烧结生产知识.docx

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烧结生产知识

一、什么叫精料？

它的目标是哪些？

答：

精料是指原燃料入高炉前，采取措施使它们的质量优化，成为满足高炉强化冶炼要求的炉料，在高炉冶炼使用精料后可获得优良的技术经济指标和较高的经济效益。

做好精料工作的内容提法很多，例如“高、熟、净、小、匀、稳”，也就是入炉品位要高，多用烧结矿和球团矿，筛除小于5mm的粉末，控制入炉矿的上限，保证粒度均匀，化学成分稳定等。

较全面的提法是“渣量小于300kg/t；成分稳定、粒度均匀；具有良好的冶金性能；炉料结构合理。

” 

二、什么是含铁矿粉烧结？

答：

广义的烧结是在一定温度下靠固体联结力将散状粉料固结成块状的过程。

炼铁领域内的烧结是指把铁矿粉和其他含铁物料通过熔化物固结成具有良好冶金性能的人造块矿的过程，它的产生物就是烧结矿。

三.铁矿粉烧结生产有何意义？

答：

首先，烧结生产是一种人造富矿的生产过程，有了这种造块方法，自然界中大量存在的贫矿便可通过选矿和烧结成为能满足高炉冶炼要求的优质人造富矿，从而使自然资源得到充分利用。

二、其次，烧结过程中可以利用富矿粉、高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣等其他钢铁及化工工业的若干废料，使这些废料得到有效利用，做到变“废”为宝，变“害”为利。

经过烧结生产制成的烧结矿，与天然矿相比，粒度合适，还原性和软熔性好，成分稳定，造渣性能良好，保证了高炉生产的顺行。

最后，烧结过程可以除去80%～90%的S和部分F、As等有害杂质，大大减轻了高炉冶炼过程中的脱硫任务，提高了生铁质量。

结主要经济技术指标

1－1简述烧结厂的主要技术经济指标。

答：

烧结厂的主要技术经济指标包括烧结机的利用系数、作业率、质量合格率、原料消耗等。

1－2试述利用系数和台时产量的含义。

答：

1台烧结机每平方米有效抽风面积m2每小时（h）的生产量（t）称为烧结机的利用系数。

单位为t/（m2.h）。

其计算公式为

台时产量是1台烧结机1h的生产量。

通常以总产量与运转的总台时之比值表示，这个指标体现烧结机烧结机生产能力量的大小，它与烧结机有效面积的大小有关。

烧结机利用系数是衡量烧结机生产率的指标，它与烧结机有效面积大小无关。

1—3什么是烧结机的作业率?

答：

作业率是描述设备工作状况的一种表示方法，以运转时间占设备的日历时间的百分比表示。

日历台时是个常数，每台烧结机一天日历台时即为24小时，它与台数、时间有关。

日历台时  台时  24  天数

运转台时是按台计算的设备运转时间，停机台时是按台计算的设备停机时间。

烧结机停产原因较多，根据原始记录的统计，通常分为外部影响、大、中、小修，内部事故三种。

（1）外部影响：

外部影响包括待料、停电、停水、停煤气等外部因素造成的停产，自然灾害造成的停产也属于外部影响。

（2）大、中、小修：

大、中、小修是指按计划进行的检修。

（3）内部事故：

包括厂内的设备发生的机械事故、电气事故、操作事故、生产事故、以及其他因素造成的停产。

为了加强企业管理，正确分析事故原因和薄弱环节，应对事故的原因进行分门别类的统计，并作出事故分析统计表。

1—4试述设备完好率的含义。

    答：

设备完好率是衡量设备良好状况的指标，按照完好设备的标准进行定期检查。

设备完好率是全厂完好设备的台数与设备总台数的比值，用百分比表示：

1—5简述扣外作业率

     答：

扣外作业率也叫有效作业率，它能真实的反映烧结厂内部设备的工作状况，其表示方法为烧结机实际运转台时与日历台时减去外部因素造成的停机时间的比值。

1—6试述烧结矿质量合格率的含义。

答：

烧结矿的化学成分和物理性能符合原冶金部YB/421—92标准要求的叫烧结矿合格品。

不符合的烧结矿叫出格品或废品。

1—7试述烧结矿的原料、燃料、材料消耗定额。

答：

生产一吨烧结矿所消耗的原料、燃料、材料等的数量叫消耗定额。

包括：

含铁原料、熔剂、燃料、煤气、压缩空气、蒸汽、水、电、炉箅条、运输带、破碎机锤头、润滑油等。

1—8试述生产成本与加工费的含义。

答：

生产成本是指生产一吨烧结矿所需的费用，由原料费和加工费两部分组成。

加工费是指生产一吨烧结矿 所需的加工费用，（不包括原料费）包括：

辅助材料费（燃料、润滑油、运输带、炉箅条、水、动力费等）、工人工资、车间经费（包括：

设备折旧费、维修费等）

1—9简述劳动生产率的含义。

答：

劳动生产率是指每人每年生产烧结矿的吨数。

这个指标反映工厂的管理和生产技术水平，它又称为全员劳动生产率（全员是指工人和干部）。

另外，还有工人劳动生产率，即：

每个工人每年生产的烧结矿的吨数。

1—10试述烧结矿的碱度含义及表示方法。

答：

烧结矿中的碱性氧化物含量与酸性氧化物含量的比值称为烧结矿的碱度。

有三种表示方法：

CaO/SiO2为二元碱度；（CaO＋MgO）/ SiO2为三元碱度；（CaO＋MgO）/（ SiO2＋Al2O3）为四元碱度。

浅谈钢铁行业的知识管理（中冶搜索）  

 　　在知识经济时代，传统的工业支柱——钢铁业被抹上了夕阳之光，特别是在西方工业化国家，钢铁行业的发展停滞不前。

尽管全球的钢铁行业取得了很大的进展，但美国、德国、法国、西班牙、加拿大等国家却出现了负增长。

面对知识资本的不断兴起，资金密集型的钢铁行业该何去何从呢？

    钢铁企业发展需要知识支撑 

    社会上一直流传着这样一句话：

“没有资金玩不转钢铁”，其中的道理显而易见。

钢铁行业的整个价值链——从采矿、炼钢一直到销售，每一处都需要的大量的资金投入才能正常运转，钢铁业是工业的支柱，同时也是工业中的贵族。

    但随着全球化进程的不断发展以及多方位竞争的日渐加剧，以往单凭资金这一维的资本就能“玩转钢铁”了时代已经一去不返了。

要想让钢铁行业获得新生，我们就必须给钢铁行业充入新的活力，而知识作为一个日渐重要的资本要素，在钢铁行业也同样可以扮演重要的角色。

而钢铁企业与知识管理相结合，也确实可以保持蓬勃向上的朝气。

美国查帕拉尔钢铁公司就是一个很好的例子。

　　查帕拉尔钢铁公司是一家美国公司，在过去20多年里，它多次创造了世界记录。

1990年它生产一吨钢材用1.5小时，而美国平均是5.3小时，日本是5.6小时，德国是5.7小时。

    查 帕拉尔钢铁公司的核心竞争力在于把新技术迅速地运用产品和工艺中的能力。

这种核心竞争力又是如何构建的呢？

通过研究发现，查帕拉尔钢铁公司的核心能力实质是一个由诸多要素组成的相互影响的系统，包括员工技能和知识系统、物理技术系统、管理系统和价值与规范等四个方面。

蕴藏在员工身上的技能和知识系统是构成核心竞争力最重要的因素。

    知识管理在钢铁行业中应用的另一个很好的例子是美国的纽可钢铁公司（Nucor Steel）。

在过去三十年间，纽可一直是最富于创新、成长最快的钢铁公司，要解释纽可公司如何成功，就必须分析他们知识机构如何运作。

自1960年末期以来，钢铁业在美国经济中，是获利性和成长性最差的产业之一，纽可公司在陷于困境的产业中经营了三十年，年营业额的复和成长率达到17%，而且都是由纽可公司内部创造的，并未进行任何购并；此外，在1968至1998年间，纽可公司平均每年的股东权益报酬率都超过20%。

如今，纽可钢铁公司一直占据美国钢铁行业的头把交椅，年产量超过了2000万吨，由国际钢铁工业协会排出的2003年全球钢铁企业竞争力排名中，纽可公司列在第三位。

纽可公司的成功之道就在于专精做好一件事：

成为全球最有效率的钢铁公司，而且一直保持如此。

它之所以能够做到这一点，是因为他们培养并持续提升三项策略性的独特能力：

建厂和营运新厂的技术知识；有关制造流程的专业知识；比别人早先采用突破性技术的能力，而且运用新技术的效益比竞争对手更高。

    应了一句俗话：

“没有不赚钱的行业，只有不赚钱的企业”，这两家钢铁企业在整个行业面临困境时，都表现出了很强的活力，而他们共同的闪光之处就是在于——对知识的重视和积极地应用，为钢铁披上了一层智慧之光。

    在国内，虽然钢铁企业还没有进入系统性地实施知识管理的阶段，但一些企业已经认识到知识资本的重要性，并有意识地开展知识资源的共享和应用。

    例如近年来的后起之秀华菱集团为了进一步发挥集团的整体优势，把资源的全面整合引入更高层次，集团从两个方面展开了知识的传递、共享和应用。

一是集团知识资本的纵向传递，通过各种渠道将集团的经营理念从上到下传递和灌输到全体员工。

包括提出“大效益”的理念，走出“不搞技改是等死，搞技改是找死”的怪圈；提出“勇对危机、预测危机、制造危机、规避危机”的主动危机理论，使员工的思想观念发生根本性的转变等等。

一元知识资本的纵向传递，已经或正在发挥解放思想、促进改革、推动发展以及融合企业文化的作用。

二是按照子公司知识资本横向延伸的思路，引导子公司互学互动。

几年来，华菱先后推广了衡钢实施ERP信息化管理的经验，使集团数字化建设全面铺开；推广湘钢“动态考核、尾数淘汰”办法，使集团形成了“管理者能上能下、员工能进能出、收入能增能减”的新机制；推广涟钢剥离辅助的经验，使集团非钢产业一年一个台阶，成为新的效益增长点。

二元知识资本的横向延伸，使各子公司实现了改革互学、管理互进、经验共享。

通过对知识的共享和应用，华菱把一家的管理优势扩展为整个集团的优势，从而实现知识资源的最大化整合。

浅谈钢铁行业的知识管理（中冶搜索） 

 在迈入知识经济之后，不管是传统的制造型企业还是新生的高技术企业，其核心竞争力在很大程度上都取决于他们使用知识和创造知识的能力，而致力于将企业的知识资源转化为提高组织效率、反应能力以及创新能力等方面，正是知识管理的任务所在。

 结合钢铁行业认识知识管理 

 1、知识是什么？

 在理解知识管理之前，我们首先要明白知识是什么。

 知识本质上应该起源于智慧的思想，但在组织中，知识则常见于文件系统中，也蕴涵在日常工作中。

它包括结构化的经验、价值以及经过符号化的信息等，专家独特的见解、新经验的评估、整合等都在知识的涵盖范围中。

例如，以往长期工作在钢铁生产一线的工人对于炼钢时所投入的焦煤比、炼钢的温度以及时间等的把握经验，就属于知识的行列。

 知识可存在于个体与团体。

个人拥有大量知识，因此称为知识分子；组织拥有大量知识，称为知识型企业；当知识大规模的参与影响社会活动，就是所谓知识经济。

 知识不同与信息，其特征在信息要经过学习过程与价值认知方能形成知识。

知识也不同于技术，技术是产品与服务的具体组成部份，因此仅属于有形知识的一部份，而知识还包括产品与服务的抽象组成部份，并作为驱动技术创新与产品创新的重要基础。

 2、组织如何形成知识？

 严格的说，只有个人才能创造知识，组织是无法不经由个人来产生知识的。

但组织可以支持有创造力的个人，提供适当的环境来强化成员创造知识的动机，并建构充分的资源网络来促使知识创造的过程具体化以及知识创造的结果公开化。

 一般而言，知识可区分为隐性知识与显性知识两大类，隐性知识存在于个人身上，与个别情境经验有关，是主观独特的，而且难以具体化与共同化；显性知识则是存在于团体，比较具体客观，能以明确的语言形容，可以相互流通以及向外部延伸扩散。

由于存在于个人身上的隐性知识是组织知识的源头，因此组织知识创造的过程包括：

先将内隐的个体知识团体化（或称为共同化的过程），然后再将这种形成团体共识的知识加以外显化（或称为外部化的过程），成为具体明确且可有效使用的组织知识。

同时组织还需要学习吸收外部知识使之内部化，以丰富组织的知识存量，然后再将各种不同来源的组织知识进一步组合化，以增加组织知识系统对于最终产品与服务的价值。

 由上述组织知识形成的过程中，我们可知有几种能力将与组织知识创造密切相关。

 首先，将隐性的个体知识团体化。

 这属于一种将个人经验心得分享以形成团体共识的过程，它将需要组织内部配套建立有充分沟通交流机制，并且成员能拥有共同的价值观，也就是组织需要具备形成知识共识的能力。

 例如，在钢铁企业有组织地开展经验交流会，让员工交流工作中的经验，这些经验包括如何提高工作效率，如何设计铁水的运输路线，甚至可以包括员工在工作过程中采取什么姿势最为舒适等等，这些都是经验，也都是知识。

这些经验经过验证后在组织内部进行推广，甚至建立标准，从而形成团体知识。

 其次，将隐性知识显性化。

 这属于一种将组织整体经验心得加以具体化与创新化，使之成为正式的组织知识，并能被广泛有效的使用，且成为组织知识资产的一部份。

将隐性知识显性化，除了需要前一步骤的团体共识过程，更关键的是如何将属于抽象知识的经验心得加以具体化，使之组织容易将知识具体应用于产品创新的活动。

基本上，隐性知识显性化是组织创新活动中重要部份，创新活动能力强的企业组织，显性化的成效特别显著。

 例如，炼钢炉工匠在炼钢的过程中体会到温度、吹氧量与良率之间的关系，经由组织内试错实验与反复论证的过程，并获得成员对于该项实验心得的认同与共识，最后开发成为一种能够自动控制温度与吹氧量的软件程序。

这种将工匠的经验心得转变成为通用性的软件程序，普遍应用于各工厂，就是一个将隐性知识显性化的过程。

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 第三、外部知识内部化。

 组织知识来源除了内部之外，还有相当比例是来自于向外部学习的结果。

如何将外部知识内部化，并成为组织知识存量的一部份，也挑战组织的学习能力。

由于组织对于专业知识形成具有排他性的本质，经常会以环境不同不适用的借口，逃避学习的压力。

事实上，将外部知识引进组织内部使用是需要经过一个转化的过程，这个过程也包括如何将学习心得加以共同化与外部化。

 例如，在上个世纪90时代，我国钢铁行业乃至各个行业都曾掀起过学习“邯钢经验”的一次有一次高潮，希望把邯钢的经验应用到自己的企业中来，这就是典型的外部知识内部化的过程。

 最后，还要实现组织知识的增值化。

 这就是指如何将组织内众多的显性知识加以组合，形成有系统的组织知识体系，进而增加组织知识的附加价值。

 我国的钢铁行业在技术方面长期以来一直采取国外引进、内部消化，再到技术创新的路，其中的技术创新就是一个组织知识增值化的过程。

 在知识经济时代，要想成为知识型企业，管理者有必要了解上述组织知识形成的过程，并为组织培养以下四种能力，以有效提升组织知识的存量与价值：

 发展组织知识的共识能力，以增进个体知识的团体化； 

 发展组织知识的创新能力，以增进隐性知识的显性化； 

 发展组织知识的学习能力，以增进外部知识的内部化； 

 发展组织知识的整合能力，以增进组织知识的增值化； 

 3、什么是知识管理？

 知识本来就存在企业组织内部，只是凌乱地分散在组织内不同单位及员工的个人身上。

知识由于凌乱，更由于很难有一个明确的形体来表现，属于“看不见、摸不着”的东西，所以往往很难去把握。

企业实施知识管理的动机就是要把散落各处的知识加以整合，创造更大的附加价值与效益。

 那么到底该如何来理解知识管理呢，通俗地讲，知识管理是协助企业组织和个人，围绕各种来源的知识内容，利用信息技术，实现知识的生产、分享、应用以及创新，并在企业个人、组织、业务目标以及经济绩效等诸方面形成知识优势和产生价值的过程。

 随着知识资本越来越受到重视，衡量企业经营成功的尺度将是企业的创新能力与核心能力的大小，企业要赢得成功，就必须蓄积知识资本，全面实施知识管理。

当前很多钢铁企业在大规模实施ERP，如果说ERP应用使企业能够“正确地做事”，而知识管理则一方面能使企业“更快地正确做事”，另一方面则能使其“做正确的事”。

所以，关注知识管理、关注知识管理技术不应该仅仅是赶时髦，而应本着真正为企业服务的精神来赶这个潮流。

 知识管理在钢铁业前景广阔 

 我们知道，知识是无处不在的，企业自身的管理运营都包含着众多的知识，对于钢铁行业来说也是如此，例如钢铁企业产品开发、采购、生产管理、市场营销、客户关系等领域都积累着很多的经验；同时，企业在与同行的学习和交流过程中也会汲取大量的知识，这些经验和知识的存在就产生了管理的需要，从这个角度看，知识管理的应用领域可以延伸到钢铁企业的各个领域。

例如中钢的知识管理应用领域涵盖了供应商采购、产品开发、生产、物流、营销、服务等整个价值链，甚至连会计这样的辅助性活动也纳入了知识管理之中。

 随着钢铁市场竞争的不断加剧，钢铁企业迫切需要采取措施用来实现诸如快速科学地制定战略，降低运营成本，缩短供货周期，及时向客户提供产品并让客户满意等目标。

知识管理和数据仓库技术通过管理企业的各种数据和知识资源，帮助企业更好地整合和应用现有的资金、技术、设备、人力等资源，增强企业的竞争力和持续发展的能力。

 目前，国外和台湾的钢铁企业在知识管理的研究和应用方面都明显走在了中国大陆钢铁行业的前面。

而钢铁市场的国界保护作用不断削弱，大陆的钢铁企业要想在国际市场上占据自己的一份市场，就必须迎头赶上，不断汲取外界的先进经验，培育和增强自身的核心竞争力。

 宁波建龙钢铁股份有限公司知识与信息部部长顾根华指出，建龙的信息化要全面信息化，并把信息化上升到知识化，他在建龙就想做一个知识管理的尝试。

建龙集团把IT部门称作知识和信息部，其本身就意味着对知识和知识管理的重视。

 不过，知识管理在国内钢铁行业的大规模应用，目前主要的障碍还在于钢铁企业对知识管理的认识上。

只有切实的认识到知识管理同样能够提升企业业务能力和价值，才能真正深入到企业的应用中去。

三、烧结矿生产中使用哪些熔剂？

对它们有什么要求？

答：

烧结矿生产中使用的熔剂有：

石灰石、生石灰、消石灰、白云石、轻烧白云石、蛇纹石等。

对它们总的要求是有效成分高，有害成分少，粒度合适（1～3mm）。

五、烧结矿有哪些质量指标？

答：

1、烧结矿品位。

是指烧结矿含铁量高低，一般指扣除烧结矿中的碱性氧化物含量以后的含铁量。

2、烧结矿碱度。

3、烧结矿还原性。

烧结矿转鼓指数，它是指烧结矿在常温下抗磨剥和抗冲击能力的指标。

4、烧结矿落下强度：

表示烧结矿抗冲击能力的指标。

5、烧结矿热还原粉化率。

系指烧结矿在400～600℃还原条件下的机械强度。

6、软熔性能。

四、烧结矿碱度是指烧结矿中碱性氧化物含量与酸性氧化物含量的比值。

其表示方法有三种:

CaO/SiO2为二元碱度；（CaO＋MgO）/ SiO2为三元碱度；（CaO＋MgO）/（ SiO2＋Al2O3）为四元碱度。

 一般来说,烧结矿中碱性氧化物含量与酸性氧化物含量的比值等于

1-1.3为自熔性烧结矿,大于1.3为高碱度烧结矿,小于1为酸性烧结矿.其划分的依据是以高炉冶炼造渣时需要的碱度划分的.

 具体需要生产什么样的碱度,这需要由炼铁厂根据生产需要而确定.

 不知这样回答你是否满意.

配料知识

烧结成分的稳定性对高炉顺行、以及增铁节焦具有重大的意义,因此,搞好配料工作是高炉优质、高产、低耗的先决条件，是获得优质烧结矿的前提，烧结矿使用的原料种类繁多，物理化学性质各不相同。

为了合理综合利用国家资源，生产出符合高炉冶炼要求而且成分相对稳定的烧结矿，同时还要兼顾生产过程的要求，烧结厂必须根据本厂原料的供应情况及物理化学性质选择合适的原料，通过计算确定配料比，并严格按配比确定每条电子称皮下料量，经常进行重量检查（跑盘）及时调整。

    所谓配料就是根据高炉对烧结矿的产品质量要求及原料的化学性质，将各种原料、熔剂、燃料、以及高炉炉尘、铁屑和热返矿等按一定比例进行配加的工序。

配料的目的是根据烧结过程的要求，将各种不同的含铁原料、溶剂和燃料进行准确的配料，以获得较高的生产率和理化性能稳定的优质烧结矿，符合高炉冶炼的要求。

    目前国内常用的配料方法有两种，即容积配料法和重量配料法。

    容积配料法是利用物料的堆比重，通过给料设备对物料容积进行控制，达到配加料所要求的添加比例的一种方法。

此法优点是设备简单，操作方便。

其缺点是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影响。

所以，尽管闸门开口大小不变，若上述性质改变时，其给料量往往不同，造成配料误差。

    重量配料法是按照物料重量进行配料的一种方法，该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。

    优点是：

重量配料比容积配料更加精确，特别是对添加数量较少的原料，这一点更明显。

    除这两种配料法外，化学成分配料是一种目前最为理想的配料方法，它采用先进的在线检测技术，随时测出原料混合料成分并输入微机进行分析、判断、调整，使烧结矿质量稳固在高水平。

国外对这种方法也处于开发阶段，我国的宝钢、首钢已具备开发这种水平的条件。

    原燃料性质及其对烧结过程和质量的影响

    1、含铁原料

    精矿粉是含铁贫矿经过细磨选矿处理，除去了一部分脉石和杂质使含铁量提高的极细的矿粉。

在烧结生产过程中，除了精矿粉外，往往还添加一些其它的含铁原料（如高炉返矿、铁皮和富矿粉等），这样做有两个目的，一是为了增加烧结混合料成球核心，改善混合料的透气性，提高烧结机利用系数，降低烧结矿成本。

二是为了提高烧结矿的品位，为高炉顺行、高产创造条件。

    返矿具有多孔的结构，含低熔点化合物，有利于烧结过程液相的生成，提高烧结矿的强度，有利于烧结料粒度的组成，改善透气性，提高烧结矿质量。

因此，返矿的配加量、返矿质量的好坏，直接影响烧结生产过程的进行。

    2、熔剂

（1）熔剂的分类

    熔剂可分为碱性熔剂、酸性熔剂和中性熔剂三类。

我国铁矿的脉石多以SiO2为主，所以普遍使用碱性熔剂。

碱性熔剂即含CaO和MgO高的熔剂。

常用的熔剂有：

石灰石（CaCO3）生石灰（CaO）、消石灰（Ca（OH）2）和白云石（主要是CaCO3和MgCO3）。

（2）烧结对熔剂的要求

    碱性氧化物含量要高；S、P杂质要少；酸性氧化物含（SiO2+Al2O3 ） 越低越好，；粒度和水分适宜。

   （3）配加熔剂的目的

    烧结生产过程中配加熔剂的目的主要有三个；一是将高炉冶炼时高炉所配加的一部分或大部分熔剂和高炉中大部分化学反应转移到烧结过程中来进行，从而有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比；二是碱性熔剂中的CaO和MgO与烧结料中的氧化物及酸性脉石SiO2、Al2O3 等在高温作用下，生成低熔点的化合物，以改善烧结矿强度、冶金性和还原性；三是加入碱性熔剂，可提高烧结料的成球性和改善料层透气性，提高烧结矿质量和产量。

    白灰也称生石灰，主要成分是CaO,其遇水即消化成消石灰（Ca（OH）2）后，在烧结料中起粘结剂的作用，增加了料的成球性，并提高了混合料成球后的强度，改善了烧结料的粒度组成，提高了料层的透气性。

其次，由于消石灰粒度极细，比表面积比消化前增大100倍左右，因此与混合料中其它成分能更好的接触，加快固液相反应，不仅加速烧结过程，而且防止游离CaO存在，而且它还可以均匀分布在烧结料中，有利于烧结过程化学反应的进行。

再次，白灰消化放出的热量，可以提高混合料料温。

从另一个方面来看，生石灰用量也不宜过多；

    a、生石灰用量过多，烧结料会过分疏松，混合料堆密度下降，生球强度反而会变坏。

由于烧结速度过快，返矿率增加，产量降低。

另外，生石灰量过多，烧结料水分不易控制。

    b、烧结前必须使生石灰全部消化，使用生石灰时必须相应增加混合前打水量，保证必要消化