声屏障试验段施工工艺方案.docx
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声屏障试验段施工工艺方案
声屏障工程施工工艺方案
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审核:
审批:
1、施工方案说明................................................1
2、工程概况....................................................2
3、编制工艺试验段的目的、目标..................................2
4、项目机构设置................................................2
5、主要人员职责..............................................2-5
6、施工安装流程................................................6
7、施工方法、施工工艺.......................................7-18
8、监理验收程序.....................................................................................18-19
九、安全措施............................................................................................19-29
试验段施工工艺方案
一、施工方案说明
本工程声屏障施工线路长、施工难度大的特点,我方将选择分段施工,并逐步形成流水作业,桥梁声屏障由H型钢立柱、钢支架、非金属吸隔声屏体、橡胶制品组成,非金属吸隔声屏体、三元乙丙橡胶条、角钢、连接螺栓等相关附件组成,我公司采用自制专用吊装设备进行H型钢立柱、非金属屏体金属屏体的安装,安装完成后进行综合接地处理,其中非金属吸隔声屏体的安装根据具体情况选择汽车吊来进行施工,为减少占用施工线路和避免与其它专业施工交叉干扰,并配合业主单位严格按照《铁路声屏障工程施工质量验收标准》进行检测与验收,届时我公司将结合已完工项目:
如青荣城际高铁声屏障安装工程案例、沪昆湖南段声屏障安装工程案例、国家及铁道部相关技术规范要求及设计要求,特制定此施工工艺方案。
二、工程概况
新建上海至南通铁路(南通至安亭段)我方承建为Ⅲ标段,位于常熟市境内,线路贯穿常熟市虞山镇、海虞镇、梅李镇、古里镇、董浜镇五个镇。
标段起点位于新六干河特大桥安亭台台尾,终点位于跨苏嘉杭高速公路特大桥211号墩(不含)起讫里程DK48+671.04-DK73+750.79,正线长度25公里,此试验段定于里程DK64+750-DK64+880.
三、编制工艺试验段的目的、目标
试验段主要是熟练掌握各工序施工工艺,并进行人员实作培训,终结试验段的出现的问题达到顺利完工。
四、项目机构设置
项目经理部的组织形式根据施工项目的规模、结构复杂程度、专业特点、人员素质和地域范围确定,本项目工程规模较大,专业性非常强,工程将分布于全线,范围较广,而且施工周期相对较短,根据本工程的具体特点,本工程的项目经理部将按矩阵式项目管理组织设置项目经理部。
由公司总部的职能部门和项目部依照矩阵方式有机结合起来,根据工程的要求,配备最强的施工技术人员和管理人员。
项目管理的每一个过程,都体现计划、实施、检查、处理的持续过程。
本工程的项目经理部采用的工程控制的方法和手段将依据《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001),我们已通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证和GB/28001职业健康安全管理体系认证,工程在实施过程中,严格按照国际标准化的质量、环境、职业健康安全管理体系进行。
根据本工程的特点,我公司成立“新建上海至南通铁路(南通至安亭段)工程建管甲供物资声屏障工程项目部”,项目经理部初步拟设置在离施工现场较近处以便于施工管理,项目经理部设项目经理1人、技术负责人1人、专职安全人员1人、质量员1人、材料员1人、资料员1人。
五、主要人员职责
项目经理职责
序号
项目经理职责
1
代表企业实施项目管理。
贯彻国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益。
2
对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
3
建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
4
在授权范围内与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等的协调,解决项目中出现的问题。
5
处理项目经理部与国家、公司以及职工之间的利益分配。
6
进行现场文明施工管理,处理突发事件。
7
参与工程验收,准备结算资料和分析总结,接受审计。
8
处理项目经理部的善后工作。
9
协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
技术负责人职责
序号
技术负责人职责
1
在项目经理的领导下,负责本工程的施工技术管理,协调项目技术负责人负责施工安全、质量的管理工作。
对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。
2
主持施工设计文件的符合,参与审订编制施工组织计划,主持施工技术方案的编制和审批,向下属作业队做好技术交底和施工指导。
3
参加工程师组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。
定期组织召开安全、质量分析会议,主持制定纠正和预防措施,跟踪检查整改措施的落实情况。
4
主持制定新技术、新材料、新工艺首次应用的技术交底工作及编制作业指导书。
5
督导专业工程师和质量工程师深入施工现场,对工程质量进行过程控制,特别对特殊过程进行检查监控。
发现违章操作、忽视工程质量和安全的做法,有权制止和纠正。
6
主持本工程竣工文件的编制和整理工作。
主持编写本工程的试验、连调、开通方案和工程技术总结。
7
主持本工程技术信息的收集、整理,响应工程师对本工程信息管理的要求。
专职安全员职责
序号
专职安全员职责
1
负责本工程的施工安全、质量、环保、现场文明、现场治安等工作
2
负责本工程的安全体系的有效运行,负责制订安全规划,安全制度,对工程安全负全面组织、检查、监督责任。
3
负责本工程质量体系的有效运行。
对工程质量负全面组织、检查、监督责任。
负责质量体系认证的贯标工作。
4
参加工程师组织的安全质量检查及事故的调查分析和处理工作,跟踪检查整改措施的落实情况。
5
经常深入工地,对施工质量和过程控制进行检查监控,发现违章操作和忽视工程质量和安全的现象有权制止和纠正。
6
负责本工程的环境保护工作,制订环境保护规划,监督执行环境保护的执行情况。
7
负责本工程现场文明工作,制订现场文明计划,督促现场文明的执行情况。
8
负责现场治安工作,与地方公安或派出所联系,保证施工人员安全。
施工员职责
序号
施工员职责
1
负责施工现场的总体布署、总平面布置。
协调劳务层的施工进度、质量、安全。
执行总的施工方案
2
对劳务层进行考核、评价,监督劳务层按规范施工,确保安全生产,文明施工。
全面合理、有效实施方案,保持施工现场安全有效。
3
提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施,督促施工材料、设备按时进场,并处于合格状态,确保工程顺利进行。
4
参加工程竣工交验,负责工程完好保护。
按时准确记录施工日志。
5
合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量,组织隐蔽工程验收,参加分部分项工程的质量评定。
6
参加图纸会审和工程进度计划的编制
质量员职责
序号
质量员职责
1
在项目总工、项目副经理的领导下全面负责项目工程的工程质量管理及质量监督工作。
2
深入工地,积极主动做好工程项目的工程质量管理及质量监督工作
3
配合监理工程师进行负责对开工前的检查、各道工序检查、隐蔽工程的检查、停工和复工前的检查、分部分项工程完工后的检查。
4
组织定期和不定期的质量检查,掌握质量动态,对质量薄弱环节,配合监理工程师及有关部门,采取坚决措施,迅速改进。
5
积极主动配合计量工程师完成工程计量工作,提供工程相关原始质检资料并配合内业资料员做好相关质检资料。
6
承办项目经理项目总工及其他领导交办的其他工作。
材料员职责
序号
材料员职责
1
掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。
2
对购进不符合要求的材料,杜绝用在工程中,要协商处理解决。
3
搞好对内、对外结算,建立各种台帐,账面整洁、清晰,帐物相符,盈亏
有原因是,损坏有报告,记帐有凭证,调整有依据。
4
负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集,按程度准确及时地传递和反馈,并装订成册,专项保管。
5
忠于职守,实事求是,全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料,为
改善管理,提高经济效益提供依据。
资料员职责
序号
资料员职责
1
在项目部经理的领导下,负责接收、发放及保管工程部的书函文件、合同、招投标文件、
设计图纸与设计变更,以及书籍等资料的收集、借阅和管理;签发、分发的工作要做到及时、到位,并注明收发时间
2
管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等,建立项目施工图纸和设计变更的工程档案;负责与总包公司、监理方及公司有关部门的资料收发、借阅,并办理签收手续。
3
及时处理工程往来的报告、函件,并按工程项目与类别进行整理归档、列清目录;对资料、文件往来做好编号登记,经项目经理阅批后归档。
4
收集、建立与工程建设有关的标准、文件、建筑材料与设备等资料。
5
负责工程部档案归类管理,认真做好合同编号、归档、分发,统计工程付款情况。
六、施工安装流程
是
否
整改
是
整改
否
施工准备
基础预埋螺栓检查
H型立柱安装
是否满足设计要求
重力流动式砂浆浇筑
非金属吸隔声屏体安装
现场清理
是否符合设计安装要求
是否符合设计安装要求
是
检查
检查
整改
否
七、施工方法、施工工艺
根据本项目声屏障设计要求及该工程实际特点,此项工程关键施工工艺和施工方法主要有:
H型钢立柱安装及检测方法、声屏障屏体安装及检测方法等,以下重点描述关键施工工艺或施工方法。
(1)H型钢立柱安装
1劳动力组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工员
人
1
负责人员、机械、材料的组织
2
安全员
人
1
3
叉车驾驶员
人
1
4
自制专用吊操作工
人
1
5
作业人员
人
4
2工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
叉车
3吨
辆
1
吊装钢立柱
2
自制专用吊
自制
组
9
安装钢立柱
3
基础面清理工具
/
套
1
清除混凝土
4
安全帽
/
顶
8
安全防护
5
撬棍
/
把
2
6
活扳手
/
套
2
紧固螺母
7
钢卷尺
5m
把
1
测量轴距
10
磁性吊坠
/
把
2
检测垂直度
11
扭矩扳手
/
套
1
测试螺母紧固扭矩
12
电钻
台
1
基础凿平
13
卡具
符合图纸要求
个
2
校正预埋螺杆垂直度
3材料设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
H型钢立柱
桥梁
根
79
2
安装辅材
桥梁
套
与钢立柱安装配套
3
单元板
桥梁
米
130
4工艺流程
施工准备
基础预埋螺栓清理
钢立柱起吊安装
钢立柱调平
安装结束
螺栓校正
5操作方法
A.施工准备
施工准备前应先对基础轴线、标高进行复核;
根据施工现场及任务安排,事先将H型钢立柱运至相应位置;
对声屏障底部安装基础表面进行找平。
B.基础预埋螺栓清理
将预埋螺栓上残留混凝土等杂质清理干净;
安装全部调平螺母,全部调平至同一标高并成线性,安装弹性垫圈。
C.螺杆校正
用卡具校正各螺栓位置,与H型钢立柱柱脚板开孔位置完全一致。
D.钢立柱起吊安装
将自制专用吊滚轮卡死,使悬臂转向顺线路方向;
使用吊装专用工具吊装H型钢立柱,并和专用腕臂起吊工具连接好;将H型钢立柱吊离地面后,使悬臂转向垂直线路方向;
施工员指挥作业人员稳住H型钢立柱底部,对好地脚螺栓,轻轻放下,需避免吊装钢立柱下落过程中对预埋螺杆造成滑丝现场;
安排作业人员在每根预埋螺栓上预拧一个螺母,稳住,吊车拖钩,但应使H型钢立柱直立,不得向线路侧倾斜。
E.钢立柱调平
作业人员利用磁性吊坠、卷尺依次检查每一根钢立柱的垂直度,确保每一根钢立柱的安装符合图纸规范要求。
F.清理现场
安装完毕后,应清理恢复现场。
G.安装结束
检查确保安全后,重复上述操作方法,继续吊装H型钢立柱。
6技术要求
A.H型钢立柱标高允许偏差±5mm;
B.H型钢立柱轴线平面纵向允许偏差±5mm、横向允许偏差±5mm,垂直度偏差不应大于2‰;
C.相邻立柱中心间距允许偏差±5mm;
D.紧固H型钢立柱螺母,紧固力矩应符合设计要求。
7注意事项
A.作业人员必须听从指挥人员的命令,号令统一,分工明确,协调配合,戴好安全帽,避开吊钩。
B.H型钢立柱运输中应避免碰撞,防止破坏H型钢立柱镀锌层。
C.H型钢立柱下落至基础面0.2米处,应暂停,待扶H型钢立柱的人员将H型钢立柱孔与地脚螺栓对准后,再慢慢下落,防止损坏地脚螺栓螺纹。
D.H型钢立柱底板的螺母至少有一个螺母完全紧贴基础预埋钢板,保证H型钢立柱底板与基础面的空隙最小,将螺母拧牢靠,防止H型钢立柱倾倒,尤其是风大天气施工。
E.紧固用活扳手应系上小绳以防坠落。
F.施工前,桥上、桥下均设好防护,起吊过程中吊臂下严禁站人。
(2)H型钢立柱整正
1劳动力组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工员
人
1
2
安全员
人
1
3
检测人员
人
1
4
作业人员
人
2
2工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
皮卡车
长城
辆
2
接、送工人
2
钢尺
5m
把
2
/
3
水平尺
/
把
2
/
4
扭矩活扳手
/
套
1
/
5
撬棍
/
把
2
/
6
活扳手
/
把
2
/
7
安全帽
/
顶
5
人均一顶
3工艺流程
施工准备
整正
结束
4操作方法
A.施工准备
按照施工安排,准备好螺母、垫片及施工机具。
B.整正
先用钢刷子清理基础螺栓杂物,在H型钢立柱顺线路方向支好水准仪,结合水平尺,与相临H型钢立柱底座调整至统一水平面,基本达标;
在H型钢立柱横顺线路侧支好经纬仪,配合作业人员将H型钢立柱调整到位,待横顺线路倾斜度达标后,并使用活扳手将各螺母对角循环拧紧达标。
C.结束
整正后如实填写施工安装纪录,进行下一H型钢立柱整正。
5技术要求
A.H型钢立柱标高允许偏差±5mm;
B.H型钢立柱轴线平面纵向允许偏差±5mm、立柱底板水平度偏差为±0.5mm,板材安装左右偏差为±2mm,相邻板材高程偏差为±2mm,H型钢及螺杆的垂直度偏差为0.2%,外露螺杆长度的误差为±3mm。
C.相邻立柱中心间距允许偏差±5mm;
D.H型钢立柱连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。
6注意事项
A.作业工具材料应在限界之外;
(3)重力式砂浆灌注
1劳动力组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工员
人
1
2
质量员
人
1
3
安全员
人
1
4
拌合
人
2
负责搅拌
5
运输
人
2
供应水、灌浆砂浆
6
养护
人
2
负责安装模板
7
面包车司机
人
1
2工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
皮卡车
长城
辆
2
接送工人
2
砂浆搅拌器
500L
台
2
/
3
导流漏斗
/
个
5
(含导流软管)
4
喷雾器
/
个
5
/
5
铁钎(尖)
/
台
5
小型的或平板时振捣器
6
水桶
5L
长/短
5
/
7
水舀或小桶
/
个
5
/
8
磅秤
/
台
5
/
9
抹子
/
把
5
/
10
安全帽
/
顶
10
每人配一顶
3材料设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
模具
/
套
20
根据规格而定
2
重力流动式砂浆
C40
袋
若干
3
薄膜
/
平米
若干
/
4工艺流程
施工准备
安装模板
灌注砂浆
平面抹平
拆模
结束
5操作方法
A.施工准备
清理施工场地,提前将重力流动式砂浆、水及相应的施工机具运到指定地点。
B.安装模板
清理、平整路肩;
核对钢立柱型号,安装相应模具,调平并固定。
C.灌注砂浆
用喷雾器充分湿润支座混凝土,注意水不要流入螺栓孔中;用自来水湿润砂浆搅拌器、导流漏斗及导流管;两人事先把导流漏斗准备完毕,导流管先由钢柱底座两孔中插入底座下部,在垂直线路方向分别伸出钢柱底座;
按设计好的配合比往砂浆搅拌器内加入灌注桥梁支座用重力流动式砂浆和水,操作人员开始拌合,达标后静置5min左右;
用水舀装入导流漏斗内,砂浆通过导流管浇筑H底座空隙中,直至模具与底座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止后,把导流管缓缓抽出,直至槽内灌满为止。
D.平面抹平:
浇筑完毕约5min,将高出H型柱底座的砂浆掏出,抹平。
E.拆模:
强度达到设计值后拆模。
F.结束:
浇筑完毕后,及时填写基础隐蔽工程记录,清理现场。
6技术标准
A.根据H钢柱类型计算使用砂浆体积,用磅秤确定拌合水和砂浆用量。
B.模具应稳固、可靠不得漏浆。
C.将砂浆均匀倒入砂浆搅拌器完毕后,要搅拌3-5min。
D.灌浆应在15-30min内灌注完毕。
E.浇筑完毕约5min,将高出H钢柱底座的砂浆掏出,抹平。
F.强度达到设计值后拆模。
7注意事项
A.灌注第一个底座砂浆时,用量应比计算用量多50%,以免由于浪费和其它原因造成实际灌注时浆体缺少;
B.冬季低温(0℃以下)使用时,需加热保温装置;夏季高温时(35℃以上),应采用降温措施;
C.当风力较大(3级以上)时,需在砂浆浇筑完毕后采取防风措施,使用棉毯、塑料薄膜等材料进行包覆,防止水分蒸发过快,造成开裂;
D.当浆体从四周流出后,将导流管缓缓拔出,管子拔出时间不得少于1min,并且应保持导流管中内部有浆体;
E.如果发现浆体未能灌满,应及时拆除模具,并迅速将浆体掏出,重新灌注;
F.如发现浆液发生污染应在灌浆周围铺上塑料布,防止产生污染。
(4)声屏障屏体安装
1劳动力组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工员
人
1
/
2
质量员
人
1
3
安全员
人
1
4
叉车驾驶员
人
1
5
自制专用工具操作工
人
1
6
作业人员
人
4
2工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
叉车
3吨
辆
1
吊装非金属屏体
2
自制专用吊
自制
组
2
安装非金属屏体
3
安全帽
顶
9
作业人员人均一顶
4
安全带
条
9
5
吊装带
根
5
尼龙
6
自制作业平台
组
5
7
水平尺
1.0m
把
5
3材料设备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
桥梁非金属吸隔声屏体
平米
以业主提供订单为准
4工艺流程:
施工准备
固定声屏障专用吊
金属/非金属吸隔声屏体安装
现场清理
5操作方法
A.施工准备
清理遮板表面杂留物品;
用水平尺复核遮板表面平整度是否满足设计要求;
安装材料和机具准备齐全;
将声屏障沿线作业面。
B.声屏障吊装机械就位
声屏障使用固定专用吊推放到适当位置后
C.非金属吸隔声屏体吊装
a.桥梁非金属吸隔声屏体吊装
用螺栓将钢支架与钢托板、钢立柱固定好后,在钢立柱的中心线之间,将橡胶解耦装置平铺与钢支架上,注意所有橡胶制品应有可靠连接。
用尼龙带绑扎好屏体,并抬到两立柱之间;
1人展放吊绳到声屏障屏体处,并与自制吊装设备连接好;
自制专用吊操作工开始紧绳,2人抬扶粘好单管橡胶垫的声屏障屏体,将非金属吸隔声屏体吊起,当非金属吸隔声屏体高出H型钢柱顶部200mm时稳住,2人扶住非金属吸隔声屏体对准H型钢柱安装槽缓缓落下,用外力将非金属吸隔声屏体压下至离底部200mm时停止加压,两人托住非金属吸隔声屏体,1人摘钩并抽出尼龙带,2人缓缓离手并在非金属吸隔声屏体上沿平均用力将非金属吸隔声屏体压到底;
重复上述步骤,顶部非金属吸隔声屏体的安装,施工人员可借助自制升高作业平台。
b.桥梁非金属吸隔声屏体吊装
首先安装前,屏体与底梁、屏体与屏体接触面铺设一层聚合物粘接砂浆,保证不出现漏声现象,聚合物粘接砂浆铺设量应适宜,避免污染吸声面板或背板表面。
其次采用汽车吊起吊非金属吸隔声屏体,用缆风绳引导至立柱顶端,起吊与引导过程中应平稳,避免大幅度摆晃,待屏体无明显摇晃时插入立柱型腔内,在安装时尽量保证屏体与两立柱腹板的间隙一致,当出现卡死情况时严禁莽撞用力下压屏体,应先慢慢调整,待相邻两块屏体齐平且位置摆正后才能下落屏体,在屏体插入立柱之前,应先将2根三元乙丙橡胶条紧贴H型钢型腔一侧(靠轨道一侧),然后插入屏体。
最后当屏体安装就位后小心取下吊装夹具及吊绳,非金属吸隔声屏体紧固,屏体的另一侧(轨道外侧)用同样的方式紧贴2根三元乙丙橡胶条,使用角钢贴紧橡胶垫一侧,另一侧与H型钢腹板平行,预留间隙20mm,拧紧H型钢上的紧固螺栓,将角钢、橡胶垫及屏体固定牢靠,达到安装要求。
D.钢立柱顶部扣板安装
将顶部扣板扣到钢立柱上,并用活扳手把螺栓紧固好。
E.现场清理
清理现场杂物,吊臂旋转到顺线路方向卡死,松开锚固零件。
F.结束
填写相应的施工记录或安装表格,准备下个单元施工。
6注意事项
A.作业人员必须听从指挥人员的命令,号令统一,分工明确,协调配合。
戴好安全帽,避开吊钩。
B.非金属吸隔声屏体运输、吊装中避免碰撞,造成对非金属吸隔声屏体的破坏。
C.最顶部屏体安装时安装人员需站在事先安放在现场的支撑平台上,在平台上作业的安装人员应每人配一名防护人员,防止人员从平台下摔下受伤。
D.紧固用扳手应系上小绳以防坠落;
E.施工前,桥上、桥下均设好防护,起吊过程中吊臂下严禁站人
7技术要求
A.屏体间连接紧密牢固,没有缝隙。
B.吸声板上下板侧差不大于1mm。
(5)声屏障屏体安装检查