维修班岗位作业指导书.docx
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维修班岗位作业指导书
采油维修班岗位HSE作业指导书
中国石油大港油田公司采油一厂采油一队
二○○九年九月
编制人：
郭滨
审核人：
魏春胜
批准人：
刘金忠
1采油维修班简介
1.1简介
1.2采油维修班主要设备、器材、安全设施
2采油维修班职责
2.1班长HSE职责
2.2操作员工职责
3岗位风险
4岗位条件与规定
4.1岗位条件
4.2岗位规定
5相关记录
6岗位操作卡
1采油维修班简介
1.1简介
采油维修班隶属于采油队管理，负责工艺流程组装调试，设备的修保，配合其它班站完成设备、设施的维护、修理以及上级安排的临时性工作。
按时对所管的工具、用具、设备进行安全检查，做好相关记录，严格执行岗位相关的安全管理规定，杜绝“三违”行为。
1.2采油维修班主要设备、器材、安全设施
设备、设施名称
型号
数量
备注
轮式拖拉机
FT-550
1
轮式拖拉机
泰山-25
1
车载电焊机
SH-500
1
固定电焊机
BX3-500-2
1
汽油电焊机
SHW190
1
切割机
J3G3-400
1
千斤顶
QL16
2
漏电保护器
DZ15LE-40/4901
2
漏电保护器
LBD-20
2
灭火器
MFZL8干粉灭火机
4
2采油维修班职责
2.1班长HSE职责
2.1.1执行国家法律法规标准,落实安全操作规程和各项规章制度，对本班组安全生产负全责；
2.1.2坚持班组安全活动，搞好员工的岗位安全教育；
2.1.3监督检查班组员工正确使用安全防护用品和各类劳动保护用品，搞好安全防护装置和设施的管理及日常维护保养工作；
2.1.4定期检查本班组安全生产情况，发现隐患要及时处理，暂时不能处理的，应制订有效的防范措施并及时向上级汇报；
2.1.5发生事故时，应积极抢救伤员和保护好现场，并立即向上级如实汇报。
2.2操作员工职责
2.2.1必须严格执行本岗位操作规程和安全环保规定,接受并完成上级交办的各项任务.
2.2.2负责配合小型工艺流程项目的改造实施。
2.2.3负责本岗位工具、用具、设备、设施的正确使用、保管和维护工作。
2.2.4对本岗位设备设施安全隐患进行检查并处理上报。
2.2.5履行《员工劳动合同》、《员工安全生产合同》中规定的权利与义务。
3岗位风险
主要风险
危害因素
削减及控制措施
触电
1.未穿戴好安全防护用具或防护用具失效；
穿戴合格的劳动保护用品、用具
2.检修电器设备时，未悬挂“禁止合闸”标志，造成突然送电；
设备检修时，悬挂“禁止合闸”标志牌
3.电器开关损坏漏电，漏电保护器失灵，线路绝缘损坏；
定期检查、整改
4.接地保护失效，造成机壳带电；
接地线，操作前先用试电笔验电
机械伤害
1.工具使用前未能检查工具好坏；
检查工具，保证灵活好用
2.没有按工具规范使用操作；
规范使用操作
3.工具滑脱伤人；
用力均匀，平稳操作
4.停抽时，未切断电源；
停抽时必须切断电源方可工作
5.抽油机刹车失灵。
检查刹车，保证灵活好用
6.人员停留位置不当
非操作人员停留在护栏2m以外
7．不停抽上机检查
检查、保养抽油机时，严格按照操作规程执行
高空坠落
1.没切断电源、刹车失灵；
严格执行操作规程，检查刹车，保证灵活好用
2.高空作业不系安全带；
劳动保护用品穿戴齐全
3.恶劣天气上机作业；
恶劣天气严禁上机作业
4.维修中机件坠落；
工用具摆放合理，防止落物伤人
5.护栏、登梯等设备腐蚀开焊；
加强巡检，及时整改
6.使用的材料不符合规范；
选用检验后的合格产品
7.操作人员注意力不集中，误操作,站立不稳；
精力集中，防止误操作
8.没有自由升降台。
配备自由活动升降平台
火灾爆炸
1．违章动火无措施
制定措施，逐级审批
2．配合不当，现场无监控
关键岗位、设备专人监护
3．易燃易爆场所使用非防爆工具
应用合格的防爆工具
4．受压容器静电爆炸
制定有效的预防措施
环境污染
1．倒错流程
严格执行操作程序
2．带压操作
管线、设备放压至零
物体打击
1．闸门丝杠打出
开关闸门时侧位站立
2．压力表打出
更换压力表时侧位站立，关闭闸门放空，选用扣型合适的压力表
3．设备、设施不合格或压力等级不够
选用压力等级合格、校验合格的设备、设施
4．带压操作
管线、设备放压至零
车辆碰撞
1．车辆碰撞造成人身伤害
执行一日三检制度和操作规程，加强培训教育、提高驾驶技能
4岗位条件与规定
4.1岗位条件
4.1.1初中及以上文化程度。
4.1.2初级工及以上职业技能资格等级证书。
4.2岗位规定
4.2.1本岗位执行的规章制度、操作规程
4.2.2相关标准
SY/T5700-95《常规游梁抽油机井操作规程》
SY/T5044-2003《游梁式抽油机》
Q/SYDG1146-2004《柱塞式高压注水泵操作及保养规程》
Q/SYDG1042-2005《游梁式抽油机保养规定》
Q/SYDG1051-2005《柱塞式增压注水泵操作与保养规程》
Q/SYDG2020-2005《抽油井设备设施安全管理规范》
Q/SYDG3003-2005《维修电工岗位规范》
Q/SYDG3011-2005《气焊工工岗位规范》
Q/SYDG3023-2005《电焊工岗位规范》
4.2.3岗位操作卡的运用
本岗位员工在进行作业时必须按照操作卡操作。
5相关记录
安装设备运转及修保记录本
6岗位操作卡
6.1抽油机一级保养操作指导卡
6.2外抱式刹车调整操作指导卡
6.3手拉内胀式刹车调整操作指导卡
6.4抽油机井校、调防冲距操作指导卡
6.5柱塞泵一级保养操作指导卡
6.6离心泵一级保养操作指导卡
6.7抽油机调整冲程操作指导卡
6.8抽油机调整冲次（换皮带轮）操作指导卡
6.9抽油机调水平操作指导卡
6.10电工操作卡
6.11电气焊工操作卡
抽油机一级保养操作指导卡
风险提示
1、机械伤害。
2、高空坠落。
3、触电。
应急处置
1、发生机械伤害，应立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
2、发生高空坠落，应立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
3、发生触电事故，立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离带电体，立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
程序与步骤
检查和准备
1、穿戴好劳动保护用品，准备工用具。
2、点刹检查刹车是否灵活好用。
。
操作
1、验电，戴绝缘手套侧位停抽，将曲柄停在下方，刹紧刹车，对抽油机各部位进行保养。
2、紧固：
紧固抽油机各部位螺丝，不出现松动，重点紧固曲柄销子冕形螺帽。
3、润滑：
用黄油枪对各润滑部位加注黄油，有曲柄销子轴承、游梁轴承、尾轴承、减速箱三个轴承。
检查减速箱液面高度是否足够，油是否变质，呼吸孔是否畅通。
4、调整:
皮带轮转动是否四点一线，减速箱内齿轮咬合情况，曲柄销子连接是否牢固，发现问题及时调整。
5、清洗：
清洗呼吸阀，刹车片以及抽油机各部位油污及泥土，使抽油机保持清洁呼吸孔畅通。
6、防腐：
根据对抽油机实际情况，按照上级要求做好防腐工作。
7、收拾工具，清理现场。
8、填写报表和设备运转记录。
注意事项
1、抽油机运转720h，进行一级保养作业。
2、抽油机运转时严禁进行攀登、保养作业，严禁靠近旋转部位。
3、如果刹车失灵，待停抽后，做好安全防范措施，进行调整后方可进行其他保养工作。
4、作业时必须戴好安全防护用品。
5、启停抽油机时必须带绝缘手套侧位站立送、断电（拆除熔断器）。
外抱式刹车调整操作指导卡
风险提示
1、机械伤害。
2、触电。
应急处置
1、发生机械伤害，应立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
2、发生触电事故，立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离带电体，立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
程序与步骤
检查和准备
1、穿戴好劳动保护用品，准备工用具。
2、检查外抱式刹车的工作情况。
操作
1、验电，戴绝缘手套侧位停抽，使曲柄停在自然位置，拉掉电源开关，做好安全防范措施。
2、如果拉杆过长或过短，可更换拉杆，调节长短合适。
3、如果是刹车张合度太大，将两螺母向内调整，使刹车间隙变小，张合度太小，将两螺母向外调整，使刹车间隙变大（如果是拉杆调节的：
可通过调节长短使刹车间隙合适）。
4、调节后要使刹车带片与刹车轮同心，松紧合适，接触面在80%以上。
5、如果刹车片磨损严重要进行更换，有油污要清洗干净。
6、拉杆连接处抹上黄油润滑，传动灵活。
7、解除防范措施，戴绝缘手套侧位送电，启动抽油机试刹车灵活可靠，不刮、不磨。
8、收工具、清理现场，填写报表。
注意事项
1、外抱式刹车可分手摇式和手拉式两种,区别在于用力的传接方式不同,在检查过程中若发现不灵活要及时润滑、紧固、调节。
2、启停抽油机时都要戴绝缘手套侧位进行操作。
3、调整刹车之前须对外抱式刹车结构原理搞清,搞清正反向螺母、正反向丝杆的作用,会进行调整。
4、抽油机曲柄旋转范围内严禁站人。
手拉内胀式刹车调整操作指导卡
风险提示
1、机械伤害。
2、触电。
应急处置
1、发生机械伤害，应立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
2、发生触电事故，立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离带电体，立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
程序与步骤
检查和准备
1、穿戴好劳动保护用品，准备工具用具。
2、检查内胀式刹车的工作情况。
操作
1、验电，戴绝缘手套侧位停抽，断电，做好安全防范措施。
搬动拉杆系统调节螺母，调节拉杆长度。
2、保持胀刹凸轮有充分的转动角度与刹把行程角度匹配。
3、试刹车，要求刹把推到最松时，刹车带全部离开刹车盘，刹把拉回全行程2／3时，刹车带全部胀紧刹车盘。
4、调节后要使刹车带片与刹车轮同心，松紧合适，接触面在80%以上。
5、如果刹车片磨损严重要进行更换，有油污要清洗干净。
6、拉杆连接处抹上黄油润滑，传动灵活。
7、解除防范措施，戴绝缘手套侧位送电，启动抽油机试刹车，灵活可靠，不刮不磨。
8、收工具、清理现场，填写报表。
注意事项
1、启停抽油机时都要戴绝缘手套侧位进行操作。
2、抽油机曲柄旋转范围内严禁站人。
抽油机井校、调防冲距操作指导卡
风险提示
1、机械伤害。
2、触电。
应急处置
1、发生机械伤害，应立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
2、发生触电事故，立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离带电体，立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
程序与步骤
检查和准备
1、穿戴好劳动保护用品，准备工用具。
2、检查调整刹车，保证灵活好用；检查光余长度是否符合要求。
3、根据实际情况定出调大或调小防冲距，并计算出要调的防冲距数值，
操作
1、验电，戴绝缘手套侧位停抽油机，断电，刹紧刹车，锁死刹车。
加大防冲距时，将驴头停在水平位置；缩小防冲距时，将驴头停在接近下死点位置。
2、用光杆卡子坐在盘根盒上卡紧光杆，松开刹车，点启动电机使驴头悬重落在盘根盒上卸载，刹紧刹车。
（校防冲距时，将光杆放到底；调防冲距时，应在光杆预调位置上做记号）。
3、松开悬绳器上部的光杆卡子。
加大防冲距时，点启动电机，使悬绳器停到光杆预调位置，刹紧刹车，卡紧悬绳器上部光杆卡子。
缩小防冲距时，直接将悬绳器上部光杆卡子上提到预调位置。
防冲距大小以余隙最小但不碰固定凡尔为原则。
4、松开刹车，提起抽油杆柱，卸去坐在盘根盒上的光杆卡子。
5、戴绝缘手套侧位送电，启动抽油机，检查有无碰泵或挂井口现象，正常后方可离开，否则重新调节。
6、填写报表和设备运转记录。
注意事项
1、启停抽油机时必须带绝缘手套侧位站立，每次停机后必须切断电源。
2、方卡子必须打紧，打方卡子时严禁手抓光杆。
3、卸负荷时方卡子不准撞击密封盒，加负荷时不要过猛。
一般操作卡
柱塞泵一级保养操作指导卡
风险提示
1、触电。
2、机械伤害。
应急处置
1、立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源。
2、对伤员进行抢救，并及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
3、汇报上级并保护好事故现场，接受上级有关部门鉴定。
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳动防护用品，准备工具、用具、润滑油、脂、密封填料。
2、验电、戴绝缘手套停泵、断电、关闭泵进出口闸门，卸压。
操作
1、检查柱塞连接卡子，紧固螺栓。
2、检查曲轴箱内润滑油的油质、油位，不合格应更换：
打开底堵，放掉变质的润滑油，用煤油清洗曲轴箱合格后，装上底堵，加注合格润滑油，油位在1/3～2/3之间。
3、检查传动皮带，调整或更换：
卸掉防护罩，松顶丝，固定螺丝，移动电机，取下旧皮带，换上同型号合格皮带，调整皮带松紧度及“四点一线”，紧固电机固定螺栓、顶丝，装好防护罩。
4、检查、更换密封填料：
盘车，将柱塞停在合适位置，卸下压盖，取出旧填料，换上合格的密封填料，上紧压盖。
5、加注电机轴承润滑脂。
6、清洗进水过滤器：
关闭进出口闸门，卸压，卸掉过滤器压盖，取出滤网，检查清洗干净后装入，上紧压盖。
关放空闸门，打开进口闸门，试压合格后倒好流程，清理现场，戴绝缘手套侧位送电启泵，观察运转情况，与班站交接，并填写设备运转记录。
注意事项
1、严禁带压操作。
2、盘泵时防止挤手。
3、启泵前装好防护罩，清理现场。
一般操作卡
离心泵一级保养操作指导卡
风险提示
1、触电。
2、机械伤害。
应急处置
1、立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源。
2、对伤员进行抢救，并及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
3、汇报上级并保护好事故现场，接受上级有关部门鉴定。
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳动防护用品，准备工具、用具、润滑油、脂、密封填料。
2、验电、戴绝缘手套停泵、断电。
操作
1、检查联轴器同心度，轴向和径向跳动应符合要求。
2、检查盘根轴套、机械密封的动、静环无严重磨损，否则应更换。
3、检查平衡盘、平衡套的磨损情况，并调整平衡盘窜量和间隙。
4、检查轴承间隙，应在规定的范围内。
注意事项
抽油机调整冲程操作指导卡
风险提示
1、触电。
2、机械伤害。
3、高空坠落。
1、立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源。
2、对伤员进行抢救，并及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
3、汇报上级并保护好事故现场，接受上级有关部门鉴定。
程序与步骤
检查
和
准备
1、检查光杆余量,了解井下管柱是否具备调冲程条件。
穿戴好劳动防护用品,准备好工具、用具，吊车。
2、对司索、吊环进行检查。
3、检查刹车是否灵活有效。
操作
1、验电、戴绝缘手套侧位停抽、将曲柄停在接近下止点,刹紧刹车。
2、在盘根盒上打紧方卡子，松刹车，点启，卸负荷，用吊车吊曲柄孔到预定位置,刹紧刹车,挂死刹，断电，并在开关箱上悬挂“禁止合闸”标志牌。
3、用吊车吊游梁,分别将两侧开口销拔出、卸掉冕型螺母。
4、垫铜棒用大锤将曲柄销、套、键退出，清理曲柄销、套、键及选定的曲柄孔,先后将套、键、销装入选定的曲柄孔。
拧紧冕型螺母，装好开口销。
5、调好防冲距（见调防冲距操作），挂负荷、卸卡子、撤吊车、打磨光杆。
6、松死刹，松刹车，戴绝缘手套侧位送电启抽。
检查运行中有无卡、碰、挂及杂音。
7、测平衡率（见调平衡操作）。
8、清理现场，与班站交接冲程调整情况及时间。
注意事项
1、作业时曲柄旋转范围内严禁站人。
2、吊车起重臂下及旋转范围内严禁站人。
3、高空作业必须系安全带。
4、司索工必须持证上岗。
5、调后24h内必须进行全面检查紧固。
6、六级风以上及恶劣天气严禁作业。
抽油机调整冲次（换皮带轮）操作指导卡
风险提示
1、触电。
2、机械伤害。
3、物体打击
应急处置
1、立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源。
2、对伤员进行抢救，并及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
3、汇报上级并保护好事故现场，接受上级有关部门鉴定。
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳动防护用品，准备好工具、用具及合适的皮带轮（键）。
2、检查刹车是否灵活有效。
操作
1、验电、戴绝缘手套侧位停抽、将曲柄停在下止点,刹紧刹车，挂死刹，断电，并在开关箱上悬挂“禁止合闸”标志牌。
2、卸掉皮带轮压紧档板或锁紧螺帽。
3、卸电机顶丝及固定螺丝，移动电机，取下皮带。
4、用拔轮器将皮带轮卸下。
5、清理电机轴和新换的皮带轮孔、键。
6、安装键、皮带轮，上紧皮带轮压紧挡板的螺帽或锁紧螺帽。
7、安装皮带、调整皮带松紧度和四点一线，紧固电机固定螺丝及顶丝。
8、松开刹车，戴绝缘手套侧位送电启抽。
9、观察抽油机运转情况，测电流，清理现场，与班站交接冲次调整情况及时间。
注意事项
1、作业时曲柄旋转范围内严禁站人,并做好安全防护措施。
2、将拔轮器与皮带轮捆绑，防止伤人。
3、用手锤时严禁戴手套操作，对面严禁站人。
抽油机调水平操作指导卡
风险提示
1、触电。
2、机械伤害。
3、物体打击。
4、高空坠落
应急处置
1、立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源。
2、对伤员进行抢救，并及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。
3、汇报上级并保护好事故现场，接受上级有关部门鉴定。
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴好劳动防护用品，准备好工具、用具。
2、检查刹车是否灵活有效。
1、验电、戴绝缘手套侧位停抽、将曲柄停在下止点,刹紧刹车。
操作
2、在盘根盒上打紧方卡子，松刹车，点启，卸负荷，将曲柄停在下止点,刹紧刹车，断电，并在开关箱上悬挂“禁止合闸”标志牌。
3、按水平仪使用操作规范测量抽油机底座纵向水平，两边共6个点，记录纵向水平数值。
4、测横向水平操作同前，测3个点（前中后），记录横向水平误差数值。
5、根据纵向和横向测水平的差值，卸松底座固定螺栓，把垫木和千斤顶放置在应调部位的下面，用千斤顶顶起抽油机底座，垫上所需的垫片楔铁，垫铁厚度不能超过3cm，否则重新调整抽油机基础。
6、松千斤顶，重新测量横纵向水平至合格，上紧底座螺栓。
7、松刹车，带负荷，卸卡子，打磨光杆，戴绝缘手套侧位送电启抽。
8、清理现场，与班站交接。
注意事项
1、做好安全防护措施。
2、用手锤时严禁戴手套操作。
一般操作卡
电工岗位电器设备维修保养操作卡
编码：
风险提示
1、触电
2、火灾、爆炸、烧伤
3、高处坠落
应急处置
1、人发生触电后，立即切断电源，然后进行现场急救，对呼吸、心跳停止者，进行人工呼吸或心脏按摩，同时，拨打当地120（25921111）急救电话。
送往医院救治。
2、发生电气火灾后，首先切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器带电灭火或启用电气设备固定灭火装置灭火，应特别注意跨步电压对人体的伤害；火势无控，拨打火警电话119（25920119）。
人员烧伤后，用干净水冲洗伤口降温，不要包扎，进行现场急救处理，然后送往医院或拨打医院急救电话120（25921111）。
3、去除伤员身上的用具和口袋中的硬物；在搬运和转送过程中，保持呼吸道畅通，禁止一个抬肩一个抬腿的搬法；伤口出血止血包扎，然后送往医院或拨打医院急救电话120（25921111）。
程序与步骤
检查
和
准备
穿戴劳保用品，及合格的安全护具，带好工用具（合格的安全带、脚扣、梯子），必须2人执行，一人操作，一人监护
操作
1、检查各指示挂牌是否按停运、运转、备用、检修进行挂牌
2、检查配电设备各种刀闸（开关）是否离合到位及有无发热现象
3、检查各种自动化仪表的指示灯是否有明显指示，是否可靠
4、检查电压表的电压指示是否准确，三相电压是否平衡
5、检查电流表的电流指示是否准确
6、检查电度表运转是否平稳正常，读数是否正确，有无卡阻现象
7、检查配电设备上的每一条线路，有无变色、打火和异常焦糊味
8、检查电气设备上的各种开关动作是否灵活、可靠；各保护定制是否正确可靠
9、检查电气设备是否防雨和防止小动物进入
10、检查各连接螺栓是否紧固
11、检查带电体相间绝缘和对地绝缘及电气安全距离是否合格
一般操作卡
电焊工操作卡
风险提示
1、触电、烫伤
2、火灾、爆炸
应急处置
1、人发生触电后，立即切断电源，然后进行现场急救：
对呼吸、心跳停止者，进行人工呼吸或心脏按摩，同时，拨打当地120（25921111）急救电话。
送往医院；发生烫伤后，立即切断电源，用干净水冲洗伤口降温，不要包扎，进行现场急救处理，然后送往医院或拨打医院急救电话120（25921111）救治
2、发生火灾后，首先设法及时切断电源或燃烧源，同时，用干粉灭火器灭火进行扑救或拨打火警电话119（25920119）。
程序与步骤
检查
和
准备
穿戴绝缘橡胶鞋、手套、防护面具等劳保防护用品，检查工用具是否完好
操作
1、检查电焊机接地是否牢固和与介质相连接的阀门等是否断开，需用的工具是否完整无缺，焊接场所内不得有易燃易爆物品。
2、检查电焊钳、2次线完整无损，绝缘可靠，根据现场环境危险情况，必要时应加防护档板。
一次线不超过2米，线路绝缘完好。
3、电焊机外壳接地完好。
4、电焊机要放置在干燥、易散热的地方，其温度不得超过70度；发现温度过热时，暂停焊接。
5、电焊机每台一机一闸一保护，不能混用；电焊机移动时，应先切断电源。
6、不准焊接受力构件、压力容器及带电设备。
焊接盛装过易燃易爆物品或油类的容器时，应先清洗干净，通风降低可燃气体浓度，经仪器检测合格，方可进行焊接。
7、下雨天不得在露天场所电焊作业。
8、施工结束后，确认无火灾隐患后，收拾工用具，认真填写工作记录。
备注
电气焊交叉作业时，电焊把线不得搭在氧气和乙炔气瓶上
一般操作卡
气焊工操作卡
风险提示
1、烫伤
2、火灾、爆炸
应急处置
1、人员发生烫伤后，立即切断气源，用干净水冲洗伤口降温，，不要包扎，进行现场急救处理，然后送往医院或拨打医院120急救电话（25921111）救治
2、发生火灾后，及时切断气源，用干粉灭火器灭火进行扑救或拨打火警电话119（25920119）。
同时，将氧气瓶、乙炔气瓶移到安全区域
程序与步骤
检查和
准备
穿戴好劳保防护用品，检查工用具是否完好（乙炔减压器必须安装回火防止器）。
操作
1、氧气瓶、乙炔瓶相
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