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桩基工程施工专项方案

奇瑞量子汽车

年产15万辆汽车合资项目(迁址建设)

物流配送中心

 

桩基工程

施工专项方案

 

金土木建设集团

二0一三年一月

前言

1.工程概况

2.施工工艺方案和设备选型配套

3.施工现场总平面布置

4.工程质量要求和质量保证措施设计要求

5.常见质量问题的预防与处理

6.施工组织设置和施工力量部署

7.施工流程方案

8.施工进度计划

9.材料供应计划

10.安全生产与文明施工措施

11.原始记录与提交成果

 

附图、附表

1、施工设备机具配套明细表;

2、施工管理网络图;

3、三级质量保证体系网络图;

4、现场安全生产管理网络;

5、施工进度计划。

 

前 言

为保证工程质量与施工进度,满足设计和建设方的要求,做到“优质、高效、低耗、文明”地完成本项目,特编制本施工组织设计。

本施工组织设计根据下列依据编制而成;

1、机械工业第四设计研究院提供的本桩基工程桩位图、设计说明等技术文件。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

3、《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008)。

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)

5、《工程测量规》(GB50026-93)。

6、《混凝土结构工程施工与验收规》(GB50204-2002)。

7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

8、《建筑安装工程施工技术操作规程》第二分册(DB32/294-1999)。

9、《岩土工程勘察报告》。

10、《先法预应力混凝土管桩》

11、公司依据GB/T19001-2000-ISO9001:

2000标准(质量管理体系)、GB/T24001-2005-ISO14001:

2004标准(环境管理体系)与GB/T28001-2001标准(职业健康安全管理体系)编制的《质量、环境和职业健康安全管理手册》、《管理体系程序文件汇编》与《作业指导书》第A版。

12、公司在各地区桩基与基坑围护工程的施工经验。

1、工程概况

1.1工程概况

常熟奇瑞量子汽车物流配送中心新建厂房工程位于常熟市工业区,由奇瑞量子汽车投资新建,机械工业第四设计研究院设计,本工程为物流配送中心,主体结构为钢结构、一层局部二层,总建筑面积为16366.6㎡,建筑总高度为13.55m(高度计算为女儿墙最高点至室外地面),室标高±0.000相当于绝对标高(采用常熟城建坐标系统、1985国家高程)3.000m,室外高差15cm。

本工程建筑物生产火灾危险性类别按照工业要求为戊类厂房,屋面防水等级为2级。

本工程的地基基础结构设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,抗震设防分类为丙类,抗震设防烈度为6度,厂房钢结构抗震等级为四级;钢筋混凝土框架抗震等级为四级,基础梁抗震等级四级,桩基设计等级为乙级。

工程位于常熟市经济技术开发区通联路北、通达路西,四周是待开发用地,场地属长江三角洲冲积平原。

该场地原为农田,现已经整平。

桩基沉桩过程中注意对相关道路、周边管线与建(构)筑物的影响,可以通过控制沉桩速率、沉桩流程减少沉桩产生的影响,同时加强监测做到信息化施工。

必要时进行防挤沟的开挖、布设应力释放孔施工。

1.2设计要求

1.2.1设计桩型为预应力管桩,图集采用《先法预应力管桩》工程±0.000为黄海3.000米。

桩基型号为DD63;

1.2.2本工程设计参数见下表:

设计参数一览表

类别

位置

桩数

(根)

单桩极限承载力

备注

桩型六

见图

30

1500KN

2、施工方案和设备选型配套

2.1 施工方案的选择

2.1.1本工程选用一台锤击桩机进行施工。

2.1.2场地平整,供电到位

根据施工区域情况,确定好供电、桩机行走与运桩路线、生活设施位置等。

本工程需电力80KW。

2.1.3基轴线定位,水准点引测

  基轴线在场地进行导测,控制导测基轴线数量,水准点引测至场地,基轴线水准点位置置于打桩影响围以外,予以保护并定期复测。

2.1.4桩机设备、人员进场

安排设备进场后,做好施工场地照明、配电箱、安装工作与施工人员生活安排,待安全、技术交底后即可投入施工运行。

2.2 设备的选型配套

本工程桩基施工,选用一台锤击桩机与配套设备。

(见附表)

为了确保施工质量、安全、工期、降低成本,搞好文明施工,我们根据本工程的环境位置和项目的特点,本着科学合理、方便的原则,对现场进行精心布置。

施工前先清除施工场地地下与空间障碍物,修筑临时施工便道。

临时施工便道的修筑,必须满足进桩要求;

4、工程质量要求和质量保证措施

4.1 工程质量要求

4.1.1放样定桩位

A.测量放线,轴线控制

主轴线经监理复验无误后,由专职测量员引测到围墙上或不受沉桩影响的地方,并做好保护标志,班组施工人员接手后,在施工中每天核对,保证主轴线不发生偏差。

B.水准点引测、桩顶标高控制

本工程在引测基本水准点后,施工班组再用水准仪把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点,整个施工场地设置3个以上的水准点,并保护好,沉桩时水准仪由专人负责,严格控制桩顶标高,正、负偏差≤50mm,并在施工过程中定时复测。

C.桩位放样

根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图,按顺序逐根放出样桩,用短竹签或短钢筋打入地下做样桩,样桩刷鲜红油漆,并在样桩处放上一小撮白灰,便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位,保证桩位偏差≤10mm。

样桩经监理复验后,方可进行沉桩施工。

以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证,使第二次放线时有据可查。

4.1.2打桩前桩身质量检验

项目

质量要求

粘皮和麻面

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩表面的0.5‰,每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补。

桩身漏浆

漏浆深度不大于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。

局部磕损

磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补。

外表面露筋

不允许

表面裂缝

不得出现环向与纵向裂缝,但龟裂与水纹不在此限。

断筋、脱头

不允许,

接头与桩套箍

与桩身结合面

漏浆

深度不大于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补。

空洞和蜂窝

不允许

4.1.3桩施工控制偏差围

项次

项目

允许偏差(mm)

1

桩位偏差

按设计要求

2

桩的垂直度

<0.5%h

3

桩顶标高

按设计要求

±50mm

使用的管桩、电焊条等需具有出厂合格证。

4.1.4垂直度控制

 吊桩后须保证“三点一线”后才能施打。

沉桩时用两台经纬仪在桩的正侧两面作垂直度观测,确保贯入垂直。

垂直度偏差不得超过桩长的0.5%。

当垂直度大于此数值时应与时调整,当位移较大倾斜也较大时,必须拔出,插入重新沉桩,以减少平面偏位。

上下节桩的中心线偏差不得大于5mm。

4.1.5桩顶标高控制

根据场区地质条件,结合规要求,本工程桩顶以设计标高控制。

本工程桩顶标高允许偏差为-50~+50mm。

4.1.6桩位控制

平行于条基纵轴方向:

按规要求小于15厘米;

垂直于条基纵轴方向:

按规要求小于7厘米。

承台桩按规要求控制:

边桩小于7厘米,中心桩小于15厘米。

4.1.7焊接要求

接桩时应对钢端板清理干净,上下节中心对准,焊接时对称分三层进行,层焊渣清理干净后方可施焊外一层。

遇缝隙太大应用铁片填实后施焊,焊条宜用E43型,焊缝应连续、饱满且根部必须焊透。

接桩后待焊缝降温8min后再施打。

严禁用水冷却或焊好就打。

14.1.8施工桩孔处理

送桩留下的桩孔,应立即用回填土回填密实或者用木板等遮盖。

4.2 质量保证措施

质量目标:

符合常熟市质量验收标准。

打桩为隐蔽工程,人为因素影响较大,我公司将在本项工程中以质量求信誉,以质量求效益,本着“百年大计,质量第一”的宗旨,树立良好的企业形象,不辜负业主的期望,圆满完成任务。

具体措施如下:

4.2.1进场前必须组织全体人员认真学习施工组织设计,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。

4.2.2关键工序必须经业主、监理签证后方可进入下道工序。

主要是找准桩位(通过两次放线控制)、控制好垂直度(两台经纬仪控制)、焊好接头(分层施焊)。

4.2.3本工程所用预制管桩,应严格按有关规定进行检测与验收,并按规定验交质保手续,并由监理方认可,办理相关手续后,方能使用。

4.2.4基轴线控制点每二天复测一次,水准点标高每次使用复测一次,并办好验交手续。

4.2.5桩位测放后,须经复核,并办好验交手续。

4.2.6施工中建立三级质量检查保证体系,其保证体系表(见附表)

5常见质量问题的预防与处理

在预制桩施工过程中,常发生打坏、打斜或打不下去等问题。

这些问题产生的原因是比较复杂的,有制作质量上的原因,有工艺操作上的原因,也有土层变化复杂等原因。

发生这些问题时,必须具体处理,必要时应会同设计单位共同研究解决。

5.1桩顶碎裂

现象:

打桩时,桩顶出现混凝土碎裂、坍塌或被压坏、桩顶钢筋局部或全部外露。

产生原因:

5.1.1在设计时没有考虑工程地质情况和机具性能,混凝土强度等级偏低,钢筋网片不足。

5.1.2桩在预制时,混凝土配合比不当,振捣不实,养护不足而使混凝土达不到设计强度。

5.1.3桩机选择不当,过大或过小,使打桩力过大,桩顶混凝土疲劳损坏。

5.1.4桩顶与桩帽接触不平,造成局部应力集中而将桩打坏;或沉桩时未加缓冲垫层或垫层不合适,失去缓冲作用而使混凝土直接受击破坏。

5.1.5施工中穿过土层时遇到坚硬砂层或大石块。

防治措施:

1、对于这种问题,首先应保证按照制作规要求制作、养护、吊运,保证质量;另外,沉桩前应认真检查桩的外型与桩帽、垫层等;沉桩时应稳桩垂直,与时更换垫层材料,确保打桩顺利进行。

2、如桩顶已被打坏,应更换或加垫桩垫;如破损严重,可把桩顶剔平补强;必要时加钢板箍,再重新沉桩。

遇夹砂层或大石块,可采用预钻孔沉桩法

5.2桩身断裂

现象:

预制桩沉桩时,桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大,这说明桩身被打断。

产生原因:

5.2.1桩制作弯曲度过大,桩尖偏离轴线,或桩的长细比过大,遇到较坚硬土层或障碍物,在反复集中荷载作用下产生断裂。

5.2.2接桩时上下节桩轴线偏移产生弯曲。

5.2.3桩的制作质量较差,局部强度低或不密实;或在吊运堆放时产生裂缝而使桩在下沉时断裂。

防治措施:

1、为防止桩身被压坏,施工前应查清地下障碍物并清除。

2、检查桩外行尺寸,发现弯曲超过规定或桩尖不在纵轴线上时,不得使用。

3、桩长细比应控制不大于40。

4、沉桩中,发现桩不垂直,应与时纠正,或拔出重新沉桩。

5、在桩制作时,严格控制配合比与浇筑质量,振捣密实。

6、桩的吊运、堆放应符合操作规程,发现桩的质量不合验收规定时不得使用。

7、如已发生断桩,可采取在一旁补桩的处理方法。

5.3桩顶位移或上升涌起

现象:

在打桩过程中,有时会出现邻桩横向位移或桩身上涌。

产生原因:

5.3.1桩入土后,遇到大块孤石或进应障碍物把桩尖挤向一侧。

5.3.2桩身不正或接桩不正。

5.3.3预钻孔沉桩时,钻孔倾斜较大,在沉桩时顺钻孔倾斜产生位移。

5.3.4在软土地基施工较密群桩时,沉桩顺序不当使一侧受挤压过大而使桩偏移。

防治措施:

1、在施工前应探明地下障碍物,较浅的挖除,较深的钻透或爆破。

2、桩不正直,桩尖不在桩纵轴线时不能用。

3、长细比不可超过40。

4、预钻孔时,钻孔必须垂直,偏差应符合质量要求。

5、压桩时应注意选择正确打桩顺序。

6、如已经出现的桩顶位移过大,应拔出、移位再打。

7、如位移不大,可用木架校正,再施工;浮起量大的桩应重新施工。

8、在软土中打密集群桩时还应注意控制打桩速率。

5.4桩身倾斜

原因:

5.4.1桩身倾斜主要是因为场地不平、导杆不直。

5.4.2桩身稳桩时桩身不垂直、桩顶不平、桩帽、桩锤和桩不在同一直线上。

5.4.3桩在制作时弯曲超过规定,桩尖偏离中心线过多,而使桩在下沉中发生倾斜。

防治措施:

1、在打桩中应注意场地平整、机械操作时的水平。

2、稳桩时,桩应垂直。

另外在制作时,也要按照质量要求,严格控制。

已发生倾斜,应按照“桩顶位移”的防治措施进行处理。

5.5沉桩达不到设计控制要求

现象:

在实际施工时,有时会出现沉桩达不到设计标高或压桩力要求。

原因:

5.5.1地质勘察资料粗略,而且持力层起伏较大,标高不明,致使桩尖设计标高与实际情况不符,达不到设计标高或持力层标高。

5.5.2打桩力定得过小或设计要求太严,超过施工机械能力和桩身混凝土强度。

5.5.3局部有坚硬夹土层或夹砂层,或者遇见较大障碍物。

5.5.4打桩时,间歇时间太长,孔隙水消失而形成直径很大土桩。

5.5.5桩机选择不当,致使桩打不到设计标高。

防治措施:

1、施工前应做好勘察设计,探明详细地质情况,正确选择持力层位置或标高。

2、合理选用桩锤与其他机械。

3、注意打桩顺序;接桩迅速,减少沉桩间歇时间。

4、如已出现这类事故,应参照前面“桩头打碎”、“桩身打坏”的施工措施进行处理。

5.6桩急剧下沉

现象:

桩的下沉速度过快。

产生原因:

可能是因为遇到软弱土层或是桩接不正而引起的。

防治措施:

1、施工时应确保接桩质量。

2、如已发生这种情况,应拔桩检查,改正后重打,或在原桩旁边补桩。

6施工组织设置和施工力量部署

6.1 施工组织设置

为了加强施工管理,建立健全完善责任制体系,在本项目的施工管理中,拟采用公司主管经理和项目经理负责制,其组织管理程序。

(见附表)

6.2 施工力量部署

根据工程量和施工工期的要求,确定满足正常生产需要的施工力量与其分工布置,合理地组织安排劳动力,以确保整个施工过程的连续紧凑,本工程施工力量安排。

(见附表)

7施工流程方案

锤击桩的震动、噪音污染等比较大,我公司项目部将按政府规定施工时间施工并保持施工现场干净文明等。

在饱和软粘土地区,沉桩会引起很高的超孔隙水压力,由于其消散慢,产生累积叠加,波与邻近围的土体,并引起土体的隆起和水平位移,对周围建筑物与地下管线产生一定的影响。

因此我公司项目部将尽力合理的安排施工流程和施工速度以减少施工引起的挤土效应,一般原则为:

1、对建筑物而言,由有建筑物的一方向无建筑物的一方或背离保护对象;2、先长后短的原则;3、先粗后细的原则。

8施工进度计划

为满足工期要求,根据甲方要求,安排一台锤击桩机进场施工,选定的施工方案和施工方法,根据材料供应情况,劳动力情况,机械数量等因素编制本计划。

8.1预制桩运达工地需1天;(不占工期)

8.2设备进场安装调试就位3天;(不占工期)

8.3正式打桩3天;

8.5总工期为3天(见附图)。

9材料供应计划

本工程所用预制管桩由我方负责采购。

并按规定验交所有原材料合格证明与管桩合格证,每300节必须检测一次。

质量等级符合国家标准。

管桩根据施工实际进度分批安排进场。

10安全生产与文明施工措施

10.1安全生产

10.1.1安全管理目标:

无工伤事故,无机械事故,无火灾事故,无场车辆伤害事故,创安全达标工地。

10.1.2安全管理组织

工程项目部建立以项目经理为现场安全第一责任人的安全生产领导小组,建立施工现场安全管理网络,具体组织见附件《安全管理网络图》,其主要作用是:

1.拟定落实安全管理目标,制定安全生产措施,落实资源的配置;

2.负责安全措施实施过程中的运行,实施监督、检查;

3.对安全生产措施运行过程中,出现不符合因素的要求,施工中出现的隐患,制定纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。

10.1.3项目部主要管理人员安全责任制

1.项目经理

①履行承揽合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责;

②贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置;

③支持项目安全员与施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作;

④适时组织对工程项目部的安全情况进行协调和总结。

2.项目副经理

①组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常注意督促、检查;

②协调施工安全运行中的重大问题,组织召开安全生产会议;

③定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学;

④适时现场管理标准化,确保操作现场工作环境不影响施工安全;

⑤组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目的安全检查和督促;

⑥负责安全设施所需的材料,设备与设施的采购计划的审核与批准;

⑦处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循“四不放过”原则,并采取有效整改措施,防止再发生。

3.项目工程师

①编制施工组织设计,负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化;

②选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本;

③对施组中施工安全技术措施落实情况进行监控,与时进行改进。

4.项目安全员

①贯彻施组中的各项安全技术措施,组织参于安全设施、施工用电、施工机械的验收;

②监督、检查操作人员的遵章守纪。

组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;

③掌握安全动态,发现事故苗子并与时采取预防措施;

④制止违章操作,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业;

⑤对进入现场使用的各种安全用品与机械设备,配合材料部门进行验收检查工作;

⑥协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况;

⑦负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参与制定安全防措施,防止事故再发生。

5.项目施工员

①按照安全保证计划要求,对施工现场全过程进行控制;

②严格监督实施本工种的安全操作技术规;

③有权拒绝不符合安全操作的施工任务,除与时制止外,有权向项目经理汇报;

④认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底;

⑤发生工伤事故,应立即采取措施,并保护现场,迅速汇报;

⑥对已发生的事故隐患落实整改;并向项目经理和项目安全员反馈整改情况。

6.项目材料员

①按照项目安全技术措施要求,组织各种安全用品的供应工作;

②负责对进场材料按场容标化要求堆放,消除事故隐患;

③对易燃易爆物品进行重点保管。

10.1.4执行的安全规目录:

1.JGJ59-99建筑施工安全检查标准;

2.JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程;

3.JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规。

10.1.5工程项目所采购的安全设施、设备与防护用品的质量,必须满足规与工程要求。

10.1.6施工现场的安全控制

1.坚持持证上岗制度,严禁无证作业。

2.对安全设施设备、防护用品的检查验收要与时、可靠。

3.防护职责落实到人,具体由安全员、施工员和各施工班长负责操作。

4.施工现场临时用电,安全措施实施要点:

①对施工用电在施工时制定相应的安全防措施。

②施工现场用电实行三级配电两级保护。

分电缆线做到架空明敷,不被压、埋、碾。

③施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养与拆除工作,由专业电工进行。

各种配电箱必须符合安全要求,箱用电装置配备合理,熔丝规格匹配。

箱禁止放杂物。

④对移动机具与照明的使用应实行二级漏电保护,并经常进行检查、维修和保养;

对大型机械应单独设置随机控制开关箱;

⑤特殊情况下需要带电操作时,必须配备必要的安全用具,采取可靠的安全隔离措施,并指定专业人员进行监护。

⑥施工用电中常见通病必须杜绝。

5.施工现场各种设备经验收合格后方投入使用,加强机械设备安全运行的管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。

6.施工现场防火安全

①项目部成立防火领导小组;

②在防火领导小组的领导下,按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须立即消除;

③施工现场配备足够的消防器材,由安全员负责维护、管理、定期更新,保证完好;

④施工现场实行三级动火审批制度。

10.1.7安全检查和事故隐患整改

组织定期和不定期的检查和复查,对施工过程中,暴露出安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的问题,与时进行整改。

10.1.8开展安全教育和培训工作

1.安全教育和培训工作贯穿始终、全过程覆盖,以提高操作者的安全意识和自我保护能力;

2.对所有进场人员进行三级安全教育,变换工种时应重新进行教育;

3.做好分布(分种)安全技术交底,交底容明确,并签字存档;

4.在事故多发期与上级部门下达指令时,进行针对性教育,并采取多样化的培训教育形式。

10.1.9各工种与分项工程安全技术措施

锤击作业安全技术

⑴打桩机安装地点应按施工要求进行先期处理:

应平整场地,地面应达到施工平均地基承载力。

⑵安装时应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。

电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压围。

⑶安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。

⑷作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固;确认电缆表机无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确;

⑸沉桩作业时,应有统一指挥,开机人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。

操作时动作不应过猛,避免冲击,应按桩机性能作业,不得超载运行。

⑹沉桩时,非工作人员应离机10m以外。

⑺沉桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。

⑻当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得继续施工,应查明原因并处理后再行施工。

⑼当沉桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。

电工安全技术措施

⑴进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

⑵在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得乱拖乱拉,防止电线被车、物辗压。

⑶电箱电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行“一机一闸一漏一箱”。

⑷所有移动电具,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座。

⑸各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。

⑹材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。

⑺电器设备所用保险丝的额定电流应其负荷容量相适应。

禁止用其它金属代替保险丝。

⑻办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。

⑼现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

10.2文明施工措施

10.2.1文明施工目标:

1.为加强文明施工建设,在施工现场建立文明施工领导小组。

2.开展文明教育,施工人员均遵守市民文明规。

3.加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。

施工现场治安防措施有力,重点要害部位防设施有效到位。

4.施工现场的劳务工队伍人员组织情况明了,对劳务工人员加强法制教育。

5.本工程实行施工现场标准化管理。

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