深基坑支护专家论证方案.docx
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深基坑支护专家论证方案
长春高新区万顺小区雨水泵站工程基坑支护专项
施工方案
设计单位：
吉林省建苑设计集团有限公司
建设单位：
长春高新技术产业开发区基本建设投资管理中心
施工单位：
浙江万里建设工程有限公司
1、编制依据-1-
2、工程概况-1-
2.1工程基本情况和各参建方基本情况-1-
2.2建筑工程概况-2-
2.3地下水及地层、岩性及分布特征-2-
3、基坑支护设计-3-
4、工程目标-8-
5、施工部署-9-
5.1总体部署，管理目标-9-
5.2项目组织机构-9-
6、施工进度计划-10-
7、施工准备与资源配置计划-10-
7.1测量准备-10-
7.2技术准备-10-
7.3施工准备-11-
7.4设备需用量计划-11-
7.5劳动力计划-11-
8、主要施工方法-12-
8.1工艺流程-12-
8.2基坑支护施工方案-12-
9.雨季施工措施-23-
9.1雨季施工部署-23-
9.2技术准备-23-
9.3主要材料、机具使用计划-23-
9.4主要施工技术与防汛措施-24-
10、施工监测方案-26-
10.1设计要求的施工监测-26-
10.2监测内容-27-
10、工程质量保证措施-28-
10.1质量保证体系-28-
10.2组织措施-31-
10.3材料和设备保证措施-32-
11、安全生产保证措施-33-
11.1安全生产保证措施-33-
11.2安全生产制度-33-
11.3安全措施-34-
12、文明施工保证措施-37-
12.1文明施工措施管理目标-37-
12.2场容场貌、文明建设保障措施-37-
12.3废土处理措施-38-
12.4其它文明施工保证措施-38-
13、基坑挖土支护期危险源的辨识与控制措施-39-
14、计算书-39-
附图-46-
1、编制依据
1.1万顺小区雨水泵站基坑工程项目设计图（2018-S-031）
1.2吉林省建苑设计集团有限公司提供的《万顺小区雨水泵站基坑工程勘察报告》
1.3《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
1.4《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）
1.5《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202--2016）
1.7《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
1.9《工程测量规范》（GB50026-2007）
1.10《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
1.11《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
1.12《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
2、工程概况
2.1工程基本情况和各参建方基本情况
序号
项目
内容
1
工程名称
长春高新区万顺小区雨水泵站工程
2
工程地址
长春高新区西越达路与超达大路交汇处西南侧。
3
建设单位
长春高新技术产业开发区基本建设投资管理中心
4
设计单位
吉林省建苑设计集团有限公司
5
监理公司
中恒一信项目管理咨询有限公司
6
质量监督
长春市建设工程质量安全监督站
7
施工单位
浙江万里建设工程有限公司
8
合同范围
土石方工程、基础工程、等所有分部分项工程
9
合同工期
计划开工日期：
2018、7、5，计划竣工日期：
2018、7、25
10
合同质量目标
合格
2.2建筑工程概况
本工程位于吉林省长春高新区西越达路与超达大路交汇处西南侧。
项目工程的性质为公共市政建筑，建筑物主要为雨水泵站等。
基坑西侧约24米为6F建筑物，西北侧约6.5米为一层彩钢房，北侧约12米为50米高烟筒，基坑长约25米，宽约13米，基坑挖深6.15-7.85M基坑工程安全等级为二级。
应当由施工单位组织召开专家论证会。
本方案经项目经理部编制审核报公司审批，经公司审批后报建设单位和监理单位审批，然后按照专家论证提出的意见修改后再次报公司审批，我公司计划于2018年7月16日组织召开专家论证会。
2.3地下水及地层、岩性及分布特征
根据地勘报告提供的数据研究分析：
按岩土的工程特性将场地地层划分7层。
其中1层为杂填土，2-4层为第四系中更新现统黏性土层，5-7层为白垩系泉头组泥（K1q）岩地层，按层序描述如下：
①层杂填土：
杂色，黑色，由建筑、生活垃圾黏性土等组成，局部为素填土，由黏性土组成，结构松散，层厚4.50m，
②层粉质黏土：
黄褐色，主要以软塑状态为主，局部为可塑偏软状态，中-高压缩性土，稍有光泽，韧性中等，干强度中等，含少量铁锰质结核，层厚3.40m，层底高程205.54-211.96m，场地普遍分布此层。
③层中砂：
灰黑色，长石为主。
含有少量暗色矿物，局部夹有粗砂。
干强度中等，含铁锰质结核，层厚1.60m，
④层泥岩（全风化及强风化砂岩）：
棕红色，灰绿色、灰白色，全风化呈土柱状，硬塑状态，泥质构造，原岩结构基本破坏，干钻不易钻进，为极软岩。
岩体基石质量等级为V级，风化泥岩遇水具软化性。
勘探深度内未见洞穴、临空面及软弱夹层，层厚5.00m，
稳定水高程204.05-204.40米，平均高程约为204米，水位深度约为3.00m-7.30m，黏性土层渗透系数的经验值为0.3m/d，粗砂层渗透系数的经验值为20m/d，风化岩可视为隔水层。
3、基坑支护设计
1、本工程基坑侧壁安全等级为Ⅱ级，重要系数为1.0；放坡；1：
0.6
2、本工程基础形式：
承台及底板顶标高为-5.50m（电梯井底板顶标高为-7.10m），
（1）钢材：
锚杆采用φ18（HRB400），φ48钢花管3.5厚，加强筋采用φ16（HRB400），挂网钢筋采用φ6@200*200（HPB300）；
（2）水泥：
喷射混凝土采用32.5号普通硅酸盐水泥，注浆水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，注浆配合比为水泥：
砂1:
0.3（重量比），水灰比0.45；喷射混凝土配合比采用试验配合比，石子粒径5-10mm。
水泥及水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆及水泥砂浆在初凝前用完。
（3）面层喷射混凝土的强度相当于C20，面层为80mm；
（4）锚管上的注浆孔开口直径为110mm，螺旋形布置，单面孔间距1500mm；注浆压力0.4-0.6MPa。
土钉施工
1、材料更具有出厂合格证
2、水泥采用32.5级普通水泥。
采用压力注浆，压力不小于0.4Mpa,孔口设置止浆带，注浆满后保持压力3-5分钟，注浆孔附近的面层混凝土应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用。
3、螺纹钢、钢花管孔定位偏差不宜大于100mm
4、成孔偏差度不应大于5%
5、钻孔深度超过土钉设计长度不应小于0.2m
6、螺纹钢、钢花管施工时根据边坡实际情况宜采用锚杆钻机或洛阳铲进行成孔
6、基坑排水
（1）地表水：
距基坑上口外1m砌筑高240mm、宽120mm挡墙，表面1:
2水泥砂浆抹灰，阻止地表水流入坑内。
挡墙布置详见土方开挖平面图。
挡墙详图如下：
挡墙设置详图
（2）地下水：
土方开挖前10天，在基坑周围设置闭合降水井进行降水施工，基坑四周设置7眼降水井，井深16米，井眼间距6m。
井管采用380mm的无砂水泥管。
（3）坑底水：
本基坑面积较大，施工周期长，基坑底面距楼体外侧300mm设置高300mm、宽300mm排水沟，沿排水沟每隔30m设置1m×1m×1m集水坑，排水沟及集水坑内侧用1:
2水泥砂浆找平，两侧排水沟向集水坑设置2%找坡。
项目部准备10台水泵，以便及时用将大气降水排出坑外。
集水坑及排水沟布置详见土方开挖平面图。
基坑底排水沟及集水坑设置
基坑底排水沟详图
4、工程目标
工程目标名称
目标值
工期
土方开挖及基坑支护施工严格按照项目排定施工进度计划执行。
质量管理目标
合格
安全管理目标
杜绝重伤以上事故、重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故；轻伤事故频率控制在3‰以内；杜绝职业重大危害事件发生、重大疫情传播、集体食物中毒事件发生。
节能目标
节约用水电，到达资源的最大有效利用率
环保施工
1、达到现场目测无扬尘；长春市政府相关要求。
2、减少对周围居民区及公共场所噪声污染。
5、施工部署
5.1总体部署，管理目标
质量目标：
符合土方分项施工质量验收标准。
工期目标：
90日历天。
安全目标：
杜绝重伤以上事故、重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故；轻伤事故频率控制在3‰以内；杜绝职业重大危害事件发生、重大疫情传播、集体食物中毒事件发生。
5.2项目组织机构
龙
7、施工准备与资源配置计划
7.1测量准备
7.1.1对相关单位提供的坐标通知单的数据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则，使用全站仪进行布设场区平面控制网（主轴线控制网），作为场区首级控制。
7.1.2测量控制网点及水平标高控制点自检合格后报请业主或监理验收。
平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制的原则。
选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
7.1.3根据桩布置图由测量人员将现场的桩点位放出，与施工过程中做好标识，以免施工过程中造成破坏。
7.2技术准备
7.2.1检查图纸是否完整和齐全，是否符合国家有关工程设计和施工的范围和要求。
图纸与说明在内容上是否一致，各组成部分间是否矛盾。
7.2.2基坑支护图纸与相关的结构图纸，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
7.2.3基坑支护设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，同周边建筑物在施工时有否影响，弄清有没有原有的地下管线、地下构筑物是否会对新造建筑施工有影响。
7.2.4掌握该基坑支护工程的建筑和结构的形式和特点，审查现有施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。
7.3施工准备
7.1基坑开挖、支护的机械、材料已落实到现场。
7.4设备需用量计划
根据本工程的地质条件以及工期要求等因素，具体配备如下施工设备
7.5.2基坑劳动力计划
序号
操作工种
人数
备注
1
普工
6
清理、修土、混凝土凿除
2
钢筋工
4
钢筋制作、加工
3
电焊工
2
钢筋制作
4
混凝土工
4
注浆、喷浆
5
测工
2
放线
6
架子工
2
负责围护架搭设
8、主要施工方法
8.1工艺流程
建立控制网——测量定位——第一道水平锚杆钻孔——下第一道锚杆——第一道锚杆注浆——第一道泄水孔设置——第一道钢筋网片设置——第一道锚杆焊接——第一道混凝土喷射——土方开挖施工——第二道支护施工——第三道支护施工。
8.2基坑支护施工方案
8.2.1施工工艺
基坑支护施工根据上述挖土分层分段施工，作业面宽度大于锚杆长度。
锚杆安设用JB12-C型钻机钻孔，并控制入土角均为10。
用低压挤浆泵注浆；铺设钢筋网片；设置锁定锚；喷射砼至设计厚度。
8.2.2施工方法
（1）钻孔
采用干作业法钻孔，要注意钻进速度，避免“别钻”。
要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土。
采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300-400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水。
在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。
钻进时要比设计深度多100-200mm，以防深度不够。
（2）锚杆的安设
锚杆采用φ18（HRB400）钢筋由专人制作，接长采用电弧焊，为使锚杆置于孔的中心，应按设计要求焊接加强筋，加强筋采用φ16（HRB400），长度300mm。
钻孔后应立即插锚杆以防塌孔。
（3）泄水孔设置
泄水孔采用Φ40塑料管，入土深度500mm，入土部分打眼，泄水孔横向间距3m，竖向间距1.5m。
（4）压力灌浆
安置锚杆后，采用注浆机进行注浆，注浆配合比为水泥比砂=1:
0.3（重量比），水灰比为0.45。
压力不少于0.4-0.6Mpa，锚管灌浆量大于35Kg/m，灌浆管端距孔底0.2m左右，注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满锚杆及锚杆孔处的空隙后，逐渐往外拔注浆管，直至拔至孔口，确认浆液注满锚孔，以水泥袋纸或注浆布绑扎孔口。
（5）钢筋挂网：
钢筋网为Φ6＠200×200单层双向，钢筋网的钢筋搭接长度为300㎜，上下施工段之间以及水平加强筋的搭接采用焊接。
基坑支护面层大样及加强筋布置
（6）锚杆焊接：
锚杆头采用φ16通长加强筋压于钢筋网之上，3C14L300压于加强筋之上与锚杆焊接。
（7）喷射砼：
采用空压机、喷射机喷射混凝土，将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到基坑壁上，喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实，喷射时，喷射距喷射面为0.6～1.0米，喷射砼厚度为100mm（平均厚度）。
分两层喷射，第一层喷射混凝土待锚杆注浆完成挂网前喷射厚度为20，第二层喷射混凝土待锚杆头及挂网完成喷射厚度为80。
（8）喷射砼进行养护：
按设计要求分段定期进行砼养护。
计算书附后
8.2.3基坑支护技术措施
1、施工用材料必须符合设计及标准要求，钢筋、水泥等应有质保单、出厂合格证及检测（检测）报告。
2、锚杆孔的定位应符合设计要求，孔位误差不大于50㎜，标高控制用水准仪测量，横向距离用钢卷尺丈量，如遇特殊情况，由现场有关人员审定。
3、钻孔时，孔径应符合设计要求，钻进速度应严格控制，防止发生塌孔，塌孔时应记录，随时掌握土层情况，锚杆角度由三角形的支架控制。
4、插入锚杆时应将注浆管同时插入钻孔底部，若使用套管时，注浆时应拔出。
5、配制水泥浆应符合设计要求，严格按配合比正确配制。
6、加强工序“三检制”，对每个施工环节严格把关。
对成孔深度、锚杆制作质量、水泥浆配合比、外加剂比例、注浆饱满程度、挂网连接、喷射砼厚度、锚头焊接质量、井点冲孔直径、长度等严格检查和验收，做到上道工序未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。
7、锚杆孔的定位应符合设计要求，锚杆保护层厚度不小于30mm，孔位误差不大于100mm。
8、配制砂浆应符合设计要求，严格按配比正确配制，砂应过筛后方可使用，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象。
9、在喷砼前调整喷浆气压，喷浆气压根据喷浆的距离进行调整。
10、喷射砼配合比按设计要求，和易性、坍落度（8~10cm）、用水量应保证砼达到级配要求，控制最小回填率为准。
在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度。
9.雨季施工措施
9.1雨季施工部署
根据长春市历年天气情况，7月至8月间为降雨量高峰期。
为确保工程在雨季期间施工安全有序的进行，项目经理部成立雨季施工领导小组，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题，及时组织雨期施工机具及材料进场。
1、成立防汛小组
组长：
项目经理
副组长：
执行经理、生产经理、总工、安全总监、质量总监、机电经理
组员：
项目全体成员及分包人员
2、领导小组职责划分
组长：
总体策划防汛工作的部署、开展、监督及检查,负责雨季施工组织安排及实施工作。
副组长：
负责生产组织及雨季施工措施落实，负责项目技术、质量及安全管理。
组员：
负责贯彻落实雨季施工方案的雨季施工措施；负责雨季施工的质量监管，进行分部分项工程的自检评定；负责做好雨季施工生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患；负责组织雨季施工所需材料，保质保量按时进场；负责和保障本标段施工区域内高温期间的防暑降温药品、防护用品供应及发放工作和应急车辆的安排调配。
义务抢险队：
义务抢险队由分包单位组成，现场发生险情后，能保证及时到达现场。
9.2技术准备
雨季施工前由项目技术部编制雨季施工方案，并报公司审批。
9.3主要材料、机具使用计划
序号
设备名称
型号
数量
单位
备注
1
潜水泵
50
10
台
防汛排水（备用2台）
2
消防水带
65
40
卷
排水铺设
3
电源导线（防水型）
5*4
800
m
水泵电源
4
三级箱
12
个
水泵电源
5
二级箱
3
个
水泵电源
6
彩条布
厚度0.5mm
3000
平方米
遮盖材料
7
编织袋
1500
个
装土堵水
8
铁锹
40
把
装土堵水
9
手推车
15
辆
运输
10
水桶
不小于30L
20
只
11
雨靴
50
双
12
雨衣
50
件
13
头灯
充电手电筒
40
个
夜间照明
9.4主要施工技术与防汛措施
9.4.1主要管理措施
1）雨季来临前，领导小组认真组织有关人员制定雨季施工计划，并组织各分包单位对项目进行全面检查，对方案中各项措施进行落实、实施，检查施工中存在的隐患。
所需材料要及时落实到位。
进入雨季后，定期进行综合检查。
2）成立防汛领导小组，检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
3）施工现场平整，清理现场障碍物，保持现场道路畅通。
施工现场及生活区的工棚、仓库、食堂等在雨季应进行全面检查和维护，保证屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。
4）要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。
5）加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。
9.4.2临建防汛措施
1）雨期来临之前项目部应组织对办公区、生活区的临建进行检查，检查是否存在漏雨、漏电、稳固、雷击等隐患，发现问题及时进行整改。
2）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
3）临建办公区、生活区地面设置排水坡度，坡度为1.5%。
4）临建办公区、生活区与生产区分离且场区地势西高东低，南高北底，呈缓坡状自然形成了良好的排水措施，保证了临建区不会存在积水；
5）清理排水口处杂物，保证雨水排泄顺畅。
6）办公区、生活区化粪池需定期抽排。
7）检查砌筑墙体是否开裂，如有开裂现象应及时修补。
9.4.3物资防汛措施
雨季施工前，整理现场物资，水泥、焊接材料等需防潮物资全部存入仓库，离墙壁不少于200mm存放，保证不漏、不潮，下面应架空通风，库房四周设置排水沟，避免积水过多，造成材料损失。
模板堆放场地四周要有排水出路，模板上遮盖彩条布，四角压实。
开关箱（柜）、电动机等都要有防雨设施，不允许放在低洼处，防止被水浸泡,废弃物堆放处在晴天气温较高时应洒水湿润，周围或上空不得出现焊接和明火作业，附近设置有效灭火器具。
9.4.4基坑防汛措施
1、基础施工
1）在雨季进行基坑开挖时，需预留150mm厚土层，开挖完后应立即进行钎探、验槽，再浇筑垫层前随打随清，防止雨水泡槽。
2）雨天停止软土基坑的挖土作业。
对于堆积在施工现场的土方，应在雨季到来前运走，并在现场大门口处设置洗车池，用水冲洗车辆，以免污染市政道路。
3）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井并组织必要的排水措施。
基坑挖到标高后，及时验收并应立即进行垫层浇筑，防止基坑被雨水侵泡。
4）垫层、底板浇筑前注意天气变化，做好防雨措施。
2、基坑防灌水措施
1）在基坑周边周边砌筑53mm宽240mm高的挡水墙，表面抹1：
3水泥砂浆，防止地面上的大量雨水流入基坑内。
2）基坑内部沿长度方向设置300mm×300mm排水沟，排水沟外边缘距开挖下口线1000mm，由于本工程基础采用条挖+局部大开挖，故在每条基坑最低处设置积水坑，排水沟向积水坑找坡，待雨水流至积水坑内采用潜水泵进行抽排。
3、边坡失稳等特殊情况下的处理措施
1）距基坑2m内不得堆放土方或其它重物，并随时观察边坡稳定情况，当发现问题应立即采取有效措施。
2）突然下雨时应对正在施工的边坡进行遮盖防护，确保边坡稳定。
3）提前准备好纺织袋、草袋、木桩等物，雨中出现边坡局部塌方时，可以用编织袋装土后先压住坡角，其次，尽最大可能地对塌方区用彩条布覆盖，待雨停后，采取挂钢丝网喷锚的方法，使之保持整体性。
4）雨中如果出现大面积的塌方或边坡滑移时，首先要将该处边坡坡顶边的所有材料、设备和人员转移，以免造成更大的损失，同时，通知业主、设计、监理并请相关的专家到现场组成专家抢险委员会，及时商讨并采取果断措施。
5）雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入基坑边坡体。
6）对于持续几天的降雨或大暴雨，需要采取地面有效的挡水、排水措施，防止雨水大量灌入基坑，采用潜水泵排水，排水管要配备足够长，使水一次排出施工现场。
10、施工监测方案
10.1设计要求的施工监测
1、基坑监测目的
（1）通过监测随时掌握土层的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变形情况，将监测数据与预测值进行对比、分析，以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数，从而及时指导正确施工、避免事故发生。
（2）为基坑周围环境进行及时、有效地保护提供依据。
（3）将监测结果用于反馈优化设计，为改进设计提高依据。
（4）通过对监测结果与理论预测值的比较、分析，可以检验设计理论的正确性。
2、监测项目
水位监测：
基坑周围共布置80眼降水井。
沿基坑周边在坡顶位置每25米设沉降及水平位移观测点，基坑周边道路、土体沉降与位移等监测另定。
位移警戒值：
土体水平位移警戒值为45mm，单天最大侧向位移不超过5mm/天，位移发展速率警戒值为连续三天超过3mm/天，地表沉降警戒值为40mm。
10.2监测内容
1、监测频率
在支护施工和基坑开挖期间，正常情况每1-2天监测1次，若位移发展较快，或有异常情况时，则每天监测一次或数次。
若出现险情，则跟踪监测。
2、监测报警
a、水平位移：
单天最大侧向位移不超过5mm/天，位移发展率警戒值为连续三天超过3mm/天，或累计位移达45mm。
b、沉降位移：
沉降位移速率大于5mm/天，总沉降达到40mm。
一日内沉降位移超过10mm时，应立即停止挖土，现场根据需要采取回填土等措施，同时加密监测频率。
c、水位变化每天不得超过0.5m。
3、监测措施
a、基坑监测由专业施工单位实施，监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制监测方案。
b、开挖前，应对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。
基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。
地下室底板浇筑完成后，可酌情逐渐减少观测次数。
c、监测数据一般应当天口头提供项目总工程师，总工程师根据规范对数据值进行判断，并报给监理单位和建设单位，次日填入规定的表格提供给建设、设计、监理、施工等相关单位，挖土至坑底时
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