QTZ5512说明书方管型331.docx
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QTZ5512说明书方管型331
吴淞建机
QTZ80A（5512）塔式起重机使用说明书
QTZ80A（5512）
1—59
概述------------------------------------------------------2----3
2、起重机技术性能-----------------------------------------4----7
3、起重机构造简述-----------------------------------------7---21
4、起重机的安装与拆卸（固定式）--------------------------22---44
5、起重机附着工作状态的安装与拆卸----------------------45----49
6、起重机的使用-------------------------------------------50----51
7、起重机的维修保养---------------------------------------52----53
8、附表目录---------------------------------------------------54
附表一钢丝绳__________________________________54
附表二各部位润滑表______________________________55
附表三轴承明细表______________________________56
附表四行程开关明细表____________________________56
附表五主要配件明细表____________________________57
附表六附图目录______________________________57
附表七部件重量表_______________________________58
基础图_________________________________________59
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QTZ80A（5512）塔式起重机使用说明书
QTZ80A（5512）
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1概述
QTZ80A（5512）塔式起重机是为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机。
其臂长为55米，最大起重量为6吨，该机主要特点如下：
（1）上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。
（2）工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高
起升机构采用三速电机加单速比减速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达80m/min。
小车牵引机构牵引小车在水平臂上变幅，具有良好的安装就位性能。
回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器，承载能力高，起制动平稳，工作可靠。
（3）工作范围大，工作方式多，适用对象广
塔机有独立固定及附着于建筑物两种工作方式，以满足不同的使用要求。
附着式的最大起升高度可达140米，附着式起重机的塔身可安装在建筑物附近旁的混凝土基础上，为了减少塔身计算长度来保持其设计起重能力，设有五套附着装置，第一附着装置距基础面32米，第二附着装置距第一附着装置24米，第三附着装置距第二附着装置24米，第四附着装置距第三附着装置21米，第五附着装置距第四附着装置18米，附着点的高度允许现场根据楼层的高度做些适当的调整。
为达到上述附墙的间隔距离标准，又能保证塔机不超自由高度使用，建议增加一道附墙进行灵活调整。
塔机独立固定式工作，最大起升高度为40米。
（4）各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。
该机设有起升高度限位器、小车变幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、回转限位器等安全装置。
（5）司机室独立设置，视野好，给操作者创造了较好的工作环境。
（6）整机布置合理，外形美观。
（7）吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧。
（8）使用方便，维修简单。
由于该机具有以上特点，因而它适用于高层饭店、居民住宅、高层工业建筑、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等高塔形建筑物的大型建筑工程中。
该塔机安装仅需25t左右汽车式起重机就能实现，方便迅速。
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2起重机技术性能
2.1技术性能表
额定起重力矩KN·m
800
起升机构
JC40%
机构载荷率
牵引机构
JC25%
回转机构
JC25%
最大起升高度
独立式
40
m
附着式
140
最大起重量t
6
工作幅度
最小幅度
2.5
m
最大幅度
55
滑轮倍率a
2
4
起升速度m/min
10
40
80
5
20
40
起升机构
相应起重量t
3
3
1.5
6
6
3
电机功率KW
5.4
24
24
5.4
24
24
牵引机构
牵引速度m/min
44
22
电机功率KW
3.3
2.2
回转机构
回转速度r/min
0.63
电机功率KW
2×2.2
顶升速度m/min
0.55
顶升机构
额定压力MPa
20
电机功率KW
5.5
55m臂长
14.2
50m臂长
12
平衡重
45m臂长
11
40m臂长
9.8
35m臂长
7.6
t
30m臂长
6.6
利用等级
U4
载荷状态
Q2
工作级别
A4
工作温度℃
－20°～40°
整机自重
55m臂长
≈34.5
50m臂长
≈34
t
45m臂长
≈33.5
40m臂长
≈33
35m臂长
≈32
（独立式不计平衡重）
30m臂长
≈31.5
装机总容量KW
37.2
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2.2起重性能
2.3起重性能曲线
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2.4起升速度与最大起重量操作挡位关系表
倍率
速度
档位
二倍率
四倍率
起重量（t）
速度m/min
起重量（t）
速度m/min
低、中
3
40/10
6
20/5
高
1.5
80
3
40
3塔式起重机构造简述
该机由金属结构、工作机构、液压顶升、电气控制以及安全保护装置等组成，现按各部分的不同特点简介如下。
3.1金属结构
金属结构主要包括：
塔身标准节、起重臂、平衡臂、爬升架以及附着架等。
3.1.1塔身标准节（见图3－1）
塔身外皮为1.6m×1.6m，每节长2.5米，下塔身为6节，每个角有3个联接套，上塔身为10节，每个角有2个联接套，塔身之间用M30×2×345mm的高强度螺栓连接，为了使材料更能被充分利用，上下塔身的主弦杆采用角钢焊接。
该塔身标准节不得用于其它型号的塔机。
3.1.2爬升架（见图3－2）
爬升架主要由套架、平台、液压顶升装置及标准节引进装置等组成，套架是套在塔身标准节外部，上端用销轴与下支座相连，高6.721米，截面2.0×2.0米，是由型钢和钢板组焊成的框架结构。
为了便于顶升安装的安全需要，特设有工作平台，爬升架内侧沿塔身主弦杆安装8个滚轮，支撑在塔身主弦杆的外侧。
在爬升架的横梁上，焊上两块耳板与液压系统油缸铰接承受油缸的顶升载荷，爬升架下部有两个杠杆原理操纵的摆动爬爪，在液压油缸回收活塞以及引进标准节等过程中作为爬升架承托上部结构重量之用。
3.1.3塔顶（见图3－3）
塔顶是由角钢组焊成的斜锥体，上端通过拉杆使起重臂与平衡臂保持水平，下端用4个销轴与上支座连接，为了安装吊臂拉杆和平衡拉杆，在塔顶上部设有工作平台。
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图3-1塔身标准节图3-2爬升架
标准节下塔身标准节
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图3-3塔顶
图3-4起重臂
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3.1.4起重臂（见图3－4）
起重臂上弦杆是用无缝钢管，下弦杆是用双角钢拼焊而成。
整个臂架为三角形截面，高1.1米，宽1.226米，臂总长为55.5米，共分为9节，节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻吊臂的重量，吊臂采用双吊点，变截面空间桁架结构，在起重臂第一节放置小车牵引机构和悬挂吊篮，便于安装与维修，（吊篮限载一人，必须系好安全带）。
臂架根部第一节与上支座用销轴连接。
为了保证起重臂水平，在起重臂第3节、第7节上设有两个吊点，通过这两点和塔顶连接。
本塔机起重臂标准可组合范围为55米、50米、45米三种，如需组合40米、35米、30米，需有厂方定做。
3.1.5平衡臂（见图3—5）
图3-5平衡臂示意图
为了便于运输，平衡臂是由槽钢及角钢拼焊而成两节，两节用4个销轴连接，全长11.65米，宽1.226米，上有扶栏和走道，起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部，根据不同的臂长，配备不同的平衡重，为了保证平衡臂水平，在它尾部有两吊点，用销轴通过平衡臂拉杆与塔顶连接，平衡臂根部用销轴与上支座相连。
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3.1.6上支座（见图3—6）
上支座上部分别与塔顶、起重臂、平衡臂连接，下部用高强度螺栓与回转支承相连，在支承座两侧安装有回转机构，它下面的小齿轮准确地与回转支承外齿圈啮合，另一面设有回转限位开关。
（司机室设置在上支座的另一侧，出入容易，工作安全）
图3-6上支座
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3.1.7下支座（见图3—7）
下支座上部用高强度螺栓与回转支承连接，支承上部结构、下部四角平面用4个销轴和8个M30的高强度螺栓分别与爬升架和塔身连接。
图3-7下支座
3.2工作机构
工作机构包括：
起升机构、回转机构、小车牵引机构，分别简介如下：
3.2.1起升机构（见图3-8）
图3-8起升机构
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起升机构对于不同的起吊重量有不同速度，以充分满足施工要求。
QTZ80A（5512）塔式起重机采用了YZTD225L2－4/8/32，24/24/5.4KW三速电机。
通过柱销联轴器带动变速箱再驱动卷筒，使卷筒获得三种绳速，根据吊重可选择不同的滑轮倍率，当选用2绳时，速度可达到80/40/10米/分三种，若选用4绳时，则速度可达40/20/5米/分三种。
联轴器处装有液压推杆制动器，起升机构不工作时，制动机构永远处在制动位置，在卷筒轴另一端装有高度限位器，高度限位器可根据实际的需要进行调整。
3.2.2回转机构（见图3—9）
回转机构两套，布置在大齿圈两旁，由YZR132M1－6－2.2KW电机驱动，经盘式制动器和立式行星减速器带动小齿轮，从而带动塔机上部的起重臂，平衡臂和塔顶等左右回转，其速度为0.63转/分，在电机输出轴处加一个液力偶合器和一个盘式制动器，使塔机起制动中平稳无冲击，盘式制动器处于常开状态，可用于塔机工作时制动定位，保证工作方便。
图3-9回转机构
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3.2.3小车牵引机构（见图3-10）
小车牵引机构是载重小车变幅的驱动装置，采用YDEJ132S-8/4-3.3/2.2Kw电机。
通过钢丝绳使载重小车以44/22米/分的速度在臂架轨道上来回变幅运动，牵引绳一端缠绕后固定在卷筒上，另一端则固定在载重小车上，变幅时靠绳的一收一放来保证载重小车正常工作。
图3-10小车牵引机构
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3.3液压顶升系统（见图3—11）
液压顶升系统的工作，主要是靠安装在爬升架内侧面的一套液压油缸、活塞、泵、阀和油压系统来完成，当需要顶升时由起重吊钩吊起标准节送进引入架把塔身标准节与下支座的8个M30的连接螺栓松开，开动电机使液压缸工作，顶起上部结构操纵爬爪支持上部重量，收回活塞，再次顶升，这样两次工作循环可加一个标准节。
关于液压顶升机构的详细说明，请参阅外购件说明书（随机文件）。
1、滤油器2、齿轮泵3、电动机4、手动换向阀
5、平衡阀6、顶升油缸7、精滤油路8、压力表
9、溢流阀10、油箱
图3-11液压顶升系统
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3.4绳轮系统及倍率系统（见图3－12，图3－13）
图3-12起升钢丝绳穿绕示意图
牵引钢丝绳使用一段时间松弛后，应用小车上的调节螺栓调节使钢丝绳张紧，否则小车上的防断绳挡板会把起重臂结构打坏。
图3-13牵引钢丝绳穿绕示意图
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滑轮倍率装置的目的，为的是使起升机构的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，这样起升机构能够更加灵活地满足施工的需要。
变换倍率的方法如下（参照图3—12）
吊钩降至地面，取出中间Φ45的倍率销轴，然后，开动起升机构将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时吊钩滑轮由四倍率变为二倍率，利用同一原理，若需要从二倍率变成四倍率，只需将吊钩落地，放下滑轮夹板，用销轴将上下夹板连接即可。
3.5电气控制与操纵系统
本塔机的控制与操纵使用先进的国外广泛采用的联动操作台，操作台置于驾驶室前部，分左操作台和右操作台两部分，每部分设一个操作手柄，每个手柄可同时控制两个机构的运行，左边手柄控制变幅与回转，右边手柄控制卷扬，操纵台上设有指示灯，控制按扭开关等。
全机共有二个控制箱和一个回转电阻箱，回转控制、小车控制、起升控制台成一箱置于一个平衡臂根部，司机室控制箱则置于司机室内，回转电阻箱，置于平衡臂根部。
全机总容量为37.2KW。
3.5.1塔机的电器操作
3.5.1.1检查及送电
工地应为塔机设置专用配电箱，并备有隔离开关和短路保护装置等。
开机前应检查工地电源状况，电缆接头是否可靠接触，电缆线是否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。
合上司机室内空气开关。
电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮，一般在司机准备操作时才合上空气开关，为应付紧急情况，严禁在司机室堆放物品，防碍司机快速操作空气开关，司机离开司机室时，必须断开空气开关。
3.5.1.2各机构的运转
当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置于零位，然后按下起动按扭S1总接触器ZC吸合，通电指示灯亮，塔机处于待令工作状态，作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视需要而定。
在较长时间不操作或者停止作业时，应按下停止按扭S2，切断ZC，以防止误动作，遇到紧急情况，也可按下S2，迅速切断电源。
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3.5.1.2.1卷扬机构
卷扬机构由M4（YZTD250M3-4/8/32）交流三速电动机驱动，该电机有三种同步速度，1380/700/150r/min，能较好地满足塔机使用的要求制动器为常闭式，电机通电时制动器打开，断电时制动。
右边手柄前后方向的操作用于卷扬机构的控制：
手柄前推，吊钩下放；手柄后扳；吊钩提升，上下各设三个挡位，操作时依次逐挡地推动操作手柄，实行升降控制，注意掌握换挡时机，应在当前运行挡位的速度趋于稳定后，再切换到邻一挡，这样才能使起吊尽量平稳，减小冲击，当需要反方向运动时，必须将操作手柄逐挡扳回零位，待机构减速停车后，再逆向运行。
禁止在运行中突然打反车。
3.5.1.2.2回转机构
由MH1、MH2（YZR132M1－6－2.2KW）两台交流绕线电机驱动，用转子串电阻方法进行调速。
左边手柄左右方向的操作作用于回转控制，两运行方向各设4个挡位。
回转机构的阻力负载变化范围极大，惯性也大，结构和施工都要求回转机构启制动平稳，减小晃动，司机应根据实际工况，如顺风、逆风、重载、轻载或空载，幅度大小，回转角度大小等因素，灵活控制回转速度和加速度。
回转机构设有开盘式制动器，回转机构的电动和制动器制动状态是通过设在驾驶室内的开关SHK进行转换，制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂，严禁用制动器制动停车。
3.5.1.2.3小车牵引机构
小车牵引机构由（YDEJ132S－4/8－3.3/2.2KW）交流双速电机驱动，左手操作手柄前后方向的操作用于小车控制，前后各级两个挡位，减速器一头设有常闭式盘式制动器，电机停电后，制动器制动。
3.5.1.2.4顶升机构
用自动开关控制液压顶升机构的油泵电机M3，自动开关QM2装在油泵电机旁的防雨罩内。
3.5.1.2.5关机
塔机完成施工停止使用时，要把各操作手柄置于零位，关闭空调供暖设备，切断空气开关，关好司机室门窗，司机下到地面后，断开塔机刀开关和工地电源开关。
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3.5.2安全装置（有关安全装置的调整见后面调整部分）
3.5.2.1零位保护
塔机开始工作时，把左、右操作手柄置于零位，按下S1总起动按扭，主接触器ZC吸合，操作台工作指灯亮，塔机各机构才能起动，这样可以防止塔机的误动作。
3.5.2.2自动空气开关
在主控制柜中，装有总空气开关QS2，脱扣电流为100A，若线路负载超过100A，可自动切断电源。
3.5.2.3过载保护
在卷扬机回转机构和小车牵引机构中分别装有热继电器，作为电机的过载保护之用。
3.5.2.4断路器保护
在各控制回路、照明及电缆卷筒电机线路中，都装有小型断路器作为短路保护。
3.5.2.5电源指示装置
操作台上有主回路通电指示灯，当司机合上自动空气开关QS2后，指示灯亮，即可运行。
3.5.2.6吊钩高度限位（起升高度或倍率不同时，高度限位器均应重新调整）
在起升卷筒旁装有多功能限位开关，卷扬机构运行时，卷筒转动的圈数，也就是吊钩的高度，通过一个小变速箱传递给行程开关，当吊钩上升到预定的极限高度时，行程开关CGK动作，切断卷扬机起升方向的运行，再起动只能降钩。
3.5.2.7小车最大最小幅度限位
小车牵引机构旁设有限位装置，内有一个多功能行程开关，小车运行到臂头（臂根）时，小车停止运行，再开动时，小车只能往吊臂中央运行。
3.5.2.8力矩保护
为了保证塔机的起重力矩不大于额定力矩，本塔机设有力矩保护装置，当起重力矩达到其额定值的90%时，CLK1动作，操作台上的指标灯亮，并给出蜂鸣报警，当起重力矩超过额定值为小于额定值的110%时，CLK2动作，除操作台上的指示灯亮，并给出蜂鸣报警外，还停止卷扬机在起升方向及变幅小车向外方向的动作，这时，可将小车向内变幅运动，以减小起重力矩，解除报警，然后再驱动卷扬机。
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3.5.2.9超重保护
塔机起升机构的工作方式分轻载高速，重载低速二档，每一档都规定了该档的最大起重量，中低速档的最大起重量为6/3吨，高速档的最大起重量为3/1.5吨，为了使各档起重量在规定值以下，本塔机设有起重量限制器，它是通过触头开关控制卷扬机上升线路来实现的。
当卷扬机构工作在轻载高速挡位时，如果起重量超过高速挡的最大起重量（倍率α=4；起重量为3吨；α2；起重量为1.5吨）时，那么CZK1动作，该档的上升电路断电，这时，可以将档位开关换到重载低速档，当卷扬机构工作在重载低速档位时，若起重量超过塔机最大起重量（α=4，起重量6吨，α=2，起重量3吨）的90%时，CZK3动作，操作台上指示灯亮，并给出蜂鸣报警。
当卷扬机构工作在重载低速挡位时，若起重量超过塔机的最大起重量（α=4，起重量6吨，α=2起重量3吨）并小于额定起重量的110%时，那么，CZK2动作卷扬机上升电路被切断，操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警，待下降减轻负载后报警解除，再启动卷扬机上升。
3.5.2.10本塔机装有红色障碍灯两个，一个装在塔顶，另一个装在臂架头部。
司机室备有取暖用电热器、空调机开关，各开关均装在司机室控制箱面板上。
3.5.2.11该塔机设有回转限位器，正反转都只能转1.5圈当往一个方向转动超过1.5圈时，回转限位器（在上支座上，外购件，调整方法见外购件说明书）内一开关动作，停止回转再开动时，只能反方向转动。
3.5.2.12电笛
作为塔机开车信号，用电笛音响通知周围工作人员。
3.5.3安装注意事项
3.5.3.1本机供电电源为三相五线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不大于4Ω，重复接地电阻不得大于10Ω。
3.5.3.2有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线路的安全距离，应符合下表的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。
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3.5.3.3安装前应首先测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不能低于0.5MΩ，导线对地绝缘电阻值不能低于1MΩ。
各保护元件
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