带式输送机操作保养及检修安全.docx

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带式输送机操作保养及检修安全.docx

带式输送机操作保养及检修安全

 

中达焦家沟煤业有限责任公司

带式输送机操作保养及检修安全

 

 

编写:

豆建龙

 

带式输送机操作保养及检修安全技术措施

审批会签:

总工:

机电矿长:

生产矿长:

安全矿长:

调度室:

安检科:

机电科:

主运队:

机一队:

机二队:

综采队:

 

带式输送机操作保养及检修安全技术措施

第一章带式输送机的特点、类型与工作原理

第一节带式输送机的特点及类型

带式输送机具有运量大,能适应较大倾角(一般向上运输煤炭18°,向下运输煤炭15°,大倾角上运带式输送机向上运输煤炭达到25°),运距长及连续作业的特点,目前我矿常用的带式输送机主要有:

DX型钢丝绳芯带式输送机,TD型普通带式输送机及可伸缩带式输送机。

第二节带式输送机的工作原理

胶带(或钢丝绳)连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动喜爱,靠胶带(或钢丝绳)与驱动滚筒(或驱动轮)之间的摩擦力,使胶带(或钢丝绳)连续运转,从而达到将货物由一个

地方运到另一个地方的目的。

第三节带式输送机的结构

由于钢丝绳牵引式输送机应用较少,故本节主要介绍DX型钢丝绳芯带式输送机,TD型普通带式输送机及可伸缩带式输送机的主要结构。

一、驱动装置

1、电动机

电动机一般采用交流电动机,电压等级一般采用660V/1140V随着技术不断进步。

目前,矿井带式输送机的电机也逐步采用了6000V高压电动机,电动机是带式输送机的原动力。

2、联轴节

带式输送机通常采用液力联轴节和柱销联轴节。

3、减速器

带式输送机的减速器将电动机传动的高速低扭矩,通过齿轮传递,使驱动滚筒获得低转速高扭矩的装置。

4、制动器

安装在倾斜巷道内的带式输送机,为了防止停机后由于载荷的作用发生飞车而设置的一种装置,电磁闸瓦式制动器是带式输送带用的一种制动装置。

5、逆止器

逆止器用在倾斜向上运输的带式输送机上,它的作用就是防止停机后由于载荷的作用发生逆转飞车事故。

带式输送机常用的逆转器有带式逆止器和滚柱逆止器两种。

6、驱动滚筒与导向滚筒

驱动滚筒的作用就是靠滚筒的外缘于胶带的磨镲力来牵引相胶带运动,驱动滚筒有单滚筒和双滚筒。

导向滚筒的作用是增大驱动滚筒的围包角及改变胶带运动方向,从而使驱动滚筒有足够的牵引力,把物料按着人的意志从一个地点运到另一个地点,导向滚筒应根据驱动滚筒的设置以及现场的条件来设置。

二、胶带

胶带是承载部件,又是牵引部件。

胶带的种类较多,按带芯结构材料分为钢丝绳芯胶带,尼龙芯胶带、维棉芯胶带和帆布芯胶带。

输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带,橡塑带和塑料带,按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱等花纹胶带,按阻燃性能分为燃非然带和阻燃带。

三、托辊

托辊安装在带式输送机的支架上,是带式输送机的承载和导向部件,带式输送机的主要托辊有:

承载托辊、回程托辊、调心托辊和缓冲托辊。

四、支架

支架用以固定托辊,并支撑托辊、胶带及货载重量,支架常用角钢或槽钢焊接而成,常用支架有固定式和可拆卸式两种。

五、张紧装置

张紧装置的作用就是将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒具备足够的摩擦力,使两托辊组支架间的胶带控制在一定的挠度范围内,从而使带式输送机正常运转,带式输送机的张紧装置主要分为机械张紧装置和重緟张紧装置两类。

除此之外,还有电动张紧装置和液压张紧装置等。

六、储带装置

储带装置是可伸缩胶带输送机特有装置,它的作用是在带式输送机伸长时,把储存的胶带吐出来,在胶带输送机缩短时,把多余的胶带储存起来,以满足采、掘工作面前进或后退的需要,储带装置是张紧绞车,行走小车及滚筒进行工作的。

根据固定拆返滚筒和可移动滚筒的个数不同,储带装置有储存两层、四层和六层胶带三种形式。

第四节带式输送机的安全运行保护装置

一、断带、打滑保护装置,又叫防滑保护装置,它的作用是带式输送机在运转中发生断带或胶带与驱动滚筒打滑时控制带式

送停机,从而避免发生胶带着火等恶性事故发生。

(一)断带,打滑保护装置

断带,打滑保护装置由速度传感器及控制箱构成,磁铁安装在机头导向滚筒轮幅侧面上,速度传感器安装在支架上,带式输送机的滚筒每装一周,安装在滚筒端面的磁铁就装一周并经过速度传感器一次,通过磁力作用,送入一个脉冲信号给保护装置,当发生断带,打滑时机头导向滚筒转速降低,当达到设定值时(如滚筒的转速低于正常速度的70﹪时)控制箱控制带式输送机停机。

(二)滚轮式断带,打滑保护装置

滚轮式断带,打滑保护装置,由滚轮传感器和控制箱组成,正常运转时,在胶带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作,当发生断带打滑时,胶带运行速度减慢或停止,当滚轮速度达到设定值时,发生开关信号,停止带式输送机运转。

二、防偏保护装置

带式输送机大多采用行程开关或防偏保护装置,它由防偏传感器和控制箱组成,当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外侧,使传感器的触头和固定触头接触,控制箱控制带或输送机断电停电。

我矿采取安装防跑偏滚装置。

三、堆煤保护装置。

堆煤保护装置,安装在两部带式输送机搭接处,当发生堆煤时,保护装置控制带式输送机停机。

四、防撕裂保护装置。

五、烟湿报警灭火系统。

六、沿线保护装置。

沿线保护装置的作用就是在带式使手机的任何部位都可以人为地停止运转,及时控制带式输送机事故的发生和扩展。

按钮式沿线保护装置

每隔100米安装一个按钮,并接入带式输送机控制系统,通常安装在带式输送机的支架外侧或巷道碹帮上。

七、逆止器保护装置

逆止器保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故。

八、飞带保护装置

它的作用就是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下,及时捕捉胶带,防止发生飞带事故。

九、综合保护与集中控制装置

一十、软启动装置

软启动装置的作用就是胶带输送机启动平稳,可以减少启动电流电网的冲击,减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

第二章带式输送机安全运行与维护检修

带式输送机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗,严格按《安全技术操作规程》的要求认真进行操作。

第一节输送机的安全操作

一、带式输送机硐室要挂有司机岗位责任制,要熟悉设备性能和构造,达到会操作、会保养、会排除一般事故,坚守工作岗位,严格按照操作规程作业,要正确使用和操作机器,保证机器安全运转。

二、掌握运转情况,经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠,保持设备完好状态,紧固各部螺丝,调整清扫器和检查张紧装置。

三、清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内的浮煤、浮矸保持机头部的设备清洁。

四、操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了的要及时汇报。

五、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作,司机要熟知设备,达到应知应会。

六、值班司机要严格执行交接班制度,交接班时必须现场进行,交班时如发现接班人醉酒,病疫等不正常现象时,不能进行交班,应及时上报科、队长进行安排处理。

接班人必须与交班人核对运转及查验情况,当发现问题时应提出,双方同意后,在交接班薄上进行交接班签字,接班时应对信号和安全、保护进行试验,发现问题时让维修人员及时处理。

七、司机开车前应做的工作,要检查部件是否损坏、是否紧固、有无障碍物,要检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他杂物。

发现后要及时清理,检查滚筒及轴承座是否牢固,检查各种油量是否符合规定,然后将机器空转一周,检查胶带及接头是否牢固完整,是否跑偏,张紧程度是否正常,托辊是否转动灵活。

八、司机在操作时应注意的几个方面:

1、信号不清,保护不灵,电动机及减速箱埋住,机械设备有异响,故障没有处理好,电动机温度超过80℃,不许开车。

2、经常监视各部位运转情况,如发现故障时,应立即停车处理。

3、在正常情况下停车时,应将皮带上的货物拉干净后再停车,严禁皮带上运送道木、机器部件或工具、支护材料等一切杂物,发现有以上物料应停车取出。

九、司机在岗位上应遵守操作纪律:

1、禁止与其他人员闲谈、睡觉和打闹。

2、操作时精神集中,不准擅自离开岗位。

3、司机在操作值班时,不许做与本职工作无关的工作。

4、要认真检查各发热部位温度是否符合要求,制动系统是否工作正常,间隙是否合格。

电动机和减速机运转有无异响,安全保护装置是否动作可靠,如发现问题及时处理。

十、带式输送机的维护保养。

1、除司机经常检查外,必须每天安排检修人员对全线设备及部件外观检查,对电动机、减速机、连轴节,各部螺丝紧固进行检查和维护。

2、检查拉紧装置,张紧车,皮带接头,整条皮带有无损坏、损伤,是否跑偏打滑,胶带上是否有铁器、杂物、滚筒、托辊是否变形损坏,轴承温度是否超标,缺油时要及时注油。

3、卸料板位置是否正确,不正确时要调整合适,固定可靠。

十一、带式输送机检查减速器内的润滑油是否可需要补充或更换方法:

1、取下减速器的油尺,观察油迹在油尺上的刻度值,如果油位低于齿轮半径的1/2,说明油量少,应补充润滑油,是补充的油面超过大齿轮的1/2.

2、煤炭标准MT148-88规定,新制造或大修后的减速器在工作250h后应更换新油,以后每隔3各月到6各月彻底清洗换油。

3、有下列情况时也必须换油:

油的质量达到2﹪时,磨损的金属颗粒含量超过0.5时,油中含水量高于2﹪时,油质不符合要求时,都必须更换油。

4、滚筒轴承检修后应装入相当其容积2/3的钙基润滑脂,每日由其是轴承座上的注油嘴应注油一次,三个月清洗并换润滑脂一次。

第三章检修安全技术措施

第一节建立健全防护措施

1、煤仓上口必须设防护栅栏,防止人员坠落煤仓,发生事故。

2、带式输送机向煤仓或向运输皮带给煤的卸载滚筒前方,必须加设卸料板,即缓冲挡板,防止带式输送机咋就运行当中因惯力将煤、矸块冲过煤仓口或主运输皮带时造成伤人事故。

3、在煤仓上口必须设置封仓盖板,带式输送机需要停机检修时,能随时落下盖板,将煤仓口封严,防止人员坠落煤仓。

4、煤仓下口给煤机硐室工作前台,必须设置防护栅栏。

5、带式输送机机尾及张紧装置部分必须设置防止人员驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏。

6、在带式输送机巷道中,行人跨越带式输送机处,必须设置行人过桥。

第二节检修安全措施

1、检修当中,严禁人员站在机头、机尾的传动滚筒及输送带等运转部位上,严禁直接手拉、脚踩、脚蹬输送带点动开车。

2、带式输送机禁止运送人员,禁止运送设备及支护材料,严禁蹬座输送机。

带式输送机在停止运行当中严禁人员在输送带上干其他工作或休息。

3、禁止用手触摸转动部位,发现隐患、发现卡主物等,应停机将物料取出,排除隐患后在开机。

4、在每次检修前有当班跟班队长负责。

首先将煤仓上口的封仓盖板落下来,护严煤仓上口,跟班队长没有上班时,由当班班长负责该项任务,防止人员坠落煤仓。

5、驱动装置需要检修时,应首先将勺杆推到位,严禁在勺杆没有推到位时启动电机,油泵或检修。

6、带式输送机在每次检修前由当班跟班队长负责,首先将勺杆推到位,并停电,切断电源并锁住开关后才许进行检修,如跟班队长没有上班时,由当班班长负责该项任务,防止在检修过程中发生事故。

并安排专人负责看管机头的启动开关,严禁任何人送点启动,严禁打电话和捎口信送电开机,只有负责安排的跟班队长班长亲自与看管机头人面对面安排。

7、检修完工后,由当班队长负责全线进线检查,确认已全部检修结束后,并清点人数全部到位后,才许通知看管机头人送电,当班队长没有上班时由班长负责。

8、带式输送机在检修当中,在检修点必须加设临时停止按钮和启动的声光信号,并接入带式输送机的控制系统,检修人员在检修过程中随时能听到启动电铃的声光信号,能及时停机脱身,防止在检修过程中因误送电启动,发生事故。

9、检修安排,由正队长统一安排,并是负责检修任务的第一责任者,并负全面责任。

10、在生产当中,假如皮带滚筒下浮煤过多,必须停机清理,严禁皮带在运转期间进行清理。

11、未经事宜均安《煤矿安全规程》执行。

 

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