所以需要先镀一层硫酸铜来填补龙头表面砂眼砂粒的缺陷，然后再镀镍镀铬。

水龙头生产流程：

超音波脱脂,镀镍,镀铬,烘干,检验,退镀重抛,ok,no,入库,电镀：

水龙头生产流程：

超音波脱脂、清洗图,电镀：

表面腐蚀测试：

做酸性盐雾试验的国家标准是24小时，我司的产品在做盐雾试验超过24小时的情况下，电镀层无起泡、脱皮、变色、达到电镀层十级的要求。

镀层厚度：

Ni10m,Cr0.25m。

水龙头生产流程：

镀层厚度测试,24h酸性盐雾测试（龙头表面抗腐蚀测试）,装配：

就是将龙头壳体和所有配件装配到一起的过程,这也是龙头产出最重要的环节了,在制作过程中首先要注意产品的功能性问题,不能有漏水等不良现象,我司的龙头试水机都适合目前市场上任何一款龙头的测试.另外也要特别注意产品的外观问题,只要保证功能和外观完美,那么精致龙头就诞生了.,水龙头生产流程：

投入生产“壳体”,装阀芯螺母,试水,装手柄,擦试,包装,检验,入库,返修,报废,ok,NO,ok,NO,水龙头品质管控：

进料检验,制程检验,成品检验,原材料检验：

水龙头品质管控：

进料检验,检验铜锭杂质含量，杂质点2个,检验铜水流动性能，样杯内壁要光滑，光亮代表流动性好，粗糙，发暗不合格。

铜锭抛光镜面检验,试样杯,水龙头品质管控：

进料检验,原材料检验：

表层细晶区,铜锭金相分布检验,柱状晶区,具有明显晶区分布，无粗大晶粒，代表铜锭杂质含量很少，精炼等级较好。

等轴晶区,零件尺寸外观检验：

水龙头品质管控：

进料检验,图为品检正在检验零件尺寸,图为品检正在检验零件外观,水龙头品质管控：

进料检验,零配件功能检测：

我司的阀芯寿命测试仪，单把双控阀芯超过50万次以上，快开阀芯超过20万次以上,阀芯寿命测试,分水器寿命测试,测试龙头的分水使用寿命，并达到国际标准的30000个循环。

水龙头品质管控：

制程检验,制造过程检验：

铸件检验、铸件内部结构检验,加工尺寸检验,加工后壳体试气检验,制造过程检验：

水龙头品质管控：

制程检验,抛光后产品外观检验,电镀后产品外观检验,制造过程检验：

水龙头品质管控：

制程检验,镀层厚度测试,镀层盐雾测试,成品检验：

水龙头品质管控：

成品检验,上游密封通过1.6MPa静水压,60s无渗漏，下游密封通过0.4MPa动水压，60秒无渗漏,成品密封性能、试水检验,成品流量检验,脸盆龙头、厨房龙头、淋浴龙头：

12L/分钟；浴缸出水20L/分钟,成品检验：

水龙头品质管控：

成品检验,图为厨房龙头正在测试寿命,专用的机械，测试可摇摆的龙头的摇杆的使用寿命。

并达到超国际标准的80000个循环。

龙头特点：

1.纯铜，铜材非常好，脱氧脱铅处理，表层多层抛光电镀处理，超亮超细腻；进口陶瓷阀芯，50万次以上使用寿命。

2.两个出水口：

一个是龙头的弯管出水口，一个是花洒出水口，两个出水口可以同时使用，也可单独使用，互不干扰。

3.两个把手三个开关，中央的把手，是总开关，用来控制总出水量的大小，调节冷热水；另外一个手轮用来控制龙头的出水方向；切换浴缸，手持花洒。

花洒的作用：

1.环保。

清洁力强，可以把身体和头上的沐浴露和洗发水泡沫彻底清洗掉。

2.清理死角。

平时难以清理的身体的各部位都可以轻轻松松的清洗。

3.可以拉伸。

伸到身体上的各个部位，超方便。

精铜主体：

龙头主体采用特A级精练黄铜（含铜量达5961）铜锭制造，采用国际最先进的重力浇铸工艺，经精密机械加工制造，坚固耐用。

电镀：

采用先进的电镀工艺处理，经过酸铜、镍、铬多层电镀，电镀层结合良好、附着细密，色泽均匀，耐腐蚀性极佳，确保产品表面光泽亮丽日久恒新。

阀芯：

采用精密的进口阀芯，拥有钻石般的硬度，陶瓷阀芯质量高、手感舒适轻快，经过开关50万次以上仍可操作顺畅省力，耐久不漏水。

产品检验：

引进先进的实验设备，从原材料的检测到辅助零配件的测试，产品使用寿命，产品的密封性到产品镀层的厚度测试，产品节约用水的流量测试，都经过严格的检验，试验的操作标准都是按照GB/T18145国家标准、EN817欧洲标准及国家的相关标准完成的；产品出厂前都经过100%的试水试验,1.龙头表面应经常以软布（不带有杂质）轻轻擦拭。

忌用金属丝团或带有较硬微粒的布。

另外，切不可与硬物相击以致碰伤水嘴表面。

2.切勿使用任何摩擦性清洁剂、布或纸布；切勿使用任何含酸、碱的清洁剂、抛光摩擦剂或粗糙清洁剂,水龙头的保养,电镀层表面的防护,1、切勿使用化学物质来清洁产品表面，含有碱盐的清洁剂对电镀表面是由腐蚀作用的2、每星期应在电镀层表面打汽车腊，保护电镀层不起麻点；3、防止灰尘沉积在电镀层表面，以免生锈、起麻点。

4、每天应使用干净的软布蘸清水擦试产品的表面，并注意水不能有灰尘或砂粒等硬质物体,龙头常见故障及处理方法普通型龙头,龙头常见故障及处理方法普通型龙头,龙头常见故障及处理方法普通型龙头,龙头常见故障及处理方法普通型龙头,龙头常见故障及处理方法普通型龙头,龙头常见故障及处理方法延时型龙头,龙头常见故障及处理方法感应龙头,龙头常见故障及处理方法感应龙头,龙头常见故障及处理方法感应龙头,感应距离,1、小便感应器：

出厂设定为65cm2、龙头感应器：

3、干手机：

出厂设定为15cm4、大便感应器：

出厂设置为70cm；,恒温龙头使用维修指南,一：

前言在发达的国家，恒温龙头早已是高档娱乐场所、宾馆、家庭首选卫浴产品，它显示出使用者的尊贵和高品质的生活，轻旋手轮，便能流出最适合你肌肤的柔水，特别是它的防烫设计，更能使你的沐浴轻松安全。

让我们一起，随着中华民族的腾飞，为提高中国人的生活素质，贡献一点微薄之力。

二：

原理利用NITI形状记忆合金，感测混合出水温度，当混合出水高于或低于设定温度时，带动蜗杆，调节冷热水间隙片左右两侧流量大小，而达到调节温度的目的。

从原理上看，这是一个简单的机械运动过程，在这一调整过程中，有几大因素影响着这一调整过程，从影响的结果看，就是涉及恒温龙头出水温度的准确性及使用效果。

影响因素主要有以下两个方面：

恒温龙头使用维修指南,1、从阀芯本身来说，有以下几个方面：

A、NI-TI记忆合金质量，我厂目前全部采用从西班牙进口的NI-TI合金，该合金质量稳定，准确性高热水进水间隙的设定杆结构