针叶浆改造蒸煮塔脚手架施工方案.docx
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针叶浆改造蒸煮塔脚手架施工方案
一、工程概况
1、工程名称:
PL11制浆车间蒸煮塔脚手架搭设工程。
2、建设单位:
3、施工单位:
4、脚手架施工分包商:
5、脚手架搭设工程简介:
本工程是针叶浆改造工程中PL11制浆车间蒸煮塔筛板更换及增加蒸汽喷嘴工程,脚手架搭设在蒸煮塔内,高46米(以满足筛板切割和焊接、焊道检查、蒸汽喷嘴开孔为准),直径约5.5米满堂红脚手架。
塔内脚手架的主要作用为:
蒸煮塔内筛板的切割和更换,蒸煮塔焊道检查,顶部增加蒸汽喷嘴的开孔和焊接。
因此要求脚手架搭设高度和稳定性必须满足安装工程的要求。
本工程因脚手架高,又在罐内搭设,根据以往罐内脚手架搭设经验及甲方要求,须注意以下几点:
(1)罐内脚手架爬梯梯步不能超过500mm,宽度大于等于80cm。
并要求单侧搭设爬梯护栏。
(2)脚手架中间部位装设2-3层安全网,安全网设置合理,安全可靠。
(3)因本工程脚手架作业面使用钢制脚手板,计算承重时要考虑脚手板的重量,钢制脚手板须用14号铁丝双股至少四点与脚手架固定牢固,不允许有漏绑和单点固定的情况。
(4)因罐底部为锥形,为避免脚手架滑动或破坏罐内部,立柱的底部垫上胶皮,底部搭成井字架,铺满跳板,形成一个平台。
(5)因脚手架过高,为防止脚手架晃动或扭曲,小横杆要顶住罐内壁搭设。
遇到罐壁上的孔洞时,将横杆伸出罐外,增加整体架子的稳固性。
罐内非筛板连接区(承压罐体部分)不允许与罐体焊接加固脚手架。
(6)脚手架搭设时注意横杆位置,不能影响筛板的切割、回焊、筛板门的开启和关闭。
(7)脚手架搭设层高1.7m,搭设至操作层时,适时调整高度以方便筛板的切割和回焊。
二、编制依据
1、针叶浆改造招标文件技术要求。
2、相关施工标准及验收规范
1)国家的法律、法规、标准及省市的安全管理规定。
2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及条文说明》JGJ130—2011
3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
4)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
5)《建筑结构设计统一标准》 GBJ68-2001
三、编制说明
1、本脚手架施工方案仅适用于针叶浆改造工程中我公司施工范围内的脚手架施工。
2、本施工方案编制时,未尽事项以业主要求、相关规范和设备说明书为准。
四、工程实物量
序号
名称
规格
数量
备注
1
架杆
1.5m
200米
2
架杆
2m
500米
3
架杆
2.5m
400米
4
架杆
3m
325米
5
架杆
4m
150米
6
架杆
6m
500米
7
接扣
个
200
8
转扣
个
150
9
十字扣
个
4000
11
安全网
M2
100
14
金属跳板
T
6
15
14#铁丝
Kg
20
五、施工技术方案
5.1、架体形式选择
5.1.1、架体形式的选择:
本工程是在PL11蒸煮塔罐内搭设脚手架,脚手架搭设高度46米,以能完成最上层蒸汽喷嘴安装为准,整个蒸煮塔共三层位置需要切割,五层位置需做焊道检查,需切割和检查焊道的位置搭设平台,横杆高度视便于施工但不能影响切割的筛板开关门。
立杆共搭设12根,罐体内均匀分布(不包括爬梯立杆),在罐锥体上方搭设整体平台,平台搭设完成后利用罐内的吊点将罐底部的卸料刮板与刮板轴脱开,吊起放在专用的平台上,然后再继续搭设上部的脚手架。
5.1.2、蒸煮塔检修平台搭设要求:
1)蒸煮塔的进出人孔只有底部和顶部各有一人孔,检修平台的搭设只能从蒸煮塔底部起搭设。
2)搭设要求共搭设6层平台,由底部人孔通至顶部分离器法兰孔56米处。
3)在5处变径水焊缝下方50公分处,搭设检查工作平台。
检查工作平台宽度不小于1米,外侧与蒸煮塔壁不大于50公分宽缝隙,内侧刚性扶手高度不低于80公分高。
4)铺板板与板之间不得大于5公分,使用厚度不小于25毫米木板,铺板支撑点不超过2米,铺板两端要有捆绑固定。
5)底部人孔下高度6.5米搭设隔堵平台,并以帆布铺盖。
6.5米隔堵平台需承载所有搭架材料堆积重量。
6)爬梯需有单侧刚性扶手,爬梯宽度不小于80公分,间隔不小于50公分,扶手高度不低于80公分。
7)爬梯一次上升高度不超过6米,超过6米者需有中转平台。
8)检查工作平台使用每层不超过5人,塔内总人数不超过20人,塔内不放置大型工器具,仅手工具及电动手工具。
注意事项:
1)本蒸煮塔为压力容器,不许在内对桶壁电焊,气焊动火
2)搭架作业防止金属管架、管扣坠落撞击对蒸煮塔内壁造成刮伤
3)蒸煮塔已经过排空冲洗及氧含量监测合格后方可入内作业,作业需注意通风及照明,冲洗后仍有少量黑褐色液体由筛板渗漏出,需注意防滑。
5.1.3、脚手架搭设要求
1)根据工程要求,整个罐内脚手架共搭设主要作业平台6层,由底部人孔通至顶部分离器法兰孔56米处。
2)在5处变径水平焊缝下方50cm处,搭设检查工作平台,检查工作平台高度不小于1m,外侧与内壁不大于50cm缝隙,内侧扶手不低于80cm。
3)底部脚手架下6.5m处搭设隔堵平台,平台上整体铺设钢板或木板,并用帆布覆盖,承重要求能够承载工作使用的所有材料。
为防止脚手架扭曲,须借助罐体管口与脚手架固定。
底部立杆是承载全部脚手架及施工人员和设备的主要部件,必须牢固稳定,为防止弧形罐底板滑落,立柱的底部垫上胶皮,非工作区域,每层脚手架的横杆必须顶在罐内壁,用以加强罐内脚手架的整体稳定性。
5.1.4、脚手架的主要构件:
立杆、横杆、斜杆、扣件、脚手板、连罐壁杆、扫地杆。
5.2施工方法
5.2.1、脚手架搭设施工工序、方法、要求:
1、施工准备:
1)罐内脚手架搭设前,工地施工负责人要根据现场情况编写安全技术交底,交底要针对现场实际情况全面、具体,不得简单凑合,安全技术交底要按程序交到工人。
2)钢管、扣件、脚手板、密目网等其它材料,质量必须符合各自的有关规定,不合格的产品不得使用。
3)经检验合格的构件,要按产品规格、分类、堆放、整齐平稳,堆放场地不得有积水。
4)要清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
2、构造要求:
立杆间距、垂直度要求:
立杆纵距1.5m,允许搭设偏差±5mm,立杆垂直度允许搭设偏差±10mm。
3、扫地杆设置:
从罐底部往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长,扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
4、横杆间距、平整度要求:
横杆步跨采用1.5m,用对接方法接长,一根横杆两端的高差不能超过2cm,纵向水平杆平整度不能超过±10cm。
5、立杆、横杆接头的详细做法:
1)、立柱上的对接扣件要交错布置,两个相邻立柱的接头不应设在同步、同跨内,两相邻立杆接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
2)、纵向水平杆对接接头要交错布置,不要设在同步内,相邻接头水平距离不要小于500mm,并要避免设在纵向水平杆的跨中。
俯视布置见下图:
6、梯子的设置
每两层设置倾斜爬梯,相邻两直爬梯水平错开,错开方向始终一致。
爬梯踏步间距500mm以内。
爬梯单侧设置不低于800mm的护栏。
5.2.2脚手板、脚手片的铺设要求
1、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设跳板:
板宽为300mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
2、满铺层脚手片必须垂直横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
3、脚手片须用14#铁丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
5.2.3脚手架的搭设安排
1、为确保工程进度的需要,同时根据蒸煮塔的结构特征和脚手架的工程量,因要在蒸煮塔内搭设脚手架,架管和扣件只能在蒸煮塔下部人孔进行运输,运输过程中必须人与人之间手对手传递,由于在罐内搭设脚手架的特殊性,确定本工程脚手架搭设人员需要30人,两班制工作,每班15人,工作30分钟需进行换班。
此次脚手架搭设强度可同时满足30人负重,同时进行施工,均要求有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5.2.4、脚手架的拆除方法:
1、脚手架的拆除前,要制定拆除方案,作业人员必须严格按顺序拆除,要遵守由上到下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手架、斜撑、斜撑、横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,严禁上下同时进行拆除工作。
2、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,要先通知对方,以防坠落。
3、拆下的材料,要有绳索栓住,利用绳索下运,严禁抛掷,运至地面的材料要按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝等要集中回收处理。
4、拆架子的高空作业人员要戴好安全帽,系好安全带,穿软底鞋上架作业,操作人员要持证上岗,以免发生伤亡事故。
5、操作人员要严格的按照拆除架子的安全技术操作规程进行作业。
六、施工管理及质量控制
6.1管理组织机构
蒸煮塔脚手架搭设工程因在受限空间作业、搭设高度高、施工工期紧等原因,必须精心组织、合理安排、详实规划,加强质量控制力度。
为确保施工质量和工程工期,必须有一套严谨、有效的安全施工管理和质量管理的组织机构,具体的管理组织机构如下:
6.2质量保证措施
在加强生产进度的同时,也应加强质量管理力度。
施工中严格贯彻ISO9002的质量标准,具体要求如下:
(1)制定质量自检自查计划;
(2)定期与甲方施工监督人员碰头,接受检查监督。
(3)实施自检、自查措施,填写好每次《检(复)查记录卡》。
(4)班组自检、自查的结果,质量监督员要做好三查四定统计表格,以便复检和认证;
(5)质量检查小组要对每天施工的情况进行检查,对施工问题进行研讨,并提出具体的改正方案,及时整改。
(6)在专业队长的领导下,技术负责、班组长要定期对质量进行全面检查,并确定严明的奖惩制度;
(7)加强对原材料的检查与验收,所有设材应有说明书、合格证及质量证明书文件。
七、HSE生产保证措施
7.1安全技术措施
生产过程中实行安全文明施工,严格执行各种安全操作规程及相关单位制定的措施实施,要求实行专人专管的专门制度。
强制执行具体的保证措施如下:
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架工,上岗人员应定期体检,且持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋(迷彩军用胶鞋)。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收,合格后方可使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
5、脚手架的安全与维护,应按有关规定进行。
安全网按有关规定搭设和拆除。
6、在脚手架上进行筛板切割和焊接作业时,必须有防火措施和专人看守。
7、搭拆脚手架时,蒸煮塔外边应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
7.2监控及救援预案
7.2.1、监控的方法:
(1)做好并按规定要求正确悬挂标志牌。
(2)根据经验,重点防范易于发生危险的地方。
(3)按要求搭设防护措施,正确使用防护物品。
(4)对于安全隐患,要做到早发现,早处理。
7.2.2、此工程中可能出现的危险源及其应对措施
序号
可能出现的危险源
应对措施
1
端头无防护
作业面端头必须用两道防护栏
2
安全网铺设不合理
整改,直至合格
3
探头板
脚手板满铺,板的两头不能超小横杆25厘米
4
立杆接头在同一水平线
严禁接头在同步上
5
脚手板铺设不牢固
对外挂架要经常进行检查并及时整改
6
架子不稳
经常检查架子的稳定情况并及时整改
7.2.3、救援的方法及措施整个脚手架在搭设前必须编制施工方案,经公司专业工程技术人员审核,论证通过后才可以施工。
在整个搭设、使用过程中一旦出现问题,计划采取以下措施:
1、建立以项目经理为责任人的应急救援小组,对本方案的编制、实施进行全过程管理。
一旦出现问题,应急救援小组立即按照预案进行组织、纠正和管理。
应急救援小组名单如下:
组长:
XXXXXX副组长:
XXXXXX
XXXXXX
成员:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
办公室设在现场,副经理:
XXXXXX
2、在搭设过程中由质量员、安全员、施工员和技术负责人进行搭设质量监控。
对搭设过程中出现的质量问题及时整改。
对不整改者即命令停工,直至整改完成,验收通过后才能继续搭设。
3、严格检查连墙点、各加固撑的连接质量和使用监护。
4、在使用过程中派专人对扣件进行检查、再次紧固检查。
5、一旦出现脚手架局部塌落等严重事故,及时报告应急救援领导小组,根据事故情节,分工合作、稳定队伍、实施救援、抢救被困人员、组织修复、加固塌陷部分。
6、如果情节特别严重报告调度指挥中心3361077 ,启动工厂救援应急预案
7、如果有人被砸,立即采取措施,使伤者转移到安全地带。
8、伤者脱离危险源以后,必须立即采取急救措施,如果是一度昏迷,但尚未失去知觉,则要立即使伤员在空气清新流通的地方静卧休息,如果肺部暂时停止呼吸,心脏暂时跳动,这时要采取人工呼吸和心脏按摩法进行抢救,人工呼吸和心脏按摩法可同时进行。
9、如果事故发生,要保护好现场,并且向领导及有关部门报告。
八、脚手架荷载计算
1、脚手架架体结构计(验)算必须一律采用《建筑结构设计统一标准》GBJ68-2001规定的“概率极限状态设计法”,计算各种系数的取用,要符合下列规定:
2、脚手架结构的计(验)项目:
1)、已知条件:
步距不大于1.7米,连墙杆采用3步3跨,立杆横向间距1.5米,立杆纵向间距2米
2)、脚手架的整体稳定要满足下列公式:
б=N/ΨA≤ff钢材抗压强度设计值205/mm2
N——脚手架立杆的轴心压力计算公式:
N=1.2(n1NGK1+NGK2)+1.4NQK
n1为脚手架步距数n1=18,NGK2,NQK同上。
3)、Ψ——脚手架整体稳定系数,b=1.5m,H1=3m,则:
一个连墙杆纵距立杆长细比λ=l0/i=kμh/i=1.155×1.55×130/1.58=224<250,根据λ=224查表得Ψ=0.145。
A=289
所计算的立柱段内所产生的轴心力按每个立柱均衡受力核算,脚手架自重6000kg,30人自重2250kg,金属跳板重量为1000kg,工具和材料重量约1000代入公式:
N=【1.2×6000+1.4×(2250+6000+1000+1000)*9.8】/32=4620N
4)将以上数代入公式得:
N/ψA=4620/0.145/289=110N/mm2<205N/mm2
因此,该脚手架整体稳定满足要求。