光伏发电建筑安装工程施工质量目标及保证措施.docx
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光伏发电建筑安装工程施工质量目标及保证措施
光伏发电建筑安装工程施工质量目标及保证措施
质量目标
工程质量达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。
具体总体要求为达到高标准国家、行业标准的要求，争创国家优质工程奖。
土建、安装项目单位工程优良率为【100%】
土建项目分部工程优良率>【95%】
分项工程优良率>【95%】
分项工程合格率为【100%】
安装项目分部工程优良率为【100%】
分项工程合格率为【100%】
安装焊口一检合格率【98%】以上
质量管理组织机构与职责
项目部成立以项目经理为质量管理第一责任人的质量保证机构，并配备专职质检员，对工程质量进行全方位和全过程监控。
质量管理机构如下：
质量管理机构职责如下：
项目经理：
本工程的第一质量责任人，对质量负终身连带责任。
建立质量管理机构，审查质量技术措施，定期研究解决有关施工质量问题。
宣传质量方针、质量目标，组织质量教育，并建立质量管理制度。
负责工程质量策划和质量体系在本工程项目的正常运行。
主持编制实施性施工组织设计和工程项目质量计划，并组织落实。
组织本项目开展质量自检、互检和旬、月、季质量检查活动。
项目副经理：
对项目经理负责，加强内外、上下协调，合理组织施工力量，保证工程质量。
协助项目经理对工程质量措施及质量体系的运行监督检查。
负责进行工程质量分析、制定纠正和预防措施。
项目总工程师：
对工程质量负全面领导责任。
协助项目经理编制实施性施工组织设计和工程项目质量计划。
对采用新技术、新材料、新设备时，制定相应的质量技术措施。
加强施工过程控制，严格落实质量检验管理。
监督检查进货物资的检验和试验。
专职质量工程师：
工程质量检查及日常管理工作，对各分项工程质量具有一票否决权。
在工程质量全过程、全方位的检查及监督中，质检工程师及时跟踪，对于发现的工程质量问题，及时处理，坚决消灭质量缺陷
工程技术部：
编制施工技术和施工工艺方案，同时编制相应的质量技术措施。
推广应用新技术、新工艺，并负责指导和技术交底。
参与质量事故的调查、分析，审定事故处理方案，制定纠正和预防措施。
负责竣工文件的编制，参加工程验交、开通、交付工作。
材料员：
保证按时供应工程所需要的材料、工具设备。
保证材料设备符合质量技术和要求。
负责材料的外观检查和合格证等资料的收集。
质检员：
负责质量管理和质量检查措施的落实。
监督实施各项质量技术措施和质量标准。
负责项目单位工程质量，抽验分部、分项工程的质量评定等级，并负责复核质量技术资料，参与隐蔽工程质量检查。
队长、组长：
认真执行项目部制定的各项质量管理制度和通知精神。
负责设备、材料的检验质量。
严格执行“三检”制度和隐蔽工程检查签认制度。
发现质量问题和施工技术难题要及时汇报。
试验室主任：
认真执行项目部制定的各项质量管理制度和通知精神。
负责设备、材料的试验工作质量。
班组长：
对分项工程质量负责。
落实工程质量“三检”制度。
质量管理制度
1.1.1.质量教育制度
开展多形式、深层次的质量宣传教育活动，组织学习TQC、ISO9001标准、质量体系文件、施工规范、验标，对专业技术人员进行新技术培训、组织QC攻关等，增强全线参战职工的质量意识和创优观念，充分发挥每一位员工的主观能动性和创造性，广泛开展群众性创优活动。
1.1.2.全面质量管理制度
建立健全一整套符合现行规范、标准和实施细则的内部技术标准；施工中严格执行各项技术管理制度，使技术管理标准化、规范化、程序化；推广“四新”技术，应用“四新”技术突破施工难点，用先进的工艺水平确保工程质量；强化施工现场和档案的管理工作；将ISO9001标准始终贯穿于工程质量的全过程。
1.1.3.质量检查监督制度
施工中严格执行“三检”制度，加强质量检验，严格过程控制；制订旬、月、季检查制度，并严格执行，并将检查结果形成书面材料存档；配合监理单位做好随工检查监督，对提出的问题及时整改，并采取相应的措施防止类似情况发生。
1.1.4.质量一票否决权制度
专职质量工程师负责工程质量检查及日常管理工作，对各分项工程质量具有一票否决权。
在工程质量全过程、全方位的检查及监督中，质检工程师及时跟踪，对于发现的工程质量问题，及时处理，坚决消灭质量缺陷。
1.1.5.质量控制制度
施工人员和质检人员严格控制施工的每一道工序和施工工艺，严格执行三级验收制度。
自检：
分操作人员自检和班组自检。
工班长在每日收工前对班组完成的工作量进行一次自检，做出记录，工后讲评。
互检：
指同一工种或多工种之间，由施工队组织不定期相互检查，主要是互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到取长补短，互相促进，共同提高的目的。
交接检：
指同一工种的多班制之间或工种的上下工序之间的交接检查。
由队（跨队由项目部）组织交接，各工班做到不合格的活不出手、不出工班，上道工序不合格，下道工序不施工。
检查中发现质量问题及时处理，处理情况由专职质量检查人员及时记入施工日志，并限期纠正，质量检查人员负责验证，并填写验证记录。
按照企业规定进行定期检查：
定期检查班组每次工作均检查，施工队每周进行两次检查，项目部组织每月进行不少于两次检查。
项目部还进行专项质量检查和不定期抽检。
以确保施工质量可控。
坚持“三检”制度，严格每道工序，做好检验批的验收。
1.1.6.材料、设备检验制度
检查中发现质量问题及时处理，处理情况由专职质量检查人员及时记入施工日志，并限期纠正，质量检查人员负责验证，并填写验证记录。
我方严格按电力行业颁发的有关规定进行质量检验，严格执行三级验收制度。
自购材料的自检按照进货检验、发料检验和安装前的检查严格进行。
工程中使用的所有材料和设备按“先检验，后使用”的原则，不合格产品应立即清退出现场，禁止不检使用或先用后检，保证本工程使用的设备材料均为合格品。
尤其对自购材料加强控制。
施工现场的建筑主材、混凝土试块、回填土密实度、桩基等的检验、检测均由第三方有资质的单位实施。
1.1.7.工程计量管理制度
对所有计量器具、仪器仪表必须经法定计量单位检验合格，并有许用标识和证明，才能使用。
对各种厂发成材、地材及有试验要求的各种施工用料，必须在建设方指定试验室试验，以确保试验数据准确、公正、科学、可靠。
1.1.8.质量检查评定制度
项目部的主管领导、工程技术人员、质量检查人员，均应掌握承建工程的质量检验评定标准，对工程质量进行检查、监督和质量等级评定。
凡经检验合格的工程，须按规定进行评定，并填写分项、分部和单位工程评定表，做为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，除按规定要求处理外，验工时按未完工程处理。
1.1.9.质量奖罚制度
在施工的全过程中实行班组管理，进行奖优罚劣，将质量情况与职工的工资挂钩，根据实际情况进行处理，对符合验收标准和设计要求的施工班组进行奖励；对不符合验收标准和设计要求但不构成事故的进行无条件返工，根据情节轻重给予罚款；对存在质量隐患或发生工程质量事故，除返工外，还根据情节轻重给予罚款，并给予主要责任人行政处分。
1.1.10.质量事故报告制度
因施工质量不合格酿成等级质量事故，按事故等级，向建设方和监理上报工程质量事故统计表。
工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。
事故发生后，立即用电话或传真、电报，报告上级部门和建设方，并通知设计、监理（或监督）单位驻现场有关部门人员。
事故发生后，按规定时间内向建设方提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括发生的时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。
事故发生后，应如实向调查组提供事故有关情况。
虽按规定时间上报，但上报后要按“四不放过”（事故原因未查清不放过、职工和事故责任人受不到教育不放过、事故责任人不处理不放过、事故隐患不整改不放过）的原则处理。
凡因施工质量不合格酿成的等级质量事故，我方对承担工程施工的主要负责人和直接责任者进行行政、经济处罚，触犯刑律的，移交司法机关追究刑事责任。
对工程重大质量事故隐瞒不报、擅自处理的，愿加重处罚。
质量保证体系
我公司将按照合同规定对本工程进行全面质量管理，针对本项目的具体情况并结合我公司多年的类似工程的施工经验，项目经理部将建立和完善本工程的质量保证体系，详见《质量保证体系图》。
简要说明如下：
思想保证：
开展多种形式、深层次的宣传教育活动，组织学习质量体系文件，强化全员质量意识。
由综合办公室负责，各部门配合完成。
组织保证：
项目部成立质量管理领导小组，组织QC活动，进行质量检查、分析总结。
由项目经理和总工程师负责。
技术保证：
组织学习规范、验标，对技术人员进行新技术培训、组织QC攻关等，增强全线参战职工的质量意识和创优观念，充分发挥每一位员工的主观能动性和创造性，广泛开展群众性创优活动。
由总工程师、工程技术部负责。
施工保证：
加强工程质量的过程管理，进行质量创优活动。
由各级负责人负责组织落实。
经济保证：
进行责任成本分析、质量包保和奖惩兑现等工作。
具体由计划财务部负责。
质量保证体系图
施工质量控制
1.1.11.施工质量控制措施
（1）我方为合同范围内所有工程项目的设计、施工、测试建立了一套质量保证程序即质量保证文件。
（2）为保证安装质量，我方将按如下要求进行质量控制：
①贯彻GB/T19001《质量管理与质量保证》，建立、健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程。
②建立自检、互检制度，每个分项目或某个独立机构组织的施工，都指定质量负责人，负责落实这项工作。
③严格按照本项目的安装指南和有关文件（手册）的规定，以及有关的施工图纸进行施工。
④安装过程中有质量记录，记录中有检查项目，安装要求，并对安装划分阶段，每个阶段都有安装人和检查人签名，由监理工程师检查后签名认可，进行下一阶段的安装，记录一式两份，其格式和对工程阶段的划分，在施工组织中提出，取得招标人认可后使用。
⑤凡埋地下、混凝土中或装修板内的安装部件（属隐蔽工程），在具备覆盖条件48小时前，书面通知监理工程师检查验收，监理工程师应在接到通知后的24小时到现场检查验收，认为合格即予签证，未经签证不得自行封闭，否则将承担由此引起的一切损失。
⑥自觉接受监理工程师的指导，无论什么情况，当监理工程师怀疑设备某个部件存在缺陷或故障，要求我方查找时，我方积极配合，所发生的费用将由责任人负责。
⑦招标人所进行的各种检查、试验和签证均不解除我方对所有承包工程安装质量所负的全面责任。
1.1.12.质量控制的系统过程
质量控制的系统过程详见“施工阶段质量控制过程图”。
施工质量保证措施
1.1.13.施工准备阶段
（1）从项目部至作业班组，根据质量目标规划，分层次制订分项及单项工程的更为详细的质量保证措施和创优规划，明确创优方法、途经和标准。
（2）项目部开工前及时组织劳力、材料、机械设备，布置施工场地，准备施工图纸，编制施工组织设计，从施工组织及规划上满足创优要求。
（3）从经国家认证合格的检测试验部门派驻设备、人员到施工现场，以便对该项目使用的材料、计量仪器仪表、设备进行检测、工程试验及检验。
（4）制定技术标准及相关工艺，以确保工程施工达到标准化作业。
（5）做好施工前的技术准备工作：
组织图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计原则，查找是否存在设计漏项或其它问题，并及时与设计部门联系，做好审图记录。
（6）认真做好技术交底工作，图纸会审及施工定测后，由项目部技术负责人负责组织，在遵守设计及业主要求的前提下，遵照国家相关规范、标准，编制各专业施工技术标准，逐级进行施工技术交底并签认，使每一名技术人员及操作工人熟练掌握本项目的施工工艺、操作要点及质量标准。
1.1.14.施工实施阶段
（1）作好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、施工技术细则要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施工。
（2）控制源头，严把材料采购关。
按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。
各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。
（3）严格监督管理，把好检验试验关。
按照施工规范及试验规程，做好施工前、施工中、施工后的各项检测试验，对每道工序按质量标准进行检验，不合标准按规定返工处理。
（4）消化、吸收本项目采用的新设计、新材料、新设备，大力开发新技术、新工艺，提高本项目的技术含量及作业水平，确保创优目标的实现。
（5）施工中真实地做好各种原始记录，需要工程监理现场确认的施工项目，由项目部指派专人提前负责联系，监理评定不合质量要求的，必须返工处理。
工程验收前，按业主规定向有关单位提供相关技术资料，工程竣工后，在规定时限内，上交整齐完备、符合规定的竣工资料。
（6）根据工程进展，针对不同的施工工序，不断开展技术比武等竞赛活动，提高全员的操作技能及熟练水平，确保工程整体质量的提高。
1.1.15.施工过程监督及检查
（1）根据质量管理系统，组织技术精干、坚持原则的人员进行定期、不定期地检查施工现场。
质量检查计划如下：
序号
检查项目
责任部门
检查内容
频次
项目部
施工队
作业班组
1
技术培训
技术交底
工程技术部
培训、交底情况及记录
每月
每月
每周
2
图纸审核
工程技术部
审图记录
每月
每月
每周
3
施工技术标准执行情况
安质环保部
查施工现场
查记录
每月
每月
每天
4
质量保证措施
工程技术部
是否齐全有效、落实情况
每月
每旬
每周
5
施工计划
项目经理
是否科学合理
每月
每周
6
单位工程质量评定
安质环保部
单位工程质量评定表
每月
7
隐蔽工程记录
工程技术部
隐蔽工程记录
每月
每周
8
日常检查
综合管理部
文件和资料管理
每天
（2）健全项目部监督检查和施工队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量工程师负责的工程质量监察系统，选拔责任心强、坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各级专、兼职质量检查员，确保和维护其权威性。
（3）实行工序质量考核负责制，实行下道工序是上道工序用户的验收评审制度，确保每道工序的质量得到严密的控制。
上道工序必须经检验满足本项目的质量标准并经监理工程师签认合格后方可转入下一道工序施工。
（4）实行工程质量奖罚制度。
对工程质量状况作出及时、合理的评定，分别不同情况予以奖罚。
（5）坚决执行工程监理制度。
主动配合支持业主和监理工程师的工作，配合监理计划，积极征求业主和监理工程师的意见，坚决执行业主和监理工程师的决定，共同把好工程质量关。
1.1.16.日常工程质量检查
质量工程师要求经常下工地现场办公，发现问题及时解决。
施工队质检人员，每天对施工质量进行检查。
工班质检员，每天对本工班施工质量进行检查。
1.1.17.工序自检、互检
（1）每项作业完成后，先由施工人员进行自检，然后由施工队队长组织，专业技术人员、质检人员、工班长参加对其进行自检。
（2）分部工程完成后，由项目经理部安质环保部部长组织专业技术人员、质检人员和施工队队长对其进行质量自检。
（3）单位工程完成后由项目经理组织，安质环保部部长、工程技术部部长、物资设备部部长、专业技术人员、专业质检人员和施工队队长及相关人员参加对工程进行全面的自检。
（4）在施工过程中，各工班的质检员、工长在工班之间建立互检制度，发现工程质量问题尽早克服。
1.1.18.纠正和预防措施
流程图：
说明：
安质环保部全面负责工程质量的检查工作；由工程技术部、物资设备部对检查中发现的工程质量问题进行研讨，并编写纠正办法上报项目经理，经批准后下发施工队；施工队组织相关人员按纠正方案进行处理，并进行验证。
处理完毕后记录相关结果，杜绝再次发生类似质量问题。
分项工程施工质量保证技术措施
密切与设计院沟通，了解设计意图，掌握图纸细节，弄清结构特点，处理和各专业图纸间矛盾。
搞好图纸会审，防止漏、错、碰、缺问题出现，编制好施工组织设计。
房建砼浇筑前要检查，模板尺寸要准确，支撑要牢靠；钢筋骨架有无歪斜、扭曲、结扎（点焊）松脱等现象；预埋件和预留孔洞的数量、规格、位置是否与设计图纸相符；要及时处理改正。
保护层垫块厚度要适当。
作好隐蔽工程验收记录，并清除杂物。
对于柱部位钢筋密集处，原则上要慢浇、轻捣、多捣，并可用带刀片的振动棒进行振实。
所有预制构件与后浇混凝土接触的表面均须做成毛面，在构件制作前尽可能考虑，否则在拆模后要及时凿毛处理。
钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按国家现行有关规定和操作规程施工，及时进行隐蔽验收记录。
成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状要符合设计接头位置、搭接长度、焊接质量、机械连接接头质量均要符合规范要求。
模板安装前必须进行技术交底，安装后经检查合格后方可进入下道工序。
砌筑过程中随时检查表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度等，对不符合要求的坚决返工。
门窗洞口要留置正确、尺寸要准确，预埋件、墙体拉结筋要满足设计要求。
砌筑砂浆要严格按配合比计量拌制，砂浆试块的留置要符合要求。
抹灰前检查门窗框塞缝是否严密，门窗安装是否符合要求，水暖管件、电气预埋管等是否已完成，以免返工。
卷材铺贴时基层要干燥，铺贴要做到平、实、压边紧密，粘贴牢固、无空鼓。
按分项和专业，制定内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。
为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，要派专业放线工检查预留洞、预埋件位置，防止遗漏。
施工测量是建筑施工各项目工程的先行工序，要保证轴线位移，垂直偏差等始终控制在允许范围内，我们中标后将选派优秀测量员，进行施工投点放线。
推行全面质量管理，建立分部工程成优目标ＱＣ小组，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。
在施工全过程中，分阶段、设置点、按环节、强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。
贯彻ISO9000质量标准，实行全面质量管理原理，运用施工质量预控法中的质量程序控制表，开展质量统计分析，掌握质量动态，把质量管理从检查结果变为工序管理，提高成优率。
控制和防止质量通病的措施
1.1.19.回填土密实度达不到要求
回填土密实度达不到要求的原因：
回填土质不达标；压实遍数、路线不符合要求；密度检验不合格。
施工时严格选择好符合填土要求的土料；施工时严格控制每层铺土厚度、压实遍数、压实路线；加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样，严格每到工序的质量控制。
1.1.20.模板工程质量通病预防措施
（1）柱模板支撑不牢固，移位：
柱模安完后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。
（2）梁模板支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好：
模板安完后，要检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时要进行校正，底模按规定起拱。
（3）板模板支撑不牢固：
楼板模板下支撑要有足够强度和刚度，支撑平面平整。
1.1.21.钢筋工程质量通病预防措施
（1）成型尺寸不符合要求：
要加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。
（2）骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一：
对不准确的个别箍筋松开重新绑扎，或划出箍筋位置后再绑扎，同时外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；
1.1.22.砼工程质量通病预防措施
砼和易性不好：
严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；特别加强水的计量；严格搅拌时间。
麻面、蜂窝：
严格控制配合比，搅拌均匀；模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；严格按施工操作程序；按规定进行养护。
露筋：
采用标准垫块，并牢固固定；砼振捣密实。
孔洞：
砼倾倒高度须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；砼振捣按规范要求，以防漏振。
缝隙及夹层：
按规范处理施工缝；将砼内杂物清理干净。
1.1.23.砌体工程质量通病预防措施
碎断砖块上墙：
装卸加气块时避免碰撞，并码放整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。
墙面不平：
砌体铺浆后放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击，偏差超过规定时，在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。
砌体顶部不实：
砌体顶部与上部结构的连接，在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。
木楔作防腐处理，缝隙使用砂浆填塞紧密。
填充墙与框架中预埋的拉结筋相连接。
1.1.24.楼地面工程质量通病预防措施
地面不平，倒泛水：
施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。
地砖空鼓：
地面基层清理必须认真，充分润湿，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥结合层涂刷均匀；地板砖背面清扫干净，并事先用水润湿；地板砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实；地板砖铺设24h后，洒水1～2次；铺贴后严禁立即上人踏压。
地板砖分格不顺直：
由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，在十字线交叉处安放一块砖作为标准块；地板砖安设前必须验核质量、尺寸，分类后方可铺贴；接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设时，分段分块尺寸事先安排好定死，以免产生游丁缝、不均匀和最后一块铺不上或防止过大现象。
楼梯踏步高度不一：
加强楼梯在结构施工中的复检工作，踏步高度尽可能一致，偏差控制在1cm；抹灰前，根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。
楼梯踏角处裂缝：
踏级抹面前，将基层清理干净，并充分浇水润湿；抹灰前刷一道素浆结合层，水灰比控制在0.4～0.5内，并严格做到随刷随抹；一次抹灰厚度控制在1cm内，过厚的抹灰分层操作；先抹立面，后抹平面，使平面立面的交接处在水平方面。
1.1.25.抹灰工程质量通病预防措施
内外墙抹灰空裂：
墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凹凸部位必须剔凿补平；墙面在前一天润湿，要浇透浇匀；严把原材料质量关；严格控制砂浆配合比，和易性和粘结强度；严格分层抹灰，室外抹灰要设置分格缝，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格缝，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。
内外墙抹灰表面不平阴阳角不方正不垂直：
按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；冲筋宽度10cm左右，其厚度与灰饼相平，阴阳角随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。
接槎明显，色泽不匀：
抹灰层注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接槎位置设在分格处或阴阳角处；水泥浆用木搓搓平，然后上下拉压，方向要一致。
雨水污染墙面：
在外墙窗台、窗楣、突出的雨罩、阳台、挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也增强观感；滴水槽宽度10mm顺直一条线，距外边沿30mm，距墙面30mm外做防水处理；凹凸墙面6cm者做大鹰嘴，滴水顺直一致。
1.1.26.门窗工程质量通病预防措施
门窗框位置不准确：
严格按设计要求立门；两层以上建筑物接框时，上层框的位置要用经纬仪与下层框吊齐、
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