PC套筒灌浆专项施工设计方案项目PC长方案.docx
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PC套筒灌浆专项施工设计方案项目PC长方案
套
筒
灌
浆
专
项
施
工
临港奉贤园区二期04FX-0002单元B0301地块项目
第1节.编制依据
序号
编制依据
1
《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）
2
《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）
3
《钢筋连接用套筒灌浆料》（JGT408）
4
《钢筋连接用灌浆套筒》（JGT／398-2012）
5
《钢筋连接用滚压型全灌浆套筒》（Q/ZJJ1-2016）
6
临港奉贤园区二期04FX-0002单元B0301地块项目PC施工图纸
7
临港奉贤园区二期04FX-0002单元B0301地块项目施工组织总设计
第2节.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
临港奉贤园区二期04FX-0002单元B0301地块项目
2
工程地址
东至恬桃路，南至云樱路，西至承贤路，北至草萱路
3
业主单位
上海临港奉贤经济发展有限公司
4
PC设计单位
上海兴邦建筑技术有限公司
5
监理单位
上海港惠建设监理有限公司
6
总承包单位
舜元建设（集团）有限公司
7
结构形式
装配整体式混凝土框架
8
建筑层数
1#2层~屋顶层，2#、3#、4#1层~屋顶层。
9
建筑面积
总建筑面积约18219.8m2
10
工程质量
上海市“白玉兰”工程、上海市优质结构奖
11
主要功能
酒店
第3节.全灌浆套管灌浆连接技术概况
本工程预制柱，预制梁连接采用全灌浆套筒灌浆连接技术，全灌浆套筒两端均为空腔，均通过高强度灌浆料与钢筋连接，使用时需注意，有橡胶塞的一端为预制端，预制端比现场装配端的内肋数量多一个，即出浆口端比灌浆口的内肋数量多一个。
全灌浆套筒结构示意图如下：
整体式灌浆套筒
滚压型全灌浆套筒参数表如下：
注意：
下部构件钢筋伸出长度需根据“竖向连接套筒规格参数表”锚固长度确定
分体式灌浆套筒：
分体式全灌浆套筒参数表如下:
第4节.灌浆施工工艺流程
前置工序：
套筒通透性检查
↓
顶板浇筑前钢筋校准
↓
顶板浇筑时标高控制
↓
灌浆区拉毛
↓
放调整垫块粘贴封仓条砂浆分仓
↓
预制柱安装矫正
↓
砂浆封仓
↓
检查封闭效果
灌浆工序：
分体式灌浆套筒灌浆前拧紧，其余工序同上
第5节.灌浆准备
1.施工机具的准备
序号
设备名称
规格型号
用途
图示
1
电子地秤
30kg
量取水、灌浆料
2
搅拌桶
25L
盛水、浆料拌制
3
电动搅拌机
≥120r/min
浆料拌制
4
电动灌浆泵
GJB-5C
压力法灌浆
5
手动注浆枪
OPT
应急用注浆
6
橡胶塞
/
封堵出浆口、灌浆口
7
管道刷
BGCD126
清理套筒内表面
2.灌浆料的制备
（1）灌浆料应与型式检验时相匹配的灌浆套筒一起使用。
（2）灌浆料配合比为：
水/灌浆料=0.13，1立方米浆体需要灌浆料的重量为约2t。
（3）应采用机械搅拌的方式，建议采用电动搅拌机，推荐搅拌时间为3~5分钟，搅拌均匀并静置2分钟后使用。
（4）拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
（5）灌浆料制作完成后进行流动度的检测及试块的制作，灌浆料初始流动性需满足≥300、30min流动性需满足≥260，灌浆料使用温度不宜低于5℃，同时，每个班组施工时留置1组试块每层不少于3组，每组试件3个试块，分别用于1d、3d、28d抗压强度试验，试块规格为40mmx40mmx160mm，灌浆料3h竖向膨胀率需满足≥0.02%，灌浆料检测完成后，开始灌浆施工。
流动度检测
试块制作
3.施工准备措施
（1）灌浆之前需检查钢筋套筒是否通畅，采用手电透光测试或高压空气测阻塞，检查完成后在柱体表面做标记。
（2）灌浆前将构件与灌浆料接触面清理干净，保证无灰渣、无油污、无积水，并润湿之；
（3）检查并确认灌浆孔和出浆孔内清洁无杂物；
（4）柱上标记预制柱分仓及注浆孔编号，注浆孔封堵；
（5）预制柱与结构楼板之间的封堵措施：
预制柱吊装完成后预制墙体与结构楼板之间的封堵措施采用干硬性砂浆塞缝，塞缝采用专用工具铲进行封堵，保证砂浆进入墙体内小于10mm。
预制柱与结构楼板砂浆塞缝示意图
专用工具铲
分体式套筒灌浆前拧紧
采用座浆料防漏浆
第6节.灌浆施工
4.施工条件要求
（1）施工环境温度要求
灌浆施工时，环境温度低于5℃时不宜施工，环境温度低于0℃时不得施工；当环境温度高于30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施。
干硬性砂浆封堵完成6h后，即可插入灌浆施工。
（2）外露钢筋要求
1）现浇结构施工后外露钢筋的位置、尺寸偏差应符合表5.3规定，超过允许偏差的应予以处理。
表5.3现浇结构施工后外露钢筋的位置、尺寸偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
中心位置
+3，0
尺量
外露长度、顶点标高
+15，0
2）外露连接钢筋的表面不应粘连混凝土、砂浆，不应发生锈蚀；
3）当外露连接钢筋倾斜时，应进行校正。
5.施工工艺
搅拌地点宜尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长，每次搅拌量视使用量而定，应保证在加水搅拌后30分钟内用完。
灌浆开始后，尽可能缩短灌浆时间，搅拌均匀的灌浆料应从一个方向注入灌浆部位。
使用专用灌浆设备，逐个或着分批向套筒灌浆，从套筒灌浆孔采用压力灌浆法进行灌浆。
套筒排浆孔流出砂浆后，应用橡胶塞封堵排浆孔。
如果连续灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的排浆孔，直至封堵完所有套筒的排浆孔。
确认所有套筒均完成灌浆后，代表一个构件的灌浆连接完成。
灌浆施工时应填写《灌浆施工记录表》，记录当时环境温度、水温、料温，对灌浆料的加水率、流动度等参数进行控制。
同时应做好影像记录。
1、手动或机械灌浆
2、灌浆后用专用橡胶堵头封堵灌浆、出浆孔（左：
预制柱整体式灌浆套筒右：
预制梁分体式灌浆套筒）
6.养护
终凝前完成对暴露在空气中的灌浆层表面的二次压光，并在终凝后进行洒水保湿养护，养护时间不少于7天。
配套灌浆料灌浆后一天强度应达到35Mpa，28天达到最大强度不小于85Mpa，根据施工要求安排施工进度。
7.施工问题解决措施
对于灌浆套管完全没有充满的情况当在灌浆料加水拌合30min内。
应首选在灌浆孔补浆；当在30min外，灌浆料拌合物可能已无法流动，此时可从出浆孔补灌，应采用手动设备压力灌浆。
并采用比出浆孔小的细管灌浆以保证排气。
对竖向连接灌浆施工，当灌浆料拌合物未凝固并具备条件时，宜将构件吊起后冲洗灌浆套筒、连接面与连接钢筋，并重新安装、灌浆。
第7节.灌浆料使用注意事项
（1）灌浆料使用质量要求
1）灌浆料宜在加水后30min内用完，超过30min禁止使用；
2）散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用；
3）超过规定时间的灌浆料及使用剩余的灌浆料只能丢弃。
（2）灌浆料储存
1）灌浆料应储存在通风、干燥、阴凉的地方，避免阳光长时间照射。
2）灌浆料保质期为半年。
（3）灌浆料使用安全提示
1）为了您的安全，请在搬运和使用过程中佩戴防护手套和防护眼镜，避免直接接触皮肤。
2）如不慎入眼或溅在皮肤表面，请立即用大量的清水冲洗，如仍有不适请尽快就医。
3）其他未尽事项请参照现行《钢筋连接用套筒灌浆料》（JGT408）的规定。
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