外墙保温施工工艺控制要点及质量通病防治.docx
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外墙保温施工工艺控制要点及质量通病防治
外墙保温施工工艺、控制要点及质量通病防治
1、施工
1.1、一般规定
1.1.1施工前，施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施；施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，并做好技术交底和培训记录。
1.1.2墙体保温工程完工后应做好成品保护。
1.1.3无机保温砂浆墙体保温系统施工前，对于采用相同建筑节能设计的构造做法，应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件，样板件经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收确认后，方可进行大面积施工。
样板件的检测结果应符合设计文件和本导则及相关标准要求。
1.1.4外墙外保温施工的基层墙体允许偏差值应符合表1.1.4的规定。
表1.1.4基层墙体允许偏差值
项次
项目
允许偏差（mm）
1
表面平整度
4
2
垂直度
每层
4
全高
H/1000且不大于20
3
阴阳角垂直度
4
注：
H为墙身高度。
1.2施工准备
1.2.1基层墙体应经过验收并合格。
施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。
基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分要凿到坚固处，用1∶2.5水泥砂浆或细石混凝土分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
低凹处用水泥砂浆分层补平。
施工孔洞、脚手架眼应修补完毕。
1.3材料控制
材料进场验收应符合下列规定：
1对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
2对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。
进入施工现场用于无机保温砂浆墙体保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告；进口材料应按规定进行出入境商品检验。
3应按《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取样送检。
1.4施工工艺流程
1.4.1涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下列工序进行：
基层处理、验收→吊垂线、套方→做灰饼、冲筋→配制界面砂浆→施工界面砂浆→配制保温砂浆→施工保温砂浆→保温砂浆养护→保温层验收→弹分格线、安装分隔槽等→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抗裂砂浆→施工涂料饰面→验收。
1.4.2内、外复合保温墙体保温工程施工工艺流程分别按内、外保温系统的工艺流程施工。
1.5施工与控制
1.5.1基层处理和验收检查基层是否满足设计和施工方案要求。
基层应坚实、平整。
1.5.2吊垂线、套方在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。
1.5.3做灰饼、冲筋应使用保温砂浆做标准厚度灰饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处为基准，保温砂浆厚度不小于设计厚度，并进行垂直度检查，门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用金属护角。
1.5.4施工界面砂浆基层界面应采用喷涂或滚涂方式均匀满涂界面砂浆。
在不同材料组成的墙体接茬处，应铺设热镀锌电焊网进行加固，电焊网沿接茬处每边搭接宽度不少于100mm。
1.5.5保温砂浆配制保温砂浆应按照设计或试验室给出的配合比配制；当未给出时，应按照施工方案和产品说明书配制。
配制时采用机械搅拌，搅拌好的砂浆应均匀，粘稠度便于施工，并应在1.5h内用完。
1.5.6保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工，且应分层施工，每遍施工厚度不宜超过15mm,并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于24h，最后一遍应达到冲筋厚度并用刮杠压实、搓平。
保温层与基层之间及保温层各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
1.5.7保温砂浆养护及验收施工后24h内应做好保温层的防护，养护时间不少于7天。
严禁水冲、撞击和振动。
抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。
凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合本导则要求的，应进行修补。
1.5.8抗裂砂浆施工抗裂砂浆应均匀施工在保温层上，耐碱网格布（或热镀锌电焊网）需埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布。
搅拌好的砂浆应在（1.5～4）h内用完，过时不可加水搅拌再用。
1.5.9耐碱网格布或热镀锌电焊网施工
1涂料饰面时，首先，必须把门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好。
接着，在门窗洞口四角应各做一块300mm×400mm附加耐碱网格布，铺贴方向为45°。
完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。
大面积耐碱网格布粘贴：
在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。
然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。
耐碱网格布搭接宽度左右不小于100mm，上下不小于80mm。
不得使耐碱网格布皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。
首层墙面应铺贴加强型耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接，抹砂浆后进行第二层网格布铺贴，第二层铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。
两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
耐碱网格布铺贴完、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合本导则要求。
热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合《导则》要求。
2在保温系统与非保温的接口部分，大面上的网格布需要延伸搭接到非保温部分，搭接宽度不小于100mm。
3对装饰缝，应沿凹槽将耐碱网格布埋入抗裂砂浆内。
4锚固件的安装应在热镀锌电焊网铺贴后进行。
应使用冲击钻钻孔，在混凝土基层内的锚固深度不小于25mm；在砌体基层内的锚固深度不小于50mm。
钻孔深度根据保温层厚度采用相应长度的钻头。
设计有明确要求的，应按设计文件施工。
锚固件数量、分布位置应符合设计要求。
1.6细部处理
1.6.1勒脚
1在无地下室的情况下，散水与保温层的收口接缝处应采用耐候密封胶嵌缝。
2在有不保温地下室或室内外高差较小的情况下，散水与保温层、抗裂层之间的接缝间隙为20mm，先压入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候密封胶嵌缝。
3在有保温地下室情况下，保温层的设置及墙面防水层做法应作具体设计，施工时应符合设计要求。
1.6.2女儿墙
1涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为：
界面砂浆→无机保温砂浆保温层→抗裂砂浆→耐碱网格布→抗裂砂浆→防水涂料。
2女儿墙应按设计要求进行保温工程施工。
3对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。
1.6.3门窗
1窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5mm并用耐候密封胶嵌缝。
2涂料饰面窗口应做滴水条（宽×深＝10mm×10mm），做法如下：
根据图纸所示窗的位置，在距保温层外侧面20mm～30mm水平距离的保温层上弹出滴水条的位置，用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm，深12mm），将抗裂砂浆填满凹槽，将滴水条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。
1.6.4墙身变形缝
1在变形缝内填塞膨胀聚苯板，填缝深度应大于缝宽的3倍，且不小于100mm，膨胀聚苯板内外表面均满涂界面剂。
2在盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏（背衬聚乙烯发泡棒）。
密封膏嵌填应饱满、密实、平顺。
3变形缝盖缝板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌钢板，盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素现场制作。
1.6.5空调机搁板
1空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm。
2空调机搁板的饰面层面应采用1∶2的水泥砂浆找坡，最薄处为20mm。
3空调机搁板的下表面应做滴水条，具体做法与本导则“1.6.3门窗”中的第2条相同。
1.6.6落水管管箍固定件的处理
落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，应锚入基层墙体内，固定应牢固。
固定件四周应采用耐候密封胶打实。
1.6.7穿墙管孔洞处理
1根据穿墙管外径R，在保温层上开取R+（2～5）mm的圆孔，在孔内壁涂一至二遍渗透防水剂。
2用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。
1.7成品保护
1.7.1保温工程施工应有防晒、防风雨、防冻措施。
外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。
1.7.2保温施工应采取措施防止施工污染。
1.7.3严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏，对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。
1.8安全文明施工
1.8.1保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
1.8.2电器具应由专人负责。
电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。
1.8.3高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。
1.8.4操作前，按有关操作导则检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。
1.8.5废弃不用的保温砂浆应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。
1.8.6施工现场材料堆放整齐，做好标识。
1.8.7切割面砖等板材时应边浇水边切割，防止产生粉尘。
1.8.8及时清理建筑垃圾，严禁随意抛散，施工垃圾应及时清运，适量洒水减少扬尘。
2工程验收
2.1一般规定
2.1.1无机保温砂浆墙体保温工程应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
2.1.2无机保温砂浆墙体保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1保温层附着的基层及其表面处理；
2界面层的界面砂浆施工；
3保温砂浆分层施工，与各层之间的粘结；
4锚栓的有效锚固长度及数量；
5耐碱网格布、热镀锌电焊网的铺设；
6墙体热桥部位处理；
7被封闭的保温层、抗裂防护层厚度；
8阴阳角、门窗洞口保温层的加强处理；
9保温层、饰面层的防水及密封处理。
2.1.3无机保温砂浆墙体保温系统材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
2.1.4无机保温砂浆墙体保温系统工程验收的检验批划分应符合下列规定：
1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
2.1.5无机保温砂浆墙体保温系统工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1检验批应按主控项目和一般项目验收；
2主控项目应全部合格；
3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
2.1.6无机保温砂浆墙体保温系统墙体节能分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
1分项工程所含的检验批均应合格；
2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
2.1.7无机保温砂浆墙体保温系统施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。
其检测应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）和本导则的规定。
2.2主控项目
2.2.1用于无机保温砂浆墙体保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：
按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按进场批次全数检查。
2.2.2无机保温砂浆墙体保温系统使用的无机保温砂浆的导热系数、干密度、抗压强度、燃烧性能应符合本导则和设计要求。
检验方法：
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量：
全数检查。
2.2.3无机保温砂浆墙体保温系统采用的材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。
1无机保温砂浆：
干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能
2抗裂砂浆：
拉伸粘结强度、压折比
3界面砂浆：
压剪粘结强度
4耐碱网格布：
拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率、抗腐蚀性能
5热镀锌电焊网：
焊点抗拉力、镀锌层质量
检查方法：
随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在8000m2以下时抽查不少于1次；8000～15000m2时抽查不少于2次；15000～25000m2时抽查不少于3次；25000m2以上时抽查不少于4次。
2.2.4无机保温砂浆墙体保温系统施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检验。
2.2.5无机保温砂浆墙体保温系统各层构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
保温层的厚度不得有负偏差。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
全数检验。
2.2.6无机保温砂浆墙体保温系统的施工，应符合下列规定：
1无机保温砂浆的施工厚度必须符合设计要求。
2保温砂浆应分层施工。
保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
检验方法：
观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
2.2.7无机保温砂浆应在施工中制作同条件养护试块，检测其导热系数、干密度和抗压强度。
无机保温砂浆的同条件养护试块应见证取样送检。
检验方法：
核查试验报告
检查数量：
每个检验批应抽样制作同条件养护试块3组。
2.2.8无机保温砂浆墙体保温系统工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）的要求，并应符合下列规定：
1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和开裂，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。
2采用粘贴饰面砖做饰面层时，其安全性与耐久性必须符合设计和有关标准的规定。
饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计要求和有关标准的规定。
3外保温工程的饰面层不得渗透。
当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。
4外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。
检验方法：
观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量：
1每检验批每100m2抽查一处，每处不得小于10m2。
2每个检验批抽查不少于3处。
3饰面层渗透检查和表面防水功能、防水措施检查每检验批每100m2抽查一处，每处不得小于10m2。
4外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处密封措施检查，每检验批抽查10%，并不应少于5处。
2.2.9当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。
隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。
隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。
检验方法：
对照设计观察检查；核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查5%，并不少于3处。
2.2.10外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周侧面和底面，应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法：
对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。
2.2.11设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
检验方法：
对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。
2.3一般项目
2.3.1进场保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查。
2.3.2当采用加强网作为防止开裂措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。
砂浆抹压密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
检验方法：
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。
2.3.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：
对照施工方案观察检查。
检查数量：
全数检查。
2.3.4墙体无机保温砂浆层宜连续施工；保温砂浆厚度应均匀，接茬应平顺密实。
检验方法：
观察、尺量检查。
检查数量：
每个检验批抽查10%，并不少于10处。
2.3.5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：
观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
2.3.6无机保温砂浆保温层、抗裂防护层的允许偏差和检验方法应符合表2.3.6的规定。
表2.3.6无机保温砂浆保温层、抗裂防护层的允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差值（mm）
检查方法
检查数量
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
每个检验批抽查10%，并不少于5处。
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
材料、构件等应符合设计要求和相关标准及本导则的规定。
2
无机保温砂浆的导热系数、干密度、抗压强度、燃烧性能应符合本导则和设计要求。
3
应对无机保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、增强网等进行见证取样送检复验。
4
施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合外墙外保温施工方案的要求。
5
外墙外保温各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。
6
无机保温砂浆的施工厚度必须符合设计要求，并不得有负偏差；保温砂浆应分层施工。
7
无机保温砂浆应在施工中制作同条件养护试块，检测其导热系数、干密度和抗压强度。
无机保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。
8
饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和开裂，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；采用粘贴饰面砖做饰面层时，其安全性与耐久性必须符合设计和有关标准的规定。
饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计要求和有关标准的规定；外保温工程的饰面层不得渗透。
当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施；外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。
附表无机保温砂浆墙体保温系统墙体节能工程检验批质量验收表
验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
9
当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。
隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。
隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。
10
外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙面，凸窗四周墙面或底面，应按设计要求采取隔断热桥或节能保温措施。
11
设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
一
般项目
1
进场保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
2
当采用加强网作为防止开裂措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。
砂浆抹压密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
3
施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
4
保温砂浆层宜连续施工；保温砂浆厚度应均匀，接茬应平顺密实。
5
墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
6
保温层和抗裂防护层允许偏差值（mm）
立面垂直度
4
表面平整度
4
阴阳角方正
4
分格条（缝）直线度
4
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
（项目技术负责人）年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
1、外墙外保温构造一：
皖2007J212—18；
1、高度H≥30M，保温厚度&≤50的要用塑料锚栓锚固@500呈梅花形错位双排列，锚栓进入砼基层的深度不小于30；敷设热镀锌电焊网一层；
2、首层施工再抗裂砂浆中压入一层加强型网格布，
3、普通型网格布搭接长度为100；
2、外墙阳角、阴角做法一：
皖2007212—20；
1、
3、主要材料的配制：
皖2007212—8；
4、无机活性保温做法：
B型保温砂浆（抹毛面）+A型保温砂浆内饰面（压实、收光）皖2006J119—6；
5、保温层厚度不允许有负偏差；
6、皖2006J119—21，采用外保温加内保温复合保温时，遇到砼梁、板、柱等热桥时，内保温层向室内方向延伸≥300，以避免或减少热桥的影响。
7、门窗洞口附加网格布构造
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