风机试运转方案.docx
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风机试运转方案
风机试运转
方
案
XX工程公司
年月日
第一章总体概况
第一节编制说明
1.编制依据
1）.施工合同规定及业主单位其他要求。
2）.施工图纸、设计说明及施工场地图。
3）.中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4）.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5）.河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
6）.我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。
7）.现场和周边的实际勘查情况。
8）.国家的法律、法规。
2.编制范围
本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库；12号楼为地上7层，地下1层，16号楼为地上7层，地下2层，18、19、20、22、号楼为地上10层（9层），地下2层，21号楼为地上10层（7层），地下2层，26、27号楼为地上16层，地下2层。
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方（但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探），建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
3.编制原则
根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。
采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。
充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。
精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
第二节工程概况
1、工程简况
工程名称：
秀水名苑住宅小区（12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库）工程施工
建设单位：
河北三泰建荣房地产开发有限公司
监理单位：
中科宏泰工程项目管理有限公司
设计单位：
四川洲宇华洲建筑设计有限公司
工程地点：
承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块
2、建筑概况
12#楼地下一层，地上7层；16#楼地下二层，地上7层；18#-23#
楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。
表如下：
工程名称
建筑面积
层数
建筑高度
12#楼
5991.66㎡
地下一层、地上七层
21.1米
16#楼
6775.43㎡
地下二层、地上七层
21.1米
18#楼
7260.66㎡
地下二层、地上十层
29.3米
19#楼
7875.82㎡
地下二层、地上十层
29.5米
20#楼
8409.66㎡
地下二层、地上十层
29.5米
21#楼
7968.96㎡
地下二层、地上十层
29.5米
22#楼
8023.38㎡
地下二层、地上十层
29.75米
23#楼
6003.76㎡
地下二层、地上十层
29.75米
25#楼
6014.07㎡
地下二层、地上十层
29.75米
26#楼
10430.21㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
27#楼
10980.5㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
地下车库
18820.32㎡
地下一层
4.9米
1.砼强度等级
基础垫层：
C15素混凝土垫层（100厚）
基础：
C30密实防水混凝土（抗渗等级P6）
地下室外墙：
C30混凝土（抗渗等级P6）
地上部分：
C30混凝土
消防水池：
C30密实防水混凝土（抗渗等级P6）
构造柱、圈梁、过梁：
C25混凝土
2.墙体
2.1地上部分：
a.外墙为160mm（200mm）厚钢筋混凝土墙+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。
B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm（120）聚苯板（B1级）+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。
内墙为加气混凝土砌块墙，160厚钢筋混凝土剪力墙
一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙
2.2地下部分：
外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙
内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙，Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙
2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5，用专用砂浆砌筑
3.防水工程
住宅楼
地下室部位：
柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4厚SBS卷材一道
屋面防水：
3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道
卫生间防水：
1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高
车库
基础C30防水混凝土，防水底板C30，防水等级P6,垫层C15；
地下室外墙C40防水混凝土防水等级P6，柱C40、梁、板C40.
车库地面：
2-4厚环氧树脂防尘漆
消防水池：
C30密实防水混凝土，抗渗等级P6
地下防水：
4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道
车库顶防水：
3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，4厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材一道
4.装修工程
适用部位
楼面/地面
内墙
踢脚
顶棚
客厅、卧室、餐厅、家庭室、商业网点卫生站
防滑地砖
混合砂浆墙面
白色乳胶漆
面砖踢脚
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
卫生间
防滑地砖
面砖墙面
无
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
厨房
防滑地砖
面砖墙面
无
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
合用前室、楼梯间商业网点楼梯间，顶层走道卫生站楼梯间
防滑地砖
一层面砖墙面
二层以上白色乳胶漆墙面
面砖踢脚
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
阳台
防滑地砖
水泥砂浆墙面
白色乳胶漆
面砖踢脚
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
水暖井
水泥砂浆楼面
水泥砂浆墙面
白色乳胶漆
无
水泥砂浆顶棚
白色乳胶漆
门厅
花岗岩楼面
面砖墙面
无
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
车库
面刷防尘耐磨高级地坪漆
1、白色内墙涂料
2、水泥砂浆墙面
水泥砂浆踢脚
1、白色涂料
2、水泥砂浆
采暖与非采暖隔墙
在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆
外墙
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统
（真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙）
屋面
1、不上人屋面2、人防楼梯屋面，不上人屋面
第三节拟用的施工规范、规程
建筑施工组织设计规范GB/T50502-2017
砌体结构设计规范
GB50003-2011
墙体材料应用统一技术规范
GB50574-2010
混凝土结构耐久性设计规范
GB/T50476-2008
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2012
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2014
住宅建筑规范
GB50368-2005
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
高层建筑筏型与箱型基础技术规范
JGJ6-2011
建筑变形测量规范
JGJ8-2016
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2016
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
绿色建筑评价标准
GB/T50378-2014
绿色建筑评价标准
DB13（J）/T113-2015
绿色建筑设计标准
DB11/938-2012
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程
DB13（J）/T191-2015
系统技术规程
GB18306-2015
中国地震动参数区划图
GB18306-2015
预拌混凝土
GB/T14902-2012
预拌砂浆
GB/T25181-2010
预拌砂浆应用技术规程
JGJ/T223-2010
全国民用建筑工程设计技术措施
2009版
承德市建设工程质量常见问题防治办法
CDFS-2015005
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
建筑工程抗震设防分类标准
GB50223-2008
建筑抗震设计规范
GB50011-2010（2016版）
混凝土结构设计规范
GB50010-2010（2015版）
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2008
《全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室》
《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分
2013年版
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014（2018年版）
《住宅建筑规范》
GB50368-2005
《住宅设计规范》
GB50096-2011
《无障碍设计规范》
GB50763-2012
《居住建筑节能设计标准》
DB13（J）185-2015
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
《住宅厨房卫生间防火型变压式排气道》
J13J133
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011
第四节项目管理目标
1.工程质量目标
质量标准：
符合《GB50300-2013建筑工程施工质量验收规范》合格标准。
2.工程工期目标
工期要求：
482日历天。
计划开工日期：
2018年4月26日
计划竣工日期：
2019年8月20日
3.工程安全文明标准
施工现场需达到省文明工地
4.环境控制目标
精心组织、认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材，力争做到“绿色施工”。
1、概况
******热电区锅炉工程烟风系统每台锅炉配置引风机2台，共6台，一、二次风机各1台，共6台，引风机、一、二次风机规格型号及技术参数如下：
位号
设备名称及技术规格
型号或图号
单位
数量
2
离心风机No5AL=14720m3/hH=2195Pa
4-72
台
1
配电机n=2900r/minn=11KW380V
Y160M1-2
台
1
配减振台座
个
1
配减振器
TJ1-5
个
4
2
离心风机No7CL=18300m3/hH=2240Pa
4-72
台
1
配电机n=1800r/minN=15KW380V
Y160L-4
台
1
配减振台座
个
1
配减振器
TJ1-7
个
8
C01a，b，c
一次风机Q=99362m3/hP=25.2Kpa右90℃
QAG-1No21F
台
3
附电机N=1000KWV=10KVn=1450r/min
YKK560-4
台
3
C02a，b，c
二次风机Q=96725m3/hP=9.04Kpa左90℃
QAG-4No15.5D
台
3
附电机N=355KWV=10KVn=1450r/min
YKK450-1
台
3
C03a，b，c
罗茨风机Q=18.4m3/minH=68.6Kpan=1450r/min
JAS-145
台
3
附电机N=37KWn=1450r/min
Y225S-4
台
3
C04a,b,c,d,e,f
引风机Q=161365m3/hP=5.594Kpa45°左、右各3
QAY-1No20.5D
台
6
附电机N=355KWV=10KVn=960r/min
YKK450-6
台
6
F01
轴流风机No.3.55L=5454m3/hH=284Pa25?
?
T35-11
台
8
配电机N=0.55KWn=2900r/min380V
YSF-7122
2
热水暖风机L=4000m3/hQr=46WN=0.75KW380V
NTS-40
台
4
热媒95～70℃G=1580㎏/h
3
热水暖风机L=2000m3/hQr=24WN=0.75KW380V
NTS-20
台
4
热煤95～70℃G=825㎏/h
2、编制依据
2.1、化工部第二设计院施工图。
2.2、鞍山市风机厂提供的《QAY/QAG系列循环流化床锅炉专用风机》说明书。
2.3、YOTCGP、YOTCG系列调速型液力偶合器使用说明书。
2.4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
2.5、《电力建设施工及验收技术规范》DL
3、试运转前所具备的条件及准备工作
3.1、设备、电气、仪表、烟风道安装工作结束，并经检验合格。
3.2、电气、仪表系统联锁保护试验完毕。
3.3、现场清理干净，无杂物，如夜间试运转必须有充足照明。
3.4、准备好试车用的工具及仪器：
测温计、转速表、测振仪、电流表等工具。
3.5、检查各用油部件是否注油以及油位是否正确。
3.6、冷却水量充足，回水畅通。
3.7、检查接线端子是否有松动现象。
3.8、检查所有坚固螺栓是否有松动现象，若发现松动要及时坚固，但联轴节连接螺栓应拆除。
3.9、检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠。
3.10、对控制、保护和信号系统进行空操作，动作应可靠。
3.11、电动机、偶合器、轴承座联轴节试车前应断开，试运转程序为电机转——电机与偶合器联动并做好调速试验——电机、偶合器风机联动。
3.12、检查风机内烟道管道内和炉膛及预热器内不得有人员，杂物、临时件必须清理干净。
4、风机试运转
4.1、液偶全部油系统加油到油位上限。
4.2、电机、液偶、风机试车前手盘车各转动部件正常。
4.3、电机单试2小时，检查轴承温度、振动、电机起动、运行电流，应符合规范及说明书规定。
4.4、联接电机——液偶联轴器（液偶输出端联轴器脱开），并开始试运转液力偶合器，在液偶勺管0%（注意运行稳定后补加油至上位线），50%，100%位置下分别运行1～2小时，进出口油温应保护在40°～60°左右（通过冷却器水阀开度调节油温），正常后勺管回低位，停机。
4.5、联接液偶与风机联轴节，在各机具备条件且液偶勺管位开低位时开车，再逐步调整液偶勺管升速，直至液偶转出轴转速达到风机额定转速。
4.6、风机试运转首先在无负荷（关闭进风口调节门）的情况下进行运转。
液偶输出轴达到风机额定转速后，风机进口调节门逐渐加大，并严格控制电流在额定值之内，风机运转时间不小于2小时。
5、风机运行操作注意事项
5.1、电动机起动、运行电流必须在规定值范围内。
5.2、第一次启动时，当达到全速后即用事故按钮停下，检查轴承和转动部分，确认无磨擦和其他异状后方可正式启动。
5.3、轴承工作温度应稳定，滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于80℃，振动小于0.05㎜。
5.4、液偶试运行应特别注意如下几点
5.4.1、启动：
每次液力偶合器启动前，必须检查油标油位是否在1/2以上，检查液偶油管路和仪表电气线路连接是否正确，检查液偶油箱油温，如果油温低于5℃采用电加热器加热（如用N46油，应加热到10℃以上为好）。
5.4.2、运行：
液力偶合器运转时，可通过外部控制装置（电动执行器、电动操作器）手动或电动调节偶合器勺管位置，任意改变液偶的输出转速。
注意：
如果电机转速较高（4级以上电机）而液力偶合器输出轴在很低转速下工作时，勺管位置接近或在“0”位，可能会听到正常工作运转时未曾出现的噪声，这是由于勺管口与泵轮外缘排油孔相遇而产生的“汽笛效应”所造成的，这是正常现象，并非液偶故障。
5.4.3、限位：
液偶出厂前勺管的机械上/下极限位置已调好，运行时应针对不同工作机在液偶的机械限位区间内设定勺管的上、下限位置（即输出高/低速电限位位置）。
液偶输出转速不宜过低，一般与M∝n2特性的离心类载荷匹配时，最低输出转速一般应高于1/5额定转速（特性不稳定区在1/5下），低速电限位控制在DCS系统上或带“中速限位”的电动操作器上设定，适当提高低速电限位——即最低转速高一些除有利于避开不稳定区外还有利于延长埋入轴承寿命。
另外，往往由于在系统设计时工艺留量较大（设计裕度），使实际运行时工作机在未达额定转速时即已达到运行工艺要求的流量、压力值，这时如果设定“调速上限”（在DCS上或带“中途限位”的电动操作器上设定电限位高位），也可提高机组运行的经济性，即在高工况下也可收到可观的节能效果。
对于长期处于此工况的设备而言，可以考虑“关门提速”（即关小风门，提高转速）的办法，既可保证工艺参数（流量、压力等），又可使设备运转在高效（高速比）区，改善运行的经济性。
配有DCS系统或带“中途限位”功能的电动操作器的用户应充分利用上下限电限位的功能实现系统的合理、安全、经济、高效运行。
5.4.4、调速运行最好避开最大发热工况的转速。
规避方式：
通过液偶勺管调节快速通过上述转速区域。
各类特性负载的最大发热工况转速如下：
各类负载最大发热工况及适应区间
负载类别
最大热况转速
发热量
适运转速区间
M∝n2离心类负载（风机类）
2/3额定转速
16.2%额定轴功率
20～100%
实际运行时，以液偶工作油温为依据来判断适宜运行的转速区间为宜。
一般情况下，液偶出口油温在80℃以下运行最好。
油温控制要求见下表。
液力偶合器油温油压联锁、报警要求
设置项目
正常范围
上限
下限
报警值
停机值
报警值
停机值
出口油温（℃）
45～80
85
90
5
进口油温（℃）
≤45
出口油压（MPa）
0.05～0.3
0.3
0.35
进口油压（MPa）
0.05～0.2
0.02
5.4.5、无论试车还是工业运行开机前液偶勺管都应回“低限”位置，以确保空（轻）载启动电机/平稳启动负载，保护设备、提高系统运行寿命。
5.4.6、与大惯量负载匹配时，液力偶合器应选择慢速电动执行器（标准型全程调速时间为25S，慢速型为50S、75S）或在操作时升降速操作缓慢些，有利于减少设备冲击，提高使用寿命。
对DCS控制系统而言，可通过PLC来选择合适的控制速度。
5.4.7、油路系统：
在油路系统中安装有安全阀，其开启压力为0.35Mpa。
在进出口法兰处安装有压力表和温度表，可以随时监测系统中油温、油压的变化。
为使液偶乃至整套系统长期、稳定的运行，建议对液力偶合器油温、油压工作范围设上限、下限报警，并与机组实行电气联锁控制。
有时，由于海拔、油质等原因使液偶运行时油中有较多泡沫（特别是低温运行时），将影响传动。
建议提高油温（但不能超限）或加消泡剂，如在液偶运行时（一定要运行时）滴加少量工业硅油也可取得很好的消泡效果。
5.4.8、电动执行器与电动操作器：
电动执行器与电动操作器皆随液力偶合器配套出厂。
电动执行器在出厂前已安装在液偶箱体上，执行器曲柄已与勺管连杆机构联接，并已调好试执行器上下极限限位块，无须再做调整，电动操作器在二次仪表室的控制柜上安装，请按照说明书的要求与液偶上的执行器接线。
上述工作完毕后，根据说明书要求可调整电动操作器的上下极限电限位，使其处于电动执行器已调定的上下限位区内。
5.4.9、测速仪：
液偶大多配有输出转速微机测速仪。
它由三个部分构成：
磁电传感器（探头）、测速齿盘（60齿）、显示仪。
按说明书要求将磁电传感器（出厂已在液偶输出轴侧安装调整好）与显示仪接线联好即可。
测速仪可输出4～20mA模拟量供DCS系统及其它仪表作转速显示或上下限电限位用。
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