教学楼砌筑施工方案.docx
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教学楼砌筑施工方案
一、编制依据2
1.1施工图纸2
1.2规程、规范、标准2
1.3图集2
二、工程概况3
三、施工安排3
3.1施工进度要求3
3.2现场施工布置3
3.3样板计划3
3.4劳动力计划3
四、施工准备4
4.1技术准备4
4.2施工材料准备4
4.3、机具准备5
4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输6
4.5、试验计划6
4.6、施工作业条件6
4.7、图纸要求：
6
五、加气混凝土块砌筑施工方法8
5.1工艺流程8
5.2植筋13
5.3加气混凝土砌块墙管线及挂件安装要求13
六、质量标准和验收14
七、注意事项14
7.1质量保证措施14
7.2应注意的质量通病15
7.3成品保护措施15
7.4安全保证措施15
7.5环境保护措施16
7.6文明施工措施16
一、编制依据
1.1施工图纸
北京工业大学第四教学楼工程建筑、结构施工图纸
1.2规程、规范、标准
类别
名称
编号
国标
工程测量规范
GB50026－2007
砌体结构设计规范
GB50003-2011
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203-2011
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
蒸压加气混凝土砌块
GB/T11968-2006
地标
公共建筑节能施工质量验收规程
DB11/510-2007
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
公共建筑节能设计标准
DBJ01-621-2005
建筑工程施工测量规程
DB11/T446-2007
建筑安装分项工程施工工艺规程
DB/T01-26-2003
砌体工程施工质量验收规程
DBJ01-81-2004
蒸压加气混凝土墙面抹灰施工技术规程
DBJ/T01-68-2002
1.3图集
类别
名称
编号
地方
墙身—加气混凝土
12BJ2-3
国家
蒸压加气混凝土砌块建筑构造
03J104
框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造
06SG614-1
钢筋混凝土过梁
03G322-1
建筑物抗震构造详图
11G329-1
二、工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
教学楼
2
建筑面积
25910ｍ2
地上面积20293ｍ2
地下面积5617ｍ2
3
建筑高度
檐高
43.95m
±0.000绝对标高
36.800m
室内外高差
0.45m
4
建筑层高
地下二层4.5m，地下一层5.1m，首层6.0m，二～九层4.5m，
5
耐火等级
地下一级，地上二级
6
加气混凝土砌块
外墙以300厚为主，个别处为200厚
内墙以200厚为主，个别处为300厚，管井隔100厚、
砂浆M5（干拌砂浆）
构造柱、过梁混凝土、配筋带、抱框为C20（商品混凝土）
三、施工安排
3.1施工进度要求
二次结构计划开始施工日期：
2013年6月1日，计划结束日期：
2013年8月31日。
3.2现场施工布置
06级加气混凝土砌块采用M5干拌砂浆；在北侧的靠西端一台双笼外电梯上料。
加气混凝土砌块码放在施工电梯处。
3.3样板计划
在地上一层A－1轴与A－U～A－V轴消防控制室及A－9轴与A－U～A－V卫生间作为砌筑的样板墙。
3.4劳动力计划
劳动力的配置根据工程量、工作面及施工进度安排进行计划投入，并根据实际施工进度及时调整以满足施工及工期需要。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
瓦工
40
2
钢筋工
10
3
木工
15
4
混凝土工
10
5
架子工
5
6
电焊工
2
7
水暖工
10
8
电工
20
9
其他
20（包括壮工）
总计
132
四、施工准备
4.1技术准备
（1）施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案交底工作，使每个管理人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
（2）工长和分包人员必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行技术交底及安全交底工作。
（3）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行取样试验，经复试合格后方可使用。
（4）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校核。
依据图纸要求制作皮杆数，计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。
4.2施工材料准备
（1）砌筑用的专用砂浆必须送检合格后方可砌筑；
（2）砌块：
按照部位成批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试；性能参见下表。
允许尺寸偏差要求
项目
尺寸偏差值（㎜）
长度（L）
≤±3.0
高度（B）
≤±2.0
厚度（D）
≤±1.5
外观质量
项目
要求
缺角
同一砌块缺角不得多于一处，其尺寸应小于30mm×30mm。
砌块面裂缝
非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于30mm，宽度小于1mm。
油污
不允许
气孔
直径5～10mm，不多于2处；>10mm，不允许。
物理性能要求
项目
要求
07级加气混凝土砌块内外墙强度
MU5.00（MPa）
设计要求砌块容重
≤800Kg/m3
平整度
砌块表面应平整，平整度应≤1.0mm。
砌筑砂浆强度
Mb5
本工程所用加气混凝土砌块的主要规格为（mm）长×宽×高：
600×100×250、600×200×250及600×300×250
（3）其他材料：
拉结筋、构造柱筋及现浇腰带、过梁筋等，不得有锈蚀现象。
4.3、机具准备
（1）垂直运输机械：
室外双笼外电梯。
（2）其他：
小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺等。
4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输
（1）水平运输：
采用小推车进行水平运输。
（2）垂直运输：
二层及以上采用外电梯进行垂直运输。
4.5、试验计划
（1）加气混凝土砌块龄期应达到28d进场：
以1000块为一验收批，不足1000块也按一批计。
现场使用砌块总量：
3470.74m³；
其中：
100厚：
286.96m³；200厚：
1762.64m³；
300厚：
1365.89m³；400厚：
55.25m³。
（2）砌筑专用砂浆：
以每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。
（3）构造柱（抱框柱）、过梁及配筋带砼：
每一楼层制作三组试块。
（4）钢筋植筋拉拔试验：
根据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011要求，每种钢筋植每64根钢筋取一根拉拔试验（每种钢筋即1201～3000根时取50根）。
（5）试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理齐全，报送资料员归档。
4.6、施工作业条件
（1）将要砌筑楼层结构已经相关单位验收并签字完毕。
（2）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，办理预检手续。
清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
（3）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
（4）常温下应对加气混凝土砌块浇水湿润。
如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水（加气混凝土砌筑浇水后渗透深度不小20～30mm）。
（5）砌块需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告等质量证明文件要齐全后方可砌筑。
（6）构造柱、拉结筋、过梁及现浇带（图纸称为混凝土腰带）钢筋拉拔试验合格。
4.7、图纸要求：
（1）依据设计图纸地下二层各部位,及地上一层A-1轴以西局部及A-12轴以东西局，均采用粉煤灰实心砖（强度10MPa）砌筑至地面以上300（A-12轴砌至-0.05M）高处，砌筑宽度同墙宽；
（2）根据图纸要求：
卫生间及在地漏的房间，采用C20细石混凝土浇出高于建筑地面300地坎，地坎的宽度同墙厚（按新规范2011其它处可不需浇混凝土地坎）；管道井及设备小间检修门下做300高同墙厚的C20细石混凝土门槛（门洞过梁随之提高）。
（3）填充墙的构造柱、配筋带、过梁等混凝土强度均为C20。
（4）构造柱的布置原则：
填充墙交接处、悬臂墙端部、水平尺寸大于1800mm洞口的两侧，且要求构造柱间距不大于5000mm。
构造柱截面及配筋：
截面为墙厚×200，配筋为414，6@200.
（5）沿填充墙每500高用26@500钢筋与柱（构造柱）拉结，拉结筋沿墙全长贯通设置。
（6）所有填充墙均应在门、窗洞顶标高处设一道钢筋砼腰带，混凝土腰带尺寸同墙厚×200，混凝土腰带配筋：
上下各210，6@200，纵筋应与柱、构造柱、剪力墙预留插筋连成整体。
（7）构造柱上下端楼层处500mm高范围内，箍筋间距加密到6@100。
（8）填充墙高度超过4米时，应在墙体高度中间增加一混凝土腰带，腰带尺寸为墙厚×400，腰带配筋上下各420，8@200，纵筋应与柱、构造柱剪力墙连为一体（墙高小于4米时设一道水混凝土腰带，墙高大于4米时根据墙高设数道混凝土腰带，混凝土腰带间距不大于1.5米）。
（9）窗台标高处往下做同墙厚×150～200高通长水平系梁与框架柱锚固，配筋为
410箍筋6@250。
（10）过梁（规范要求：
“宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁”）：
过梁配筋如下：
洞口尺寸L（mm）
过梁长度（mm）
梁高（mm）
上筋
下筋
箍筋
L<1200
L+480
120
210
312
6@150
1200≤L≤1800
L+480
180
212
312
6@150
（11）厚度为100mm的墙体可采取搭接砌，100厚与200厚墙体交接处采用构造柱连接，100厚墙体拉结筋为16@500。
五、加气混凝土块砌筑施工方法
5.1工艺流程
施工准备→墙体放线立皮数杆→植筋验收→绑扎构造柱钢筋→拌制砂浆→加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁（或腰带）钢筋绑扎→构造柱、过梁（或腰带）混凝土浇筑→过梁（或腰带）上部加气混凝土砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部三角形或梯形砌块。
5.1.2施工准备
（1）水、电、通风等专业须提前安排水电管路的施工。
施工后如遇有工程洽商涉及管路变更时应切割墙面或镂槽后补，严禁剔凿破坏砌块。
各种预留孔洞、预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿，特别是通风洞严格控制标高和坐标要准确，杜绝改拆。
（2）设置皮数杆：
皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（3）墙体砌筑前，楼层表面应清扫干净，洒水湿润，对于高差大20mm时采用细石混凝土找平。
（4）砌块进场后经取样试验合格。
5.1.3粉煤灰实心砖排砖撂底（主要用于地下二层地面以下）
排砖撂底时要考虑组砌方法合理且便于操作。
组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，砖的最小错缝长度应符合规范规定要求不小于90mm。
砌筑时根据图纸要求设置好构造柱，并且要5退5进，先退后进，每500高留置一道沿墙全长拉结筋（设置构造柱时，构造柱由基础底板生根）。
5.1.4砂浆
（1）干拌砂浆拌合均匀。
（2）干拌砂浆应随拌随用，当施工期间最高温度超过30度时，应在拌成后2h内使用完；超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合使用。
5.1.5施工方法
（1）施工做法参照《墙身-加气混凝土》图集做法。
（2）砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。
（3）砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3。
（4）砌体与混凝土框架柱、混凝土交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。
灰缝内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再砌下一皮砌块。
（5）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
（6）组砌方法应正确，上下错缝，严禁出现通缝，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
（7）加气混凝土砌块的水平灰缝、竖向灰缝厚度均为9～11mm，采用专用砂浆砌筑。
（8）加气混凝土砌块填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3。
（9）设置在砌体水平灰缝中的拉结钢筋,在主体混凝土柱或混凝土墙植筋长度15d。
5.1.6填充墙与结构的拉结
（1）混凝土现浇带：
混凝土现浇带设置详以上图纸要求钢筋植入混凝土结构长度15d,绑扎搭接长度不小于55d（接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。
（2）拉结筋：
砌块填充墙与混凝土墙、框架柱、构造柱交接处沿填充墙全高每隔500mm设
26通长拉结筋，拉结筋植入框架柱、剪力墙内长度15d,搭接长度不小于55d（接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。
（3）构造柱：
构造柱设置详以上图纸要求（小于等于500长短墙改为混凝土柱，配614筋，箍筋为6@200；外墙窗台以下墙体设置构造柱间距不大于5米），构造柱主筋错槎搭接，搭接长度55d（接头错开1.3倍绑扎搭接长度）。
。
构造柱主筋植入结构深度15d。
构造柱应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，进退宽度90mm。
（见加气混凝土块构造柱剖面图）。
构造柱支模立面图
构造柱支模剖面图
（4）构造柱支模：
构造柱模板采用15mm厚多层板，竖向龙骨采用50×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。
构造柱必须先砌筑，后浇筑砼，加固使用φ12对拉螺栓，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前将柱内杂物清理干净，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。
（5）洞口过梁：
过梁每边伸过洞口300（见表），过梁筋遇主体结构植筋深度15d。
（6）顶板底或梁底拉结：
填充墙砌至板、梁底剩最后一皮砌块左右，应待砌体沉实7天后，处理方法如下：
当墙长大于5米时，墙顶应与梁板有拉结，采用φ8@1000膨胀螺栓与梁（板）固定后，用2φ6.5钢筋与膨胀螺绑扎在一起，高度为150㎜，用豆石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实（如图）。
当墙体长度未超过5米时采用三角形砌块方法，把下部砌体与上部板之间用砌块逐块挤紧填实（如图）；
（7）浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。
清除完毕立即封闭洞眼。
（8）门洞口砌筑加混凝土预制块如下图所示，预制混凝土块为200×240×墙厚，当砼强度达到设计强度的75%时进行过梁的模板拆除。
（9）小于1800宽窗洞做钢筋混凝土抱框，212筋与窗台混凝土梁及洞顶结构或过梁锚固，抱框处砌块也要先退后进，进退各90mm,每500高设2φ6.5通长拉结筋。
（10）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经项目部同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
（11）每天砌筑高度≤1.8米。
5.2植筋
墙体拉筋、构造柱钢筋、现浇混凝土带钢筋、抱框钢筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。
锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。
钢筋直径（mm）
孔深（mm）
孔径（mm）
φ6
100
10
屈服强度0.9（KN）
8
120
12
屈服强度0.9（KN）
10
150
14
屈服强度0.9（KN）
12
180
16
屈服强度0.9（KN）
14
210
18
屈服强度0.9（KN）
（1）严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。
（2）植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。
（3）植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。
（4）植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工。
5.3加气混凝土砌块墙管线及挂件安装要求
（1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝砂浆达到强度后方可进行，敷设线管时，墙体砌筑待灰缝砂浆达到强度时，再采用镂槽专用工具镂槽。
（2）暗埋管线应先镂管槽，管槽的水平长度≤300mm，竖向宽度≤100mm，深度≤D+2mm。
管线安装后，需用水泥砂浆进行填实。
如墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管后用水泥砂浆或细石混凝土填实补平。
（3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。
六、质量标准和验收
1、填充墙砌体一般尺寸允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
10
用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺检查
2、砂浆饱满度及检验方法见下表：
灰缝
饱满度及要求
检验方法
水平向缝
≥90%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
立向缝
≥80%
填满砂浆，不得有通明缝、瞎缝、假缝
3、砌筑时严禁留直槎，其他部位应留斜槎。
4、拉结筋、构造柱，现浇钢筋混凝土带要符合要求。
5、各种预埋件符合规定要求。
七、注意事项
7.1质量保证措施
（1）把好材料进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。
（2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。
（3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。
（4）做好两个交底：
技术负责人对工长的交底和工长对施工班组的交底。
交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。
（5）加气混凝土砌块每天砌筑高度不得大于1.8米。
（6）加气混凝土砌块码放高度不得超过2米高，并要进行覆盖防止雨淋。
7.2应注意的质量通病
（1）墙体不平整，灰缝不直，砌筑的上下层存在通缝现象。
原因分析：
未经全面考虑就仓促施工，施工中未按照规范要求施工，造成质量隐患发生。
解决方法：
砌筑之前，一定要事先进行排砖撂底，砌筑必须设立皮数杆，以校正施工。
（2）墙体顶面不平直：
在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（3）预留孔洞应提前标在墙体边线处，并应标出标高（特别是通风水电洞），要当避免在砌筑施工完毕后剔凿墙体。
（4）线管在墙体上要求后开槽，需用专用镂槽工具或小型切割机械进行施工开槽，保证槽体顺直便于修理。
严禁手工剔凿，施工完毕后，用细石混凝土进行填补。
7.3成品保护措施
（1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
（2）焊接的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
（3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
7.4安全保证措施
（1）严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种（电工、焊工、架工等）持证上岗。
（2）工程施工前，工长必须对操作工人进行书面的安全交底。
（3）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，超过2m的高空作业时采用门式脚手架，要系好安全带，现场内严禁吸烟。
（4）由于负一层、首层、二层墙体及楼上两层贯通处较高，在搭设操作架时必须搭设斜撑防止架子在使用时倾倒。
（5）建筑物人员进出口处搭设护头棚，二次结构砌筑施工的架子外侧必须满封密眼网，任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。
（6）施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。
（7）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。
用电时应做到一机、一箱、一闸、一漏，配电箱应有门锁及防雨措施。
7.5环境保护措施
（1）楼内施工垃圾不得下投，必须采用容器通过外电梯运到指定地点；现场生活垃圾清运指定地点。
（2）做好有效的防尘措施，干拌砂浆材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理装袋。
（3）施工现场做好洒水降尘，裸露的土方做好覆盖。
7.6文明施工措施
（1）现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。
散料应成堆，界线清楚，不得混杂。
（2）现场设专人负责清扫道路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。
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