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外墙外保温施工方案

 

外墙保温专项施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

外墙保温专项施工方案

1、工程概况

2、施工依据

3、施工部署

4、劳动力配备计划

5、XPS挤塑板外饰瓷片(涂料)系统外墙保温施工方案

6、确保施工质量、材料质量的主要措施

7、工期保证措施

8、环境保证措施

9、工程管理、质量管理、安全文明施工措施

 

一、工程概况.

工程名称:

昇锋·御景东方3#、4#、5#楼

工程地址:

登封市阳城路与洧河路交叉口

结构类型:

框架剪力墙

层数:

3#楼地下一层,地上十八层;4#、5#楼地下一层,地上十一层

保温概况:

该工程外墙保温采用粘贴40mm挤塑板,外挂钢丝网或网格布,饰面层为瓷片或涂料;每层设置水平防火隔离带,防火隔离带采用A级保温材料。

各门窗洞口严格符合图集及相关规范要求,工期根据甲方要求部署。

二、施工依据.

(一)甲方提供的相关文件资料

(二)外墙外保温施工技术规程:

(1)《外墙外保温构造》05YJ3-7

(2)《外墙外保温技术规程》JGJ144-2004

(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

(4)《河南省居住建筑节能设计标准》DBJ/41/062-2005

(5)《耐碱玻纤网格布》JCA/T841-1999

(6)《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149-2007

(7)《机械固定单面钢丝网架夹心聚苯板外墙保温构造》05YJ3-1D

三、施工部署.

(一)项目方针目标

根据招标文件要求及项目特点制定:

※方针:

树精品意识,创精品工程

(二)组织机构

为全面完成本工程的各项施工生产任务,我们将指派李永剑为工程负责人,负责本工程施工,以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。

 

项目经理部组织机构图

(三)物资供应

工程所需物资均由公司物资部直接采购、供应。

所有材料均有合格证

并保证及时进场报验,进场材料批量与合格证相符。

1、主要材料规格

材料名称

规格

备注

单组分聚合物粘结砂浆

ORL-310

25㎏/袋

单组分聚合物抹面砂浆

ORL-320

25㎏/袋

XPS挤塑板

厚度:

40㎜

600*1200*40

钢丝网

12.7*12.7

锚固钉

8×100系列

网格布

160g/m2

 

2、主要材料技术参数

挤塑式聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差

项目

允许偏差

项目

允许偏差

厚度,mm

不大于50

±1.5

宽度,mm

±1.5

大于50

±2.0

对角线差,mm

±3.0

长度,mm

900

±1.5

板边平整,mm

±2.0

1200

±2.0

板面平整度,mm

±1.0

挤塑式聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标

项目

指标

项目

指标

表观密度,kg/m3

≥30

水蒸汽透湿系数

ng/Pa.m.s

≤3.5

压缩强度,Mpa

≥0.10

尺寸稳定性,%

≤1.5

抗拉强度,MPa

≥0.20

吸水率,%(v/v)

≤2

断裂弯曲负荷,N

氧指数,%

≥26

弯曲变形,mm

≥10

导热系数,w/m.k

≤0.03

聚合物粘结砂浆技术指标

项目

指标

拉伸粘结强度,Mpa

(与水泥砂浆)

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

拉伸粘结强度,Mpa

常温常态

≥0.10

耐水

≥0.10

可操作时间,h

≥2

聚合物抹面砂浆技术指标

项目

指标

拉伸粘结强度,Mpa

常温常态

≥0.10

耐水

≥0.10

耐冻融

≥0.10

抗裂性

厚度5mm以下无裂纹

柔韧性

抗压强度/抗折强度(水泥基)

≤3.0

开裂应变(无水泥基),

≥1.5

可操作时间,h

≥2

 

镀锌钢丝网技术性能要求

项目

单位

指标

工艺

--

-

网孔大小

12.7×12.7

焊点抗拉力

N

>65

镀锌层重量

g/m2

122

 

耐碱型玻璃纤维网格布技术要求

试验项目

性能指标

网孔中心距,mm

4-6

单位面积质量,g/m2

≥160

断裂应变,%

≤5

耐碱断裂强力保留率(经纬向),%

≥50

耐碱断裂强力保留值,N/50mm

≥750

含胶量,%

耐碱玻纤网格布

≥8

耐碱型玻纤网格布

≥20

锚固件的主要技术性能指标

序号

试验项目

技术指标

1

单个锚栓最大拉力承载力

(已考虑安全系数)

C25以上的混凝土中

≥0.60KN

2

单个锚栓对系统传热增加值,w/k

≤0.004

螺钉的材质为镀锌钢制,塑料套管和圆盘使用尼龙、聚乙烯或聚丙烯塑料制成。

(四)施工前的准备工作

(1)技术准备

Ø参加施工的有关人员,必须认真熟悉施工图纸,随时整理图纸中存在的

问题,及时办理设计变更和洽商。

Ø及时编制各种施工方案、措施并办理好审批手续。

Ø配备专人负责技术资料的收集和整理工作。

Ø组织培训工人熟练掌握外墙外保温施工工艺。

Ø写好各工序的书面技术交底,开工前组织工人进行交底。

Ø做好加工机械的准备工作。

Ø根据施工图纸,按材料计划做好施工材料的供应工作。

(2)现场施工前的检查验收及基层清理工作

Ø基层要经过验收合格才可进行保温施工,用2米靠尺结合楔形塞尺检查基层,其平整、垂直度不得大于5mm。

Ø基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污,无松动现象。

同时结构施工单位须将混凝土表面胀膜漏浆的部分予以清除。

因为它直接影响着基层的平整度与粘接强度。

Ø外保温施工前使用刷子和扫帚将墙面的浮灰、尘土等清扫干净。

四、劳动力配备计划.

(一)劳动力安排计划

1、劳动力配置

项目经理部对劳务层实行内部承包制,明确其“责、权、利”,所有参加施工人员,按照要求,组建各施工班组进行施工。

2、劳动力计划

序号

工种名称

需求人数

备注

1

技工

15

2

力工

10

五、XPS挤塑板外饰瓷片或涂料系统外墙保温施工方案.

(一)外保温构造

采用聚合物砂浆粘贴挤塑板+钢丝网(网格布)外墙外保温的做法。

使用40㎜厚的挤塑板。

 

 

(二)主要施工工具

抹子、靠尺、700—1000r/min电动搅拌器、刷子、托板、拉线、塑料桶、粗砂纸、滚子等。

(三)施工程序

施工顺序:

挤塑板粘贴从下往上进行,打磨挤塑板面从上往下进行,锚固件安装从下往上进行,聚合物砂浆挂钢丝网(网格布)及瓷片(涂料)施工从上往下进行。

具体工艺流程:

基层清理→配粘结剂→粘贴挤塑板→打磨板面→锚固件安装→配面层胶灰→粘贴钢丝网(网格布)→抹面→补洞及修理。

1、基层墙体清理

外保温施工前,应对外墙面进行检查,基层表面清洁,无油污等妨碍粘结的附着物;凸起、空鼓、疏松等部位应剔除找平,找平处应与周围基层粘贴牢固,不得有粉化、起皮等现象。

基层与胶粘剂应做拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.3Mpa,并且粘结面积不应小于40%。

2、配制单组分聚合物粘结砂浆

界面粘结砂浆采用点框法,板周粘接留气孔,有效粘结剂面积不得小于保温板面积的40%。

沿空调洞、雨水口上下左右500㎜,女儿墙顶500,保温板背面满粘。

3、粘贴挤塑板(以下简称保温板)。

1)粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴,上下两层板应沿水平方向错开板缝;注意在排板的时候要合理安排、尽量减少零星挤塑板的出现。

出现的废板要收集、清理干净。

防止出现白色污染。

2)用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mm×1200mm)一侧面周边涂上宽约5mm,厚8~10mm的粘结剂,上部预留5cm宽的通气口,然后在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约8厘米、厚8~10mm的粘结点,此粘结点必须布置均匀,每块保温板粘贴胶面积不小于总面积的40%;(见下图)

 

3)涂好后即将保温板贴在墙面上,不得将抹好粘结剂的保温板搁置待

用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用;

4)保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行轻敲压平操作,保证其平整度

和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧。

若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平;

5)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘贴时垂直交错,

保证拐角处顺直且垂直,阴阳角处保温板竖向拼缝水平方向最小尺寸为30厘米;(见下图)

 

6)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制

阳角上下竖直的依据;

7)保温板连接处不能存有粘结剂;

8)凡在粘贴的挤塑板侧边外露部位,如伸缩缝、建筑沉降缝等缝线两侧、门窗口处,都应做网格布翻包。

具体做法如下图所示

 

9)在粘贴挤塑板的同时,应做好雨水管和空调冷凝水管的安装准备工作,应事先安装好卡子,带外保温施工完后,再进行雨水管和空调冷凝水管的安装。

安装示意图如下:

 

 

 

10)外窗的做法如下图所示:

 

 

根据我公司的施工经验,对于外窗与墙体之间的防水一般均需使用密封胶,以往的一些工程之所以发生渗漏现象,不是由于防水构造的问题,而是由于所使用的密封胶质量不过关所致。

如能保证中性耐候胶的质量,按照上图所示的做法进行施工将能保证解决渗漏问题。

密封胶的施工由门窗安装厂家负责。

4、打磨板面

1)保温板贴完至少24小时后,且待粘结剂达到一定粘结强度时,用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨;

2)打磨后应用将板面上产生的碎屑清理干净;

3)对于飘落的挤塑板碎屑要尽可能的收集、清理干净。

5、锚固件安装

先用电锤在混凝土墙上钻出5厘米深的孔洞,然后将锚固件安装进去,用锤子将锚固件的胀杆敲击入位。

锚固件数量:

不宜少于6个,钉头和圆盘不得高出板面。

6、配制单组分聚合物挂网砂浆(以下称为挂网砂浆)

抗裂砂浆厚度3~5㎜,严禁露底及钉眼,平整度、垂直度、阳角误差≤200㎜。

7、安装钢丝网或粘贴网格布

1)敷设钢丝网时应从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。

锚栓固定时,应选择合适长度的锚栓,确保锚栓的有效固定长度不小于30mm,锚栓间隔不大于500mm,锚栓应梅花形布置,并确保边角处有锚栓;先在锚栓安装部位钻孔,敲入带圆盘的尼龙套管,然后压入.钢丝网,再插入尼龙锚栓芯,以固定钢丝网并加强对保温杯的固定(见下图)。

2)大面粘贴玻纤网时,应先在贴好的保温板上刮一层同1项配好的粘结

剂,厚度为2-3mm,将玻纤网绷紧后贴于底层粘接剂上,用抹子由中间向四周把网格布压入底层粘结剂的表面,玻纤网弯曲的一面朝里,注意不要拉扯玻纤网,使玻纤网自然展平。

玻纤网遇到搭接处,其搭接长度不小于80-100㎜。

一般第一层粘接剂凝结前抹第二遍粘结剂罩面,粘结剂厚度为1-2mm,仅以覆盖网格布,微见玻纤网轮廓为宜;

2)抹完后,应用小刷子对局部不平处进行修整;

3)窗口等部位的应当使用附加网,防止角部因应力集中而开裂;具体做法见下图:

 

 

4

 

)在混凝土压顶处,建议网格布延伸10cm到混凝土压顶,并用抹面砂

浆压网格布。

建议做法见下图:

 

5)在勒脚底边按下图施工:

 

6)沉降缝处做法如下图所示:

 

 

7)空调机台板部位外保温施工节点见下图:

 

8)檐口部位保温的施工节点详图(建议做法):

 

8、补洞及修理

◆对外墙面的孔洞应进行填补,并用水泥砂浆压平;

◆预切一块与孔洞尺寸相同的保温并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处;

◆待水泥砂浆表面层干燥后,将此保温板背面整个涂上厚约10mm的粘结剂,应注意不要在其四周边沿途粘结剂;

◆将保温板塞入,粘在基层上;

◆用胶带将周边已作好的涂层盖住,以防施工中对其污染。

切一块加强玻纤网,其大小应能覆盖整个补丁区域,与原有的玻纤网至少重叠80mm;

◆将保温板表面涂上粘结剂,埋入加强玻纤网,一定注意不要将粘结剂涂到周围的表面涂层上;

◆使用一把小号湿毛刷,将表面不规则处整平,将边沿处刷平;

◆下雨天禁止施工,待雨后墙面干燥,方可施工。

9、质量标准

◆材料的品种、质量必须符合要求。

◆板面打磨后,用2米靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差均不得大于4mm,阴阳角处也须整齐平顺。

◆铺网抹灰后,用2米靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差均不得大于3mm,阴阳角处也须整齐平顺。

◆抹面砂浆与挤塑板粘结牢固,无脱层、空鼓。

网格布不外露。

抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。

表面洁净,接茬平整。

◆用目测法检查表面情况,面层砂浆以覆盖网格布、微见网格布为宜。

◆条缝平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

◆外保温腻子施工完毕后,墙面的允许偏差见下表

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

立面垂直

4

2米托线板检查

2

表面平整

4

2米靠尺和楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

2米托线板检查

4

阴阳角方正

4

2米靠尺和楔形塞尺检查

六、保证施工质量、材料质量的主要措施.

(一)保证施工质量措施

1、建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期地进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关。

2、每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。

3、严格执行“三检”制度,即自检、互检、交接检。

由各工种工长亲自负责抓这项工作,同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。

4、实行施工挂牌制度,将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录,奖罚分明。

5、现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况,发现问题立即解决。

(二)保证材料质量措施

1、按施工计划和施工方法要求,组织各种材料进场,按总体平面布置堆放,不同品种、不同规格的材料分别堆放。

并准备好防雨覆盖设施,特别是防止水泥受潮变质。

2、对保温工程主要材料按规范要求进行复试,及时出具试验报告,坚持做到用数据说话。

3、坚持做到应符合设计文件的规定,其技术标准应符合规范标准,保温材料品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。

4、根据工程质量要求,坚持做到对工程质量进行检验,坚持做到不合格的原材料不准使用,在现场要掌握工程质量动态,及时提出施工中质量的隐患和预防措施要求。

5、材料订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告,进行抽样检查,验证其质量可靠性。

七、工期保证措施.

(一)为了确保工程能够按照工期承诺顺利完工,我公司进行了周密的组织计划,将采取以下措施来确保施工进度:

1、根据需要组织充分的劳动力,并做出一定比例的人员储备。

2、根据现场施工需要,提前编制材料供应计划,按需进场。

3、充分考虑天气因素的影响下详细编制施工计划。

4、做好机械工具的日常保养,保证随时可以投入使用。

5、落实各项检查制度,发现问题及时调整改正。

(二)确保施工进度的奖罚办法:

1、材料采购部门必须及时按计划供应材料,使工程如期完工,否则视情况罚款100-500元。

2、按进度计划检查分项工程控制,督促施工人员按期完成,每提前一天奖励50元,每延误一天罚款100元。

3、质量必须控制及时,以免影响施工进度,否则视情况罚款有关责任人。

4、整体工程如期完工,将根据实际情况,对各相关部门进行奖励。

(三)为了保证工程进度,我公司也恳请贵方在外保温施工前做好以下准备工作:

1、结构验收合格,墙面平整度达到国家规范要求。

2、施工现场应具备通电、通水条件,并应保持工作环境的清洁,防止成品污染。

3、墙体和外门窗口施工及验收完毕,外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线,防盗窗预埋件等应安装就位。

4、确保混凝土墙体已经全部外抹灰完成。

八、环境保证措施 .

(一)固体废弃物的控制措施

1、施工项目部在施工过程中,应尽量使用半成品或成品,减少施工过程中产生的固体废弃物;在施工现场张贴宣传品等方式向员工宣传提倡节约反对浪费的环保意识。

2、所有部门人员应树立环境意识,节约使用办公用品,减少固体废弃物的产生。

3、垃圾的收集存放遵循定点、分类收集存放的原则。

在公共区域设置垃圾箱。

室外垃圾箱应选用带盖设施,以防止垃圾飞扬和异味散发。

4、项目部负责垃圾地点的规划及管理。

施工期间产生的垃圾等废弃物应及时清运;工程竣工后,应当将现场及时清理干净。

装载垃圾的车辆应采取防止垃圾滑落的措施。

不得在运输的过程中沿途丢弃、遗撒固体废弃物。

遵守城市环境卫生行政部门的规定,在指定的地点倾倒、堆放城市垃圾。

(二)防噪音及防扰民措施

噪音也是一种影响环境的因素,刺耳的噪音不禁影响人的心情,使人产生烦躁、易怒、恐慌等不良表现,更重要的是噪音会对人的身体造成伤害。

给人们的生产生活带来很多的不利影响。

因此控制施工产生的噪音是环境保护要求的重要指标。

◆噪声控制措施

施工机具噪声控制在白天不不大于60分贝,夜晚不大于55分贝。

对于大噪音的设备应避开周围居民的休息时间施工。

不断改进施工工艺和引进噪音小的设备,使噪音污染控制在国家标准之内。

九、工程管理、质量管理、安全文明施工措施.

一、工程质量管理措施

施工管理组织及各种技术保证措施关系到各项指标能否顺利完成,为此必须对以下几个保证项目质量的重要因素进行严格控制:

1、建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期地进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关。

质量管理执行国家“建筑安装工程施工及严守规范”“建筑安装工程质量检验评定标准”和设计文件,设计图纸。

1)从思想上树立“百年大计、质量第一”的质量概念,凡本工序存在的质量问题在本工序那解决。

2)各班组负责施工的部位,工前须详明技术交底,以设计图纸施工规范、操作规程和现场的情况施工。

3)各班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底,带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

4)班组项目工程在进入下一道工序前实行自查,互查和管理层查验制度,查验合格后方可进行下道工序施工,项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象,各班组长有权勒令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量的验收不合格,管理人员有权勒令该班组全员返工,返工工日不计薪酬。

5)坚持全面质量管理制度,全面参与工程质量管理,施工人员对自己施工的程序、操作方法有权提出意见,由班组长或管理人员汇总讨论解决,对工具工料不配套使用,以次充好,优材劣好的这种贫图一时施工便利造成的质量及费用行为,视情节给以相应的经济制裁。

6)在项目施工中,以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进,在员工中起模范带头作用提出建设性建议,或在材料使用中挽回失窃、流失、损失、成绩显著者,给予嘉奖。

2、每道工序施工必须作好技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。

3、严格执行“三检”制度,即自检、互检、交接检。

由各工种工长亲自负责抓这项工作,同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。

4、实行施工挂牌制度,将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录,奖罚分明。

5、现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况,发现问题立即解决。

◆各级管理人员,工程技术人员,必须严格按国家和地方有关施工、消防规范和规定进行施工。

◆领导和工程技术人员对工程的有关重点部位要跟班组作业,严格把关。

◆实行全面质量管理,成立TQC全面质量管理小组,每周开展一次活动。

进行质量检查,找出问题,制定措施,抓好落实。

◆实行优质有奖,劣质受罚,质量与工资挂钩的有效措施。

◆各基层处理,要严格认真,确定方案并处理好,各基层上的砼残积物,砂浆、杂物都要清理干净。

6、确保质量的奖罚办法

◆严格按照质量程序进行控制,检查及时、到位,能避免质量事故的发生,奖500~1000元;否则,视质量事故情节罚2000~5000元。

◆能够及时处理质量事故,按质量程序及保证措施执行,且手续完备,在规定时间内完成,奖100~500元;否则,罚100~1000元。

◆对于重点部位,关键环节,要主动做好质量跟踪,保证不出任何质量问题,否则,视情节罚1000~3000元。

◆能够实现质量目标,达到“优”标准,奖励项目部500元否则,罚项

◆目部5000元,罚施工队3000元。

(二)安全生产保证措施

1、安全防护措施

杜绝因工伤亡事故,避免重伤,因工受伤事故控制在0.5‰。

具体措施如下:

◆公司成立安全领导小组,配备专职安全员,负责全面的安全管理工作,做到有计划、有组织的进行预测、控制,预防事故的发生。

◆加强全员安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一”的意识,组织职工学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格按操作规程标准化、正规化施工,提高防事故、保安全的能力。

◆制订安全检查和目标奖惩制度,针对自身的具体情况,每天进行自检、项目部抽查,预防季节性事故发生,强化行政管理,运用政治、经济、法律手段三管齐下,使安全工作全面达标。

◆切实做好防火、防触电等工作,加强对机械、车辆的管理,定人、定机(车)、定责,高空及吊装作业,应严格按操作规程施工。

2、安全生产组织措施

(1)安全目标:

◆班组“三标”达标率100%;

◆杜绝死亡事故,减少一般事故,重伤事故为零;

◆杜绝特、重大设备责任事故;

(2)安全管理体系

自下而上建立一套完善的、尽职尽责的、覆盖施工班组的安全管理网络。

项目经理部设专职安全员1名,施工队、班组设兼职安全员一名,负责日常安全管理工作。

◆各级领导必须认真执行国家和公司的各项法规、法令和安全管理制度,施工前对所有施工人员进行纪律和安全教育,牢固把握“安全第一”的思想,有关部门要加强对施工生产的安全检查和监督,确保安全生产。

◆风雨季施工应有防风防雨措施,指定防风防雨计划。

要有专人负责,作到组织落实,人员落实,器材落实,刮风、下雨时,严禁吊装作业和高空作业,保证人身和设备安全。

◆加强用电管理,严格执行用电操作规程,非电工人员不得进行用电作业,开关保护器材要保持完好,接地装置进行接地电阻测定,以防电烧伤或发生触电事故。

◆特殊作业人员,必须持证上岗,严格按各自的安全操作规程进行操作,防止不规范操作所引起的触电、高空落物、火灾等事故的安全措施。

作业必须系安全带。

吊装作业要严格执行规程规定,严禁超负荷起吊。

◆进入施工现场,必须戴安全帽。

施工现场的防护措施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。

◆施工设备机具必须符合安全的要求,防护设施齐全可靠,不泄不露,噪声不超标。

◆没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑和未固定的构件上行走或作业,乘人的吊篮应有可靠的安全装置。

(三)文明施工保证措施:

1、我们在施工中一定坚持高起点、高标准、严要求的原则,做好场容

卫生和文明施工工作。

2、现场成立环保安全领导小组,设专人负责现场安全。

施工现场必须佩戴

上岗证上岗;施工现场应按甲方要求或建立主管部门要求做好围护及安全防护措施;进场、

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